CN220155773U - 一种储能连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型所公开的一种储能连接器，包括连接器壳体以及设置于所述连接器壳体内的接线端子，所述连接器壳体以注塑方式成型于所述接线端子上、并且在所述连接器壳体的内壁上形成有限位块，以使所述连接器壳体与所述接线端子相互连接形成一体式结构；所述接线端子的插接筒安装有簧片，所述接线端子的插接筒内壁或顶部端口处设置有限位部，限位块封堵于所述接线端子的插接筒底部端口处，所示簧片的两端分别与限位部和限位块抵触。本申请采用的储能连接器通过一体连接的接线端子降低了导流风险，同时连接器壳体不仅限位住簧片，还能减少复杂零件的使用，保证了接线端子的电流导通还降低了成本。

Description

一种储能连接器

技术领域

本实用新型涉及一种储能技术领域。尤其涉及一种储能连接器。

背景技术

随着储能系统的大力发展，储能连接器的需求越来越大，随之而来市场上出现各式各样的储能连接器。由于新兴储能领域的快速发展，对电连接器的要求有了特殊新要求。

由于应用环境，储能连接器作为用电设备与储能设备或充电设备之间的连接部件，其起到了设备间电流传输的作用。常见的储能连接器包括连接于插接配合的连接器插头和连接器插座，通常在连接器插头内设置接线端子来对线缆和导电端子进行连接。

现有的接线端子在与导电端子连接时，通常是在接线端子上设置能够与接线端子导电的端子座后将导电端子固定在端子座内，而线缆固定在接线端子上，以实现线缆与导电端子之间的导通。目前很多接线端子采用两片或者甚至三个零件的复合端子，会增加导流的风险，同时，接线端子内的簧片在包胶注塑前插入插筒装配时需要预变形，组装过程中容易变形导致簧片接触不良，进而增加了组装的难度，影响储能连接器的连接性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种提高使用效果和实用性能的。

本实用新型所设计的储能连接器，包括连接器壳体以及设置于所述连接器壳体内的接线端子，所述连接器壳体以注塑方式成型于所述接线端子上、并且在所述连接器壳体的内壁上形成有限位块，以使所述连接器壳体与所述接线端子相互连接形成一体式结构；所述接线端子的插接筒安装有簧片，所述接线端子的插接筒内壁或顶部端口处设置有限位部，限位块封堵于所述接线端子的插接筒底部端口处，所示簧片的两端分别与限位部和限位块抵触。

通过采用上述技术方案，首先储能连接器采用的一体连接的接线端子降低了导流风险，其次根据一体连接的接线端子在连接器的壳体上设置筒体，通过压套件套设在筒体上并与密封圈抵接将簧片固定在接线端子内，簧片的上下位置进行了限位，减少复杂零件的使用，保证了接线端子的电流导通。

可选的，所述连接器壳体位于所述接线端子的开口处的插接方向形成有连接器插口；插针穿过所述连接器插口，并穿设固定在所述接线端子的开口内；所述连接器壳体位于所述连接器插口处形成有包覆所述接线端子的筒体以及与所述筒体连接的压套件；所述簧片的一端与所述压套件抵接，所述簧片的另一端与所述接线端子上的限位块抵接。

可选的，所述压套件上还设置有与所述簧片限位的抵接块，所述抵接块与所述筒体的上侧壁以及所述簧片的一端紧抵。

通过采用上述技术方案，抵接块与筒体的上侧壁以及簧片的一端紧抵，进而对簧片进行限位，限位块的设计使得簧片的下端限位在抵接块的上端，进而减少簧片接触不良的情况出现，还能减少复杂零件的使用，保证了接线端子的电流导通、降低了成本。

可选的，所述筒体的外侧穿设有密封圈，所述压套件套设在所述筒体上并与所述密封圈抵接同时将所述簧片固定在所述接线端子内。

可选的，所述筒体的外侧壁上沿筒体竖直方向开设有导向槽，所述压套件的内壁上设置有穿设在所述导向槽内的导向条；所述筒体的外侧壁上开设有定位槽，所述压套件的内侧壁上设置有与所述定位槽卡接的定位块，所述定位块上设有易于所述定位块卡接在所述定位槽内的导向面。

通过采用上述技术方案，导向槽的设计能够方便压套件能够固定在筒体上，导向条与导向槽的配合提高了组装的效率。定位块卡接在定位槽内，使得压套件固定在筒体上，提高了安装的稳定性，导向面的设计降低安装的难度。

可选的，所述导向槽与所述定位槽间隔设置。

可选的，所述连接器壳体背向所述连接器插口的一侧设置线缆固定件，所述线缆固定件包裹在所述接线端子的一端，所述线缆固定件包括套设在所述接线端子上的定位圈、以及同时套设所述定位圈以及接线端子的固定套，所述固定套与所述连接器壳体旋转连接。

可选的，所述接线端子上套设有密封环，所述密封环位于所述连接器壳体与所述定位圈之间。

可选的，所述定位圈上套设有格兰头，所述格兰头与所述固定套配合固定。

可选的，所述连接器壳体朝所述固定套的一侧设有螺纹，所述固定套上设有与所述连接器壳体对应并旋转固定的螺纹。

本实用新型所设计的储能连接器具有以下实用效果：

1.本申请采用压套件上的抵接块与筒体的上侧壁以及簧片的一端紧抵，进而对簧片进行限位，连接器壳体上的限位块使得簧片的下端限位在抵接块的上端，减少簧片接触不良的情况出现。

2.本申请采用的储能连接器通过一体连接的接线端子降低了导流风险，同时连接器壳体不仅限位住簧片，还能减少复杂零件的使用，保证了接线端子的电流导通还降低了成本。

3.本申请采用导向槽的设计能够方便压套件能够固定在筒体上，导向条与导向槽的配合提高了组装的效率；定位块卡接在定位槽内，使得压套件固定在筒体上，提高了安装的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例中储能连接器的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中储能连接器的爆炸结构示意图；

图3是本申请实施例中连接器壳体的结构示意图；

图4是本申请实施例中压套件的结构示意图；

图5是本申请实施例中储能连接器的剖面结构示意图；

图6是本申请实施例中储能连接器的爆炸结构示意图。

1、连接器壳体；11、筒体；111、导向槽；112、定位槽；12、压套件；121、导向条；122、定位块；123、导向面；124、抵接块；125、连接孔；13、密封圈；14、限位块；15、锁定件；16、锁定孔；2、接线端子；21、簧片；3、连接器插口；4、插针；5、线缆固定件；51、定位圈；52、固定套；53、格兰头；54、密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实施例所描述的储能连接器，包括连接器壳体1以及设置于连接器壳体1内一体连接的接线端子2。其中储能连接器连接用电设备，连接器壳体1内通过接线端子2与插针4的插接配合实现导通。在本实施例中，储能连接器采用的一体连接的接线端子2降低了导流风险。并且连接器壳体1以注塑方式成型于接线端子2上。

参照图2，连接器壳体1位于接线端子2的开口处的插接方向形成有连接器插口3。一般采用插针4穿过连接器插口3，并穿设固定在接线端子2的开口内。其中，连接器壳体1位于连接器插口3处形成有包覆接线端子2的筒体11以及与筒体11连接的压套件12，在接线端子2的开口内设置有簧片21，簧片21的一端与压套件12抵接，簧片21的另一端位于与接线端子2的开口底部。通过压套件12套设在筒体11上并与密封圈13抵接将簧片21固定在接线端子2内。此方案不仅限位住簧片21，还能减少复杂零件的使用，保证了接线端子2的电流导通、还降低了成本。另外，筒体11的外侧穿设有密封圈13，压套件12套设在筒体11上并与密封圈13抵接同时将簧片21固定在接线端子2内。

结合图3和图4，筒体11的外侧壁上沿筒体11竖直方向开设有导向槽111，压套件12的内壁上一体设置有穿设在导向槽111内的导向条121。筒体11的外侧壁上开设有定位槽112，压套件12的内侧壁上一体设置有与定位槽112卡接的定位块122，定位块122上设有易于定位块122卡接在定位槽112内的导向面123。首先，导向槽111的设计能够方便压套件12能够固定在筒体11上，导向条121与导向槽111的配合提高了组装的效率。其次，定位块122卡接在定位槽112内，使得压套件12固定在筒体11上，提高了安装的稳定性，导向面123的设计降低安装的难度。另外，在本申请实施例中，导向槽111与定位槽112间隔设置有两个，进而提高压套件12与连接器壳体1连接的稳定性。

参照图4和图5，压套件12上还一体设置有与簧片21限位的抵接块124，抵接块124为一环状一体设置于压套件12的内壁，并且开设有供插针4穿设的连接孔125，抵接块124与筒体11的上侧壁以及簧片21的一端紧抵。抵接块124与筒体11的上侧壁以及簧片21的一端紧抵，进而对簧片21进行限位，减少簧片21接触不良的情况出现。

另外，连接器壳体1位于簧片21抵接处设置有限位块14，限位块14伸入接线端子2内，限位块14的外壁与接线端子2的内壁紧抵，簧片21的下端限位在抵接块124的上端。其中在本申请实施例中，限位块14为包胶注塑形成的塑料台阶，进而对簧片21的下端进行限位，更进一步减少簧片21接触不良的情况出现。

参照图2，连接器壳体1的一侧还设置有锁定件15，连接器壳体1的一侧开设有供锁定件15穿设的锁定孔16，锁定件15上设置有将接线端子2固定在连接器壳体1内的固定块，进而提高接线端子2安装在连接器壳体1内的稳定性。

参照图6，连接器壳体1背向连接器插口3的一侧设置线缆固定件。其中，线缆固定件包裹在接线端子2的一端，线缆固定件包括套设在接线端子2上的密封圈13、以及同时套设密封圈13以及接线端子2的固定套52，固定套52与连接器壳体1旋转连接。具体的，接线端子2上套设有密封环54，密封环54位于连接器壳体1与密封圈13之间。另外，密封圈13上套设有格兰头53，格兰头53与固定套52配合固定。同时，连接器壳体1朝固定套52的一侧设有螺纹，固定套52上设有与连接器壳体1对应并旋转固定的螺纹，进而提高连接器壳体1与固定套52的连接稳定性。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种储能连接器，其特征在于，包括连接器壳体(1)以及设置于所述连接器壳体(1)内的接线端子(2)，所述连接器壳体(1)以注塑方式成型于所述接线端子(2)上、并且在所述连接器壳体(1)的内壁上形成有限位块(14)，以使所述连接器壳体(1)与所述接线端子(2)相互连接形成一体式结构；

所述接线端子(2)的插接筒安装有簧片(21)，所述接线端子(2)的插接筒内壁或顶部端口处设置有限位部，限位块(14)封堵于所述接线端子(2)的插接筒底部端口处，所示簧片(21)的两端分别与限位部和限位块(14)抵触。

2.根据权利要求1所述的储能连接器，其特征在于，所述连接器壳体(1)位于所述接线端子(2)的开口处的插接方向形成有连接器插口(3)；插针(4)穿过所述连接器插口(3)，并穿设固定在所述接线端子(2)的开口内；所述连接器壳体(1)位于所述连接器插口(3)处形成有包覆所述接线端子(2)的筒体(11)以及与所述筒体(11)连接的压套件(12)；所述簧片(21)的一端与所述压套件(12)抵接，所述簧片(21)的另一端与所述接线端子(2)上的限位块(14)抵接。

3.根据权利要求2所述的储能连接器，其特征在于，所述压套件(12)上还设置有与所述簧片(21)限位的抵接块(124)，所述抵接块(124)与所述筒体(11)的上侧壁以及所述簧片(21)的一端紧抵。

4.根据权利要求2所述的储能连接器，其特征在于，所述筒体(11)的外侧穿设有密封圈(13)，所述压套件(12)套设在所述筒体(11)上并与所述密封圈(13)抵接同时将所述簧片(21)固定在所述接线端子(2)内。

5.根据权利要求2所述的储能连接器，其特征在于，所述筒体(11)的外侧壁上沿筒体(11)竖直方向开设有导向槽(111)，所述压套件(12)的内壁上设置有穿设在所述导向槽(111)内的导向条(121)；所述筒体(11)的外侧壁上开设有定位槽(112)，所述压套件(12)的内侧壁上设置有与所述定位槽(112)卡接的定位块(122)，所述定位块(122)上设有易于所述定位块(122)卡接在所述定位槽(112)内的导向面(123)。

6.根据权利要求5所述的储能连接器，其特征在于，所述导向槽(111)与所述定位槽(112)间隔设置。

7.根据权利要求2所述的储能连接器，其特征在于，所述连接器壳体(1)背向所述连接器插口(3)的一侧设置线缆固定件，所述线缆固定件包裹在所述接线端子(2)的一端，所述线缆固定件包括套设在所述接线端子(2)上的定位圈(51)、以及同时套设所述定位圈(51)以及接线端子(2)的固定套(52)，所述固定套(52)与所述连接器壳体(1)旋转连接。

8.根据权利要求7所述的储能连接器，其特征在于，所述接线端子(2)上套设有密封环(54)，所述密封环(54)位于所述连接器壳体(1)与所述定位圈(51)之间。

9.根据权利要求7所述的储能连接器，其特征在于，所述定位圈(51)上套设有格兰头(53)，所述格兰头(53)与所述固定套(52)配合固定。

10.根据权利要求7所述的储能连接器，其特征在于，所述连接器壳体(1)朝所述固定套(52)的一侧设有螺纹，所述固定套(52)上设有与所述连接器壳体(1)对应并旋转固定的螺纹。