CN220160987U - 一种手术钢板预弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手术钢板预弯装置，属于医疗用具加工技术领域，包括加工台、定位组件和限位组件，限位组件设置在加工台两端，定位组件包括移动板、左定位板和右定位板，左定位板通过转动轴安装在右定位板一侧，转动轴底部固定安装在移动板上，左定位板和右定位板之间安装有限位弹簧，加工台底部固定安装有控制箱，控制箱内设置有推动组件，推动组件包括伺服电机、双向丝杠、螺纹套、连接块、安装板和推动板，伺服电机固定安装在控制箱一侧，控制箱内开设有控制腔，本实用新型通过定位组件和限位组件以及推动组件能够一次性对两块钢板进行预弯处理，从而能够使生产效率翻倍，并且能够保证钢板加工时稳定，预弯处理效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种手术钢板预弯装置，属于医疗用具加工技术领域。
背景技术
骨折是常见的骨科疾病，病人常为—个部位骨折，少数为多发性骨折，经及时恰当处理，多数病人能恢复原来的功能，少数病人可留有不同程度的后遗症，骨折发生后，离医院较近者，可直接送医院或叫救护车，离医院比较远的病人，必须进行简单的处理，以防在送医院途中加重病情，甚至造成不可逆的后果，在骨折的临床手术中，需要用到钢板进行断骨处的定位，为了更贴合人体使用，一般需要将钢板折弯处理，因此需要使用到钢板预弯装置。
公开号为CN215651476U的专利公开了一种骨科临床手术钢板预弯装置，包括工作台，所述工作台的内部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴转动贯穿至工作台的上方并固定套接有转盘，位于转盘上方的输出轴上还固定套接有预弯块，预弯块的后侧固定设置有限位杆，且限位杆与预弯块之间设有用于对手术钢板进行放置的间隙；位于转盘右侧的工作台的上表面上安装固定有支撑块。有利于保障压紧板对手术钢板进行稳固的固定，避免了现有骨科临床手术钢板预弯装置，在预弯时常常因手术钢板没有固定住而松动的现象发生，进而以便保障预弯工作的正常进行及预弯精度，从而满足现有的使用需要，通过上述技术方案通过的结构能够对钢板进行弯折处理，但是一次只能加工一块钢板，因此加工效率低，所以现在需要一种手术钢板预弯装置来帮助解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种手术钢板预弯装置，通过定位组件和限位组件以及推动组件能够一次性对两块钢板进行预弯处理，从而能够使生产效率翻倍，并且能够保证钢板加工时稳定，预弯处理效果好。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种手术钢板预弯装置，包括加工台、定位组件和限位组件，所述限位组件设置在所述加工台两端，所述定位组件包括移动板、左定位板和右定位板，所述左定位板通过转动轴安装在所述右定位板一侧，所述转动轴底部固定安装在所述移动板上，所述左定位板和所述右定位板之间安装有限位弹簧，所述加工台底部固定安装有控制箱，所述控制箱内设置有推动组件，所述推动组件包括伺服电机、双向丝杠、螺纹套、连接块、安装板和推动板，所述伺服电机固定安装在所述控制箱一侧，所述控制箱内开设有控制腔，所述双向丝杠一端转动安装在所述控制腔的内壁上且另一端安装在所述伺服电机的输出轴上，所述安装板设置在所述加工台顶部两侧，所述推动板安装在所述安装板上，所述推动板设置在所述定位组件一侧，所述控制腔与所述加工台顶部之间开设有轨道槽，所述连接块安装在所述螺纹套与所述安装板之间且卡设在所述轨道槽内。
优选的，为了方便对钢板进行固定，所述左定位板和所述右定位板一端均固定安装有安装折板，所述安装折板内设置有压紧板。
优选的，为了方便固定住不同厚度的钢板，所述压紧板一侧通过轴承安装有调节螺杆，所述安装折板上开设有螺纹槽，所述调节螺杆啮合安装在所述螺纹槽内。
优选的，为了方便定位组件顺畅移动，所述移动板底部安装有滑轮，所述加工台两侧均开设有滑槽，所述滑轮安装在所述滑槽内。
优选的，为了方便与定位组件配合，所述限位组件设置在所述加工台顶部两侧，所述限位组件包括固定板、控制油缸和控制板，所述安装板固定安装在所述加工台两端。
优选的，为了方便控制控制板的位置，所述控制油缸固定安装在所述固定板一侧，所述控制板设置在所述固定板另一侧且安装在所述控制油缸一端。
优选的，为了推动左定位板和右定位板，所述控制板上安装有两个推杆，所述推杆与所述左定位板和所述右定位板相对应。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过定位组件和限位组件以及推动组件能够一次性对两块钢板进行预弯处理，从而能够使生产效率翻倍，并且能够保证钢板加工时稳定，预弯处理效果好。
2、本实用新型通过控制油缸能够控制推杆的使用位置，从而能够调节推杆与定位组件之间的距离，进而能够控制钢板的弯曲角度大小。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的剖面视图；
图3为本实用新型的定位组件立体图；
图4为本实用新型的控制箱剖面视图。
图中：1、加工台；2、定位组件；201、移动板；202、左定位板；203、右定位板；3、限位组件；301、固定板；302、控制油缸；303、推动板；4、控制箱；5、推动组件；501、伺服电机；502、双向丝杠；503、螺纹套；504、连接块；505、安装板；506、控制板；6、轨道槽；7、安装折板；8、压紧板；9、调节螺杆；10、滑轮；11、滑槽；12、推杆；13、限位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种手术钢板预弯装置，包括加工台1、定位组件2和限位组件3，限位组件3设置在加工台1两端，定位组件2包括移动板201、左定位板202和右定位板203，左定位板202通过转动轴安装在右定位板203一侧，转动轴底部固定安装在移动板201上，左定位板202和右定位板203之间安装有限位弹簧13，加工台1底部固定安装有控制箱4，控制箱4内设置有推动组件5，推动组件5包括伺服电机501、双向丝杠502、螺纹套503、连接块504、安装板505和推动板303，伺服电机501固定安装在控制箱4一侧，控制箱4内开设有控制腔，双向丝杠502一端转动安装在控制腔的内壁上且另一端安装在伺服电机501的输出轴上，安装板505设置在加工台1顶部两侧，推动板303安装在安装板505上，推动板303设置在定位组件2一侧，控制腔与加工台1顶部之间开设有轨道槽6，连接块504安装在螺纹套503与安装板505之间且卡设在轨道槽6内。
左定位板202和右定位板203一端均固定安装有安装折板7，安装折板7内设置有压紧板8，压紧板8一侧通过轴承安装有调节螺杆9，安装折板7上开设有螺纹槽，调节螺杆9啮合安装在螺纹槽内。
移动板201底部安装有滑轮10，加工台1两侧均开设有滑槽11，滑轮10安装在滑槽11内。
本实施例中，通过定位组件2和限位组件3以及推动组件5能够一次性对两块钢板进行预弯处理，从而能够使生产效率翻倍，并且能够保证钢板加工时稳定，预弯处理效果好。
作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1所示，限位组件3设置在加工台1顶部两侧，限位组件3包括固定板301、控制油缸302和控制板506，固定板301固定安装在加工台1两端，控制油缸302固定安装在固定板301一侧，控制板506设置在固定板301另一侧且安装在控制油缸302一端，控制板506上安装有两个推杆12，推杆12与左定位板202和右定位板203相对应。
本实施例中，通过控制油缸302能够控制推杆12的使用位置，从而能够调节推杆12与定位组件2之间的距离，进而能够控制钢板的弯曲角度大小。
本实用新型的工作原理，本实用新型在使用时，能够一次处理两块钢板，加工时将钢板放置到压紧板8和左定位板202和右定位板203之间，然后拧紧调节螺杆9，由于调节螺杆9通过轴承与压紧板8连接，因此拧动调节螺杆9时能够推动压紧板8移动，从而能够挤压固定住钢板，然后将控制油缸302与外接电源连接，调节油缸能够推动控制板506和推杆12移动，从而能够调节推杆12与定位组件2之间的距离，进而能够控制钢板的弯曲角度大小，调节推杆12与定位组件2之间距离越近弯曲角度越小，调节到合适位置后关闭控制油缸302，之后将伺服电机501与外接电源连接，如图2和图4所示，伺服电机501能够带动双向丝杠502转动，由于螺纹套503啮合安装在双向丝杠502两侧，并且连接块504卡设在轨道槽6内，因此双向丝杠502转动时能够带动螺纹套503沿双向丝杠502向两侧移动，从而能够带动安装板505和推动板303移动，之后推动板303能够与钢板接触并推动钢板及整个定位组件2之间，移动板201能够通过滑轮10沿滑槽11移动，然后左定位板202和右定位板203能够与推杆12接触，此时在推动板303和推杆12的推动及限制下，左定位板202和右定位板203能够以转动轴为圆心转动并自适应拉伸限位弹簧13，从而能够折动钢板并折至需要加工成的角度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种手术钢板预弯装置，其特征在于：包括加工台（1）、定位组件（2）和限位组件（3），所述限位组件（3）设置在所述加工台（1）两端，所述定位组件（2）包括移动板（201）、左定位板（202）和右定位板（203），所述左定位板（202）通过转动轴安装在所述右定位板（203）一侧，所述转动轴底部固定安装在所述移动板（201）上，所述左定位板（202）和所述右定位板（203）之间安装有限位弹簧（13），所述加工台（1）底部固定安装有控制箱（4），所述控制箱（4）内设置有推动组件（5），所述推动组件（5）包括伺服电机（501）、双向丝杠（502）、螺纹套（503）、连接块（504）、安装板（505）和推动板（303），所述伺服电机（501）固定安装在所述控制箱（4）一侧，所述控制箱（4）内开设有控制腔，所述双向丝杠（502）一端转动安装在所述控制腔的内壁上且另一端安装在所述伺服电机（501）的输出轴上，所述安装板（505）设置在所述加工台（1）顶部两侧，所述推动板（303）安装在所述安装板（505）上，所述推动板（303）设置在所述定位组件（2）一侧，所述控制腔与所述加工台（1）顶部之间开设有轨道槽（6），所述连接块（504）安装在所述螺纹套（503）与所述安装板（505）之间且卡设在所述轨道槽（6）内。
2.根据权利要求1所述的一种手术钢板预弯装置，其特征在于：所述左定位板（202）和所述右定位板（203）一端均固定安装有安装折板（7），所述安装折板（7）内设置有压紧板（8）。
3.根据权利要求2所述的一种手术钢板预弯装置，其特征在于：所述压紧板（8）一侧通过轴承安装有调节螺杆（9），所述安装折板（7）上开设有螺纹槽，所述调节螺杆（9）啮合安装在所述螺纹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种手术钢板预弯装置，其特征在于：所述移动板（201）底部安装有滑轮（10），所述加工台（1）两侧均开设有滑槽（11），所述滑轮（10）安装在所述滑槽（11）内。
5.根据权利要求1所述的一种手术钢板预弯装置，其特征在于：所述限位组件（3）设置在所述加工台（1）顶部两侧，所述限位组件（3）包括固定板（301）、控制油缸（302）和控制板（506），所述固定板（301）固定安装在所述加工台（1）两端。
6.根据权利要求5所述的一种手术钢板预弯装置，其特征在于：所述控制油缸（302）固定安装在所述固定板（301）一侧，所述控制板（506）设置在所述固定板（301）另一侧且安装在所述控制油缸（302）一端。
7.根据权利要求6所述的一种手术钢板预弯装置，其特征在于：所述控制板（506）上安装有两个推杆（12），所述推杆（12）与所述左定位板（202）和所述右定位板（203）相对应。
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