CN220161806U - 一种斜体零件固定模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜体零件固定模具，属于特种夹具技术领域；其包括：右侧模以及左侧模，右侧模包括模体，模体的底部设有与机床导轨滑动卡接的卡接部，模体上设有螺纹孔，螺栓经螺纹孔与机床导轨抵接，以供固定右侧模；模体的中部设有垂直于模体设置且贯穿模体的夹持槽体，夹持槽体的底部设有与待加工零件相适配的斜面；右侧模的右侧设有用于封闭夹持槽体的抵接部，抵接部能够与待测零件的端部抵接；左侧模与右侧模间隔设置，左侧模相对右侧模的结构对称设置。本实用新型能够从两侧对待加工零件进行夹持，将整个零件暴露给加工刀具，减少压紧件对刀具的干扰，方便对待加工零件的切削加工。

Description

一种斜体零件固定模具

技术领域

本实用新型涉及特种夹具技术领域，尤其涉及一种斜体零件固定模具。

背景技术

机械加工中对工件铣削时，常用夹具对工件夹紧进行加工。对于某些特殊的产品，例如其夹紧面为斜面，在加工时，其夹紧面的受力不均匀，如使用平口钳夹紧，在加工过程中，会造成产品的松动，如夹得过紧，产品的会拱起而对加工精度造成影响。

公开号为CN202388268U的发明创造公开了一种斜顶加工夹具，包括夹具本体，该夹具本体上端面上凹设有若干凹槽，凹槽的侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内装设有螺丝，凹槽的侧面为垂直定位面，凹槽的底面为倾斜定位面，所述凹槽水平延伸至夹具本体前端面。

现有的用于加工楔形零件的夹具，往往利用从上往下压紧待加工零件的方式来固定，但是，利用这种方式会在待加工零件的正上方设置压紧件，从而使得对应的位置得不到有效加工，干扰刀具对待加工零件的加工。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种斜体零件固定模具，用以解决现有夹具的压紧件会干扰刀具加工的问题。

本实用新型提供一种斜体零件固定模具，包括：

右侧模，所述右侧模包括模体，所述模体的底部设有与机床导轨滑动卡接的卡接部，所述模体上设有螺纹孔，螺栓经所述螺纹孔与机床导轨抵接，以供固定所述右侧模；所述模体的中部设有垂直于所述模体设置且贯穿所述模体的夹持槽体，所述夹持槽体的底部设有与待加工零件相适配的斜面；所述右侧模的右侧设有用于封闭所述夹持槽体的抵接部，所述抵接部能够与待测零件的端部抵接；

左侧模，所述左侧模与所述右侧模间隔设置，所述左侧模相对所述右侧模的结构对称设置。

在一些实施例中，所述夹持槽体还包括两竖直设置的侧面，两所述侧面分别与所述斜面的两端相连，所述侧面能够与待加工的零件的两侧抵接。

在一些实施例中，所述斜面与所述侧面之间设有凹陷设置的过渡槽。

在一些实施例中，所述斜面的倾角为15°。

在一些实施例中，所述斜面上开设有防滑纹。

在一些实施例中，所述模体相对所述夹持槽体较低的一侧设有压紧件，所述压紧件与所述模体活动连接，所述压紧件能够悬设于所述夹持槽体中。

在一些实施例中，所述模体上设有螺孔，螺栓经所述压紧件与所述螺孔旋接。

在一些实施例中，所述卡接部的截面为T形或者燕尾形。

在一些实施例中，所述螺纹孔贯穿所述卡接部设置，旋接于所述螺纹孔中的螺栓能够经所述卡接部与机床导轨抵接。

在一些实施例中，所述螺纹孔相对所述夹持槽体的一侧设有沉头孔。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

(1)本实用新型的一种斜体零件固定模具，包括右侧模，右侧模包括模体，模体的底部设有与机床导轨滑动卡接的卡接部，卡接部卡接于机床导轨的凹槽中，卡接部可以沿着机床导轨的长度方向随意调节，可以方便根据待加工零件的长度对模体的位置进行调整。模体上设有螺纹孔，螺栓经螺纹孔与机床导轨抵接，螺栓可以驱动模体垂直于机床导轨移动，从而锁死模体，阻碍模体相对机床导轨的移动，确保待加工零件得到有效固定。

(2)本实用新型的一种斜体零件固定模具，模体的中部设有夹持槽体，夹持槽体垂直于模体设置且贯穿模体夹持槽体设置，待加工零件的端部插装于夹持槽体中，夹持槽体的底部设有斜面，斜面与待加工零件的楔形斜面进行配合，确保待加工零件的另一侧保持水平，以便刀具对待加工零件的切削加工。

(3)本实用新型的一种斜体零件固定模具，右侧模的右侧设有用于封闭夹持槽体的抵接部，待测零件的端部可以与抵接部抵接，以供抵接部从待加工零件的长度方向对零件进行施压，从而抵紧零件。左侧模与右侧模间隔设置，待加工的零件被安置于左侧模与右侧模之间，左侧模相对右侧模的结构对称设置，左侧模的抵接部和右侧模的抵接部将待加工零件夹持在中间，实现对待加工零件的夹持与固定。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型中右侧模的立体结构示意图；

图3是本实用新型中右侧模的剖视结构示意图；

图中，右侧模100、模体110、卡接部120、夹持槽体130、斜面131、侧面132、过渡槽133、防滑纹134、螺纹孔140、沉头孔141、抵接部150、压紧件160、螺孔170、左侧模200。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例中的一种斜体零件固定模具，涉及特种夹具技术领域，该模具从两侧对待加工零件进行夹持，将整个零件暴露给加工刀具，减少压紧件160对刀具的干扰，方便对待加工零件的切削加工。

请参阅图1至图3，本实施例中的一种斜体零件固定模具，包括相互配合的右侧模100和左侧模200，其中：

右侧模100包括模体110，模体110的底部设有与机床导轨滑动卡接的卡接部120，卡接部120卡接于机床导轨的凹槽中，卡接部120可以沿着机床导轨的长度方向随意调节，可以方便根据待加工零件的长度对模体110的位置进行调整。模体110上设有螺纹孔140，螺栓经螺纹孔140与机床导轨抵接，螺栓可以驱动模体110垂直于机床导轨移动，从而锁死模体110，阻碍模体110相对机床导轨的移动，确保待加工零件得到有效固定。

模体110的中部设有夹持槽体130，夹持槽体130垂直于模体110设置且贯穿模体110夹持槽体130设置，待加工零件的端部插装于夹持槽体130中，夹持槽体130的底部设有斜面131，斜面131与待加工零件的楔形斜面131进行配合，确保待加工零件的另一侧保持水平，以便刀具对待加工零件的切削加工。

右侧模100的右侧设有用于封闭夹持槽体130的抵接部150，待测零件的端部可以与抵接部150抵接，以供抵接部150从待加工零件的长度方向对零件进行施压，从而抵紧零件。

在使用过程中，左侧模200与右侧模100间隔设置，待加工的零件被安置于左侧模200与右侧模100之间，左侧模200相对右侧模100的结构对称设置，左侧模200的抵接部150和右侧模100的抵接部150将待加工零件夹持在中间，实现对待加工零件的夹持与固定。

请继续参阅图1至图3，夹持槽体130还包括两竖直设置的侧面132，两侧面132分别与斜面131的两端相连，在待加工的零件的两侧与侧面132抵接时，两侧面132可以对待加工零件的宽度方向的极限位置进行限定，从而进一步地限定待加工零件的位置。

作为进一步的实施方式，斜面131与侧面132之间设有凹陷设置的过渡槽133，过渡槽133预留有待加工零件于夹持槽体130中翻转空间，避免待加工零件在夹持槽体130中发生卡顿。同时，待加工零件的底部边缘被安置于过渡槽133中，可以防止待加工零件的边角直接与模体110抵接，发生磨损和划伤。

请具体参阅图3，斜面131的倾角为15°，斜面131的倾角与待加工零件的倾角保持一致，二者相互配合后，可以保持零件相背于斜面131的一个面为水平面，可以方便刀具的加工。

请参阅图2，斜面131上开设有防滑纹134，防滑纹134直接与待加工零件的楔形面接触，可以增强模体110的斜面131与待加工零件的楔形面之间的摩擦力，便于二者更好地切合。在受到刀具来自正向的压力时，无法沿着倾斜方向发生滑移。

请参阅图1，模体110相对夹持槽体130较低的一侧设有压紧件160，压紧件160与模体110活动连接，压紧件160能够悬设于夹持槽体130中，从而防止待加工零件在外力作用从夹持槽体130中脱出。

需要说明的是：压紧件160与模体110相适配，设置于待加工零件的两端，对刀具的遮挡和阻碍程度较小，可以以较小的代价来实现对待加工零件的防脱出。

请参阅图3，模体110上设有螺孔170，螺栓穿过压紧件160上的通孔与螺孔170旋接。当螺栓拧松时，可以调节压紧件160绕螺栓旋转，根据需要调节压紧件160的相对位置。

请继续参阅图3，卡接部120的截面为T形或者燕尾形，卡接部120的截面形状与机床的导轨相适配，卡接部120可以滑动卡接在机床导轨的燕尾槽或者T形槽中，卡接部120可以与机床导轨滑动卡接，并沿机床导轨的长度方向自由滑移。

在一些实施例中，螺纹孔140贯穿卡接部120设置，旋接于螺纹孔140中的螺栓能够经卡接部120与机床导轨抵接。在卡接部120到达预定位置后，可以通过拧动螺栓来向上顶出卡接部120，从而将卡接部120与机床导轨锁定在一起，保证可以从机床导轨的长度方向夹紧待加工零件。

作为进一步的实施方式，螺纹孔140相对夹持槽体130的一侧设有沉头孔141，沉头孔141将螺栓的螺帽包含在其中，避免螺帽暴露在模体110以外，对模体110的安装和运输造成干扰。

工作流程：首先，将左侧模200的卡接部120安装在机床导轨上，调节与螺纹孔140配合的螺栓，使得左侧模200与机床导轨锁紧。然后，将右侧模100的卡接部120安装在机床导轨上，右侧模100与左侧模200沿机床导轨的同一条安装槽间隔设置，将待加工零件的一端插入到左侧模200的夹持槽体130中，调节右侧模100，确保左侧模200和右侧模100的抵接部150分被与待加工零件的两侧抵接。接下来，调节螺栓，锁死右侧模100。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型之内。

Claims (10)

1.一种斜体零件固定模具，其特征在于，包括：

右侧模，所述右侧模包括模体，所述模体的底部设有与机床导轨滑动卡接的卡接部，所述模体上设有螺纹孔，螺栓经所述螺纹孔与机床导轨抵接，以供固定所述右侧模；所述模体的中部设有垂直于所述模体设置且贯穿所述模体的夹持槽体，所述夹持槽体的底部设有与待加工零件相适配的斜面；所述右侧模的右侧设有用于封闭所述夹持槽体的抵接部，所述抵接部能够与待测零件的端部抵接；

左侧模，所述左侧模与所述右侧模间隔设置，所述左侧模相对所述右侧模的结构对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种斜体零件固定模具，其特征在于，所述夹持槽体还包括两竖直设置的侧面，两所述侧面分别与所述斜面的两端相连，所述侧面能够与待加工的零件的两侧抵接。

3.根据权利要求2所述的一种斜体零件固定模具，其特征在于，所述斜面与所述侧面之间设有凹陷设置的过渡槽。

4.根据权利要求1所述的一种斜体零件固定模具，其特征在于，所述斜面的倾角为15°。

5.根据权利要求1或2所述的一种斜体零件固定模具，其特征在于，所述斜面上开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种斜体零件固定模具，其特征在于，所述模体相对所述夹持槽体较低的一侧设有压紧件，所述压紧件与所述模体活动连接，所述压紧件能够悬设于所述夹持槽体中。

7.根据权利要求6所述的一种斜体零件固定模具，其特征在于，所述模体上设有螺孔，螺栓经所述压紧件与所述螺孔旋接。

8.根据权利要求1所述的一种斜体零件固定模具，其特征在于，所述卡接部的截面为T形或者燕尾形。

9.根据权利要求1所述的一种斜体零件固定模具，其特征在于，所述螺纹孔贯穿所述卡接部设置，旋接于所述螺纹孔中的螺栓能够经所述卡接部与机床导轨抵接。

10.根据权利要求1所述的一种斜体零件固定模具，其特征在于，所述螺纹孔相对所述夹持槽体的一侧设有沉头孔。