CN220157598U - 用于电子烟的加热器和电子烟 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种用于电子烟的加热器和电子烟，加热器包括基体，基体内部形成容纳腔，容纳腔用于容纳烟支；加热体，加热体设置于基体的外表面，并在基体的外表面形成开窗区域；测温件，测温件在开窗区域连接至所述基体，可以便于测温件对基体温度的直接测量，使得测温件获取的测量温度能够更加准确体现基体的实际温度，提高了加热器对烟支的加热效果。

Description

用于电子烟的加热器和电子烟

技术领域

本实用新型属于电子烟技术领域，具体地，本实用新型涉及一种用于电子烟的加热器和电子烟。

背景技术

由于传统的燃烧型香烟会产生焦油和一氧化碳等有害物质，因此电子烟越来越受到人们的关注，而电子烟在加热时的温度控制十分重要。

现有技术中，一般通过在加热管外设置加热膜来进行加热，而测温元件只能测量到加热膜上的温度，导致加热管的测量温度与实际温度相差较大，影响了加热管对烟支的加热效果，降低了电子烟的抽吸体验。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种用于电子烟的加热器和电子烟的新技术方案。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种用于电子烟的加热器，包括：

基体，所述基体内部形成容纳腔，所述容纳腔用于容纳烟支；

加热体，所述加热体设置于所述基体的外表面，并在所述基体的外表面形成开窗区域；

测温件，所述测温件在所述开窗区域连接至所述基体。

可选地，所述加热体包括绝缘层和加热层，所述绝缘层设置于所述基体的外表面，所述加热层设置于所述绝缘层并与所述基体隔开。

可选地，所述绝缘层为印刷玻璃釉层，所述加热层为印刷电路层。

可选地，所述绝缘层包括第一绝缘层，所述第一绝缘层贴合于所述基体的外表面，所述加热层贴合于所述第一绝缘层远离所述基体的一侧。

可选地，所述绝缘层包括第二绝缘层，所述第二绝缘层贴合于所述加热层远离所述第一绝缘层的一侧。

可选地，所述绝缘层的厚度范围为0.05-0.07mm，所述加热层的厚度范围为0.015-0.025mm。

可选地，所述测温件包括第一热电偶和第二热电偶，所述第一热电偶和所述第二热电偶均在所述开窗区域连接至所述基体；

在所述第一热电偶和第二热电偶之间形成电势差的情况下，所述测温件能够测量所述基体的温度。

可选地，所述基体呈圆管状。

可选地，所述基体外表面具有设置所述加热体的覆盖区域；

在所述加热体对所述基体加热的情况下，所述开窗区域的温度大于至少部分所述覆盖区域的温度。

根据本实用新型的第二方面，提供了一种电子烟，所述电子烟包括壳体、电路板和第一方面所述的加热器；

所述电路板和和所述加热器均设置于所述壳体内，并且所述测温件与所述电路板电连接。

可选地，所述加热体通过引线电连接至所述电路板。

本实用新型的一个技术效果在于：

本申请实施例提供了一种用于电子烟的加热器，所述加热器包括基体，所述基体内部形成容纳腔，所述容纳腔用于容纳烟支；加热体，所述加热体设置于所述基体的外表面，并在所述基体的外表面形成开窗区域；测温件，所述测温件在所述开窗区域连接至所述基体，可以便于所述测温件对所述基体温度的直接测量，使得所述测温件获取的测量温度能够更加准确体现所述基体的实际温度，提高了所述加热器对烟支的加热效果。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型实施例提供的一种用于电子烟的加热器的示意图；

图2为图1中Y-Y面的截面图；

图3为图2中X处的放大图；

图4为本实用新型实施例提供的一种电子烟的爆炸图；

图5为本实用新型实施例提供的一种电子烟的示意图；

图6为图5中Z-Z面的截面图。

其中：100、加热器；1、基体；11、开窗区域；2、加热体；21、绝缘层；211、第一绝缘层；212、第二绝缘层；22、加热层；3、测温件；31、第一热电偶；32、第二热电偶；4、引线；

101、壳体；102、电路板；103、固定管；104、上固定件；105、烟支夹持硅胶；106、顶盖；107、按键帽；108、底盖；109、按键支架；110、电池模组；111、主支架；112、下固定件。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

下面将详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参照图1至图3，本申请实施例提供了一种用于电子烟的加热器，所述加热器包括：

基体1，所述基体1内部形成容纳腔，所述容纳腔用于容纳烟支；

加热体2，所述加热体2设置于所述基体1的外表面，并在所述基体1的外表面形成开窗区域11；

测温件3，所述测温件3在所述开窗区域11连接至所述基体，以对所述基体1的温度进行直接测量。

具体地，所述加热体2设置于所述基体1的外表面的情况下，可以不完全覆盖所述基体1的外表面，而是在所述基体1的外表面留出一块区域，以将所述基体1直接外露，该块区域形成了所述开窗区域11；所述测温件3在所述开窗区域11连接至所述基体时，比如测温件3的检测端设置于开窗区域11，可以使得所述测温件3直接接触所述基体1，以便于所述测温件3对所述基体1温度的直接测量，使得所述测温件3获取的测量温度能够更加准确体现所述基体1的实际温度。

而所述加热体2通电发热时，所述加热体2可以将热量传导至内层的所述基体1，所述基体1发热的情况下可以加热烟支，以便于用户抽吸。

本申请实施例提供的所述加热器包括基体1，所述基体1内部形成容纳腔，所述容纳腔用于容纳烟支；加热体2，所述加热体2设置于所述基体1的外表面，并在所述基体1的外表面形成开窗区域11；测温件3，所述测温件3在所述开窗区域11连接至所述基体，可以便于所述测温件3对所述基体1温度的直接测量，使得所述测温件3获取的测量温度能够更加准确体现所述基体1的实际温度，提高了所述加热器对烟支的加热效果。

可选地，参见图3，所述加热体2包括绝缘层21和加热层22，所述绝缘层21设置于所述基体1的外表面，所述加热层22设置于所述绝缘层21并与所述基体1隔开。

具体地，为了保证所述加热层22的发热效率和发热量，可以在所述加热层22中设置发热线路或者发热导体；而为了保证所述基体1能够被所述加热层22快速加热，所述基体1可以为金属基体。

所述绝缘层21的至少部分设置于所述加热层22和所述基体1之间时，可以将所述加热层22和所述基体1有效隔开，避免所述基体1与所述加热层22的直接接触而导致所述加热层22中线路的短路，保证所述加热层22加热效果的稳定性。

可选地，所述绝缘层21为印刷玻璃釉层，所述加热层22为印刷电路层。

具体地，所述绝缘层21可以通过印刷工艺设置于所述基体1的外表面，所述加热层22通过印刷工艺设置于所述绝缘层21上，比如加热层22可以为印刷电路，印刷电路相比于传统发热膜具有制造工艺简单以及成本更低的优势。

而所述绝缘层21和加热层22在印刷后烧结成型在所述基体1上，且所述绝缘层21可以印刷的很薄，使得所述绝缘层21和所述加热层22之间结合紧密，提高所述绝缘层21和所述加热层22之间的传热速度，使得所述基体1的升温速度进一步提升。

可选地，参见图3，所述绝缘层21包括第一绝缘层211，所述第一绝缘层211贴合于所述基体1的外表面，所述加热层22贴合于所述第一绝缘层211远离所述基体1的一侧。

具体地，所述绝缘层21可以为内玻璃釉层，内玻璃釉层可以首先印刷并烧结在所述基体1外表面，以在所述基体1和所述加热层22之间起到绝缘的作用，之后将所述加热层22印刷在内玻璃釉层上，提高所述加热体2的结构整体性和紧凑性，保证所述加热体2中的传热效率。

可选地，参见图3，所述绝缘层21包括第二绝缘层212，所述第二绝缘层212贴合于所述加热层22远离所述第一绝缘层211的一侧。

具体地，所述第二绝缘层212可以为外玻璃釉层，在内玻璃釉层首先印刷并烧结在所述基体1外表面，以起到所述基体1和所述加热层22之间相互绝缘的作用，之后将所述加热层22印刷在内玻璃釉层上，最后将外玻璃釉层印刷并烧结在加热层22表面，以通过外玻璃釉层起到保护加热体2以及对加热体2形成绝缘的作用。

可选地，所述绝缘层21的厚度范围为0.05-0.07mm，所述加热层22的厚度范围为0.015-0.025mm。

具体地，所述绝缘层21在仅包括第一绝缘层211的情况下，可以将第一绝缘层211的厚度控制在0.05-0.07mm的范围内，以在所述基体1和所述加热层22之间起到绝缘作用的基础上，保证所述加热层22和所述基体1之间的传热效率，同时可以实现所述加热器的小型化。

所述绝缘层21在包括第一绝缘层211和第二绝缘层212的情况下，可以将第一绝缘层211和第二绝缘层212的厚度均控制在0.05-0.07mm的范围内，以在所述基体1和所述加热层22之间起到绝缘作用的基础上，将所述加热层22夹设在所述第一绝缘层211和所述第二绝缘层212之间，对所述加热层22形成防护。

可选地，参见图1，所述测温件3包括第一热电偶31和第二热电偶32，所述第一热电偶31和所述第二热电偶32均在所述开窗区域11连接至所述基体；

在所述第一热电偶31和第二热电偶32之间形成电势差的情况下，所述测温件3能够测量所述基体1的温度。

具体地，所述第一热电偶31和所述第二热电偶32材质不同，比如第一热电偶31为铁线热电偶，第二热电偶32为铜镍线热电偶，第一热电偶31和第二热电偶32遇热会产生电势差，可以将第一热电偶31和第二热电偶32连接至电路板，通过电路板上的电路便可以知道所述基体1的温度，并且根据该温度与预设温度的差值可以对所述加热体2的加热功率进行调控。

所述第一热电偶31和所述第二热电偶32直接连接至所述开窗区域11，可以保证所述测温件3对所述基体1测温的精确性，而且在开窗区域11焊接热电偶线的制程简单，成本也可以降低。

可选地，参见图1和图2，所述基体1呈圆管状。

在一种实施例中，所述基体1可以形成圆管状的基体管，基体管中具有圆柱腔体，该圆柱腔体可以用于固定烟支；圆管状的所述基体1可以提高基体1与烟支的接触面积，不仅能够提高对烟支的加热效果，还可以保证烟支受热的均匀性。

可选地，所述基体1外表面具有设置所述加热体2的覆盖区域；

在所述加热体2对所述基体1加热的情况下，所述开窗区域11的温度大于至少部分所述覆盖区域的温度。

所述基体1上的开窗区域虽然可以将基体1露出，但所述加热体2对所述基体1进行加热的热量可以积聚到所述开窗区域11，比如加热体2中具有线路密集区，开窗区域11位于基体1外表面上靠近该线路密集区的位置；而远离该线路密集区的位置虽然被所述加热体2覆盖到，但温度却相对开窗区域11会较低。

所述开窗区域11的温度大于至少部分所述覆盖区域温度的情况下，可以通过所述开窗区域11的所述测温件3来及时测量所述基体1上的温度，保证整个所述基体1的温度处于适宜加热烟支的范围内。

参见图4至图6，本申请实施例还提供了一种电子烟，所述电子烟包括壳体101、电路板102和所述的加热器100；

所述电路板102和和所述加热器100均设置于所述壳体101内，并且所述测温件3与所述电路板102电连接。

具体地，所述电子烟的加热器100中，所述加热器100包括基体1，所述基体1内部形成容纳腔，所述容纳腔用于容纳烟支；加热体2，所述加热体2设置于所述基体1的外表面，并在所述基体1的外表面形成开窗区域11；测温件3，所述测温件3在所述开窗区域11连接至所述基体，可以便于所述测温件3对所述基体1温度的直接测量，使得所述测温件3获取的测量温度能够更加准确体现所述基体1的实际温度，提高了所述电子烟对烟支的加热效果。

可选地，参见图2和图4，所述加热体2通过引线4电连接至所述电路板102。

具体地，所述电子烟可以包括固定管103、上固定件104、烟支夹持硅胶105、顶盖106、按键帽107、底盖108、按键支架109、电池模组110、主支架111和下固定件112。

所述加热器100通过上固定件104和下固定件112上下固定，下固定件112与主支架111固定连接。加热器的引线4和测温件3的热电偶线焊接到电路板102上，电路板102和电池模组110固定在主支架111上，按键支架109固定连接在主支架111上，并且按键支架109与按键帽107相接，以起到给按键帽107提供弹力臂并且给按键帽107限位的作用。

用户通过按键帽107对整个电子烟进行操控。在使用该电子烟时，电路板102通过引线和热电偶线对加热器100的温度起到调控的作用，电池模组110与电路板102相连，给整个电子烟提供能量。而所述加热器100的升温速度快，所述电路板102的控温准确，能够保证所述电子烟的使用稳定性。

虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (11)

1.一种用于电子烟的加热器，其特征在于，包括：

基体(1)，所述基体(1)内部形成容纳腔，所述容纳腔用于容纳烟支；

加热体(2)，所述加热体(2)设置于所述基体(1)的外表面，并在所述基体(1)的外表面形成开窗区域(11)；

测温件(3)，所述测温件(3)在所述开窗区域(11)连接至所述基体。

2.根据权利要求1所述的加热器，其特征在于，所述加热体(2)包括绝缘层(21)和加热层(22)，所述绝缘层(21)设置于所述基体(1)的外表面，所述加热层(22)设置于所述绝缘层(21)并与所述基体(1)隔开。

3.根据权利要求2所述的加热器，其特征在于，所述绝缘层(21)为印刷玻璃釉层，所述加热层(22)为印刷电路层。

4.根据权利要求2所述的加热器，其特征在于，所述绝缘层(21)包括第一绝缘层(211)，所述第一绝缘层(211)贴合于所述基体(1)的外表面，所述加热层(22)贴合于所述第一绝缘层(211)远离所述基体(1)的一侧。

5.根据权利要求4所述的加热器，其特征在于，所述绝缘层(21)包括第二绝缘层(212)，所述第二绝缘层(212)贴合于所述加热层(22)远离所述第一绝缘层(211)的一侧。

6.根据权利要求2所述的加热器，其特征在于，所述绝缘层(21)的厚度范围为0.05-0.07mm，所述加热层(22)的厚度范围为0.015-0.025mm。

7.根据权利要求1所述的加热器，其特征在于，所述测温件(3)包括第一热电偶(31)和第二热电偶(32)，所述第一热电偶(31)和所述第二热电偶(32)均在所述开窗区域连接至所述基体；

在所述第一热电偶(31)和第二热电偶(32)之间形成电势差的情况下，所述测温件(3)能够测量所述基体(1)的温度。

8.根据权利要求1所述的加热器，其特征在于，所述基体(1)呈圆管状。

9.根据权利要求1所述的加热器，其特征在于，所述基体(1)外表面具有设置所述加热体(2)的覆盖区域；

在所述加热体(2)对所述基体(1)加热的情况下，所述开窗区域的温度大于至少部分所述覆盖区域的温度。

10.一种电子烟，其特征在于，包括壳体(101)、电路板(102)和权利要求1-9任一项所述的加热器(100)；

所述电路板(102)和和所述加热器(100)均设置于所述壳体(101)内，并且所述测温件(3)与所述电路板(102)电连接。

11.根据权利要求10所述的电子烟，其特征在于，所述加热体(2)通过引线(4)电连接至所述电路板(102)。