CN220160063U - 一种制药生产用粉碎装置 - Google Patents

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张弛
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Abstract

本实用新型公开了中药制备破碎技术领域的一种制药生产用粉碎装置,包括壳体,壳体内安装有固定架,壳体内固定连接有两对第一弹簧,两对第一弹簧之间安装有突刺板,固定架底面固定连接有两对第二弹簧,两对第二弹簧之间安装筛网,壳体上安装有两个驱动组件,驱动组件输出端安装有第一凸轮,筛网左右两侧均安装有第一凸块,螺纹杆上螺纹连接有移动架,移动架底面固定连接有两个伸缩杆,两个伸缩杆之间转动连接有清扫轮,螺纹杆一端安装有齿轮,齿轮和齿条活动啮合,壳体顶面设有破碎组件,破碎组件和其中一个驱动组件传动连接,有效的保障了设备的筛分效率,避免设备在筛分时出现堵塞的情况。

Description

一种制药生产用粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及中药制备破碎技术领域,具体为一种制药生产用粉碎装置。
背景技术
在中药的制备过程中,由于部分的药材的体积较大,从而需要对其进行破碎处理,而常用的药材的破碎装置则是破碎机,通过破碎机的使用将中药药材破碎成小块的颗粒状,从而方便了中药制备的后续工艺流程,因此人们常使用破碎设备对材料进行破碎,例如在专利号为:CN202222434617.7中就公开了一种技术方案,该技术方案可有效的对药材进行破碎,但是该技术方案在使用时仍存在着一些问题,在该专利中,为了材料的区分,所以使用筛分组件对破碎后的药材进行筛分,而在筛分的过程中,由于药材会破碎呈颗粒状,筛分时透过筛网的会落入到筛网下方,未透过的则会排出筛网外侧,但是由于药材破碎的颗粒一般是不规则的形状,所以当颗粒透过筛网时,可能会出现卡在筛网的筛孔中,如果筛孔中卡的颗粒较多,则会导致筛网无法充分的对材料进行筛分,从而影响了设备的筛分效率,继而导致了设备实用性降低。
基于此,本实用新型设计了一种制药生产用粉碎装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制药生产用粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的筛分时,破碎的颗粒容易卡在筛网的筛孔中,导致筛孔堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种制药生产用粉碎装置,包括壳体,所述壳体内安装有固定架,所述壳体内固定连接有两对第一弹簧,两对所述第一弹簧之间安装有突刺板,所述固定架底面固定连接有两对第二弹簧,两对所述第二弹簧之间安装筛网,所述壳体上安装有两个驱动组件,所述驱动组件输出端安装有第一凸轮,所述筛网左右两侧均安装有第一凸块,所述第一凸轮和第一凸块活动连接,所述壳体内壁左右两侧均设有调速箱,所述驱动组件和调速箱传动连接,所述调速箱上设有第二凸轮,所述筛网上安装有第二凸块,所述第二凸轮和第二凸块活动连接,所述筛网上固定连接有齿条,所述固定架上转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有移动架,所述移动架底面固定连接有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆之间转动连接有清扫轮,所述螺纹杆一端安装有齿轮,所述齿轮和齿条活动啮合,所述壳体顶面设有破碎组件,所述破碎组件和其中一个驱动组件传动连接。
优选的,所述筛网和突刺板均呈倾斜状设置,所述突刺板上开设有多个筛孔。
优选的,所述第二凸轮的直径大于第一凸轮的直径,所述第二凸块的直径大于第一凸块的直径。
优选的,所述固定架上设有导向杆,所述移动架滑动连接在导向杆上,所述齿条下侧不设置啮合齿。
优选的,所述伸缩杆内侧设有弹性组件,所述清扫轮和筛网活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过将需要破碎的材料放置在破碎组件中,同时打开驱动组件,使驱动组件带动破碎组件以及第一凸轮转动,当破碎组件工作时,破碎组件可有效的对材料进行破碎,而当第一凸轮转动时,第一凸轮挤压第一凸块,使第一凸块带动筛网进行下移,此时第二弹簧被拉长,而筛网同时进行下降,此时齿轮和齿条不进行啮合,当第一凸轮和第一凸块远离时,第二弹簧同时收缩,以此对筛网进行震动,以保障筛网对材料的筛分,而随着驱动组件的持续转动,当驱动组件带动调速箱转动至一定的位置时,第二凸轮此时挤压第二凸块,由于第二凸轮的直径大于第一凸轮的直径,所以当第二凸轮下压第二凸块时,第二弹簧被拉长的长度长于第一凸轮下压时第二弹簧拉长的长度,此时齿轮和齿条进行啮合,并且此时齿轮在齿条的带动下进行转动,而螺纹杆上螺纹连接的移动架进行移动,随着移动架的移动,伸缩杆一端安装的清扫轮同时对筛网进行清扫,而当筛网下降至一定的位置时,突刺板上的突刺插入到筛网上的筛孔内,以保障筛孔的通透,从而避免了由于材料破碎时出现颗粒堵塞在筛网中,从而影响了筛网的过滤,进一步提高了设备的筛分效率,避免了人工进行清理,而当第二凸轮和第二凸块脱离时,第二弹簧重新复位,此时第一凸轮重新配合第一凸块对筛网进行震荡,以保障其筛分的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型前侧视角结构示意图;
图2为本实用新型左侧视角结构剖视示意图一;
图3为图2中A处放大图;
图4为本实用新型左侧视角结构剖视示意图二;
图5为图4中B处放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、壳体;2、固定架;3、第一弹簧;4、突刺板;5、第二弹簧;6、筛网;7、驱动组件;8、第一凸轮;9、第一凸块;10、调速箱;11、第二凸轮;12、第二凸块;13、齿条;14、螺纹杆;15、移动架;16、伸缩杆;17、清扫轮;18、齿轮;19、破碎组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:
一种制药生产用粉碎装置,包括壳体1,壳体1内安装有固定架2,壳体1内固定连接有两对第一弹簧3,两对第一弹簧3之间安装有突刺板4,固定架2底面固定连接有两对第二弹簧5,两对第二弹簧5之间安装筛网6,壳体1上安装有两个驱动组件7,驱动组件7输出端安装有第一凸轮8,筛网6左右两侧均安装有第一凸块9,第一凸轮8和第一凸块9活动连接,壳体1内壁左右两侧均设有调速箱10,驱动组件7和调速箱10传动连接,调速箱10上设有第二凸轮11,筛网6上安装有第二凸块12,第二凸轮11和第二凸块12活动连接,筛网6上固定连接有齿条13,固定架2上转动连接有螺纹杆14,螺纹杆14上螺纹连接有移动架15,移动架15底面固定连接有两个伸缩杆16,两个伸缩杆16之间转动连接有清扫轮17,螺纹杆14一端安装有齿轮18,齿轮18和齿条13活动啮合,壳体1顶面设有破碎组件19,破碎组件19和其中一个驱动组件7传动连接。
其中,筛网6和突刺板4均呈倾斜状设置,突刺板4上开设有多个筛孔;便于对筛网6进行清理,同时又可对破碎的材料进行下料。
其中,第二凸轮11的直径大于第一凸轮8的直径,第二凸块12的直径大于第一凸块9的直径;便于挤压筛网6,使筛网6和突刺板4进行接触,从而清理深筛网6的筛孔。
其中,固定架2上设有导向杆,移动架15滑动连接在导向杆上,齿条13下侧不设置啮合齿;便于控制移动架15移动的方向,避免移动架15移动时出现倾斜。
其中,伸缩杆16内侧设有弹性组件,清扫轮17和筛网6活动连接;进一步保障清扫轮17的清扫效率。
工作原理:
将需要破碎的材料放置在破碎组件19中,同时打开驱动组件7,使驱动组件7带动破碎组件19以及第一凸轮8转动,当破碎组件19工作时,破碎组件19可有效的对材料进行破碎,而当第一凸轮8转动时,第一凸轮8挤压第一凸块9,使第一凸块9带动筛网6进行下移,此时第二弹簧5被拉长,而筛网6同时进行下降,此时齿轮18和齿条13不进行啮合,当第一凸轮8和第一凸块9远离时,第二弹簧5同时收缩,以此对筛网6进行震动,以保障筛网6对材料的筛分,而随着驱动组件7的持续转动,当驱动组件7带动调速箱10转动至一定的位置时,第二凸轮11此时挤压第二凸块12,由于第二凸轮11的直径大于第一凸轮8的直径,所以当第二凸轮11下压第二凸块12时,第二弹簧5被拉长的长度长于第一凸轮8下压时第二弹簧5拉长的长度,此时齿轮18和齿条13进行啮合,并且此时齿轮18在齿条13的带动下进行转动,而螺纹杆14上螺纹连接的移动架15进行移动,随着移动架的移动,伸缩杆16一端安装的清扫轮17同时对筛网6进行清扫,而当筛网6下降至一定的位置时,突刺板4上的突刺插入到筛网6上的筛孔内,以保障筛孔的通透,从而避免了由于材料破碎时出现颗粒堵塞在筛网6中,从而影响了筛网6的过滤,进一步提高了设备的筛分效率,避免了人工进行清理,而当第二凸轮11和第二凸块12脱离时,第二弹簧5重新复位,此时第一凸轮8重新配合第一凸块9对筛网6进行震荡,以保障其筛分的效率。

Claims (5)

1.一种制药生产用粉碎装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内安装有固定架(2),所述壳体(1)内固定连接有两对第一弹簧(3),两对所述第一弹簧(3)之间安装有突刺板(4),所述固定架(2)底面固定连接有两对第二弹簧(5),两对所述第二弹簧(5)之间安装筛网(6),所述壳体(1)上安装有两个驱动组件(7),所述驱动组件(7)输出端安装有第一凸轮(8),所述筛网(6)左右两侧均安装有第一凸块(9),所述第一凸轮(8)和第一凸块(9)活动连接,所述壳体(1)内壁左右两侧均设有调速箱(10),所述驱动组件(7)和调速箱(10)传动连接,所述调速箱(10)上设有第二凸轮(11),所述筛网(6)上安装有第二凸块(12),所述第二凸轮(11)和第二凸块(12)活动连接,所述筛网(6)上固定连接有齿条(13),所述固定架(2)上转动连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)上螺纹连接有移动架(15),所述移动架(15)底面固定连接有两个伸缩杆(16),两个所述伸缩杆(16)之间转动连接有清扫轮(17),所述螺纹杆(14)一端安装有齿轮(18),所述齿轮(18)和齿条(13)活动啮合,所述壳体(1)顶面设有破碎组件(19),所述破碎组件(19)和其中一个驱动组件(7)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种制药生产用粉碎装置,其特征在于:所述筛网(6)和突刺板(4)均呈倾斜状设置,所述突刺板(4)上开设有多个筛孔。
3.根据权利要求1所述的一种制药生产用粉碎装置,其特征在于:所述第二凸轮(11)的直径大于第一凸轮(8)的直径,所述第二凸块(12)的直径大于第一凸块(9)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种制药生产用粉碎装置,其特征在于:所述固定架(2)上设有导向杆,所述移动架(15)滑动连接在导向杆上,所述齿条(13)下侧不设置啮合齿。
5.根据权利要求1所述的一种制药生产用粉碎装置,其特征在于:所述伸缩杆(16)内侧设有弹性组件,所述清扫轮(17)和筛网(6)活动连接。
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