CN220160970U - 一种童车加工生产用校正台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种童车加工生产用校正台，校正台本体底部设置有底座，底座上方设置有支撑座，支撑座通过与底座配合可实现支撑座高度调节，支撑座顶部上端设置有校正夹具，校正夹具通过与支撑座配合可根据童车尺寸进行间距调节；总的来讲：本实用新型可根据需要对工作台高度进行调节，从而方便不同身高的人们对童车车架进行矫正检测，提高了工作台的实用性，其次可根据童车尺寸对校正夹具进行间距调节以此适合更多尺寸的童车，操作简单便捷，利于实际使用。

Description

一种童车加工生产用校正台

技术领域

本实用新型属于童车加工技术领域，尤其涉及一种童车加工生产用校正台。

背景技术

童车是儿童玩具之中的一大门类，在童车的加工过程中，通常需要将焊接后的童车车架放置在校正台上进行矫正检测。

目前一些校正台台面的高度通常为固定无法调节，由于不同型号车架的体积不同，不便于不同身高的人们将校正台台面调整至合适高度从而对童车车架进行加工检测的操作，而且一些校正台在使用过程中校正夹具无法根据童车尺寸进行调节，导致校正台只能适合某些特定尺寸的童车导致资源的问题；因此开发出一种可根据需要对工作台高度进行调节，从而方便不同身高的人们对童车车架进行矫正检测，提高了工作台的实用性，其次可根据童车尺寸对校正夹具进行间距调节以此适合更多尺寸的童车，操作简单便捷，利于实际使用的童车加工生产用校正台具有重要的应用意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种童车加工生产用校正台，以解决现有的一些校正台台面的高度通常为固定无法调节，由于不同型号车架的体积不同，不便于不同身高的人们将校正台台面调整至合适高度从而对童车车架进行加工检测的操作，而且一些校正台在使用过程中校正夹具无法根据童车尺寸进行调节，导致校正台只能适合某些特定尺寸的童车导致资源的问题，从而提供一种可根据需要对工作台高度进行调节，从而方便不同身高的人们对童车车架进行矫正检测，提高了工作台的实用性，其次可根据童车尺寸对校正夹具进行间距调节以此适合更多尺寸的童车，操作简单便捷，利于实际使用的童车加工生产用校正台具有重要的应用意义。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种童车加工生产用校正台，包括校正台本体，所述的校正台本体底部设置有底座，底座上方设置有支撑座，支撑座通过与底座配合可实现支撑座高度调节，所述的支撑座顶部上端设置有校正夹具，校正夹具通过与支撑座配合可根据童车尺寸进行间距调节；

所述的支撑座顶部设置有支撑板，支撑板前后两端部开设有滑槽，校正夹具正下方设置的滑块位于滑槽内，所述的校正夹具左侧壁开设有螺纹孔，锁紧螺杆位于螺纹孔内，所述的锁紧螺杆右端部固定连接有压盘，所述的支撑板前后侧壁中部开设有通孔，所述的支撑板四角处下方设置有支撑杆，支撑杆上开设有插接孔；

所述的底座底部设置有底板，底板上端设置有底部支撑杆，底部支撑杆中部开设有方形滑孔，所述的底部支撑杆左右侧壁开设有第二插接孔，第二插接孔位于固定滑件正下方，所述的固定滑件位于底部支撑杆内侧壁且与底部支撑杆固定连接，收纳箱位于固定滑件中部；

有益效果：本实用新型通过在支撑座上方开设滑槽，校正夹具底部设置有滑块，滑块位于滑槽内，校正夹具可在支撑座上方左右滑动，同时通过在滑块中部设置定位孔，在支撑板前后侧壁开设通孔，在使用过程中校正夹具可根据童车尺寸进行左右滑动，滑动至合适位置同时将通孔及定位孔对齐后将定位杆同时插入通孔及定位孔后校正夹具重新与支撑座固定为一体式，在使用过程中根据童车尺寸对校正夹具进行间距调节以此适合更多尺寸的童车，从而达到节省成本的目的；

另外通过在支撑座底部设置支撑杆，支撑杆左右侧壁上开设有插接孔，在底板上端设置底部支撑杆，底部支撑杆上开设有方形滑孔，方形滑孔左右侧壁上开设有第二插接孔，在使用过程中支撑座底部设置的支撑杆位于底部支撑杆顶部设置的方形滑孔内，同时根据需要将支撑杆侧壁设置的插接孔与底部支撑杆侧壁设置的第二插接孔对齐后插入第二定位杆，从而实现支撑座高度调节，在使用过程中可根据需要对工作台高度进行调节，从而方便不同身高的人们对童车车架进行矫正检测，提高了工作台的实用性。

进一步地，校正夹具与滑块为一体式结构，且滑块中部开设有定位孔，通过在校正夹具底部设置滑块，滑块位于滑槽内可进行左右滑动，同时在滑块底部设置定位孔，校正夹具移动至合适位置后同时将滑块底部设置的定位孔与支撑板前后侧壁设置的通孔对齐后插入定位杆后重新完成校正夹具与支撑座的固定连接。

进一步地，校正夹具可在支撑板上方左右滑动，并通过在滑块中部开设的定位孔及通孔内插入定位杆实现定位。

进一步地，定位杆左端部设置有固定座，固定座左端设置有把手，所述的固定座右端设置有杆件，通过设置定位杆，定位在使用过程可对校正夹具进行定位，另外定位杆右端部设置为螺纹结构，定位杆插入定位孔及通孔后与螺母配合可实现校正夹具与支撑座之间的固定连接。

进一步地，锁紧螺杆左端部固定连接有旋转把手，旋转把手直径大于锁紧螺杆直径，通过在校正夹具上设置锁紧螺杆，在使用过程中童车可位于校正夹具内侧并通过锁紧螺杆将童车固定。

进一步地，锁紧螺杆内侧壁固定连接设置的压盘为橡胶材质；总的来讲：本实用新型可根据需要对工作台高度进行调节，从而方便不同身高的人们对童车车架进行矫正检测，提高了工作台的实用性，其次可根据童车尺寸对校正夹具进行间距调节以此适合更多尺寸的童车，操作简单便捷，利于实际使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型支撑座的立体结构示意图；

图3为本实用新型底座的立体结构示意图；

图4为本实用新型定位杆的立体结构示意图。

附图标记：0、校正台本体 1、支撑座 10、滑槽 11、旋转把手 110、锁紧螺杆 111、压盘 12、校正夹具 120、滑块13、支撑板130、通孔14、支撑杆140、插接孔2、底座20、底板21、底部支撑杆 210、第二插接孔 211、方形滑孔 22、固定滑件220、固定滑槽23、收纳箱230、拉环3、定位杆30、杆件 31、固定座 32、把手 4、第二定位杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的具体实施方式，如图1、图2、图3所示，本实用新型提供一种童车加工生产用校正台，包括校正台本体0，所述的校正台本体0底部设置有底座2，底座2上方设置有支撑座1，支撑座1通过与底座2配合可实现支撑座1高度调节，所述的支撑座1顶部上端设置有校正夹具12，校正夹具12通过与支撑座1配合可根据童车尺寸进行间距调节；

所述的支撑座1顶部设置有支撑板13，支撑板13前后两端部开设有滑槽10，校正夹具12正下方设置的滑块120位于滑槽10内，所述的校正夹具12左侧壁开设有螺纹孔，锁紧螺杆110位于螺纹孔内，所述的锁紧螺杆110右端部固定连接有压盘111，所述的支撑板13前后侧壁中部开设有通孔130，所述的支撑板13四角处下方设置有支撑杆14，支撑杆14上开设有插接孔140；

所述的底座2底部设置有底板20，底板20上端设置有底部支撑杆21，底部支撑杆21中部开设有方形滑孔211，所述的底部支撑杆21左右侧壁开设有第二插接孔210，第二插接孔210位于固定滑件22正下方，所述的固定滑件22位于底部支撑杆21内侧壁且与底部支撑杆21固定连接，收纳箱23位于固定滑件22中部；

通过在支撑座1上方开设滑槽10，校正夹具12底部设置有滑块120，滑块120位于滑槽10内，校正夹具12可在支撑座1上方左右滑动，同时通过在滑块120中部设置定位孔，在支撑板13前后侧壁开设通孔130，在使用过程中校正夹具12可根据童车尺寸进行左右滑动，滑动至合适位置同时将通孔130及定位孔对齐后将定位杆3同时插入通孔130及定位孔后校正夹具12重新与支撑座1固定为一体式，在使用过程中根据童车尺寸对校正夹具12进行间距调节以此适合更多尺寸的童车，从而达到节省成本的目的；

另外通过在支撑座1底部设置支撑杆14，支撑杆14左右侧壁上开设有插接孔140，在底板20上端设置底部支撑杆21，底部支撑杆21上开设有方形滑孔211，方形滑孔211左右侧壁上开设有第二插接孔210，在使用过程中支撑座1底部设置的支撑杆14位于底部支撑杆21顶部设置的方形滑孔211内，同时根据需要将支撑杆14侧壁设置的插接孔140与底部支撑杆21侧壁设置的第二插接孔210对齐后插入第二定位杆4，从而实现支撑座1高度调节，在使用过程中可根据需要对工作台高度进行调节，从而方便不同身高的人们对童车车架进行矫正检测，提高了工作台的实用性。

如图2所示，校正夹具12与滑块120为一体式结构，且滑块120中部开设有定位孔，通过在校正夹具12底部设置滑块120，滑块120位于滑槽10内可进行左右滑动，同时在滑块120底部设置定位孔，校正夹具12移动至合适位置后同时将滑块120底部设置的定位孔与支撑板13前后侧壁设置的通孔130对齐后插入定位杆3后重新完成校正夹具12与支撑座1的固定连接。

校正夹具12可在支撑板13上方左右滑动，并通过在滑块120中部开设的定位孔及通孔130内插入定位杆3实现定位。

定位杆3左端部设置有固定座31，固定座31左端设置有把手32，固定座31右端设置有杆件30，通过设置定位杆3，定位杆3在使用过程可对校正夹具12进行定位，另外定位杆3右端部设置为螺纹结构，定位杆3插入定位孔及通孔130后与螺母配合可实现校正夹具12与支撑座1之间的固定连接。

锁紧螺杆110左端部固定连接有旋转把手11，旋转把手11直径大于锁紧螺杆110直径，通过在校正夹具12上设置锁紧螺杆110，在使用过程中童车可位于校正夹具12内侧并通过锁紧螺杆110将童车固定。

锁紧螺杆110内侧壁固定连接设置的压盘111为橡胶材质，通过将压盘111设置为橡胶材质，在使用过程中压盘111与童车接触可对童车进行保护。

本实用新型在实施时：首先需根据身高需要将支撑杆14上在方形滑孔211内调节至合适位置同时将支撑杆14上开设的插接孔140与底部支撑杆21上开设的第二插接孔210对齐后插入定位杆3完成支撑座1的高度调节，随后在定位杆3右端部旋入螺母从而将定位杆3、支撑座1及底座2固定为一体式结构，随后根据童车尺寸滑动校正夹具12，将校正夹具12调节至合适位置后且校正夹具12底部设置的定位孔与支撑板13前后侧壁设置的通孔130对齐后插入第二定位杆4，随后在第二定位杆4后端部旋入螺母从而完成校正夹具12、支撑板13及第二定位杆4之间的固定连接，随后将童车放置在校正夹具12内同时通过旋转把手11旋转锁紧螺杆110并通过压盘111夹紧童车对童车进行校正；总的来讲：总的来讲：本实用新型可根据需要对工作台高度进行调节，从而方便不同身高的人们对童车车架进行矫正检测，提高了工作台的实用性，其次可根据童车尺寸对校正夹具进行间距调节以此适合更多尺寸的童车，操作简单便捷，利于实际使用。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种童车加工生产用校正台，包括校正台本体（0），其特征在于：所述的校正台本体（0）底部设置有底座（2），底座（2）上方设置有支撑座（1），支撑座（1）通过与底座（2）配合可实现支撑座（1）高度调节，所述的支撑座（1）顶部上端设置有校正夹具（12），校正夹具（12）通过与支撑座（1）配合可根据童车尺寸进行间距调节；

所述的支撑座（1）顶部设置有支撑板（13），支撑板（13）前后两端部开设有滑槽（10），校正夹具（12）正下方设置的滑块（120）位于滑槽（10）内，所述的校正夹具（12）左侧壁开设有螺纹孔，锁紧螺杆（110）位于螺纹孔内，所述的锁紧螺杆（110）右端部固定连接有压盘（111），所述的支撑板（13）前后侧壁中部开设有通孔（130），所述的支撑板（13）四角处下方设置有支撑杆（14），支撑杆（14）上开设有插接孔（140）；

所述的底座（2）底部设置有底板（20），底板（20）上端设置有底部支撑杆（21），底部支撑杆（21）中部开设有方形滑孔（211），所述的底部支撑杆（21）左右侧壁开设有第二插接孔（210），第二插接孔（210）位于固定滑件（22）正下方，所述的固定滑件（22）位于底部支撑杆（21）内侧壁且与底部支撑杆（21）固定连接，收纳箱（23）位于固定滑件（22）中部。

2.根据权利要求1所述的一种童车加工生产用校正台，其特征在于，所述的校正夹具（12）与滑块（120）为一体式结构，且滑块（120）中部开设有定位孔。

3.根据权利要求2所述的一种童车加工生产用校正台，其特征在于，所述的校正夹具（12）可在支撑板（13）上方左右滑动，并通过在滑块（120）中部开设的定位孔及通孔（130）内插入定位杆（3）实现定位。

4.根据权利要求3所述的一种童车加工生产用校正台，其特征在于，所述的定位杆（3）左端部设置有固定座（31），固定座（31）左端设置有把手（32），所述的固定座（31）右端设置有杆件（30）。

5.根据权利要求1所述的一种童车加工生产用校正台，其特征在于，所述的锁紧螺杆（110）左端部固定连接有旋转把手（11），旋转把手（11）直径大于锁紧螺杆（110）直径。

6.根据权利要求5所述的一种童车加工生产用校正台，其特征在于，所述的锁紧螺杆（110）内侧壁固定连接设置的压盘（111）为橡胶材质。