CN220160976U - 一种钢管矫正装置 - Google Patents

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刘喜龙
曾浩
杨念
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Abstract

本实用新型提供一种钢管矫正装置。所述钢管矫正装置包括:钢管矫正箱,所述钢管矫正箱内固定安装有钢管放置台,所述钢管矫正箱的任一侧开设有除杂口,且所述除杂口与所述钢管放置台的上表面相对应设置,所述钢管矫正箱的两侧均开设有相对应的穿管口;钢管矫正压块,所述钢管矫正压块可升降滑动安装在所述钢管矫正箱内,所述钢管矫正压块和钢管放置台相对应设置;吸渣机构,所述吸渣机构设于所述钢管矫正箱上,所述吸渣机构用于配合除杂口清理钢管放置台上表面的钢管锈渣。本实用新型提供的钢管矫正装置具有可以将钢管上剥落的锈渣清理掉的的优点。

Description

一种钢管矫正装置
技术领域
本实用新型涉及矫正机械技术领域,尤其涉及一种钢管矫正装置。
背景技术
钢管在市场中不仅可以用于制造机械零件和容器,还是一种经济钢材,但是小部分新产钢管和大部分需要二次利用的钢管会因为生产或运输等各种原因而变得弯曲,从而影响其使用和施工,为了不浪费资源,有必要对钢管进行矫正。
如果是二次利用的钢管,一般表面会生锈,而表面的锈渣会在矫正的过程中剥落,剥落的锈渣堆积在钢管放置台的表面,如果不及时清理会造成钢管放置不平整,影响钢管矫正的效果。
因此,有必要提供一种新的钢管矫正装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决剥落的锈渣堆积,影响钢管矫正效果的技术问题,本实用新型提供一种钢管矫正装置。
本实用新型提供的钢管矫正装置包括:钢管矫正箱,所述钢管矫正箱内固定安装有钢管放置台,所述钢管矫正箱的任一侧开设有除杂口,且所述除杂口与所述钢管放置台的上表面相对应设置,所述钢管矫正箱的两侧均开设有相对应的穿管口;钢管矫正压块,所述钢管矫正压块可升降滑动安装在所述钢管矫正箱内,所述钢管矫正压块和钢管放置台相对应设置;吸渣机构,所述吸渣机构设于所述钢管矫正箱上,所述吸渣机构用于配合除杂口清理钢管放置台上表面的钢管锈渣。
优选的,所述吸渣机构包括吸渣箱、风扇、放置架、盛渣滤袋、软管和吸渣罩,所述吸渣箱固定安装在所述钢管矫正箱上,所述风扇和所述放置架均固定安装在所述吸渣箱内,所述放置架上可拆卸安装有盛渣滤袋,所述软管固定连通在所述吸渣箱的顶盖上,所述吸渣罩固定安装在所述钢管矫正箱的一侧除杂口处,所述软管的进渣端与吸渣罩固定连通。
优选的,所述钢管矫正箱内滑动安装有固定架,所述钢管矫正箱的内壁固定安装有两根液压杆,两根所述液压杆的输出杆均与所述固定架固定连接,两根所述液压杆对称分布。
优选的,所述固定架上固定安装有电机,所述固定架上转动安装有凸轮,所述电机的输出轴与所述凸轮固定连接,所述钢管矫正压块上安装有圆轮,所述圆轮与所述凸轮相接触。
优选的,所述固定架上滑动安装有多根导向柱,多根所述导向柱的底端均与所述钢管矫正压块固定连接,多根所述导向柱上均滑动套设有弹簧,多根所述弹簧的两端分别与所述钢管矫正压块和固定架固定连接。
优选的,所述钢管矫正箱两侧均固定安装有固定插板,所述固定插板设有四个,四个所述固定插板上均螺纹安装有螺栓。
优选的,所述吸渣箱的一侧开设有通气口,所述风扇与通气口对应设置。
与相关技术相比较,本实用新型提供的钢管矫正装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种钢管矫正装置:
1、通过将钢管放置在钢管放置台上再经过钢管矫正压块的反复压力锻造可达到矫正的效果,压力均匀,不会出现因压力不均而导致的矫正效果不理想的情况,而剥落的锈渣可以通过除杂口被吸出,实现钢管放置台的清理;
2、通过吸渣机构可以将钢管经过反复的锻压而剥落的锈渣处理掉,钢管上的锈渣剥落在钢管放置台上,如果不及时清理堆积过多会影响矫正效果,通过液压杆可对固定架的高度进行调节,避免在矫正细钢管后钢管矫正压块过低而导致粗钢管无法进入,通过电机转动带动凸轮转动,运用往复运动使钢管矫正压块上下移动对钢管产生压力,而凸轮与圆轮相接触减少凸轮与钢管矫正压块的摩擦,减小损耗率,通过导向柱可实现固定架滑动,下移时弹簧压缩,上移时弹簧复位,固定架沿着导向柱的滑动带动钢管矫正压块上下移动,此时钢管矫正压块不停对钢管产生压力,以达到对钢管进行压力矫正;
3、通过螺栓固定钢管,避免在矫正时钢管晃动影响矫正效果,通过吸渣箱上的通气口可以实现风扇的换气通风。
附图说明
图1为本实用新型提供的钢管矫正装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型中吸渣机构的主视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提供的钢管矫正装置的一种较佳实施例的主视结构示意图;
图4为本实用新型提供的钢管矫正装置的一种较佳实施例的后视结构示意图。
图中标号:1、钢管矫正箱;2、钢管放置台;3、钢管矫正压块;4、吸渣箱;5、风扇;6、放置架;7、盛渣滤袋;8、软管;9、吸渣罩;10、固定架;11、液压杆;12、电机;13、凸轮;14、圆轮;15、导向柱;16、弹簧;17、固定插板;18、螺栓;19、除杂口。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图4,其中,图1为本实用新型提供的钢管矫正装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;图2为本实用新型中吸渣机构的主视剖视结构示意图;图3为本实用新型提供的钢管矫正装置的一种较佳实施例的主视结构示意图;图4为本实用新型提供的钢管矫正装置的一种较佳实施例的后视结构示意图。
钢管矫正装置包括:钢管矫正箱1,所述钢管矫正箱1内固定安装有钢管放置台2,所述钢管矫正箱1的任一侧开设有除杂口19,且所述除杂口19与所述钢管放置台2的上表面相对应设置,所述钢管矫正箱1的两侧均开设有相对应的穿管口;钢管矫正压块3,所述钢管矫正压块3可升降滑动安装在所述钢管矫正箱1内,所述钢管矫正压块3和钢管放置台2相对应设置;吸渣机构,所述吸渣机构设于所述钢管矫正箱1上,所述吸渣机构用于配合除杂口19清理钢管放置台2上表面的钢管锈渣,通过将钢管放置在钢管放置台2上再经过钢管矫正压块3的反复压力锻造可达到矫正的效果,压力均匀,不会出现因压力不均而导致的矫正效果不理想的情况,而剥落的锈渣可以通过除杂口19被吸出,实现钢管放置台2的清理。
所述吸渣机构包括吸渣箱4、风扇5、放置架6、盛渣滤袋7、软管8和吸渣罩9,所述吸渣箱4固定安装在所述钢管矫正箱1上,所述风扇5和所述放置架6均固定安装在所述吸渣箱4内,所述放置架6上可拆卸安装有盛渣滤袋7,所述软管8固定连通在所述吸渣箱4的顶盖上,所述吸渣罩9固定安装在所述钢管矫正箱1的一侧除杂口19处,所述软管8的进渣端与吸渣罩9固定连通,通过吸渣机构可以将钢管经过反复的锻压而剥落的锈渣处理掉,钢管上的锈渣剥落在钢管放置台2上,如果不及时清理堆积过多会影响矫正效果。
所述钢管矫正箱1内滑动安装有固定架10,所述钢管矫正箱1的内壁固定安装有两根液压杆11,两根所述液压杆11的输出杆均与所述固定架10固定连接,两根所述液压杆11对称分布,通过液压杆11可对固定架10的高度进行调节,避免在矫正细钢管后钢管矫正压块3过低而导致粗钢管无法进入。
所述固定架10上固定安装有电机12,所述固定架10上转动安装有凸轮13,所述电机12的输出轴与所述凸轮13固定连接,所述钢管矫正压块3上安装有圆轮14,所述圆轮14与所述凸轮13相接触,通过电机12转动带动凸轮13转动,运用往复运动使钢管矫正压块3上下移动对钢管产生压力,而凸轮13与圆轮14相接触减少凸轮13与钢管矫正压块3的摩擦,减小损耗率。
所述固定架10上滑动安装有多根导向柱15,多根所述导向柱15的底端均与所述钢管矫正压块3固定连接,多根所述导向柱15上均滑动套设有弹簧16,多根所述弹簧16的两端分别与所述钢管矫正压块3和固定架10固定连接,通过导向柱15可实现固定架10滑动,下移时弹簧16压缩,上移时弹簧16复位,固定架10沿着导向柱15的滑动带动钢管矫正压块3上下移动,此时钢管矫正压块3不停对钢管产生压力,以达到对钢管进行压力矫正。
所述钢管矫正箱1两侧均固定安装有固定插板17,所述固定插板17设有四个,四个所述固定插板17上均螺纹安装有螺栓18,通过螺栓18固定钢管,避免在矫正时钢管晃动影响矫正效果。
所述吸渣箱4的一侧开设有通气口,所述风扇5与通气口对应设置,通过吸渣箱4上的通气口可以实现风扇5的换气通风。
值得说明的是,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实用新型提供的钢管矫正装置的工作原理如下:
本方案中还设有电控柜,电控柜设置在设备上,在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行,各用电设备的接电方式为现有成熟技术,为本领域人员的公知技术,在此不做多余赘述;
矫正前,先根据钢管的大小使用液压杆11来调整固定架10的高度,避免在矫正细钢管后的钢管矫正压块3过低而导致粗钢管无法进入,将钢管放入钢管矫正箱1内的钢管放置台2后转动螺栓18将钢管固定,避免在矫正时晃动影响钢管矫正效果;
矫正时,启动电机12,通过电机12转动带动凸轮13转动,运用往复运动使钢管矫正压块3上下移动对钢管产生压力,而凸轮13与圆轮14相接触减少凸轮13与钢管矫正压块3的摩擦,减小损耗率,固定架10被带动在导向柱15上滑动,下移时弹簧16压缩,上移时弹簧16复位,固定架10滑动带动钢管矫正压块3上下移动,此时钢管矫正压块3通过上下移动不停对钢管产生压力,以达到对钢管进行压力矫正;
矫正后,钢管经过反复的锻压,钢管上的锈渣剥落在钢管放置台2上,如果不及时清理堆积过多会影响矫正效果,启动风扇5,风扇5吹出的风在吸渣箱4内产生吸力,钢管放置台2上的铁渣由于吸力从除杂口19被吸出到吸渣罩9中,再通过软管8进入到盛渣滤袋7内,吸渣箱4上设有翻盖,打开翻盖可将盛渣滤袋7取出清理,方便下次使用。
与相关技术相比较,本实用新型提供的钢管矫正装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种钢管矫正装置,通过将钢管放置在钢管放置台2上再经过钢管矫正压块3的反复压力锻造可达到矫正的效果,压力均匀,不会出现因压力不均而导致的矫正效果不理想的情况,而剥落的锈渣可以通过除杂口19被吸出,实现钢管放置台2的清理;通过吸渣机构可以将钢管经过反复的锻压而剥落的锈渣处理掉,钢管上的锈渣剥落在钢管放置台2上,如果不及时清理堆积过多会影响矫正效果,通过液压杆11可对固定架10的高度进行调节,避免在矫正细钢管后钢管矫正压块3过低而导致粗钢管无法进入,通过电机12转动带动凸轮13转动,运用往复运动使钢管矫正压块3上下移动对钢管产生压力,而凸轮13与圆轮14相接触减少凸轮13与钢管矫正压块3的摩擦,减小损耗率,通过导向柱15可实现固定架10滑动,下移时弹簧16压缩,上移时弹簧16复位,固定架10沿着导向柱15的滑动带动钢管矫正压块3上下移动,此时钢管矫正压块3不停对钢管产生压力,以达到对钢管进行压力矫正;通过螺栓18固定钢管,避免在矫正时钢管晃动影响矫正效果,通过吸渣箱4上的通气口可以实现风扇5的换气通风。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种钢管矫正装置,其特征在于,包括:
钢管矫正箱,所述钢管矫正箱内固定安装有钢管放置台,所述钢管矫正箱的任一侧开设有除杂口,且所述除杂口与所述钢管放置台的上表面相对应设置,所述钢管矫正箱的两侧均开设有相对应的穿管口;
钢管矫正压块,所述钢管矫正压块可升降滑动安装在所述钢管矫正箱内,所述钢管矫正压块和钢管放置台相对应设置;
吸渣机构,所述吸渣机构设于所述钢管矫正箱上,所述吸渣机构用于配合除杂口清理钢管放置台上表面的钢管锈渣。
2.根据权利要求1所述的钢管矫正装置,其特征在于,所述吸渣机构包括吸渣箱、风扇、放置架、盛渣滤袋、软管和吸渣罩,所述吸渣箱固定安装在所述钢管矫正箱上,所述风扇和所述放置架均固定安装在所述吸渣箱内,所述放置架上可拆卸安装有盛渣滤袋,所述软管固定连通在所述吸渣箱的顶盖上,所述吸渣罩固定安装在所述钢管矫正箱的一侧除杂口处,所述软管的进渣端与吸渣罩固定连通。
3.根据权利要求1所述的钢管矫正装置,其特征在于,所述钢管矫正箱内滑动安装有固定架,所述钢管矫正箱的内壁固定安装有两根液压杆,两根所述液压杆的输出杆均与所述固定架固定连接,两根所述液压杆对称分布。
4.根据权利要求3所述的钢管矫正装置,其特征在于,所述固定架上固定安装有电机,所述固定架上转动安装有凸轮,所述电机的输出轴与所述凸轮固定连接,所述钢管矫正压块上安装有圆轮,所述圆轮与所述凸轮相接触。
5.根据权利要求3所述的钢管矫正装置,其特征在于,所述固定架上滑动安装有多根导向柱,多根所述导向柱的底端均与所述钢管矫正压块固定连接,多根所述导向柱上均滑动套设有弹簧,多根所述弹簧的两端分别与所述钢管矫正压块和固定架固定连接。
6.根据权利要求1所述的钢管矫正装置,其特征在于,所述钢管矫正箱两侧均固定安装有固定插板,所述固定插板设有四个,四个所述固定插板上均螺纹安装有螺栓。
7.根据权利要求2所述的钢管矫正装置,其特征在于,所述吸渣箱的一侧开设有通气口,所述风扇与通气口对应设置。
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