CN220154679U - 一种光缆交接箱连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于光缆交接箱的技术领域,公开了一种光缆交接箱连接装置,包括下壳体和上壳体,所述上壳体卡接于下壳体顶部,所述下壳体上表面前侧固定在有多个光纤头,所述下壳体上表面中心固定安装有两个固定杆,两个所述连接杆之间旋转连接有支撑板,所述支撑板内部开设有多个贯穿设置的套管孔,所述连接杆和下壳体之间固定安装有扭力弹簧,本实用新型提出一种光缆交接箱连接装置,在熔接光缆时,先将上壳体从下壳体上拆除,将热伸缩管依次放入支撑板内开设的套管孔内部,再将套有热伸缩管的光纤从支撑板内取出放入熔接机中,通过熔接机进行光纤的熔接,通过设置支撑板对热伸缩管进行支撑,大大的降低了套管所需的时间,从而提高了熔接的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于光缆交接箱的技术领域,具体为一种光缆交接箱连接装置。
背景技术
光缆交接箱是一种为主干层光缆、配线层光缆提供光缆成端、跳接的交接设备。光缆引入光缆交接箱后,经固定、端接、配纤以后,使用跳纤将主干层光缆和配线层光缆连通,在光缆交接箱内通过熔接盘对光缆进行连接。
如公告号CN204044389U的一种用于智能ODN网络的光缆交接箱连接装置,此连接装置在连接光缆时人工将光纤插入热缩套管内部,由于光纤的数量和热缩套管数量较多,在没有支撑机构的帮助下套管需要消耗大量时间,为了解决上述问题,故提出一种光缆交接箱连接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了便于光缆熔接。
本实用新型采用的技术方案如下:一种光缆交接箱连接装置,包括下壳体和上壳体,所述上壳体卡接于下壳体顶部,所述下壳体上表面前侧固定在有多个光纤头,所述下壳体上表面中心固定安装有两个固定杆,两个所述固定杆外壁均旋转连接有连接杆,两个所述连接杆之间旋转连接有支撑板,所述支撑板内部开设有多个贯穿设置的套管孔,所述连接杆和下壳体之间固定安装有扭力弹簧。
通过上述技术方案,在熔接光缆时,先将上壳体从下壳体上拆除,将热伸缩管依次放入支撑板内开设的套管孔内部,再将光缆外皮拨开,将内部的光缆取出依次套入热伸缩管中,再将套有热伸缩管的光纤从支撑板内取出放入熔接机中,通过熔接机进行光纤的熔接,通过设置支撑板对热伸缩管进行支撑,大大的降低了套管所需的时间,从而提高了熔接的效率。
在一优选的实施方式中,所述光纤头为斜面结构,所述光纤头采用旋卡连接。
通过上述技术方案,采用旋卡连接大大提高了安装效率。
在一优选的实施方式中,所述下壳体上表面中部左右两侧均设置有绕线柱。
通过上述技术方案,光纤通过缠绕在绕线柱外壁进行收纳,防止光纤相互交缠在一起。
在一优选的实施方式中,所述下壳体上表面后侧开设有出线槽。
通过上述技术方案,光缆通过出线槽露出。
在一优选的实施方式中,所述下壳体前侧一体式设置有推拉块。
通过上述技术方案,通过推拉块便于安装及取出熔接盘。
在一优选的实施方式中,所述下壳体上表面四角均设置有卡块,所述上壳体上表面四角均开设有卡槽,所述卡块和卡槽的位置及数量均相同。
通过上述技术方案,上壳体和下壳体之间通过卡扣连接,便于安装便于拆卸。
在一优选的实施方式中,所述绕线柱外壁设置有多个凸块。
通过上述技术方案,通过凸块对光纤进行限位,防止光纤从绕线柱处滑出。
在一优选的实施方式中,所述光纤头和套管孔的数量相同。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型提出一种光缆交接箱连接装置,为了便于光缆熔接。
在熔接光缆时,先将上壳体从下壳体上拆除,将热伸缩管依次放入支撑板内开设的套管孔内部,再将光缆外皮拨开,将内部的光缆取出依次套入热伸缩管中,再将套有热伸缩管的光纤从支撑板内取出放入熔接机中,通过熔接机进行光纤的熔接,通过设置支撑板对热伸缩管进行支撑,大大的降低了套管所需的时间,从而提高了熔接的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中下壳体的结构示意图;
图3为本实用新型图2中A的放大图。
图中标记:1-下壳体;2-上壳体;3-固定杆;4-连接杆;5-支撑板;6-套管孔;7-扭力弹簧;8-光纤头;9-绕线柱;10-出线槽;11-卡块;12-卡槽;13-推拉块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种光缆交接箱连接装置进行详细的说明。
实施例:
一种光缆交接箱连接装置,包括下壳体1和上壳体2,下壳体1上表面四角均设置有卡块11,上壳体2上表面四角均开设有卡槽12,卡块11和卡槽12的位置及数量均相同,上壳体2和下壳体1之间通过卡扣连接,便于安装便于拆卸。
上壳体2卡接于下壳体1顶部,下壳体1上表面前侧固定在有多个光纤头8,光纤头8为斜面结构,光纤头8采用旋卡连接,采用旋卡连接大大提高了安装效率。
下壳体1上表面中心固定安装有两个固定杆3,两个固定杆3外壁均旋转连接有连接杆4,两个连接杆4之间旋转连接有支撑板5,支撑板5内部开设有多个贯穿设置的套管孔6,光纤头8和套管孔6的数量相同,连接杆4和下壳体1之间固定安装有扭力弹簧7,在熔接光缆时,先将上壳体2从下壳体1上拆除,将热伸缩管依次放入支撑板5内开设的套管孔6内部,再将光缆外皮拨开,将内部的光缆取出依次套入热伸缩管中,再将套有热伸缩管的光纤从支撑板5内取出放入熔接机中,通过熔接机进行光纤的熔接,通过设置支撑板5对热伸缩管进行支撑,大大的降低了套管所需的时间,从而提高了熔接的效率。
下壳体1上表面中部左右两侧均设置有绕线柱9,光纤通过缠绕在绕线柱9外壁进行收纳,防止光纤相互交缠在一起,绕线柱9外壁设置有多个凸块,通过凸块对光纤进行限位,防止光纤从绕线柱9处滑出,下壳体1上表面后侧开设有出线槽10,光缆通过出线槽10露出,下壳体1前侧一体式设置有推拉块13,通过推拉块13便于安装及取出熔接盘。
工作原理:
在熔接光缆时,先将上壳体2从下壳体1上拆除,将热伸缩管依次放入支撑板5内开设的套管孔6内部,再将光缆外皮拨开,将内部的光缆取出依次套入热伸缩管中,再将套有热伸缩管的光纤从支撑板5内取出放入熔接机中,通过熔接机进行光纤的熔接,通过设置支撑板5对热伸缩管进行支撑,大大的降低了套管所需的时间,从而提高了熔接的效率。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种光缆交接箱连接装置,包括下壳体(1)和上壳体(2),其特征在于:所述上壳体(2)卡接于下壳体(1)顶部,所述下壳体(1)上表面前侧固定在有多个光纤头(8),所述下壳体(1)上表面中心固定安装有两个固定杆(3),两个所述固定杆(3)外壁均旋转连接有连接杆(4),两个所述连接杆(4)之间旋转连接有支撑板(5),所述支撑板(5)内部开设有多个贯穿设置的套管孔(6),所述连接杆(4)和下壳体(1)之间固定安装有扭力弹簧(7)。
2.如权利要求1所述的一种光缆交接箱连接装置,其特征在于:所述光纤头(8)为斜面结构,所述光纤头(8)采用旋卡连接。
3.如权利要求1所述的一种光缆交接箱连接装置,其特征在于:所述下壳体(1)上表面中部左右两侧均设置有绕线柱(9)。
4.如权利要求1所述的一种光缆交接箱连接装置,其特征在于:所述下壳体(1)上表面后侧开设有出线槽(10)。
5.如权利要求1所述的一种光缆交接箱连接装置,其特征在于:所述下壳体(1)前侧一体式设置有推拉块(13)。
6.如权利要求1所述的一种光缆交接箱连接装置,其特征在于:所述下壳体(1)上表面四角均设置有卡块(11),所述上壳体(2)上表面四角均开设有卡槽(12),所述卡块(11)和卡槽(12)的位置及数量均相同。
7.如权利要求3所述的一种光缆交接箱连接装置,其特征在于:所述绕线柱(9)外壁设置有多个凸块。
8.如权利要求1所述的一种光缆交接箱连接装置,其特征在于:所述光纤头(8)和套管孔(6)的数量相同。
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