CN209132488U - 一种带抽拉理线装置的光纤配线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带抽拉理线装置的光纤配线架，包括主箱体，主箱体底板上部滑动安装托板，托板上部安装绕线装置，托板上壁后部安装竖直固线板；托板上壁位于竖直固线板的后侧设置抽拉理线装置；抽拉理线装置包括连接板、第一线槽、中间线槽、第二线槽和转接档板且在水平方向依次转动连接，连接板靠近绕线装置一端与竖直固线板一端铰连；本实用新型主干光缆从光缆进入口穿入经过可以转动连接的抽拉理线装置各部分后经过稳线装置固定，散开光缆分支线进入熔纤盘熔纤；水平拉出托板，抽离理线装置内的主干光缆相对运动，推回托板，抽拉理线装置转动实现归位，保证主干光缆不散乱，拉扯不损坏，保证光缆弯曲时，传输性能稳定，大大提升产品品质。

Description

一种带抽拉理线装置的光纤配线架

技术领域

本实用新型涉及到通信设备领域，用于对光导线理线，尤其涉及到一种带抽拉理线装置的光纤配线架。

背景技术

光纤配线架（ODF）用于光纤通信系统中局端主干光缆的成端和分配，可方便地实现地实现光纤线路的链接、分配和调度。

光纤配线架的功能跟普通的铜配线架的功能是一样的，是光缆跟光缆通讯设备之间的配线连接设备，主要用于光纤通讯机房中，光纤配线架具有光缆固定和保护功能、光缆终接功能、调线功能，是信息机房中不可或缺的部分；传统的光纤配线架极少拥有理线功能，当大芯数主干的光缆从机柜的后端穿过光纤配线架后端口时（满配时），端口会卡紧光缆，内部线的长度是一定的，当推拉光纤配线架的托盘时，内部线不够长导致拉伤光缆，对光纤的性能造成不利的影响；因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本实用新型提供一种带抽拉理线装置的光纤配线架,解决的上述问题。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种带抽拉理线装置的光纤配线架，包括主箱体，所述主箱体底板上部滑动安装托板，托板上部安装用于光缆分支线缠绕存放的绕线装置，托板上壁后部安装竖直固线板；托板上壁位于竖直固线板的后侧设置抽拉理线装置；所述抽拉理线装置包括连接板、第一线槽、中间线槽、第二线槽和转接档板且在水平方向依次转动连接，连接板靠近绕线装置的一端与竖直固线板的一端铰连。

优选的，所述主箱体是由两个侧板、底板、顶板、前面板和后面板围成的方体；两个侧板的后端均开设有用于主干光缆进入主箱体的光缆进入口；后面板的左端和后端靠近光缆进入口均开设有用于托板被抽出时主干光缆活动的腰型开口，且光缆进入口与腰型开口连通；光缆进入口处还设有防水堵头。

优选的，所述腰型开口处设有外套在主干光缆上的伸缩套管，伸缩套管的左端和右端均通过延伸连接块可拆卸安装在腰型开口处，伸缩套管的前端和后端均设有外套在主干光缆外壁的耐磨套管，且伸缩套管与耐磨套管一体设置；伸缩套管由硅胶材料制成硅胶伸缩管。

优选的，所述托板上壁中部安装熔纤盘；所述绕线装置包括左绕线轮和右绕线轮，且分别对应安装在熔纤盘的左右两侧；托盘上壁位于熔纤盘的前侧设置面板安装板，且面板安装板表面安装光纤适配器。

优选的，所述左绕线轮和右绕线轮均为半圆形轮且固定安装在托盘上部，且半圆形轮的直边部位靠近熔纤盘。

优选的，所述左绕线轮和右绕线轮均为圆形轮，且圆形轮通过竖杆固定或转动安装在托盘上部。

优选的，所述竖直固线板表面开设多个以便于通过扎带将光缆分支捆绑在上面的圆孔。

优选的，所述托板上壁位于绕线装置与竖直固线板之间设有用于固定主干光缆防止光缆分支相对主干光缆发生分离的稳线装置。

优选的，所述稳线装置包括转动板、竖直转轴和线夹，转动板的下壁通过竖直转轴安装在托板上部，线夹通过连接件将主干光缆卡放在转动板上部。

相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型通过主干光缆从光缆进入口穿入主箱体内，依次经过抽拉理线装置的转接档板、第二线槽、中间线槽、第一线槽后经过稳线装置加固，接着主干光缆散开，散开的光缆分支线先通过扎带穿过圆孔将其固定在竖直固线板上，接着散开的光缆分支线逆时针通过绕线轮缠绕进入熔纤盘熔纤，熔纤之后的各个光纤插头与面板安装板上部的光纤适配器插接；当水平拉出托板后，位于抽离理线装置内的主干光缆实现相对运动，当推回托板时，抽拉理线装置转动实现归位，从而保证主干光缆不散乱，拉扯不损坏，并保证光缆弯曲时，传输性能稳定，大大提升了产品的品质；结构简单，使用方便，具有良好的市场应用价值。

附图说明

为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的光纤配线架闭合时俯视结构示意图；

图2为本实用新型光纤配线架的托板拉出时俯视结构示意图；

图3为本实用新型伸缩套管的结构示意图；

以上图例所示：1、主箱体 2、托板 3、竖直固线板 4、连接板 5、第一线槽 6、中间线槽 7、第二线槽 8、转接档板 9、伸缩套管 91、延伸连接块 92、耐磨套管 10、光缆进入口 11、熔纤盘 12、绕线装置 13、面板安装板 14、光纤适配器 。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

本实用新型的整体结构如下：实施例1，一种带抽拉理线装置的光纤配线架，包括主箱体，所述主箱体底板上部滑动安装托板，托板上部安装用于光缆分支线缠绕存放的绕线装置，托板上壁后部安装竖直固线板；托板上壁位于竖直固线板的后侧设置抽拉理线装置；所述抽拉理线装置包括连接板、第一线槽、中间线槽、第二线槽和转接档板且在水平方向依次转动连接，连接板靠近绕线装置的一端与竖直固线板的一端铰连。

进一步，如图1所示，当托板处于主箱体底板上部，即光纤配线架处于闭合状态时，连接板和第一线槽紧贴竖直固线板的表面，中间线槽与第一线槽保持垂直；第二线槽和转接档板与第一线槽保持平行且同时与中间线槽相垂直，此时处于抽拉理线装置内的主干光缆部分有2个直角，且主干光缆的端部从主箱体的侧板水平伸出；如图2所示，当托板被水平抽拉出时，由于靠近竖直固线板的部位使通过稳线装置固定在托板上，此时由于托板的前移带动连接板向前移动，与此同时放置在托板上部的第一线槽、中间线槽、第二线槽和转接档板由于之间是转动连接，从而主干光缆在各线槽内发生相对运动，此时主干光缆位于光缆进入口部分会因受力而向左移动至腰型开口，由于伸缩套管的缓冲和防护作用，有效防止主干光缆与后面板和侧板之间发生摩擦，对主干光缆起到一定的防护作用；当托板被推回时，抽拉理线装置各部分会实现归位，从而托板在日常抽拉使用时可以达到光缆不散乱，拉扯不损坏的效果。

进一步，在主箱体的底板上部设有水平滑轨，托板上壁通过水平滑座与水平滑轨滑动连接，从而实现托板在拉出或推回过程中在水平滑轨上前后滑动。

实施例2，第一线槽、中间线槽和第二线槽均为塑料圆管，也可为塑料方管；其中连接板的一端通过铰连件一与竖直固线板的一端铰连，连接板的另一端通过铰连件二与第一线槽的一端外壁转动连接，第一线槽的另一端外壁通过铰连件三与中间线槽的一端外壁转动连接，中间线槽的另一端外壁通过铰连件四与第二线槽的一端外壁转动连接，第二线槽的另一端外壁通过铰连件五与转接挡板的一端转动连接，且转接挡板伸出主箱体的外侧。

优选的，所述主箱体是由两个侧板、底板、顶板、前面板和后面板围成的方体；两个侧板的后端均开设有用于主干光缆进入主箱体的光缆进入口；后面板的左端和后端靠近光缆进入口均开设有用于托板被抽出时主干光缆活动的腰型开口，且光缆进入口与腰型开口连通；光缆进入口处还设有防水堵头。

进一步，顶板包括前盖板和后盖板，且前盖板和后盖板的下壁均与两侧板的上端滑动连接；当需要检修时，手动拉开托板，取下前盖板，进而以便于维修，后盖板无需取下，避免维护后组装缓慢。

如图3所示，优选的，所述腰型开口处设有外套在主干光缆上的伸缩套管，伸缩套管的左端和右端均通过延伸连接块可拆卸安装在腰型开口处，伸缩套管的前端和后端均设有外套在主干光缆外壁的耐磨套管，且伸缩套管与耐磨套管一体设置；伸缩套管由硅胶材料制成硅胶伸缩管；进一步，延伸连接块可通过橡胶凸头与后面板上的插孔插接从而伸缩套管的固定，也可通过在延伸连接块和后面板相应位置处开设方孔，以通过尼龙扎带将伸缩套管固定在后面板上。

优选的，所述托板上壁中部安装熔纤盘；所述绕线装置包括左绕线轮和右绕线轮，且分别对应安装在熔纤盘的左右两侧；托盘上壁位于熔纤盘的前侧设置面板安装板，且面板安装板表面安装光纤适配器；进一步，左绕线轮和右绕线轮的外壁均设有以便于光缆分支缠绕的环形线槽；光缆分支线的端部与光纤插头的一端熔接，光纤插头的另一端与光纤适配器插接。

实施例3，所述左绕线轮和右绕线轮均为半圆形轮且固定安装在托盘上部，且半圆形轮的直边部位靠近熔纤盘。

实施例4，所述左绕线轮和右绕线轮均为圆形轮，且圆形轮通过竖杆固定或转动安装在托盘上部。

优选的，所述竖直固线板表面开设多个以便于通过扎带将光缆分支捆绑在上面的圆孔。

优选的，所述托板上壁位于绕线装置与竖直固线板之间设有用于固定主干光缆防止光缆分支相对主干光缆发生分离的稳线装置。

优选的，所述稳线装置包括转动板、竖直转轴和线夹，转动板的下壁通过竖直转轴安装在托板上部，线夹通过连接件将主干光缆卡放在转动板上部。

工作原理：首先，主干光缆在从主箱体右侧的光缆进入口穿入后，依次经过抽拉理线装置的转接档板、第二线槽、中间线槽、第一线槽后经过稳线装置加固，接着主干光缆散开，散开的光缆分支线先通过扎带穿过圆孔将其固定在竖直固线板上，接着散开的光缆分支线逆时针先通过左绕线轮在经过右绕线轮，然后进入熔纤盘熔纤，熔纤之后的各个光纤插头与面板安装板上部的光纤适配器插接；当水平拉出托板后，位于抽离理线装置内的主干光缆实现相对运动，即位于主箱体光缆进入口的主干光缆部分会受力向左偏转至腰型开口内，由于伸缩套管对主干光缆的外防护作用，从而避免主干光缆的外层与主箱体的光缆进入口和腰型开口发生摩擦进而磨损到主干光缆；当推回托板时，由于抽拉理线装置中各部分依次转动连接，可在托板推回过程中实现归位；当主干光缆从主箱体左侧的光缆进入口进入时，需要更换抽拉理线装置的安装位置，即与上述的抽拉理线装置形状左右对称，且在绕线装置上的缠绕方向也与上述相反，但达到的目的也是一致；从而保证主干光缆不散乱，拉扯不损坏，并保证光缆弯曲时，传输性能稳定，大大提升了产品的品质；结构简单，使用方便，具有良好的市场应用价值。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种带抽拉理线装置的光纤配线架，包括主箱体，所述主箱体底板上部滑动安装托板，托板上部安装用于光缆分支线缠绕存放的绕线装置，其特征在于：托板上壁后部安装竖直固线板；托板上壁位于竖直固线板的后侧设置抽拉理线装置；所述抽拉理线装置包括连接板、第一线槽、中间线槽、第二线槽和转接档板且在水平方向依次转动连接，连接板靠近绕线装置的一端与竖直固线板的一端铰连。

2.根据权利要求1中所述一种带抽拉理线装置的光纤配线架，其特征在于：所述主箱体是由两个侧板、底板、顶板、前面板和后面板围成的方体；两个侧板的后端均开设有用于主干光缆进入主箱体的光缆进入口；后面板的左端和后端靠近光缆进入口均开设有用于托板被抽出时主干光缆活动的腰型开口，且光缆进入口与腰型开口连通；光缆进入口处还设有防水堵头。

3.根据权利要求2中所述一种带抽拉理线装置的光纤配线架，其特征在于：所述腰型开口处设有外套在主干光缆上的伸缩套管，伸缩套管的左端和右端均通过延伸连接块可拆卸安装在腰型开口处，伸缩套管的前端和后端均设有外套在主干光缆外壁的耐磨套管，且伸缩套管与耐磨套管一体设置；伸缩套管由硅胶材料制成硅胶伸缩管。

4.根据权利要求1中所述一种带抽拉理线装置的光纤配线架，其特征在于：所述托板上壁中部安装熔纤盘；所述绕线装置包括左绕线轮和右绕线轮，且分别对应安装在熔纤盘的左右两侧；托盘上壁位于熔纤盘的前侧设置面板安装板，且面板安装板表面安装光纤适配器。

5.根据权利要求4中所述一种带抽拉理线装置的光纤配线架，其特征在于：所述左绕线轮和右绕线轮均为半圆形轮且固定安装在托盘上部，且半圆形轮的直边部位靠近熔纤盘。

6.根据权利要求4中所述一种带抽拉理线装置的光纤配线架，其特征在于：所述左绕线轮和右绕线轮均为圆形轮，且圆形轮通过竖杆固定或转动安装在托盘上部。

7.根据权利要求1中所述一种带抽拉理线装置的光纤配线架，其特征在于：所述竖直固线板表面开设多个以便于通过扎带将光缆分支捆绑在上面的圆孔。

8.根据权利要求1中所述一种带抽拉理线装置的光纤配线架，其特征在于：所述托板上壁位于绕线装置与竖直固线板之间设有用于固定主干光缆防止光缆分支相对主干光缆发生分离的稳线装置。

9.根据权利要求8中所述一种带抽拉理线装置的光纤配线架，其特征在于：所述稳线装置包括转动板、竖直转轴和线夹，转动板的下壁通过竖直转轴安装在托板上部，线夹通过连接件将主干光缆卡放在转动板上部。