CN220156230U - 智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置,涉及电容器技术领域,包括安装板和智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置本体,安装板固定设置在智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置本体的底端,本实用新型的有益效果是:控制四个电动液压缸的输出端伸缩调节通过四个滑块、两个横滑槽座、两个矩形块和两个L形架分别带动两个横向驱动电机和两个竖向扇叶上下移动,控制两个正反转电机的输出轴转动分别带动两个螺杆转动,两个螺杆转动与两个矩形块螺纹配合进行滑动位移通过两个L形架分别带动两个横向驱动电机和两个竖向扇叶纵向位移,便于对装置两侧不同位置进行散热,便于提供更好的位置可调节散热功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双电抗电容补偿装置,特别涉及智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置,属于电容器技术领域。
背景技术
智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置是由智能测控单元、同步零投切开关、智能保护单元、组网单元、显示单元、两台(△型)或一台(Y型)纯干式高品质滤波电力电容器、高品质铜材电抗器组成的智能无功补偿系统,具有模块化、标准化、免维护等特性,具有零投切分级补偿、过电流保护、过电压保护、过温度保护、故障自诊断、测量、通信、信号、联机等功能。
其中申请号为“CN202110522842.3”的智能抑制谐波式双电容电抗补偿装置,通过设置调换机构,壳体通过转动轴随着支撑台进行移动,通过第一齿轮与齿条啮合,使得转动轴转动,壳体随着转动轴进行转动,继而可以将壳体的背面调换到前部,从而便于工作人员对壳体内背部的电气元件进行维修,以及方便对其进行除尘,省时省力,通过设置定位结构,弹簧挤压第二定位板,继而可以将线路进行固定,当线路过长时,转动第一螺杆带动第一定位板移动,继而可以将过长的线路进行收紧,能够避免线路出现缠绕造成短路的情况,能够提高设备使用时的安全性,通过设置传动机构,转动转轴带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动第二螺杆转动,使得齿板进行移动使得第二齿轮转动,连接轴随着第二齿轮转动,继而可以通过传动块将检修门打开和关闭,且打开之后,检修门可以固定在上方,不需要工作人员另外对检修门进行支撑,方便工作人员对壳体内的电气元件进行检修和清理。
但是上述两种类型的智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置在使用时还存在一定的不足,在智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置长时间工作时会产生发热,长时间温度过高会影响智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置的工作性能和使用寿命,不便于提供更好的位置可调节散热功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置,以解决上述背景技术中提出的不便于提供更好的位置可调节散热功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置,包括安装板和智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置本体,所述安装板固定设置在智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置本体的底端,所述安装板顶端的中部通过四个连接螺丝固定设有矩形框,所述矩形框的顶端固定设有防尘通风罩,所述安装板顶端的四角均固定设有竖滑槽座,每个所述竖滑槽座内壁的底端均固定设有电动液压缸,四个所述电动液压缸的输出端均固定连接有滑块,其中两个所述滑块之间和另两个滑块之间均固定设有横滑槽座,两个所述横滑槽座内壁的一侧均固定设有正反转电机,两个所述正反转电机的输出轴均固定连接有螺杆,两个所述螺杆的一端均螺纹套设有矩形块,两个所述矩形块的顶端均固定设有L形架,两个所述L形架的内侧均固定设有横向驱动电机,两个所述横向驱动电机的输出轴均固定套设有竖向扇叶,四个所述竖滑槽座的顶端设有支撑连接组件。
优选的,所述支撑连接组件包括四个竖杆和顶部散热组件,四个所述竖滑槽座的顶端分别与相对应的竖杆的底端固定连接,四个所述竖杆的顶端均固定设有斜支撑块,四个所述斜支撑块的顶端通过四个固定螺丝固定连接有支撑框,所述顶部散热组件设置在支撑框的内部。
优选的,所述顶部散热组件包括X形架,所述X形架固定设置在支撑框的内部,所述X形架的底端固定设有倒置驱动电机,所述倒置驱动电机的输出轴固定套设有横向扇叶。
优选的,所述防尘通风罩罩设在智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置本体的外部,四个所述滑块分别滑动设置在相对应的竖滑槽座的内部,两个所述矩形块分别滑动设置在相对应的横滑槽座的内部。
优选的,所述安装板的四角均滑动穿插设有安装螺丝,所述安装板的底端固定设有防滑垫。
优选的,所述防尘通风罩两侧的四角均固定设有温湿度计,所述支撑框的顶端固定设有倒U形把手杆。
优选的,其中一个所述竖滑槽座一侧的中部固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别设有电动液压缸控制开关、正反转电机控制开关、横向驱动电机控制开关和倒置驱动电机控制开关,四个所述电动液压缸均通过电动液压缸控制开关与外接电源电性连接,两个所述正反转电机均通过正反转电机控制开关与外接电源电性连接,两个所述横向驱动电机均通过横向驱动电机控制开关与外接电源电性连接,所述倒置驱动电机通过倒置驱动电机控制开关与外接电源电性连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置具有如下有益效果:
控制两个横向驱动电机的输出轴转动分别带动两个竖向扇叶转动,控制四个电动液压缸的输出端伸缩调节分别带动四个滑块上下滑动,四个滑块通过两个横滑槽座、两个矩形块和两个L形架分别带动两个横向驱动电机和两个竖向扇叶上下移动,控制两个正反转电机的输出轴转动分别带动两个螺杆转动,两个螺杆转动通过与两个矩形块螺纹配合分别带动两个矩形块滑动位移,两个矩形块通过两个L形架分别带动两个横向驱动电机和两个竖向扇叶纵向位移,便于对智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置本体两侧的不同位置进行散热降温,便于提供更好的位置可调节散热功能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图2的B处放大结构示意图。
图中:1、安装板;2、智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置本体;3、支撑连接组件;31、竖杆;32、斜支撑块;33、支撑框;34、固定螺丝;4、矩形框;5、防尘通风罩;6、顶部散热组件;61、X形架;62、倒置驱动电机;63、横向扇叶;7、竖滑槽座;8、电动液压缸;9、滑块;10、横滑槽座;11、正反转电机;12、螺杆;13、矩形块;14、L形架;15、横向驱动电机;16、竖向扇叶;17、连接螺丝;18、安装螺丝;19、防滑垫;20、倒U形把手杆;21、开关面板;22、温湿度计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-4,本实用新型提供了智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置,包括安装板1和智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置本体2,安装板1固定设置在智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置本体2的底端,安装板1顶端的中部通过四个连接螺丝17固定设有矩形框4,矩形框4的顶端固定设有防尘通风罩5,安装板1顶端的四角均固定设有竖滑槽座7,每个竖滑槽座7内壁的底端均固定设有电动液压缸8,四个电动液压缸8的输出端均固定连接有滑块9,其中两个滑块9之间和另两个滑块9之间均固定设有横滑槽座10,两个横滑槽座10内壁的一侧均固定设有正反转电机11,两个正反转电机11的输出轴均固定连接有螺杆12,两个螺杆12的一端均螺纹套设有矩形块13,两个矩形块13的顶端均固定设有L形架14,两个L形架14的内侧均固定设有横向驱动电机15,两个横向驱动电机15的输出轴均固定套设有竖向扇叶16,四个竖滑槽座7的顶端设有支撑连接组件3;
防尘通风罩5罩设在智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置本体2的外部,四个滑块9分别滑动设置在相对应的竖滑槽座7的内部,两个矩形块13分别滑动设置在相对应的横滑槽座10的内部,便于安装两个L形架14;
安装板1的四角均滑动穿插设有安装螺丝18,安装板1的底端固定设有防滑垫19,便于提高防滑性;
防尘通风罩5两侧的四角均固定设有温湿度计22,支撑框33的顶端固定设有倒U形把手杆20,便于对装置进行搬运;
其中一个竖滑槽座7一侧的中部固定设有开关面板21,开关面板21的表面分别设有电动液压缸控制开关、正反转电机控制开关和横向驱动电机控制开关,四个电动液压缸8均通过电动液压缸控制开关与外接电源电性连接,两个正反转电机11均通过正反转电机控制开关与外接电源电性连接,两个横向驱动电机15均通过横向驱动电机控制开关与外接电源电性连接;
请参阅图1-4,智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置还包括有支撑连接组件3,支撑连接组件3包括四个竖杆31和顶部散热组件6,四个竖滑槽座7的顶端分别与相对应的竖杆31的底端固定连接,四个竖杆31的顶端均固定设有斜支撑块32,四个斜支撑块32的顶端通过四个固定螺丝34固定连接有支撑框33,顶部散热组件6设置在支撑框33的内部;
具体的,如图1、图2、图3、图4所示,首先设置的四个竖杆31便于安装四个斜支撑块32,设置的斜支撑块32便于安装支撑框33,设置的支撑框33便于安装顶部散热组件6。
实施例2:
顶部散热组件6包括X形架61,X形架61固定设置在支撑框33的内部,X形架61的底端固定设有倒置驱动电机62,倒置驱动电机62的输出轴固定套设有横向扇叶63;
其中一个竖滑槽座7一侧的中部固定设有开关面板21,开关面板21的表面设有倒置驱动电机控制开关,倒置驱动电机62通过倒置驱动电机控制开关与外接电源电性连接;
具体的,如图1、图2所示,首先通过开关面板21上的倒置驱动电机控制开关控制倒置驱动电机62的输出轴转动带动横向扇叶63转动对智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置本体2的顶端进行散热降温。
工作原理:具体使用时,本实用新型智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置,首先将智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置放置在相应的工作位置,然后检查智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置的各个零部件是否均工作正常,检查完成后将智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置与外接电源电性连接,连接完成后即可使用,使用时,通过开关面板21上的横向驱动电机控制开关控制两个横向驱动电机15的输出轴转动分别带动两个竖向扇叶16转动,通过开关面板21上的电动液压缸控制开关控制四个电动液压缸8的输出端伸缩调节带动四个滑块9分别在相对应的竖滑槽座7内部上下滑动,四个滑块9上下滑动通过两个横滑槽座10、两个矩形块13和两个L形架14分别带动两个横向驱动电机15和两个竖向扇叶16上下移动,通过开关面板21上的正反转电机控制开关控制两个正反转电机11的输出轴转动分别带动两个螺杆12转动,两个螺杆12转动通过与两个矩形块13螺纹配合带动两个矩形块13分别在相对应的横滑槽座10内部滑动位移,两个矩形块13滑动位移通过两个L形架14分别带动两个横向驱动电机15和两个竖向扇叶16纵向位移,便于对智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置本体2两侧的不同位置进行散热降温,通过开关面板21上的倒置驱动电机控制开关控制倒置驱动电机62的输出轴转动带动横向扇叶63转动对智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置本体2的顶端进行散热降温,便于提供更好的位置可调节散热功能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置,包括安装板(1)和智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置本体(2),其特征在于,所述安装板(1)固定设置在智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置本体(2)的底端,所述安装板(1)顶端的中部通过四个连接螺丝(17)固定设有矩形框(4),所述矩形框(4)的顶端固定设有防尘通风罩(5),所述安装板(1)顶端的四角均固定设有竖滑槽座(7),每个所述竖滑槽座(7)内壁的底端均固定设有电动液压缸(8),四个所述电动液压缸(8)的输出端均固定连接有滑块(9),其中两个所述滑块(9)之间和另两个滑块(9)之间均固定设有横滑槽座(10),两个所述横滑槽座(10)内壁的一侧均固定设有正反转电机(11),两个所述正反转电机(11)的输出轴均固定连接有螺杆(12),两个所述螺杆(12)的一端均螺纹套设有矩形块(13),两个所述矩形块(13)的顶端均固定设有L形架(14),两个所述L形架(14)的内侧均固定设有横向驱动电机(15),两个所述横向驱动电机(15)的输出轴均固定套设有竖向扇叶(16),四个所述竖滑槽座(7)的顶端设有支撑连接组件(3)。
2.根据权利要求1所述的智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置,其特征在于:所述支撑连接组件(3)包括四个竖杆(31)和顶部散热组件(6),四个所述竖滑槽座(7)的顶端分别与相对应的竖杆(31)的底端固定连接,四个所述竖杆(31)的顶端均固定设有斜支撑块(32),四个所述斜支撑块(32)的顶端通过四个固定螺丝(34)固定连接有支撑框(33),所述顶部散热组件(6)设置在支撑框(33)的内部。
3.根据权利要求2所述的智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置,其特征在于:所述顶部散热组件(6)包括X形架(61),所述X形架(61)固定设置在支撑框(33)的内部,所述X形架(61)的底端固定设有倒置驱动电机(62),所述倒置驱动电机(62)的输出轴固定套设有横向扇叶(63)。
4.根据权利要求1所述的智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置,其特征在于:所述防尘通风罩(5)罩设在智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置本体(2)的外部,四个所述滑块(9)分别滑动设置在相对应的竖滑槽座(7)的内部,两个所述矩形块(13)分别滑动设置在相对应的横滑槽座(10)的内部。
5.根据权利要求1所述的智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置,其特征在于:所述安装板(1)的四角均滑动穿插设有安装螺丝(18),所述安装板(1)的底端固定设有防滑垫(19)。
6.根据权利要求2所述的智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置,其特征在于:所述防尘通风罩(5)两侧的四角均固定设有温湿度计(22),所述支撑框(33)的顶端固定设有倒U形把手杆(20)。
7.根据权利要求3所述的智能抑制谐波式双电抗电容补偿装置,其特征在于:其中一个所述竖滑槽座(7)一侧的中部固定设有开关面板(21),所述开关面板(21)的表面分别设有电动液压缸控制开关、正反转电机控制开关、横向驱动电机控制开关和倒置驱动电机控制开关,四个所述电动液压缸(8)均通过电动液压缸控制开关与外接电源电性连接,两个所述正反转电机(11)均通过正反转电机控制开关与外接电源电性连接,两个所述横向驱动电机(15)均通过横向驱动电机控制开关与外接电源电性连接,所述倒置驱动电机(62)通过倒置驱动电机控制开关与外接电源电性连接。
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