CN220157082U - 实现不对行及倒伏作物收获的分禾器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种实现不对行及倒伏作物收获的分禾器，包括分禾器前尖、分禾器后体，所述分禾器前尖的后部正对并连接于分禾器后体的前部；所述分禾器前尖的宽度沿由后至前的方向递减，且分禾器前尖的左右侧面设有内凹的收腰结构。采用本实用新型，分禾器前尖可将倒伏秸秆稍微扶起，且避免了与不对行作物的秸秆正面碰撞，可将秸秆向后引导；既能实现不对行作物收获，又能实现倒伏作物收获。进一步的，分禾器前尖的前端还设有尖端帽，尖端帽的上表面前部呈水平结构或上翘结构；分禾器前尖可相对于分禾器后体上下浮动。

Description

实现不对行及倒伏作物收获的分禾器

技术领域

本实用新型涉及割台分禾器技术领域，具体涉及一种实现不对行及倒伏作物收获的分禾器。

背景技术

收割机割台在收获玉米等作物时，秸秆的喂入完全是靠收割机割台的拨禾链拨指拨动，当拨指碰到秸秆时，将秸秆拨入割台。现有分禾器前尖肥大，导致收割玉米时,当出现不对行收获时，肥大的前尖极易将植株碰倒。

目前大部分主机厂为实现收获机不对行收获，开发了平头分禾器。平头分禾器由于没有前尖，能够将分禾器下方的拨禾链完全露出，拨禾链的拨指实现秸秆强制喂入。然而，由于其没有前端长尖，当作物出现倒伏情况时，分禾器对作物的引导性能变差，很容易将倒伏状秸秆压到分禾器底部，导致割台直接从大部分倒伏状秸秆上方掠过，因而平头分禾器无法实现倒伏作物收获。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种既能实现不对行作物收获，又能实现倒伏作物收获的分禾器。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

本实用新型提供了一种实现不对行及倒伏作物收获的分禾器，包括分禾器前尖、分禾器后体，所述分禾器前尖的后部正对并连接于分禾器后体的前部；所述分禾器前尖的宽度沿由后至前的方向递减，且分禾器前尖的左右侧面设有内凹的收腰结构。

本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型，由于分禾器前尖的左右侧面设有收腰结构，当安装在收割机割台上时，可露出下方的拨禾链；当遇到倒伏状作物时，可将倒伏秸秆稍微扶起；当收获不对行作物时，收腰结构避免了与秸秆正面碰撞；且分禾器前尖可将秸秆向后引导，从而有利于辅助拨禾链发挥作用，拨禾链的拨指实现秸秆强制喂入。既能实现不对行作物收获，又能实现倒伏作物收获。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述分禾器前尖的左右侧面均为弧形面。

分禾器前尖的左右侧面光滑，便于引导秸秆且避免秸秆刮伤。

进一步的，所述分禾器前尖的后部下方还设有两个链轮，两个链轮的外周侧分别部分凸出于分禾器前尖的左右侧面。

两个链轮可以用于套装两件拨禾链的前端，便于保证拨禾链前端露出于分禾器前尖的左右侧面，实现秸秆的强制喂入割台，减小不对行作物的收割损失。

进一步的，所述收腰结构位于分禾器前尖的后部，所述链轮位于收腰结构下方。

使链轮正对秸秆的一侧从收腰结构左右侧面露出，其余大部分被分禾器遮挡，便于保护链轮及拨禾链不被碎屑卡涩，同时保证其对秸秆的喂入性能。

进一步的，所述分禾器前尖的前端还设有尖端帽，尖端帽的上表面前部呈水平结构或上翘结构。

避免倒伏状秸秆搭在尖端帽上时由于不稳而向下滑落，便于顺利将倒伏状秸秆扶起。

进一步的，所述分禾器前尖的后部活动连接在分禾器后体的前部并使分禾器前尖能够相对于分禾器后体上下浮动。

便于将倒伏状作物的秸秆微微挑起，使秸秆顺利被向后引导。

进一步的，所述分禾器前尖的后部通过水平的销轴活动铰接于分禾器后体的前部，分禾器后体的前端伸出有托板，托板延伸至分禾器前尖的下方。

通过销轴铰接，并且托板支撑分禾器前尖的下侧，实现了分禾器前尖可上下摆动。

进一步的，所述分禾器前尖的后部还设有压板，压板位于分禾器后体上方并与分禾器后体之间有间隙，压板的左右两端凸出于分禾器后体左右两侧。

当拨禾链拨动的秸秆碰撞到压板左右两端的凸出部位时，可压动压板，从而使分禾器前尖翘起，便于自动将倒伏状作物的秸秆微微挑起。

进一步的，所述分禾器后体的上表面沿由前至后方向向下倾斜。

使分禾器后体的上表面形成倾斜面，从而将玉米穗等物体向后引导，避免滞留在压板下方影响分禾器前尖翘起。

进一步的，所述分禾器前尖呈空心的半圆锥体形，分禾器前尖的下侧和后侧为敞口结构。

便于减轻分禾器前尖的重量，容易浮动，便于自动将倒伏状作物的秸秆微微挑起；同时，便于容纳分禾器后体的托板等实体结构，避免与遗留秸秆等地面实体相互勾挂导致结构损坏，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的仰视图。

附图中，各附图标记所代表的技术特征如下：

1-分禾器前尖；2-分禾器后体；3-链轮；4-收腰结构；5-尖端帽；6-销轴；7-托板；8-压板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型参见图1-3。

本实用新型提供了一种实现不对行及倒伏作物收获的分禾器，包括分禾器前尖1、分禾器后体2，所述分禾器前尖1的后部正对并连接于分禾器后体2的前部；所述分禾器前尖1的宽度沿由后至前的方向递减，且分禾器前尖1的左右侧面设有内凹的收腰结构4。

原理：

左右侧面设有收腰结构4，从而，当安装在收割机割台上时，同在割台上且位于分禾器前尖1下方的拨禾链即可露出于分禾器前尖1的左右侧面。工作时，分禾器前尖1对作物有引导作用，当接触倒伏状作物秸秆时，至少会有一个分禾器的分禾器前尖1接触到倒伏秸秆的下侧，继续前进时可将秸秆稍微扶起，并引导至拨禾链处，而不会直接将倒伏秸秆直接压到分禾器底部。而收获不对行作物时，由于分禾器前尖1的收腰结构4使拨禾链露出，且收腰结构4与秸秆不容易正面碰撞，而是从秸秆侧面擦过，从而接触分禾器前尖1的秸秆会直接被收腰结构4引导至拨禾链处，不会被直接碰倒。对于接触拨禾链的秸秆，由拨禾链上的拨指向后拨至分禾器后体2部位，由同在割台上且位于分禾器后体2下方的摘穗板进行摘穗。

综上，采用本实用新型，由于分禾器前尖1的左右侧面设有收腰结构4，当安装在收割机割台上时，可露出下方的拨禾链；当遇到倒伏状作物时，可将倒伏秸秆稍微扶起；当收获不对行作物时，收腰结构4避免了与秸秆正面碰撞；且分禾器前尖1可将秸秆向后引导，从而有利于辅助拨禾链发挥作用，拨禾链的拨指实现秸秆强制喂入。既能实现不对行作物收获，又能实现倒伏作物收获。

进一步的，所述分禾器前尖1的左右侧面均为弧形面。

分禾器前尖1的左右侧面光滑，便于引导秸秆且避免秸秆刮伤。

进一步的，所述分禾器前尖1的后部下方还设有两个链轮3，两个链轮3的外周侧分别部分凸出于分禾器前尖1的左右侧面。

注：两个链轮3可以安装在分禾器前尖1的底面上，也可以安装在割台上。本实用新型的创新点在于限定两个链轮3的外周侧相对于分禾器前尖1的左右侧面的位置。

两个链轮3可以用于套装两件拨禾链的前端，便于保证拨禾链前端露出于分禾器前尖1的左右侧面，实现秸秆的强制喂入割台，减小不对行作物的收割损失。

进一步的，所述收腰结构4位于分禾器前尖1的后部，所述链轮3位于收腰结构4下方。

使链轮3正对秸秆的一侧从收腰结构4左右侧面露出，其余大部分被分禾器遮挡，便于保护链轮3及拨禾链不被碎屑卡涩，同时保证其对秸秆的喂入性能。

进一步的，所述分禾器前尖1的前端还设有尖端帽5，尖端帽5的上表面前部呈水平结构或上翘结构。

避免倒伏状秸秆搭在尖端帽5上时由于不稳而向下滑落，便于顺利将倒伏状秸秆扶起。

进一步的，所述分禾器前尖1的后部活动连接在分禾器后体2的前部并使分禾器前尖1能够相对于分禾器后体2上下浮动。

便于将倒伏状作物的秸秆微微挑起，使秸秆顺利被向后引导。

进一步的，所述分禾器前尖1的后部通过水平的销轴6活动铰接于分禾器后体2的前部，分禾器后体2的前端伸出有托板7，托板7延伸至分禾器前尖1的下方。

通过销轴6铰接，并且托板7支撑分禾器前尖1的下侧，实现了分禾器前尖1可上下摆动。

进一步的，所述分禾器前尖1的后部还设有压板8，压板8位于分禾器后体2上方并与分禾器后体2之间有间隙，压板8的左右两端凸出于分禾器后体2左右两侧。

当拨禾链拨动的秸秆碰撞到压板8左右两端的凸出部位时，可压动压板8，从而使分禾器前尖1翘起，便于自动将倒伏状作物的秸秆微微挑起。

进一步的，所述分禾器后体2的上表面沿由前至后方向向下倾斜。

使分禾器后体2的上表面形成倾斜面，从而将玉米穗等物体向后引导，避免滞留在压板8下方影响分禾器前尖1翘起。

进一步的，所述分禾器前尖1呈空心的半圆锥体形，分禾器前尖1的下侧和后侧为敞口结构。

便于减轻分禾器前尖1的重量，容易浮动，便于自动将倒伏状作物的秸秆微微挑起；同时，便于容纳分禾器后体2的托板7等实体结构，避免与遗留秸秆等地面实体相互勾挂导致结构损坏，使用寿命长。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果出现了指示方位、方向或位置关系的描述用语，例如：“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，在本说明书中指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便理解本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的部分、元件或整体必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，如果出现了次序描述用语，例如：“第一”、“第二”等，在本说明书中的用途是为了便于理解或简化描述，例如，为了区分多个具有相同类型或功能的技术特征，而又不得不单独提及时，本说明书可能采用前缀或后缀次序描述用语的方式将其区分。因此，不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，如果采用了结构相对作用关系描述用语，例如：“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义的理解。例如，“安装”、“相连”、“连接”等，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系；“固定”可以是形成一体的固定，也可以是通过紧固件可拆卸的固定；可以是直接固定，也可以是通过中间媒介固定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况、所处的语境、前后文的文意连贯性等理解上述描述用语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，如果出现了含有附属或连接含义的描述用语，例如，第一特征在第二特征“上”或“下，除非另有明确的规定和限定，否则不应做限定性的理解，例如，“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，也可以是第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况、所处的语境、前后文的文意连贯性等理解上述描述用语在本实用新型中的具体含义。

进而，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述，并不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例、示例以及不同实施例、示例的特征进行结合和组合，这些结合或组合都应归入本实用新型所概括的范围之内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在其公开渠道可以获得的信息范围内，结合本申请文件所给出的技术启示，可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种实现不对行及倒伏作物收获的分禾器，其特征在于：包括分禾器前尖(1)、分禾器后体(2)，所述分禾器前尖(1)的后部正对并连接于分禾器后体(2)的前部；所述分禾器前尖(1)的宽度沿由后至前的方向递减，且分禾器前尖(1)的左右侧面设有内凹的收腰结构(4)。

2.根据权利要求1所述的实现不对行及倒伏作物收获的分禾器，其特征在于：所述分禾器前尖(1)的左右侧面均为弧形面。

3.根据权利要求1所述的实现不对行及倒伏作物收获的分禾器，其特征在于：所述分禾器前尖(1)的前端还设有尖端帽(5)，尖端帽(5)的上表面前部呈水平结构或上翘结构。

4.根据权利要求1所述的实现不对行及倒伏作物收获的分禾器，其特征在于：所述分禾器前尖(1)的后部活动连接在分禾器后体(2)的前部并使分禾器前尖(1)能够相对于分禾器后体(2)上下浮动。

5.根据权利要求4所述的实现不对行及倒伏作物收获的分禾器，其特征在于：所述分禾器前尖(1)的后部通过水平的销轴(6)活动铰接于分禾器后体(2)的前部，分禾器后体(2)的前端伸出有托板(7)，托板(7)延伸至分禾器前尖(1)的下方。

6.根据权利要求5所述的实现不对行及倒伏作物收获的分禾器，其特征在于：所述分禾器前尖(1)的后部还设有压板(8)，压板(8)位于分禾器后体(2)上方并与分禾器后体(2)之间有间隙，压板(8)的左右两端凸出于分禾器后体(2)左右两侧。

7.根据权利要求6所述的实现不对行及倒伏作物收获的分禾器，其特征在于：所述分禾器后体(2)的上表面沿由前至后方向向下倾斜。

8.根据权利要求5所述的实现不对行及倒伏作物收获的分禾器，其特征在于：所述分禾器前尖(1)呈空心的半圆锥体形，分禾器前尖(1)的下侧和后侧为敞口结构。