CN220160381U - 一种冷藏车厢板自动淋胶平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷藏车厢板自动淋胶平台，涉及冷藏车厢板制造领域，包括底板和底座，所述底板的顶端靠左部位固定连接有表面与转动限制部件固定的支撑板A，所述转动限制部件的表面固定连接有头部与方形板焊接的连接杆，所述方形板的表面固定连接有电动液压杆，所述底板的顶端靠右部位固定连接有表面与电机A固定的支撑板B，所述电机A的传动轴部位与电动液压杆的头部均固定连接有N型固定板，本实用新型通过固定结构将冷藏车厢板固定，而不是固定在工作台上，当一面淋胶完成后，通过电机即可自动进行翻面，操作简单，能很好的节省人力。

Description

一种冷藏车厢板自动淋胶平台

技术领域

本实用新型涉及冷藏车厢板制造领域，特别涉及一种冷藏车厢板自动淋胶平台。

背景技术

冷藏车是指用来维持冷冻或保鲜的货物温度的封闭式厢式运输车，冷藏车是装有制冷机组的制冷装置和聚氨酯隔热厢的冷藏专用运输汽车，冷藏车可以按生产厂家、底盘承载能力、车厢型式来分类。其中冷藏车厢板需要进行淋胶以提高其使用寿命。

但是现有技术中在淋胶过程冷藏车厢板一般固定在工作台上从而进行淋胶，一面淋胶完成后，需要工作人员手动对冷藏车厢板进行翻面，工作人员只能解除冷藏车厢板的固定，翻面后再进行固定，操作较为麻烦，十分耗费人力，为此本实用新型提供一种可以自动翻面的冷藏车厢板淋胶平台。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种冷藏车厢板自动淋胶平台，通过固定结构将冷藏车厢板固定，而不是固定在工作台上，当一面淋胶完成后，通过电机即可自动进行翻面，操作简单，能很好的节省人力，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种冷藏车厢板自动淋胶平台，包括底板和底座，所述底板的顶端靠左部位固定连接有表面与转动限制部件固定的支撑板A，所述转动限制部件的表面固定连接有头部与方形板焊接的连接杆，所述方形板的表面固定连接有电动液压杆，所述底板的顶端靠右部位固定连接有表面与电机A固定的支撑板B，所述电机A的传动轴部位与电动液压杆的头部均固定连接有N型固定板。

进一步地，所述转动限制部件包括旋转槽座且旋转槽座的内部转动连接有旋转块，所述旋转块的表面与连接杆的尾部固定连接。

进一步地，所述底座的顶端焊接有上开口壳且上开口壳的侧端焊接有供转轴转动的轴承。

进一步地，所述转轴的背面焊接有外侧壁上与螺杆套螺纹连接的螺杆，所述螺杆套的顶端与底板的底端中间部位固定连接。

进一步地，所述轴承的表面固定连接有电机B，电机B可带动转轴的转动。

进一步地，所述上开口壳的内部底端焊接有供滑块滑动的导轨，所述滑块的头部与螺杆套的底端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：将冷藏车厢板插在电机A上的N型固定板，之后给电动液压杆通入内置电瓶电源，通过电动液压杆的控制器控制电动液压杆的伸长，电动液压杆带动其上N型固定板的移动，从而通过两个N型固定板将冷藏车厢板夹紧固定住，当一面淋胶完成后，给电机A通入外部电源，打开其开关，电机A通过N型固定板带动冷藏车厢板的转动，即可对冷藏车厢板进行翻面，同时电动液压杆上的N型固定板通过连接杆带动旋转块的转动，旋转块顺着旋转槽座内部转动，这样通过固定结构将冷藏车厢板固定，不是固定在工作台上的，当一面淋胶完成后，通过电机A即可自动进行翻面，操作简单，能很好的节省人力。

附图说明

图1为本实用新型一种冷藏车厢板自动淋胶平台的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种冷藏车厢板自动淋胶平台中上开口壳内部结构示意图；

图3为本实用新型一种冷藏车厢板自动淋胶平台中转动限制部件具体结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板A；3、转动限制部件；301、旋转槽座；302、旋转块；4、连接杆；5、方形板；6、电动液压杆；7、支撑板B；8、电机A；9、N型固定板；10、上开口壳；11、轴承；12、转轴；13、电机B；14、螺杆；15、螺杆套；16、导轨；17、滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所述，一种冷藏车厢板自动淋胶平台，包括底板1和底座18，所述底板1的顶端靠左部位固定连接有表面与转动限制部件3固定的支撑板A2，所述转动限制部件3的表面固定连接有头部与方形板5焊接的连接杆4，所述方形板5的表面固定连接有电动液压杆6，所述底板1的顶端靠右部位固定连接有表面与电机A8固定的支撑板B7，所述电机A8的传动轴部位与电动液压杆6的头部均固定连接有N型固定板9。

其中，所述转动限制部件3包括旋转槽座301且旋转槽座301的内部转动连接有旋转块302，所述旋转块302的表面与连接杆4的尾部固定连接。

可以理解的是，电动液压杆6上的N型固定板9通过连接杆4带动旋转块302的转动，旋转块302顺着旋转槽座301内部转动，通过旋转块302和旋转槽座301的限制可以让冷藏车厢板转动更加稳定。

其中，所述底座18的顶端焊接有上开口壳10且上开口壳10的侧端焊接有供转轴12转动的轴承11，所述转轴12的背面焊接有外侧壁上与螺杆套15螺纹连接的螺杆14，所述螺杆套15的顶端与底板1的底端中间部位固定连接，所述轴承11的表面固定连接有电机B13，电机B13可带动转轴12的转动。

可以理解的是，电机B13带动转轴12的正向或反向转动，转轴12顺着轴承11内部转动，转轴12带动螺杆14的转动，螺杆14带动螺杆套15的来回移动。

其中，所述上开口壳10的内部底端焊接有供滑块17滑动的导轨16，所述滑块17的头部与螺杆套15的底端固定连接，螺杆套15带动滑块17的来回移动，滑块17顺着导轨16来回滑动，可以达到维此螺杆套15直线移动的目的。

需要说明的是，本实用新型涉及一种冷藏车厢板自动淋胶平台，工作人员将冷藏车厢板插在电机A8上的N型固定板9，之后给电动液压杆6通入内置电瓶电源，通过电动液压杆6的控制器控制电动液压杆6的伸长，电动液压杆6带动其上N型固定板9的移动，从而通过两个N型固定板9将冷藏车厢板夹紧固定住，当一面淋胶完成后，给电机A8通入外部电源，打开其开关，电机A8通过N型固定板9带动冷藏车厢板的转动，即可对冷藏车厢板进行翻面，同时电动液压杆6上的N型固定板9通过连接杆4带动旋转块302的转动，旋转块302顺着旋转槽座301内部转动，这样通过固定结构将冷藏车厢板固定，不是固定在工作台上的，当一面淋胶完成后，通过电机A8即可自动进行翻面，操作简单，能很好的节省人力，而且可以给电机B13通入外部电源，通过电机B13的控制器控制电机B13的正转或反转，电机B13带动转轴12的正向或反向转动，转轴12顺着轴承11内部转动，转轴12带动螺杆14的转动，螺杆14带动螺杆套15的来回移动，螺杆套15带动滑块17的来回移动，滑块17顺着导轨16来回滑动，即可达到维此螺杆套15直线移动的目的，螺杆套15带动底板1的来回移动，从而很好的配合喷胶部件进行淋胶加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种冷藏车厢板自动淋胶平台，包括底板(1)和底座(18)，其特征在于：所述底板(1)的顶端靠左部位固定连接有表面与转动限制部件(3)固定的支撑板A(2)，所述转动限制部件(3)的表面固定连接有头部与方形板(5)焊接的连接杆(4)，所述方形板(5)的表面固定连接有电动液压杆(6)，所述底板(1)的顶端靠右部位固定连接有表面与电机A(8)固定的支撑板B(7)，所述电机A(8)的传动轴部位与电动液压杆(6)的头部均固定连接有N型固定板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种冷藏车厢板自动淋胶平台，其特征在于：所述转动限制部件(3)包括旋转槽座(301)且旋转槽座(301)的内部转动连接有旋转块(302)，所述旋转块(302)的表面与连接杆(4)的尾部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷藏车厢板自动淋胶平台，其特征在于：所述底座(18)的顶端焊接有上开口壳(10)且上开口壳(10)的侧端焊接有供转轴(12)转动的轴承(11)。

4.根据权利要求3所述的一种冷藏车厢板自动淋胶平台，其特征在于：所述转轴(12)的背面焊接有外侧壁上与螺杆套(15)螺纹连接的螺杆(14)，所述螺杆套(15)的顶端与底板(1)的底端中间部位固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种冷藏车厢板自动淋胶平台，其特征在于：所述轴承(11)的表面固定连接有电机B(13)，电机B(13)可带动转轴(12)的转动。

6.根据权利要求4所述的一种冷藏车厢板自动淋胶平台，其特征在于：所述上开口壳(10)的内部底端焊接有供滑块(17)滑动的导轨(16)，所述滑块(17)的头部与螺杆套(15)的底端固定连接。