CN220154974U - 一种石材加工用粉尘浓度监测装置的警示灯安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石材加工用粉尘浓度监测装置的警示灯安装结构，包括粉尘浓度检测仪，所述粉尘浓度检测仪上设置有检测探头和显示屏，所述粉尘浓度检测仪一侧设置有固定筒，所述固定筒上下两端分别穿设有第一警示灯和第二警示灯，所述第一警示灯与第二警示灯相对一端均设置有触电接头，所述空腔内滑动设置有配重块，所述配重块上且对应触电接头设置有触电块，所述触电接头延伸至空腔内，所述固定筒底部且对应第二警示灯设置有清理组件；本实用新型使得当第一警示灯接电后，第二警示灯表面的粉尘即可清理结束，从而不影响对第二警示灯的拆卸重装过程，以避免第一警示灯损坏后第二警示灯不可工作，以保证厂区粉尘浓度过大时对工作人员的警示工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石材加工用粉尘浓度监测装置的警示灯安装结构。
背景技术
石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。石材在厂区进行加工时会产生大量的粉尘并污染厂区的生产环境，为避免粉尘浓度过高影响工作人员的身体健康，现有的厂区通常会设置粉尘浓度监测装置对粉尘浓度进行监测。
引证申请号为“202220568906.3”、名称为“一种石材粉尘浓度监测系统”的一件中国专利申请，本实用新型涉及一种石材粉尘浓度监测系统，包括监测仪，所述监测仪外壳上固定连接有固定筒，所述固定筒的上下两端均固定穿设有警示灯，且每个警示灯的触电接头均延伸至固定筒的腔体内，所述固定筒内设有控制组件。本实用新型涉及粉尘浓度监测装置的技术领域。本实用新型在监测仪的使用过程中，监测仪通过固定筒下端的警示灯进行示警，在固定筒下方的警示灯损坏后，控制组件控制固定筒上方的警示灯通电，监测仪可以继续使用，损坏的警示灯可选择在工作人员的空闲时间进行更换，方便了监测仪的使用。
上述专利申请采用监测仪对粉尘浓度进行监测，当下端的警示灯损坏后，可对上方的警示灯供电，以保证监测仪可继续使用。而损坏的警示灯需要进行更换，由于石材加工的厂区存在大量的粉尘，导致下端的警示灯表面也会附着较多的粉尘，工作人员更换警示灯前，还需要对其表面的粉尘进行清理，将影响警示灯更换的速度，具有一定的局限性。
因此有必要提供一种石材加工用粉尘浓度监测装置的警示灯安装结构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种石材加工用粉尘浓度监测装置的警示灯安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种石材加工用粉尘浓度监测装置的警示灯安装结构，包括粉尘浓度检测仪，所述粉尘浓度检测仪上设置有检测探头和显示屏，所述粉尘浓度检测仪一侧设置有固定筒，所述固定筒上下两端分别穿设有第一警示灯和第二警示灯，所述第一警示灯与第二警示灯相对一端均设置有触电接头，所述固定筒内部设置有空腔，所述空腔内滑动设置有配重块，所述配重块上且对应触电接头设置有触电块，所述触电接头延伸至空腔内，所述固定筒底部且对应第二警示灯设置有清理组件。
优选的，所述配重块内固定套接有磁铁，所述空腔内顶部设置有励磁线圈，所述固定筒外部设置有控制器，所述控制器与励磁线圈电性连接。
优选的，所述清理组件包括固定块、丝杆、限位杆、移动块、清理框与啮合件，所述固定块设置有两个且分别固定于固定筒底部两侧，所述丝杆转动安装于两个固定块之间，所述限位杆固定于两个固定块之间，所述移动块螺纹套接于丝杆，所述移动块滑动套接于限位杆，所述清理框设置于移动块一侧，所述配重块通过啮合件与丝杆传动连接。
优选的，所述固定筒内部且位于空腔两侧均设置有安装槽，所述啮合件包括主动齿轮、第一齿条、第二齿条、第三齿条与从动齿轮，所述主动齿轮转动安装于安装槽内，所述主动齿轮两侧分别与第一齿条和第二齿条相啮合，所述第一齿条与第二齿条均滑动设置于安装槽内，所述第三齿条设置于第二齿条底部，所述第三齿条滑动贯穿于固定筒，所述从动齿轮固定套接丝杆，所述从动齿轮与第三齿条相适应，所述配重块侧部设置有与第一齿条相连的滑块。
优选的，所述清理框呈U形，所述清理框内侧设置有毛刷。
本实用新型的有益效果是：粉尘浓度检测仪上的检测探头可用于探测厂区的粉尘浓度，并通过显示屏显示出来，当粉尘浓度超过一定值，第二警示灯发亮以达到提醒工作人员的目的，当第二警示灯损坏后需要使用上方的第一警示灯进行示警时，通过控制器启动励磁线圈，励磁线圈与磁铁相互吸引以带动配重块向上移动，第一警示灯得以供电，在配重块向上移动的过程中，通过啮合件的传动以带动丝杆转动，进而带动清理框横向移动，通过毛刷对第二警示灯表面粉尘的清理工作，使得当第一警示灯接电后，第二警示灯表面的粉尘即可清理结束，从而不影响工作人员拆卸第二警示灯的过程，从而可快速对第二警示灯进行重装，以避免第一警示灯损坏后第二警示灯不可工作，保证了两个警示灯至少有一个处于正常状态，以保证厂区粉尘浓度过大时对工作人员的警示工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型固定筒的正面剖视图；
图3为本实用新型啮合件的结构示意图；
图4为本实用新型第三齿条的侧视图；
图5为本实用新型固定筒的仰视图；
图6为本实用新型图5中清理框的右视图。
其中，100-粉尘浓度检测仪；110-固定筒；111-第一警示灯；112-第二警示灯；113-触电接头；120-空腔；121-励磁线圈；130-配重块；131-磁铁；132-触电块；133-滑块；140-安装槽；150-控制器；200-清理组件；210-固定块；220-丝杆；230-限位杆；240-移动块；250-清理框；251-毛刷；260-啮合件；261-主动齿轮；262-第一齿条；263-第二齿条；264-第三齿条；265-从动齿轮。
具体实施方式
参阅图1至图6所示的一种石材加工用粉尘浓度监测装置的警示灯安装结构，包括粉尘浓度检测仪100，所述粉尘浓度检测仪100上设置有检测探头和显示屏，所述粉尘浓度检测仪100一侧设置有固定筒110，所述固定筒110上下两端分别穿设有第一警示灯111和第二警示灯112，所述第一警示灯111与第二警示灯112相对一端均设置有触电接头113，所述固定筒110内部设置有空腔120，所述空腔120内滑动设置有配重块130，所述配重块130上且对应触电接头113设置有触电块132，所述触电接头113延伸至空腔120内，所述固定筒110底部且对应第二警示灯112设置有清理组件200。
进一步，所述配重块130内固定套接有磁铁131，所述空腔120内顶部设置有励磁线圈121，所述固定筒110外部设置有控制器150，所述控制器150与励磁线圈121电性连接，通过控制器150可使得励磁线圈121具有磁性，以便吸附磁铁131向上移动。
进一步，所述清理组件200包括固定块210、丝杆220、限位杆230、移动块240、清理框250与啮合件260，所述固定块210设置有两个且分别固定于固定筒110底部两侧，所述丝杆220转动安装于两个固定块210之间，所述限位杆230固定于两个固定块210之间，所述移动块240螺纹套接于丝杆220，所述移动块240滑动套接于限位杆230，所述清理框250设置于移动块240一侧，所述配重块130通过啮合件260与丝杆220传动连接，所述固定筒110内部且位于空腔120两侧均设置有安装槽140，所述啮合件260包括主动齿轮261、第一齿条262、第二齿条263、第三齿条264与从动齿轮265，所述主动齿轮261转动安装于安装槽140内，所述主动齿轮261两侧分别与第一齿条262和第二齿条263相啮合，所述第一齿条262与第二齿条263均滑动设置于安装槽140内，所述第三齿条264设置于第二齿条263底部，所述第三齿条264滑动贯穿于固定筒110，所述从动齿轮265固定套接丝杆220，所述从动齿轮265与第三齿条264相适应，所述配重块130侧部设置有与第一齿条262相连的滑块133，当配重块130向上移动时，将通过滑块133带动第一齿条262向上移动，通过主动齿轮261的啮合传动，以使得第二齿条263和第三齿条264向下移动，直至第三齿条264与从动齿轮265相啮合以带动从动齿轮265转动，此时丝杆220转动以带动清理框250进行横向移动。
进一步，所述清理框250呈U形，所述清理框250内侧设置有毛刷251，清理框250在第二警示灯112外侧进行横向滑动，并通过毛刷251在第二警示灯112表面移动，以完成第二警示灯112表面粉尘的清理工作。
本实用新型使用时，将粉尘浓度检测仪100竖直放置于石材加工的厂区，由于重力，起初配重块130将向下移动，直至触电块132接触触电接头113，使得第二警示灯112上电线的电路接通(电线图中未画出)，此时第二警示灯112得以供电，粉尘浓度检测仪150上的检测探头可用于探测厂区的粉尘浓度，并通过显示屏显示出来，当粉尘浓度超过一定值，第二警示灯112发亮以达到提醒工作人员的目的，当第二警示灯112损坏后需要使用上方的第一警示灯111进行示警时，通过控制器150启动励磁线圈121，励磁线圈121与磁铁131相互吸引以带动配重块130向上移动，直至触电块132接触上方的触电接头113，第一警示灯111得以供电，在配重块130向上移动的过程中，通过啮合件260的传动以带动丝杆220转动，进而带动清理框250横向移动，通过毛刷251对第二警示灯112表面粉尘的清理工作，使得当第一警示灯111接电后，第二警示灯112表面的粉尘即可清理结束，从而不影响工作人员拆卸第二警示灯112的过程，从而可快速对第二警示灯112进行重装，以避免第一警示灯111损坏后第二警示灯112不可工作，保证了两个警示灯至少有一个处于正常状态，以保证厂区粉尘浓度过大时对工作人员的警示工作。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种石材加工用粉尘浓度监测装置的警示灯安装结构，其特征在于：包括粉尘浓度检测仪，所述粉尘浓度检测仪上设置有检测探头和显示屏，所述粉尘浓度检测仪一侧设置有固定筒，所述固定筒上下两端分别穿设有第一警示灯和第二警示灯，所述第一警示灯与第二警示灯相对一端均设置有触电接头，所述固定筒内部设置有空腔，所述空腔内滑动设置有配重块，所述配重块上且对应触电接头设置有触电块，所述触电接头延伸至空腔内，所述固定筒底部且对应第二警示灯设置有清理组件。
2.根据权利要求1所述的一种石材加工用粉尘浓度监测装置的警示灯安装结构，其特征在于：所述配重块内固定套接有磁铁，所述空腔内顶部设置有励磁线圈，所述固定筒外部设置有控制器，所述控制器与励磁线圈电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种石材加工用粉尘浓度监测装置的警示灯安装结构，其特征在于：所述清理组件包括固定块、丝杆、限位杆、移动块、清理框与啮合件，所述固定块设置有两个且分别固定于固定筒底部两侧，所述丝杆转动安装于两个固定块之间，所述限位杆固定于两个固定块之间，所述移动块螺纹套接于丝杆，所述移动块滑动套接于限位杆，所述清理框设置于移动块一侧，所述配重块通过啮合件与丝杆传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种石材加工用粉尘浓度监测装置的警示灯安装结构，其特征在于：所述固定筒内部且位于空腔两侧均设置有安装槽，所述啮合件包括主动齿轮、第一齿条、第二齿条、第三齿条与从动齿轮，所述主动齿轮转动安装于安装槽内，所述主动齿轮两侧分别与第一齿条和第二齿条相啮合，所述第一齿条与第二齿条均滑动设置于安装槽内，所述第三齿条设置于第二齿条底部，所述第三齿条滑动贯穿于固定筒，所述从动齿轮固定套接丝杆，所述从动齿轮与第三齿条相适应，所述配重块侧部设置有与第一齿条相连的滑块。
5.根据权利要求3所述的一种石材加工用粉尘浓度监测装置的警示灯安装结构，其特征在于：所述清理框呈U形，所述清理框内侧设置有毛刷。
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