CN220156893U - 一种控制柜散热装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种控制柜散热装置，涉及控制柜技术领域。一种控制柜散热装置包含控制柜，所述控制柜内置电气元件，所述控制柜设置有所述电气元件的一侧内壁上固定安装有换热管，所述换热管沿所述控制柜的宽度方向呈迂回式设置，所述换热管的进水端和出水端连通于外接制冷设备，利用换热管和外接的制冷设备对控制柜内部进行热交换，利用换热管底端的部件对换热管管壁上形成的冷凝水进行引流并排出，同时利用控制柜自身底部的结构对控制柜底部可能会形成的余水进行排放，避免控制柜内部湿度较大，对电气元件造成损伤。

Description

一种控制柜散热装置

技术领域

本申请涉及控制柜技术领域，具体而言，涉及一种控制柜散热装置。

背景技术

现有技术中，例如公开号为CN216649003U公开的一种电气控制柜散热结构包括电气柜，所述电气柜的一侧转动连接有可以对电气柜进行保护的保护盖，所述电气柜一侧设置有水冷机构，所述水冷机构的一端安装有固定机构，所述固定机构的一侧与电气柜固定连接，所述固定机构的另一侧设置有外管，所述外管的内部设置有卡合机构。

该方案，利用水冷机构在电气控制柜的背部和底部呈现弯曲状分布，并且通过导热材质与电气控制柜贴合连接，能够通过水冷机构对电气控制柜进行散热的同时还能通过导热材质将热量进行回收，对铜管内的水进行加热，形成热量的回收再利用，同时进出水口通过卡合机构与电气控制柜进行连接，便于在不需要进行散热时对进出水口进行拆卸，避免资源浪费。

在该方案中，位于电器柜内的铜管，需通入冷却水，经由铜管在电器柜内循环后由出水口循环出电器柜，继而对电器柜内部进行换热，起到降温效果，但是，换热过程中，因铜管内的温度低于铜管外的温度，而大气空气是由干空气和一定量的水蒸气混合而成的，水蒸气接触到铜管表面，遇冷将会形成冷凝水，而电器柜内部的电气元件，极易因冷凝水而发生短路等故障。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种控制柜散热装置，旨在改善现有的一种电气控制柜散热结构在散热过程中易产生冷凝水造成电器柜内的电气元件受损的问题。

本申请提出了一种控制柜散热装置，包含控制柜，还包括：

所述控制柜内置电气元件，所述控制柜设置有所述电气元件的一侧内壁上固定安装有换热管，所述换热管沿所述控制柜的宽度方向呈迂回式设置，所述换热管的进水端和出水端连通于外接制冷设备。

根据本申请实施例的一种控制柜散热装置，有益效果是：利用换热管和外接的制冷设备对控制柜内部进行热交换，利用换热管底端的部件对换热管管壁上形成的冷凝水进行引流并排出，同时利用控制柜自身底部的结构对控制柜底部可能会形成的余水进行排放，避免控制柜内部湿度较大，对电气元件造成损伤。

另外，根据本申请实施例的一种控制柜散热装置还具有如下附加的技术特征：

在本申请的一些具体实施例中，所述控制柜两侧对称设置有多组透气槽，所述透气槽在所述控制柜上呈外低内高的倾斜式设置。

在本申请的一些具体实施例中，所述透气槽朝向所述控制柜外侧的一侧对应设置有挡板，所述挡板呈向下倾斜式设置。

在本申请的一些具体实施例中，所述控制柜底端靠近所述换热管的一侧设置有排水口。

在本申请的一些具体实施例中，所述控制柜内底部设置有坡面板，所述坡面板靠近所述排水口的一侧低于所述坡面板远离所述排水口的一侧。

在本申请的一些具体实施例中，所述换热管的底端固接有引流柱，所述引流柱和迂回式设置的所述换热管的每个位于底部的弯头处固接。

在本申请的一些具体实施例中，所述引流柱底端固接有排水槽，所述排水槽的两端延伸出所述控制柜。

在本申请的一些具体实施例中，所述排水槽沿自身长度方向呈拱形设置，且所述排水槽的上端面呈凹陷式设置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是根据本申请实施例的一种控制柜散热装置的整体结构示意图；

图2是根据本申请实施例的控制柜的内部结构示意图；

图3是根据本申请实施例的控制柜的内底部示意图；

图4是根据本申请实施例的排水槽的结构示意图。

图标：1、控制柜；11、透气槽；12、挡板；13、排水口；14、坡面板；2、电气元件；3、换热管；31、引流柱；32、排水槽。

具体实施方式

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

如图1-图4所示，根据本申请实施例的一种控制柜散热装置，包含控制柜1，其中，控制柜1内置电气元件2，控制柜1设置有电气元件2的一侧内壁上固定安装有换热管3，换热管3沿控制柜1的宽度方向呈迂回式设置，增加换热管3在控制柜1内部的接触面积，以便更好的进行热交换，且可使得管壁上形成的冷凝水在重力作用下向下汇聚，换热管3的进水端和出水端连通于外接制冷设备，对换热管3内部提供冷却液，以完成换热动作。

进一步的，控制柜1两侧对称设置有多组透气槽11，透气槽11在控制柜1上呈外低内高的倾斜式设置，便于控制柜1内外气流的流通，同时倾斜的设计一定程度上可避免雨水或灰尘进入。

进一步的，透气槽11朝向控制柜1外侧的一侧对应设置有挡板12，挡板12呈向下倾斜式设置，进一步增加控制柜1上透气槽11的防水防尘效果。

进一步的，控制柜1底端靠近换热管3的一侧设置有排水口13，便于控制柜1内底部可能产生的余水由此处排出。

进一步的，控制柜1内底部设置有坡面板14，坡面板14靠近排水口13的一侧低于坡面板14远离排水口13的一侧，增加控制柜1内底部的排水效果，并对控制柜1的内底部起到引流作用。

进一步的，换热管3的底端固接有引流柱31，引流柱31和迂回式设置的换热管3的每个位于底部的弯头处固接，引流柱31可将换热管3管壁上顺流而下的冷凝水进行引流。

进一步的，引流柱31底端固接有排水槽32，排水槽32的两端延伸出控制柜1，便于引流而来的冷凝水排出控制柜1。

进一步的，排水槽32沿自身长度方向呈拱形设置，且排水槽32的上端面呈凹陷式设置，此种设计，可使得冷凝水尽可能的汇聚于排水槽32的上端面，且会沿着排水槽32的上端面向两端顺流，最终排出控制柜1。

需要说明的是，电气元件2和换热管3具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上仅为本申请的优选实施方式而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种控制柜散热装置，包含控制柜(1)，其特征在于：

所述控制柜(1)内置电气元件(2)，所述控制柜(1)设置有所述电气元件(2)的一侧内壁上固定安装有换热管(3)，所述换热管(3)沿所述控制柜(1)的宽度方向呈迂回式设置，所述换热管(3)的进水端和出水端连通于外接制冷设备。

2.如权利要求1所述的一种控制柜散热装置，其特征在于：所述控制柜(1)两侧对称设置有多组透气槽(11)，所述透气槽(11)在所述控制柜(1)上呈外低内高的倾斜式设置。

3.如权利要求2所述的一种控制柜散热装置，其特征在于：所述透气槽(11)朝向所述控制柜(1)外侧的一侧对应设置有挡板(12)，所述挡板(12)呈向下倾斜式设置。

4.如权利要求1所述的一种控制柜散热装置，其特征在于：所述控制柜(1)底端靠近所述换热管(3)的一侧设置有排水口(13)。

5.如权利要求4所述的一种控制柜散热装置，其特征在于：所述控制柜(1)内底部设置有坡面板(14)，所述坡面板(14)靠近所述排水口(13)的一侧低于所述坡面板(14)远离所述排水口(13)的一侧。

6.如权利要求1所述的一种控制柜散热装置，其特征在于：所述换热管(3)的底端固接有引流柱(31)，所述引流柱(31)和迂回式设置的所述换热管(3)的每个位于底部的弯头处固接。

7.如权利要求6所述的一种控制柜散热装置，其特征在于：所述引流柱(31)底端固接有排水槽(32)，所述排水槽(32)的两端延伸出所述控制柜(1)。

8.如权利要求7所述的一种控制柜散热装置，其特征在于：所述排水槽(32)沿自身长度方向呈拱形设置，且所述排水槽(32)的上端面呈凹陷式设置。