CN220160637U - 一种电机外壳成型后表面精细化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机外壳成型后表面精细化处理装置，属于电机外壳技术领域，该一种电机外壳成型后表面精细化处理装置，包括用于组装电机的电机壳，还包括锁紧转动件，电机壳通过锁紧转动件进行固定并带动其转动，锁紧转动件的上方设置有清理件，清理件位于安装于锁紧转动件中部的清理件的上方，清理件和锁紧转动件互相配合对电机壳进行清理，锁紧转动件和清理件相互配合用于对电机壳的外边凹凸处进行清理，转动螺纹杆带动吸盘挤压电机壳配挤压盘对电机壳进行挤压固定防止第一气缸挤压电机壳对电机壳进行挤压变形，挤压力度较大时弹簧会对毛刷进行回弹减少对电机壳的挤压防止挤压变形，增加对电机壳的清洁力度减少对电机壳的磨损。

Description

一种电机外壳成型后表面精细化处理装置

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体而言，涉及一种电机外壳成型后表面精细化处理装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，电机由定子、转子和其它附件组成，不同类型的电机，具体的组成部分会稍有不同，永磁式直流电动机由定子磁极、转子、电刷、外壳等组成。

电机外壳表面为非平滑面，通常对其进行清理时易有清理忽略的部位导致清理不够干净，进而对电机外壳的清理程度较低清理不到位，电机外壳在清理过程中，其易与清理结构之间发生相对滑移现象以及在固定结构上发生偏移现象，从而影响到清理结构对电机外壳的清理效果，同时偏移与滑移现象也易造成电机外壳上出现划痕等损伤或者较大变形现象。如何发明一种电机外壳成型后表面精细化处理装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种电机外壳成型后表面精细化处理装置，旨在改善电机外壳表面为非平滑面，通常对其进行清理时易有清理忽略的部位导致清理不够干净和电机外壳在清理过程中，其易与清理结构之间发生相对滑移现象以及在固定结构上发生偏移现象，从而影响到清理结构对电机外壳的清理效果，同时偏移与滑移现象也易造成电机外壳上出现划痕等损伤或者较大变形现象的问题。

本实用新型是这样实现的：一种电机外壳成型后表面精细化处理装置，包括用于组装电机的电机壳，还包括锁紧转动件，所述电机壳通过所述锁紧转动件进行固定并带动其转动，所述锁紧转动件的上方设置有清理件，所述清理件位于安装于所述锁紧转动件中部的清理件的上方，所述清理件和所述锁紧转动件互相配合对所述电机壳进行清理。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述锁紧转动件设置在底板的上方，所述底板一端上方固定连接支撑板另一端固定连接固定板，所述支撑板的内侧两边固定安装两个第一气缸，所述第一气缸活塞杆固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定安装有电机，所述电机贯穿所述安装板带动挤压盘转动连接，所述固定板中部螺纹贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹贯穿所述固定板连接有吸盘，所述电机壳位于所述吸盘和所述挤压盘之间。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述底板表面两侧开设有条形凹槽，所述安装板底部两侧固定设置有滑块，所述安装板通过滑块限位滑动安装于所述底板两侧的凹槽。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述挤压盘转动安装于所述安装板并和所述电机的传动轴固定连接。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述螺纹杆的尾部固定连接有把手，所述螺纹杆的前端通过转轴和所述吸盘转动连接。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述螺纹杆的一侧和所述吸盘之间螺纹连接有螺母。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述安装板的顶部固定连接电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接第二气缸，所述电动推杆和所述第二气缸垂直设置，所述第二气缸底部的活塞杆固定连接刷盘，所述刷盘的下方连接设置有多个毛刷。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述毛刷上方固定连接有限位块，所述毛刷通过限位块上下限位滑动于所述刷盘的内部，所述毛刷和所述刷盘内底部连接设置有弹簧。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述刷盘的两侧设置有两个连通管，所述连通管与外部气源连通，所述连通管的下方连通设置有喷嘴，所述喷嘴设置有多个且多个均匀设置在所述连通管下方。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述刷盘为弧形设置弧向远离毛刷的一侧，所述喷嘴和所述刷盘对应设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种电机外壳成型后表面精细化处理装置，使用时，通过第一气缸推动安装板靠近电机壳配合吸盘对电机壳进行限位，转动螺纹杆带动吸盘挤压电机壳配挤压盘对电机壳进行挤压固定防止第一气缸挤压电机壳对电机壳进行挤压变形，通过第二气缸带动刷盘下移至电机壳的上方使毛刷挤压电机壳当挤压力度较大时弹簧会对毛刷进行回弹减少对电机壳的挤压防止挤压变形同时配合电动推杆带动进行前后清理，同时通过连通管和喷嘴对电机壳进行喷气对清理掉的灰尘进行吹起，同时电机带动挤压盘转动使电机壳进行转动便于对电机壳周围进行清理，增加对电机壳的清洁力度减少对电机壳的磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一侧结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的分解结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的锁紧转动件剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的锁紧转动件部分剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的清理件内部结构示意图。

图中：110-电机壳；120-锁紧转动件；121-底板；122-支撑板；123-第一气缸；124-电机；125-安装板；126-挤压盘；127-固定板；128-螺纹杆；129-吸盘；130-清理件；131-电动推杆；132-第二气缸；133-刷盘；134-毛刷；135-弹簧；136-连通管；137-喷嘴。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种电机外壳成型后表面精细化处理装置，包括用于组装电机的电机壳110，还包括锁紧转动件120，电机壳110通过锁紧转动件120进行固定并带动其转动，锁紧转动件120的上方设置有清理件130，清理件130位于安装于锁紧转动件120中部的清理件130的上方，清理件130和锁紧转动件120互相配合对电机壳110进行清理，锁紧转动件120和清理件130相互配合用于对电机壳110的外边凹凸处进行清理。

请参阅图3和图4，锁紧转动件120设置在底板121的上方，底板121一端上方固定连接支撑板122另一端固定连接固定板127，支撑板122的内侧两边固定安装两个第一气缸123，第一气缸123活塞杆固定连接有安装板125，安装板125的一侧固定安装有电机124，电机124贯穿安装板125带动挤压盘126转动连接，固定板127中部螺纹贯穿有螺纹杆128，螺纹杆128螺纹贯穿固定板127连接有吸盘129，电机壳110位于吸盘129和挤压盘126之间，两个第一气缸123同时工作用于带动安装板125进行移动便于带动电机124和挤压盘126进行移动对电机壳110夹紧和便于对电机壳110的放入，挤压盘126为橡胶材质防止对电机壳110刮花、挤压等还便于放置电机壳110滑掉。

底板121表面两侧开设有条形凹槽，安装板125底部两侧固定设置有滑块，安装板125通过滑块限位滑动安装于底板121两侧的凹槽，便于安装板125通过第一气缸123带动水平移动。挤压盘126转动安装于安装板125并和电机124的传动轴固定连接，便于通过电机124带动挤压盘126转动使电机壳110跟着转动。螺纹杆128的尾部固定连接有把手，螺纹杆128的前端通过转轴和吸盘129转动连接，转动螺纹杆128时吸盘129前进对电机壳110进行挤压固定，吸盘129对电机壳110进行固定时降低磨损和挤压。螺纹杆128的一侧和吸盘129之间螺纹连接有螺母，螺纹杆128配合吸盘129对电机壳110进行固定时调节螺母对螺纹杆128进行固定限位防止螺纹杆128松动。

请参阅图4和图5，安装板125的顶部固定连接电动推杆131，电动推杆131的另一端固定连接第二气缸132，电动推杆131和第二气缸132垂直设置，第二气缸132底部的活塞杆固定连接刷盘133，刷盘133的下方连接设置有多个毛刷134，电动推杆131用于带动第二气缸132和刷盘133进行往复运动，毛刷134对电机壳110的缝隙进行清理。毛刷134上方固定连接有限位块，毛刷134通过限位块上下限位滑动于刷盘133的内部，毛刷134和刷盘133内底部连接设置有弹簧135，弹簧135用于使毛刷134可以上下移动降低对电机壳110的磨损。

刷盘133的两侧设置有两个连通管136，连通管136与外部气源连通，连通管136的下方连通设置有喷嘴137，喷嘴137设置有多个且多个均匀设置在连通管136下方，喷嘴137通过连通管136供气增加清洁力度。刷盘133为弧形设置弧向远离毛刷134的一侧，喷嘴137和刷盘133对应设置，喷嘴137和刷盘133均为弧形设置降低与电机壳110的接触。

工作原理：把电机壳110放置在吸盘129和挤压盘126之间通过第一气缸123推动安装板125靠近电机壳110配合吸盘129对电机壳110进行限位，转动螺纹杆128带动吸盘129挤压电机壳110配挤压盘126对电机壳110进行挤压固定防止第一气缸123挤压电机壳110对电机壳110进行挤压变形，通过第二气缸132带动刷盘133下移至电机壳110的上方使毛刷134挤压电机壳110当挤压力度较大时弹簧135会对毛刷134进行回弹减少对电机壳110的挤压防止挤压变形同时配合电动推杆131带动进行前后清理，同时通过连通管136和喷嘴137对电机壳110进行喷气对清理掉的灰尘进行吹起，同时电机124带动挤压盘126转动使电机壳110进行转动便于对电机壳110周围进行清理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电机外壳成型后表面精细化处理装置，其特征在于，包括用于组装电机的电机壳，还包括

锁紧转动件，所述电机壳通过所述锁紧转动件进行固定并带动其转动，所述锁紧转动件的上方设置有清理件，所述清理件位于安装于所述锁紧转动件中部的清理件的上方，所述清理件和所述锁紧转动件互相配合对所述电机壳进行清理。

2.如权利要求1所述的一种电机外壳成型后表面精细化处理装置，其特征在于：所述锁紧转动件设置在底板的上方，所述底板一端上方固定连接支撑板另一端固定连接固定板，所述支撑板的内侧两边固定安装两个第一气缸，所述第一气缸活塞杆固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定安装有电机，所述电机贯穿所述安装板带动挤压盘转动连接，所述固定板中部螺纹贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹贯穿所述固定板连接有吸盘，所述电机壳位于所述吸盘和所述挤压盘之间。

3.如权利要求2所述的一种电机外壳成型后表面精细化处理装置，其特征在于：所述底板表面两侧开设有条形凹槽，所述安装板底部两侧固定设置有滑块，所述安装板通过滑块限位滑动安装于所述底板两侧的凹槽。

4.如权利要求2所述的一种电机外壳成型后表面精细化处理装置，其特征在于：所述挤压盘转动安装于所述安装板并和所述电机的传动轴固定连接。

5.如权利要求2所述的一种电机外壳成型后表面精细化处理装置，其特征在于：所述螺纹杆的尾部固定连接有把手，所述螺纹杆的前端通过转轴和所述吸盘转动连接。

6.如权利要求5所述的一种电机外壳成型后表面精细化处理装置，其特征在于：所述螺纹杆的一侧和所述吸盘之间螺纹连接有螺母。

7.如权利要求6所述的一种电机外壳成型后表面精细化处理装置，其特征在于：所述安装板的顶部固定连接电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接第二气缸，所述电动推杆和所述第二气缸垂直设置，所述第二气缸底部的活塞杆固定连接刷盘，所述刷盘的下方连接设置有多个毛刷。

8.如权利要求7所述的一种电机外壳成型后表面精细化处理装置，其特征在于：所述毛刷上方固定连接有限位块，所述毛刷通过限位块上下限位滑动于所述刷盘的内部，所述毛刷和所述刷盘内底部连接设置有弹簧。

9.如权利要求7所述的一种电机外壳成型后表面精细化处理装置，其特征在于：所述刷盘的两侧设置有两个连通管，所述连通管与外部气源连通，所述连通管的下方连通设置有喷嘴，所述喷嘴设置有多个且多个均匀设置在所述连通管下方。

10.如权利要求9所述的一种电机外壳成型后表面精细化处理装置，其特征在于：所述刷盘为弧形设置弧向远离毛刷的一侧，所述喷嘴和所述刷盘对应设置。