CN215933239U - 一种加强型对称绞合线材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加强型对称绞合线材,包括线体以及内嵌在线体中的导线,线体包括防护层以及内嵌在防护层中的包裹层,导线相互绞合的设置有多个,且多个导线均内嵌安装在包裹层中,防护层包括固定套设在包裹层上的第二耐热柔性外皮以及固定套接在第二耐热柔性外皮上的隔热层,隔热层的外侧涂设有阻燃涂层,阻燃涂层的外侧密封包裹有防水膜,所述导线上热熔套设有绝缘层,所述绝缘层的外壁套设有第一耐热柔性外皮,所述第一耐热柔性外皮吻合内嵌在包裹层中,该加强型对称绞合线材,提升了线材的阻燃效果,避免了线体中温度过高造成的熔化,提升了加强型对称绞合线材的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于绞合线材技术领域,具体涉及一种加强型对称绞合线材。
背景技术
绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的。常用的有铜、铝两种,铜、铝线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯。适用于工作频率较高,单股线材的集肤效应和邻近效应损耗过大的场合。
目前,线材没有很好的防火阻燃和隔热性能,当遇到明火等情况时,很容易发生燃烧的情况,从而造成线材的损坏,同时线材在受到高温时,线材中的隔热层会发生熔化,从而造成线材短路的情况,降低了加强型对称绞合线材的实用性,不利于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加强型对称绞合线材,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加强型对称绞合线材,包括:
线体,所述线体包括防护层以及内嵌在防护层中的包裹层;
导线,所述导线相互绞合的设置有多个,且多个导线均内嵌安装在包裹层中;
所述防护层包括固定套设在包裹层上的第二耐热柔性外皮以及固定套接在第二耐热柔性外皮上的隔热层,所述隔热层的外侧涂设有阻燃涂层,所述阻燃涂层的外侧密封包裹有防水膜。
进一步的,所述导线上热熔套设有绝缘层,所述绝缘层的外壁套设有第一耐热柔性外皮,所述第一耐热柔性外皮吻合内嵌在包裹层中。
进一步的,所述包裹层中内嵌有多个抗拉中心层,多个所述抗拉中心层与线体绞合固定。
进一步的,所述隔热层为气凝胶毡层包裹在第二耐热柔性外皮上。
进一步的,所述阻燃涂层为涂料刷于隔热层的表面,且阻燃涂层的外壁与防水膜粘接固定。
进一步的,所述包裹层中内嵌有呈管体结构的铝箔屏蔽层,所述铝箔屏蔽层固定套接在多个导线上。
进一步的,所述铝箔屏蔽层上套设安装有镀锡铜线编织,所述镀锡铜线编织由多个铜线弹性编织构成。
本实用新型的技术效果和优点:该加强型对称绞合线材,通过在线体的外壁设置有防护层,防护层的外壁涂有阻燃涂层,阻燃涂层外壁的防水膜可放置其受到水汽的浸湿,造成阻燃涂层的损坏,保证阻燃涂层的完整型,并通过阻燃涂层防止防护层燃烧,提升了线材的阻燃效果;通过第二耐热柔性外皮的外壁设置有由气凝胶毡构成的隔热层,气凝胶毡可有效的对热量进行阻隔,从而避免了线体中温度过高造成的熔化,提升了加强型对称绞合线材的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的线体结构示意图;
图3为本实用新型的防护层结构示意图。
图中:1、线体;2、防护层;3、第一耐热柔性外皮;4、包裹层;5、导线;6、绝缘层;7、镀锡铜线编织;8、抗拉中心层;9、铝箔屏蔽层;10、阻燃涂层;11、防水膜;12、第二耐热柔性外皮;13、隔热层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图3,一种加强型对称绞合线材,包括线体1以及内嵌在线体1中的导线5,线体1包括防护层2以及内嵌在防护层2中的包裹层4,导线5相互绞合的设置有多个,且多个导线5均内嵌安装在包裹层4中,防护层2包括固定套设在包裹层4上的第二耐热柔性外皮12以及固定套接在第二耐热柔性外皮12上的隔热层13,隔热层13的外侧涂设有阻燃涂层10,阻燃涂层10的外侧密封包裹有防水膜11,防水膜11为PVB防水材质。
参照图1和图2,通过在线体1的外壁设置有防护层2,防护层2的外壁涂有阻燃涂层10,阻燃涂层10外壁的防水膜11可放置其受到水汽的浸湿,避免水渍造成阻燃涂层10的损坏,保证阻燃涂层10的完整型,并通过阻燃涂层10防止防护层2燃烧,提升了线材的阻燃效果,在导线5上热熔套设有绝缘层6,在绝缘层6的外壁套设有第一耐热柔性外皮3,绝缘层6和第一耐热柔性外皮3可对导线5进行防护,并避免导线发生短路的情况,第一耐热柔性外皮3吻合内嵌在包裹层4中,包裹层4中内嵌有多个抗拉中心层8(优选具有弹性的尼龙材料),多个抗拉中心层8与线体1绞合固定,隔热层13为气凝胶毡层包裹在第二耐热柔性外皮12上,阻燃涂层10为现有楼道防火门的阻燃胶涂层,第一耐热柔性外皮3和第二耐热柔性外皮12均优选具有弹性的塑料包裹外皮。
参照图3,通过第二耐热柔性外皮12的外壁设置有由气凝胶毡构成的隔热层13,气凝胶毡可有效的对热量进行阻隔,从而避免了线体1中温度过高造成的熔化,提升了加强型对称绞合线材的实用性,阻燃涂层10为涂料刷于隔热层13的表面,且阻燃涂层10的外壁与防水膜11粘接固定,包裹层4中内嵌有呈管体结构的铝箔屏蔽层9,铝箔屏蔽层9固定套接在多个导线5上,铝箔屏蔽层9上套设安装有镀锡铜线编织7,镀锡铜线编织7由多个铜线弹性编织构成,镀锡铜线编织7交叉编织呈管状结构,随着镀锡铜线编织7发生的形变,从而使其具有弹性。
工作原理,该加强型对称绞合线材,在使用时,当线体1接触到明火后,明火对防水膜11进行破坏,阻燃涂层10可防止明火造成线体1的燃烧,同时隔热层13对热量进行阻隔,避免热量传输至线体1内部,从而避免线体1内塑料的绝缘层6发生熔化,在明火处理后对线体1的外壁重新包裹防水膜11即可。
以上所述,仅为实用新型较佳的具体实施方式,但实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内,根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种加强型对称绞合线材,包括:
线体(1),所述线体(1)包括防护层(2)以及内嵌在防护层(2)中的包裹层(4);
导线(5),所述导线(5)相互绞合的设置有多个,且多个导线(5)均内嵌安装在包裹层(4)中;
其特征在于:所述防护层(2)包括固定套设在包裹层(4)上的第二耐热柔性外皮(12)以及固定套接在第二耐热柔性外皮(12)上的隔热层(13),所述隔热层(13)的外侧涂设有阻燃涂层(10),所述阻燃涂层(10)的外侧密封包裹有防水膜(11)。
2.根据权利要求1所述的一种加强型对称绞合线材,其特征在于:所述导线(5)上热熔套设有绝缘层(6),所述绝缘层(6)的外壁套设有第一耐热柔性外皮(3),所述第一耐热柔性外皮(3)吻合内嵌在包裹层(4)中。
3.根据权利要求2所述的一种加强型对称绞合线材,其特征在于:所述包裹层(4)中内嵌有多个抗拉中心层(8),多个所述抗拉中心层(8)与线体(1)绞合固定。
4.根据权利要求3所述的一种加强型对称绞合线材,其特征在于:所述隔热层(13)为气凝胶毡层包裹在第二耐热柔性外皮(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种加强型对称绞合线材,其特征在于:所述阻燃涂层(10)为涂料刷于隔热层(13)的表面,且阻燃涂层(10)的外壁与防水膜(11)粘接固定。
6.根据权利要求1所述的一种加强型对称绞合线材,其特征在于:所述包裹层(4)中内嵌有呈管体结构的铝箔屏蔽层(9),所述铝箔屏蔽层(9)固定套接在多个导线(5)上。
7.根据权利要求6所述的一种加强型对称绞合线材,其特征在于:所述铝箔屏蔽层(9)上套设安装有镀锡铜线编织(7),所述镀锡铜线编织(7)由多个铜线弹性编织构成。
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