CN220159991U - 一种节能型石墨泡罩塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了应用于石墨塔技术领域的一种节能型石墨泡罩塔，包括泡罩塔本体，泡罩塔本体上方侧壁固定连接有延伸至泡罩塔本体内的液体管，泡罩塔本体下方侧壁固定连接有延伸至泡罩塔本体内的蒸汽管，实现通过蒸汽管从泡罩塔本体的底部向内输送蒸汽，同时通过液体管从上而下输入液体，这时液体从液体管流入到塔板上进件向下流动，同时液体覆盖圆柱槽，出气孔内传送的蒸汽通过圆柱槽驱动扇叶转动，扇叶转动同时带动转轴旋转，从通过受力轴使得挡板打开，这时转轴带动整个泡罩旋转，使得蒸汽从排气口排出，配合转动使得蒸汽与液体接更加充分，有效地达到节能，降低石墨塔的使用成本的效果。

Description

一种节能型石墨泡罩塔

技术领域

本申请涉及石墨塔技术领域，特别涉及一种节能型石墨泡罩塔。

背景技术

石墨泡罩塔是以石墨材料为基材制造的用于气－液或液－液间传质的塔式设备，由于石墨材料耐腐蚀性强，所以其使用寿命一般较长，并主要适用于蒸馏、精馏、吸收、解吸或洗涤以及合成等化工单元操作。

现有的石墨泡罩塔内部结构过于简单，难以实现原料与气体之间的充分接触与快速传质，导致其反应效率低且能量损耗大，且内部蒸汽温度无法保持一定的温度时从而导致能耗量增大。

为此，提出一种解决原料与气体之间接触不充分导致能量损耗大的问题，有效地达到节能，降低石墨塔的使用成本的效果。

实用新型内容

本申请目的在于解决原料与气体之间接触不充分导致能量损耗大的问题，相比现有技术提供一种节能型石墨泡罩塔，通过泡罩塔本体上方侧壁固定连接有延伸至泡罩塔本体内的液体管，泡罩塔本体下方侧壁固定连接有延伸至泡罩塔本体内的蒸汽管，泡罩塔本体内侧壁固定连接有塔板，塔板顶端开凿有出气孔，出气孔顶端固定连接有圆柱槽，圆柱槽上套设有泡罩，泡罩顶端开凿有圆槽，圆槽内可拆卸连接有转轴，泡罩侧壁等距开凿有排气口，排气口内滑动连接有挡板，

实现通过蒸汽管从泡罩塔本体的底部向内输送蒸汽，同时通过液体管从上而下输入液体，这时液体从液体管流入到塔板上进件向下流动，同时液体覆盖圆柱槽，出气孔内传送的蒸汽通过圆柱槽驱动扇叶转动，扇叶转动同时带动转轴旋转，从通过受力轴使得挡板打开，这时转轴带动整个泡罩旋转，使得蒸汽从排气口排出，配合转动使得蒸汽与液体接更加充分，有效地达到节能，降低石墨塔的使用成本的效果。

进一步，转轴底端固定连接有扇叶，转轴侧壁固定连接有与挡板对应的受力轴，通过设置扇叶，便于通过蒸汽驱动扇叶转动，从而带动转轴旋转，且通过设置挡板和受力轴，便于转动受力轴控制挡板的卡合状态。

进一步，位于出气孔侧壁的泡罩上开凿有滑槽，且滑槽与挡板滑动连接，通过设置滑槽，便于对挡板进行收纳从而控制挡板的开合状态。

进一步，滑槽内壁固定连接有第一磁块，挡板靠近滑槽的一端固定连接有第二磁块，且第一磁块与第二磁块相斥，通过设置第一磁块和第二磁块，便于将转旋转时通过旋转力使得两个磁块相斥，从而达到停止转动时挡板西东复位的效果。

进一步，受力轴位于挡板远离滑槽的一端侧壁上。

进一步，泡罩塔本体内固定连接有温度传感器，蒸汽管内壁固定连接电磁阀，且温度传感器与电磁阀电性连接，通过设置温度传感器和电磁阀，便于检测控制泡罩塔内的温度，从而达到内部温度保持恒温状态。

相比于现有技术，本申请的优点在于：

(1)本方案可以实现通过蒸汽管从泡罩塔本体的底部向内输送蒸汽，同时通过液体管从上而下输入液体，这时液体从液体管流入到塔板上进件向下流动，同时液体覆盖圆柱槽，出气孔内传送的蒸汽通过圆柱槽驱动扇叶转动，扇叶转动同时带动转轴旋转，从通过受力轴使得挡板打开，这时转轴带动整个泡罩旋转，使得蒸汽从排气口排出，配合转动使得蒸汽与液体接更加充分，有效地达到节能，降低石墨塔的使用成本的效果。

(2)通过设置扇叶，便于通过蒸汽驱动扇叶转动，从而带动转轴旋转，且通过设置挡板和受力轴，便于转动受力轴控制挡板的卡合状态。

(3)通过设置滑槽，便于对挡板进行收纳从而控制挡板的开合状态。

(4)通过设置第一磁块和第二磁块，便于将转旋转时通过旋转力使得两个磁块相斥，从而达到停止转动时挡板西东复位的效果。

(5)通过设置温度传感器和电磁阀，便于检测控制泡罩塔内的温度，从而达到内部温度保持恒温状态。

附图说明

图1为本申请的泡罩塔正视剖视图；

图2为本申请的泡罩正视剖视图；

图3为本申请的泡罩俯视图；

图4为本申请的滑槽局部放大图。

图中标号说明：

1、泡罩塔本体；2、蒸汽管；3、液体管；4、塔板；5、圆柱槽；6、泡罩；7、转轴；8、扇叶；9、圆槽；10、挡板；11、受力轴；12、滑槽；13、第一磁块；14、第二磁块。

具体实施方式

实施例将结合说明书附图，对本申请技术方案进行清楚、完整地描述，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1：

本实用新型提供了一种节能型石墨泡罩塔，请参阅图1-2，包括泡罩塔本体1，泡罩塔本体1上方侧壁固定连接有延伸至泡罩塔本体1内的液体管3，泡罩塔本体1下方侧壁固定连接有延伸至泡罩塔本体1内的蒸汽管2，泡罩塔本体1内侧壁固定连接有塔板4，塔板4顶端开凿有出气孔，出气孔顶端固定连接有圆柱槽5，圆柱槽5上套设有泡罩6，泡罩6顶端开凿有圆槽9，圆槽9内可拆卸连接有转轴7，泡罩6侧壁等距开凿有排气口，排气口内滑动连接有挡板10。

本方案可以实现通过蒸汽管2从泡罩塔本体1的底部向内输送蒸汽，同时通过液体管3从上而下输入液体，这时液体从液体管3流入到塔板4上进件向下流动，同时液体覆盖圆柱槽5，出气孔内传送的蒸汽通过圆柱槽5驱动扇叶8转动，扇叶8转动同时带动转轴7旋转，从通过受力轴11使得挡板10打开，这时转轴7带动整个泡罩6旋转，使得蒸汽从排气口排出，配合转动使得蒸汽与液体接更加充分，有效地达到节能，降低石墨塔的使用成本的效果。

请参阅图2，转轴7底端固定连接有扇叶8，转轴7侧壁固定连接有与挡板10对应的受力轴11，受力轴11位于挡板10远离滑槽12的一端侧壁上，通过设置扇叶8，便于通过蒸汽驱动扇叶8转动，从而带动转轴7旋转，且通过设置挡板10和受力轴11，便于转动受力轴11控制挡板10的卡合状态。

实施例2：

其中与实施例1中相同或相应的部件采用与实施例1相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例1的区别点。该实施例2与实施例1的不同之处在于：

本实用新型提供了一种节能型石墨泡罩塔，请参阅图3-4，位于出气孔侧壁的泡罩6上开凿有滑槽12，且滑槽12与挡板10滑动连接，滑槽12内壁固定连接有第一磁块13，挡板10靠近滑槽12的一端固定连接有第二磁块14，且第一磁块13与第二磁块14相斥，泡罩塔本体1内固定连接有温度传感器，蒸汽管2内壁固定连接电磁阀，且温度传感器与电磁阀电性连接。

本方方案可以实现，通过蒸汽从蒸汽管2流入泡罩塔本体1内从下往上从输送，液体通过液体管3流入泡罩塔本体1内后通过塔板4从上往下流，在此过程中，为了保持泡罩塔本体1内呈恒温状态，通过温度传感器检测内部温度，当温度低于设定温度后，将自动关闭电磁阀，停止输入蒸汽，从而使得转轴7停止转动后的那个班自关闭，提醒工作人员需要调节温度，当温度达到设定温度后自动打开电磁阀进行输送蒸汽驱动，有效地自动检测温度来控制泡罩6运作的效果。

以上两个方案分别在节约成本的情况下与完善使用功能的情况下使用。

以上所述，仅为本申请结合当前实际需求采用的最佳实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此。

Claims (5)

1.一种节能型石墨泡罩塔，包括泡罩塔本体（1），其特征在于，所述泡罩塔本体（1）上方侧壁固定连接有延伸至泡罩塔本体（1）内的液体管（3），所述泡罩塔本体（1）下方侧壁固定连接有延伸至泡罩塔本体（1）内的蒸汽管（2），所述泡罩塔本体（1）内侧壁固定连接有塔板（4），所述塔板（4）顶端开凿有出气孔，所述出气孔顶端固定连接有圆柱槽（5），所述圆柱槽（5）上套设有泡罩（6），所述泡罩（6）顶端开凿有圆槽（9），所述圆槽（9）内可拆卸连接有转轴（7），所述泡罩（6）侧壁等距开凿有排气口，所述排气口内滑动连接有挡板（10），所述泡罩塔本体（1）内固定连接有温度传感器，所述蒸汽管（2）内壁固定连接电磁阀，且温度传感器与电磁阀电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能型石墨泡罩塔，其特征在于，所述转轴（7）底端固定连接有扇叶（8），所述转轴（7）侧壁固定连接有与挡板（10）对应的受力轴（11）。

3.根据权利要求1所述的一种节能型石墨泡罩塔，其特征在于，位于出气孔侧壁的所述泡罩（6）上开凿有滑槽（12），且滑槽（12）与挡板（10）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种节能型石墨泡罩塔，其特征在于，所述滑槽（12）内壁固定连接有第一磁块（13），所述挡板（10）靠近滑槽（12）的一端固定连接有第二磁块（14），且第一磁块（13）与第二磁块（14）相斥。

5.根据权利要求2所述的一种节能型石墨泡罩塔，其特征在于，所述受力轴（11）位于挡板（10）远离滑槽（12）的一端侧壁上。