CN220155213U - 航空航天用抗强电磁脉冲分支电缆组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了航空航天用抗强电磁脉冲分支电缆组件，涉及电缆组件技术领域，包括导体、隔热层、防火层，隔热层的内部填充有填充层，填充层的内部设置有导体，隔热层的外表面设置有绝缘层，绝缘层的外表面设置有第二防护层，第二防护层的外表面设置有抗干扰层，抗干扰层的外侧设置有耐磨层，本实用新型的有益效果为：通过将铝塑复合带绕包层与镀锡圆铜线编织在第二防护层的外侧，完成抗干扰层的连接工作，可以完成抗强电磁脉冲工作，保证连接的稳定性，通过将叔丙乳液水性材料与添加各种防火阻燃剂、增塑剂等组成的防火层均匀的喷涂在覆盖在抗干扰层的表面，保证了在高温环境下电缆的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆组件技术领域，具体为航空航天用抗强电磁脉冲分支电缆组件。
背景技术
电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，而现有航空航天在使用电缆进行通信时，经常会受到强电磁脉冲的干扰，使得通信数据不稳定，通将电缆应用于航空航天发动机上时，对电缆的防护要求较高，因此需要更好防护，为此我们提出了航空航天用抗强电磁脉冲分支电缆组件。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了航空航天用抗强电磁脉冲分支电缆组件，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：航空航天用抗强电磁脉冲分支电缆组件，包括导体、隔热层、防火层，所述隔热层的内部填充有填充层，所述填充层的内部设置有导体，所述隔热层的外表面设置有绝缘层，所述绝缘层的外表面设置有第二防护层，所述第二防护层的外表面设置有抗干扰层，所述抗干扰层的外侧设置有耐磨层，所述耐磨层的外侧固定套接有套管，所述套管的一侧固定安装有第一防护层，所述绝缘层的材质为聚全氟乙丙烯，所述导体的材质为镀镍铜线。
可选的，所述导体的直径为0.2mm，所述隔热层的材质为高硅氧玻璃纤维纱。
可选的，所述填充层的材质为聚丙烯，所述填充层的填充厚度为5mm。
可选的，所述第二防护层的材质为PE塑料颗粒。
可选的，所述抗干扰层是由铝塑复合带绕包层与镀锡圆铜线编织而成，所述抗干扰层的厚度为2mm。
可选的，所述防火层均匀覆盖在抗干扰层的表面。
可选的，所述耐磨层的材质为聚氯乙烯，所述耐磨层的厚度为1.5mm。
可选的，所述套管的内部填充有涤纶带，所述第一防护层与套管通过树脂胶进行连接。
本实用新型提供了航空航天用抗强电磁脉冲分支电缆组件，具备以下有益效果：
该航空航天用抗强电磁脉冲分支电缆组件，通过利用将20根直径为0.2mm的镀镍铜线绞合而成，使导线具有优良的抗氧化和耐腐蚀性和能耐高温，镍镀层可减少在高频应用中的高频损耗，通过将填充层注入到隔热层的内部，完成填充工作，可以对导线进行初步保护，通过将绝缘层涂抹至隔热层的外侧，然后进行烘干形成聚全氟乙丙烯膜，对所有化学品都耐腐蚀；能够承受除了熔融的碱金属，氟化介质以及高于300°的之外的所有强酸，强氧化剂，强还原剂及各种有机溶剂的作用，可长时间暴露在臭氧、阳光下，不老化，通过将利用废气回收塑料40％-50％、植物纤维淀粉20％-25％、滑石粉15％-22％、粘合剂3％-8％、甘油10％-20％等比例制成PE塑料颗粒，使其均匀涂抹覆盖在绝缘层的外侧，完成第二防护层的连接，通过将铝塑复合带绕包层与镀锡圆铜线编织在第二防护层的外侧，完成抗干扰层的连接工作，可以完成抗强电磁脉冲工作，保证连接的稳定性，通过将叔丙乳液水性材料与添加各种防火阻燃剂、增塑剂等组成的防火层均匀的喷涂在覆盖在抗干扰层的表面，保证了在高温环境下电缆的正常使用，通过将耐磨层加热软化涂抹在防火层的表面，然后将其套入至套管的内部，所述耐磨层与套管之间填充有涤纶带，最后利用树脂胶将第一防护层与套管进行连接，使其可以保证电缆的强度，提高实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、导体；2、第一防护层；3、填充层；4、隔热层；5、绝缘层；6、第二防护层；7、抗干扰层；8、防火层；9、耐磨层；10、套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1，本实用新型提供技术方案：航空航天用抗强电磁脉冲分支电缆组件，包括导体1、隔热层4、防火层8，隔热层4的内部填充有填充层3，填充层3的内部设置有导体1，隔热层4的外表面设置有绝缘层5，绝缘层5的外表面设置有第二防护层6，第二防护层6的外表面设置有抗干扰层7，抗干扰层7的外侧设置有耐磨层9，耐磨层9的外侧固定套接有套管10，套管10的一侧固定安装有第一防护层2，绝缘层5的材质为聚全氟乙丙烯，导体1的材质为镀镍铜线，导体1的直径为0.2mm，隔热层4的材质为高硅氧玻璃纤维纱，填充层3的材质为聚丙烯，填充层3的填充厚度为5mm，第二防护层6的材质为PE塑料颗粒，抗干扰层7是由铝塑复合带绕包层与镀锡圆铜线编织而成，抗干扰层7的厚度为2mm，防火层8均匀覆盖在抗干扰层7的表面，耐磨层9的材质为聚氯乙烯，耐磨层9的厚度为1.5mm，套管10的内部填充有涤纶带，第一防护层2与套管10通过树脂胶进行连接，通过利用将20根直径为0.2mm的镀镍铜线绞合而成，使导线具有优良的抗氧化和耐腐蚀性和能耐高温，镍镀层可减少在高频应用中的高频损耗，通过将填充层3注入到隔热层4的内部，完成填充工作，可以对导线进行初步保护，通过将绝缘层5涂抹至隔热层4的外侧，然后进行烘干形成聚全氟乙丙烯膜，对所有化学品都耐腐蚀；能够承受除了熔融的碱金属，氟化介质以及高于300°的之外的所有强酸，强氧化剂，强还原剂及各种有机溶剂的作用，可长时间暴露在臭氧、阳光下，不老化，通过将利用废气回收塑料40％-50％、植物纤维淀粉20％-25％、滑石粉15％-22％、粘合剂3％-8％、甘油10％-20％等比例制成PE塑料颗粒，使其均匀涂抹覆盖在绝缘层5的外侧，完成第二防护层6的连接，通过将铝塑复合带绕包层与镀锡圆铜线编织在第二防护层6的外侧，完成抗干扰层7的连接工作，可以完成抗强电磁脉冲工作，保证连接的稳定性，通过将叔丙乳液水性材料与添加各种防火阻燃剂、增塑剂等组成的防火层8均匀的喷涂在覆盖在抗干扰层7的表面，保证了在高温环境下电缆的正常使用，通过将耐磨层9加热软化涂抹在防火层8的表面，然后将其套入至套管10的内部，耐磨层9与套管10之间填充有涤纶带，最后利用树脂胶将第一防护层2与套管10进行连接，使其可以保证电缆的强度，提高实用性。
航空航天用抗强电磁脉冲分支电缆组件的制作方法，包括以下步骤：
S1：导体制作，将20根直径为0.2mm的镀镍铜线绞合而成；
S2：通过将填充层3注入到隔热层4的内部，完成填充工作；
S3：通过将绝缘层5涂抹至隔热层4的外侧，然后进行烘干形成聚全氟乙丙烯膜；
S4：通过将利用废气回收塑料40％-50％、植物纤维淀粉20％-25％、滑石粉15％-22％、粘合剂3％-8％、甘油10％-20％等比例制成PE塑料颗粒，使其均匀涂抹覆盖在绝缘层5的外侧，完成第二防护层6的连接；
S5：通过将铝塑复合带绕包层与镀锡圆铜线编织在第二防护层6的外侧，完成抗干扰层7的连接工作，编织抗干扰层7的厚度为2mm；
S6：通过将叔丙乳液水性材料与添加各种防火阻燃剂、增塑剂等组成的防火层8均匀的喷涂在覆盖在抗干扰层7的表面；
S7：通过将耐磨层9加热软化涂抹在防火层8的表面，然后将其套入至套管10的内部，耐磨层9与套管10之间填充有涤纶带，最利用树脂胶将第一防护层2与套管10进行连接。
综上，该航空航天用抗强电磁脉冲分支电缆组件，首先将20根直径为0.2mm的镀镍铜线绞合而成，通过将填充层3注入到隔热层4的内部，完成填充工作，通过将绝缘层5涂抹至隔热层4的外侧，然后进行烘干形成聚全氟乙丙烯膜，通过将利用废气回收塑料40％-50％、植物纤维淀粉20％-25％、滑石粉15％-22％、粘合剂3％-8％、甘油10％-20％等比例制成PE塑料颗粒，使其均匀涂抹覆盖在绝缘层5的外侧，完成第二防护层6的连接，通过将铝塑复合带绕包层与镀锡圆铜线编织在第二防护层6的外侧，完成抗干扰层7的连接工作，编织抗干扰层7的厚度为2mm，通过将叔丙乳液水性材料与添加各种防火阻燃剂、增塑剂等组成的防火层8均匀的喷涂在覆盖在抗干扰层7的表面，通过将耐磨层9加热软化涂抹在防火层8的表面，然后将其套入至套管10的内部，耐磨层9与套管10之间填充有涤纶带，最后利用树脂胶将第一防护层2与套管10进行连接，完成电缆的制作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.航空航天用抗强电磁脉冲分支电缆组件，包括导体(1)、隔热层(4)、防火层(8)，其特征在于：所述隔热层(4)的内部填充有填充层(3)，所述填充层(3)的内部设置有导体(1)，所述隔热层(4)的外表面设置有绝缘层(5)，所述绝缘层(5)的外表面设置有第二防护层(6)，所述第二防护层(6)的外表面设置有抗干扰层(7)，所述抗干扰层(7)的外侧设置有耐磨层(9)，所述耐磨层(9)的外侧固定套接有套管(10)，所述套管(10)的一侧固定安装有第一防护层(2)，所述绝缘层(5)的材质为聚全氟乙丙烯，所述导体(1)的材质为镀镍铜线。
2.根据权利要求1所述的航空航天用抗强电磁脉冲分支电缆组件，其特征在于：所述导体(1)的直径为0.2mm，所述隔热层(4)的材质为高硅氧玻璃纤维纱。
3.根据权利要求1所述的航空航天用抗强电磁脉冲分支电缆组件，其特征在于：所述填充层(3)的材质为聚丙烯，所述填充层(3)的填充厚度为5mm。
4.根据权利要求1所述的航空航天用抗强电磁脉冲分支电缆组件，其特征在于：所述第二防护层(6)的材质为PE塑料颗粒。
5.根据权利要求1所述的航空航天用抗强电磁脉冲分支电缆组件，其特征在于：所述抗干扰层(7)是由铝塑复合带绕包层与镀锡圆铜线编织而成，所述抗干扰层(7)的厚度为2mm。
6.根据权利要求5所述的航空航天用抗强电磁脉冲分支电缆组件，其特征在于：所述防火层(8)均匀覆盖在抗干扰层(7)的表面。
7.根据权利要求1所述的航空航天用抗强电磁脉冲分支电缆组件，其特征在于：所述耐磨层(9)的材质为聚氯乙烯，所述耐磨层(9)的厚度为1.5mm。
8.根据权利要求1所述的航空航天用抗强电磁脉冲分支电缆组件，其特征在于：所述套管(10)的内部填充有涤纶带，所述第一防护层(2)与套管(10)通过树脂胶进行连接。
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