CN220160742U - 一种五金加工用去油装置 - Google Patents

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孟庆松
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Kunshan Medes Automation Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型属于五金加工用去油装置领域,具体涉及一种五金加工用去油装置,包括清洗箱,所述清洗箱的上端铰接有箱盖,所述清洗箱上固定连接有排水管,所述排水管的外侧设置有阀门,所述清洗箱的内部通过轴承安装有方孔轴,所述方孔轴的上端接触有脱水桶,所述脱水桶上固定连接有过滤网,所述箱盖上设置有下压机构,所述清洗箱的下端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与所述方孔轴固定连接。本实用新型通过在清理箱上加设伺服电机、超声波发射器和脱水桶等结构,在清洗的过程中将清洗液加入到清洗箱的内部,然后通过超声波发射器将清洗液充分起泡,在通过脱水桶的转动对内部五金件进行扰动,从而可以有效的提升清洗效率。

Description

一种五金加工用去油装置
技术领域
本实用新型涉及五金加工用去油装置技术领域,具体为一种五金加工用去油装置。
背景技术
根据专利授权公告号:CN 209531514 U提出的一种五金加工用去油装置,该实用新型涉及五金加工技术领域,尤其涉及一种五金加工用去油装置,包括固定台,所述固定台顶端的两侧垂直固定有支架,两个支架之间安装固定有滑轨,滑轨的底端开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,滑块的底端固定连接有螺母副,螺母副通过螺旋传动配合连接有丝杠,丝杠的一端通过联轴器和电机的输出轴连接,所述螺母副的底端安装固定有电动推杆,电动推杆的底端安装固定有喷头,喷头的一端通过液管和清洗液箱连通,且清洗液箱安装固定在滑轨的顶端,从而自动高效的对金属板的表面去油。但是现有技中对五金件清洗时,单独依靠喷射清洗的效率较低,并且清洗完成后,五金件上附着的水量含量较高,不便于后期烘干处理。因此,需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金加工用去油装置,解决了清洗效率较低与五金件的表面的水分含量较高不便于后期烘干的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金加工用去油装置,包括清洗箱,所述清洗箱的上端铰接有箱盖,所述清洗箱上固定连接有排水管,所述排水管的外侧设置有阀门,所述清洗箱的内部通过轴承安装有方孔轴,所述方孔轴的上端接触有脱水桶,所述脱水桶上固定连接有过滤网,所述箱盖上设置有下压机构,所述清洗箱的下端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与所述方孔轴固定连接,所述清洗箱的内部固定安装有超声波发射器,所述箱盖的内部活动连接有螺杆,所述螺杆与所述清洗箱通过螺纹连接,所述箱盖的下端固定连接有密封环。
优选的,所述密封环与所述清洗箱接触,所述脱水桶上通过螺纹连接有吊装环,可以通过吊装环将脱水桶吊起。
优选的,所述脱水桶的下端固定连接有方形块,所述方形块与所述方孔轴滑动连接,方孔轴可以通过方形块带动脱水桶进行转动。
优选的,所述清洗箱的内部固定连接有密封圈,所述密封圈与所述方孔轴转动连接,密封圈可以对方孔轴和清洗箱的连接处进行密封。
优选的,所述下压机构包括支撑环、连接环、连接杆、固定环、下压环、弹簧,所述清洗箱的内部通过轴承安装有支撑环,所述支撑环与所述脱水桶接触,所述箱盖的下端固定连接有连接环,所述连接环的内部滑动连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有固定环,所述固定环的外侧通过轴承安装有下压环,所述连接杆的外侧设置有弹簧,所述下压环与所述脱水桶接触,下压环可以对脱水桶进行下压。
优选的,所述弹簧的一端与所述固定环固定连接,所述弹簧的另一端与所述连接环固定连接,弹簧可以通过弹力对固定环进行支撑。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在清理箱上加设伺服电机、超声波发射器和脱水桶等结构,在清洗的过程中将清洗液加入到清洗箱的内部,然后通过超声波发射器将清洗液充分起泡,在通过脱水桶的转动对内部五金件进行扰动,从而可以有效的提升清洗效率。
2、本实用新型通过在清洗箱的内部加设下压环、支撑环和弹簧等结构,可以通过弹簧的弹力推动下压环将脱水桶稳定在清洗箱的内部,然后通过伺服电机带动脱水桶进行高速转动,可以有效的增加脱水效果,从而可以有效的减少含水量,便于后期烘干。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图;
图2为本实用新型的图1的正视剖视图;
图3为本实用性新型的图2的A部结构放大图。
图中:1、清洗箱;2、箱盖;3、排水管;4、阀门;5、方孔轴;6、脱水桶;7、过滤网;8、下压机构;9、方形块;10、伺服电机;11、超声波发射器;12、密封圈;13、螺杆;14、密封环;15、吊装环;81、支撑环;82、连接环;83、连接杆;84、固定环;85、下压环;86、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2,一种五金加工用去油装置,包括清洗箱1,清洗箱1的上端铰接有箱盖2,清洗箱1上固定连接有排水管3,排水管3的外侧设置有阀门4,清洗箱1的内部通过轴承安装有方孔轴5,方孔轴5的上端接触有脱水桶6。
请参阅图1、图2、图3,下压机构8包括支撑环81、连接环82、连接杆83、固定环84、下压环85、弹簧86,清洗箱1的内部通过轴承安装有支撑环81,支撑环81与脱水桶6接触,箱盖2的下端固定连接有连接环82,连接环82的内部滑动连接有连接杆83,连接杆83的一端固定连接有固定环84,固定环84的外侧通过轴承安装有下压环85,连接杆83的外侧设置有弹簧86,下压环85与脱水桶6接触,下压环85可以对脱水桶6进行下压,弹簧86的一端与固定环84固定连接,弹簧86的另一端与连接环82固定连接,弹簧86可以通过弹力对固定环84进行支撑。
请参阅图1、图2、图3,脱水桶6上固定连接有过滤网7,箱盖2上设置有下压机构8,清洗箱1的下端固定安装有伺服电机10,伺服电机10的输出轴与方孔轴5固定连接,清洗箱1的内部固定安装有超声波发射器11,箱盖2的内部活动连接有螺杆13,螺杆13与清洗箱1通过螺纹连接,箱盖2的下端固定连接有密封环14,密封环14与清洗箱1接触,脱水桶6上通过螺纹连接有吊装环15,可以通过吊装环15将脱水桶6吊起,脱水桶6的下端固定连接有方形块9,方形块9与方孔轴5滑动连接,方孔轴5可以通过方形块9带动脱水桶6进行转动,清洗箱1的内部固定连接有密封圈12,密封圈12与方孔轴5转动连接,密封圈12可以对方孔轴5和清洗箱1的连接处进行密封。
本实用新型具体实施过程如下:在使用时,将五金件放入到脱水桶6的内部,关闭箱盖2,箱盖2与清洗箱1接触后,将螺杆13旋入到清洗箱1的内部,旋紧的过程中,弹簧86被压缩,弹簧86产生的弹力推动,然后将清洗液加入到清洗箱1的内部,并启动超声波发射器11使得清洗液产生气泡,然后启动伺服电机10带动脱水桶6进行缓慢的正反转动,对五金件进行扰动,可以有效的增加清洗效率;
当清洗完成后,打开阀门4,排水管3将清洗箱1内部的水排出,然后控制伺服电机10带动脱水桶6进行高速转速,脱水桶6在高速转动的过程中可以通过离心力将水分甩出,并且在高速转动的过程中可以通过下压环85保证脱水桶6的转动稳定,可以增加脱水效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金加工用去油装置,包括清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)的上端铰接有箱盖(2),所述清洗箱(1)上固定连接有排水管(3),所述排水管(3)的外侧设置有阀门(4),所述清洗箱(1)的内部通过轴承安装有方孔轴(5),所述方孔轴(5)的上端接触有脱水桶(6),所述脱水桶(6)上固定连接有过滤网(7),所述箱盖(2)上设置有下压机构(8),所述清洗箱(1)的下端固定安装有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出轴与所述方孔轴(5)固定连接,所述清洗箱(1)的内部固定安装有超声波发射器(11),所述箱盖(2)的内部活动连接有螺杆(13),所述螺杆(13)与所述清洗箱(1)通过螺纹连接,所述箱盖(2)的下端固定连接有密封环(14)。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用去油装置,其特征在于:所述密封环(14)与所述清洗箱(1)接触,所述脱水桶(6)上通过螺纹连接有吊装环(15)。
3.根据权利要求1所述的一种五金加工用去油装置,其特征在于:所述脱水桶(6)的下端固定连接有方形块(9),所述方形块(9)与所述方孔轴(5)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工用去油装置,其特征在于:所述清洗箱(1)的内部固定连接有密封圈(12),所述密封圈(12)与所述方孔轴(5)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种五金加工用去油装置,其特征在于:所述下压机构(8)包括支撑环(81)、连接环(82)、连接杆(83)、固定环(84)、下压环(85)、弹簧(86),所述清洗箱(1)的内部通过轴承安装有支撑环(81),所述支撑环(81)与所述脱水桶(6)接触,所述箱盖(2)的下端固定连接有连接环(82),所述连接环(82)的内部滑动连接有连接杆(83),所述连接杆(83)的一端固定连接有固定环(84),所述固定环(84)的外侧通过轴承安装有下压环(85),所述连接杆(83)的外侧设置有弹簧(86),所述下压环(85)与所述脱水桶(6)接触。
6.根据权利要求5所述的一种五金加工用去油装置,其特征在于:所述弹簧(86)的一端与所述固定环(84)固定连接,所述弹簧(86)的另一端与所述连接环(82)固定连接。
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