CN220153434U - 一种高精度内锥大端尺寸快速检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型中提供了一种高精度内锥大端尺寸快速检测装置，包括检具体，检具体内腔设置有凹槽，凹槽中安装有千分表，检具体侧壁设置有测量销，检具体侧壁上设置有贯穿侧壁和凹槽的通孔，千分表的表杆放置于通孔中，表杆外侧设置有衬套，衬套顶部设置有螺钉，螺钉垂直于衬套并贯穿检具体，使用时首先通过标准检测件，拧紧螺钉，将标准检测件的上端面与检具体T面紧密贴合，拧紧螺钉，将千分表置零，然后将被检测件贴近检具体的T面，查看千分表的变动，千分表指针的变动量只要不大于校准件的偏差量，则产品合格，这样的使用不但检测精度高，而且能有效实现在线快速检测。

Description

一种高精度内锥大端尺寸快速检测装置

技术领域

本实用新型涉及装备检测技术领域，具体为一种高精度内锥大端尺寸快速检测装置。

背景技术

粘接夹具在生产制造过程中，关键工序是磨底座内锥面工序。内锥面大端尺寸公差为0.01mm，在实际操作过程中，内锥面大端尺寸用普通量具无法测量。而采用专用校对塞规进行检测，存在诸多缺陷：如果专用校对塞规或底座的锥面未檫干净或未将他们研合到最佳状态，都会出现误判。

另外，专用校对塞规制造成本高且与被检测件需一一对应，不具备通用性。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种高精度内锥大端尺寸快速检测装置，以克服现有技术中专用校对塞规或底座的锥面未檫干净或未将他们研合到最佳状态，都会出现误判的问题，专用校对塞规制造成本高且与被检测件需一一对应的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精度内锥大端尺寸快速检测装置，包括检具体，所述检具体内部设置有凹槽，所述凹槽中安装有千分表，所述检具体侧壁设置有测量销，所述检具体侧壁上设置有贯穿侧壁和凹槽的通孔，所述千分表的表杆放置于通孔中，所述表杆外侧设置有衬套，所述衬套顶部设置有螺钉，所述螺钉垂直于衬套并贯穿检具体。

优选地，测量销为两个，两个测量销之间的角度为20°。

优选地，两个测量销高点到检具体中心距离一致。

优选地，测量销与通孔中心要素处在同一平面上。

优选地，检具体内腔设置的凹槽与千分表相适配。

优选地，测量销与检具体的T面平行度不大于0.005mm。

优选地，检具体T面的平面度不大于0.002mm。

优选地，衬套选用C型衬套。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型中提供了一种高精度内锥大端尺寸快速检测装置，包括检具体，检具体内腔设置有凹槽，凹槽中安装有千分表，检具体侧壁设置有测量销，检具体侧壁上设置有贯穿侧壁和凹槽的通孔，千分表的表杆放置于通孔中，表杆外侧设置有衬套，衬套顶部设置有螺钉，螺钉垂直于衬套并贯穿检具体，使用时首先通过标准检测件，拧紧螺钉，将标准检测件的上端面与检具体T面紧密贴合，拧紧螺钉，将千分表置零，然后将被检测件贴近检具体的T面，查看千分表的变动，千分表指针的变动量只要不大于校准件的偏差量，则产品合格，这样的使用不但检测精度高，而且能有效实现在线快速检测。并且该装置完全满足对粘接夹具底座这种高精度产品的检测需求，设计结构简单，使用方便，在很大程度上提高了生产效率，保证了产品的加工质量，并为类似产品检测开拓了新思路，积累了经验。

附图说明

图1为本实用新型一种高精度内锥大端尺寸快速检测装置的剖面图；

图2为本实用新型一种高精度内锥大端尺寸快速检测装置的俯视图。

图中：1-检具体，2-测量销，3-螺钉，4-衬套，5-千分表，6-被检测件。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种高精度内锥大端尺寸快速检测装置，具体装置构成如下：

1)机构组成

该机构包括检具体1、测量销2、螺钉3、C型衬套4、千分表5、被检测件6。

2)检具体1的设计

a.材料：碳素工具钢硬度：58-63HRC。

b.检具体1设计为台阶圆柱体；根据千分表的外形特点及装置的刚性要求，内腔横截面呈凹形，便于装配千分表，并起到防干涉的作用。

c.检具体1的T面的平面度不大于0.002mm。

d.设置两个直径为4mm的通孔，用于装配两个测量销2，两个测量销2之间夹角为20°，公差为±5分。设置一个直径为11mm的通孔，用于装配衬套4。直径为4mm的通孔相对直径为11mm的通孔中心要素对称度不大于0.02mm，直径为4mm的通孔与直径为11mm的通孔中心要素处于同一平面内，且与检具体1的T面平行度不大于0.005mm。

e.直径为11mm的通孔侧面设置轴向垂直的螺孔，用于安装螺钉3。

3)测量销2的设计

a.材料：GCr15刚硬度：58-63HRC。

b.设置台阶圆特征，测量销2与检具体1上直径为4mm的通孔过盈配合。端面至球头高点距离一致，误差不大于0.003mm，从而保证装配后两个测量销2高点至检具体1中心距离一致。

4)衬套4的设计

衬套4采用C型衬套，C型衬套4安装在检具体1的直径为11mm的通孔内。逐步拧紧螺钉3，C型衬套4受力变形，C型开口收缩，夹紧表杆，从而夹紧千分表5。

5)千分表的应用

a.千分表作为该装置的显示部分，可直观读出数值。

b.可根据被检测件6的检测尺寸大小选择并更换相应长度的千分表5的测头，从而在一定程度上扩大了检具的测量范围。

6)有益效果

a.结构简单，操作方便。在检测内锥面大端尺寸时，能快速准确定位，从千分表上可直接读出精磨量。

b.通过改变千分表测头长度，有效扩大检测范围，提高装置的通用性。

c.有效提高检测效率，降低生产周期和成本，为类似检测提供依据。

工作原理：

1)操作者调试设备加工完成首件合格产品，并将其作为校准件。送精测室利用三坐标测量锥面大端实际尺寸，根据图纸技术要求计算上下偏差量，并将数值刻写在零件上

2)将校准件放置在平台上。

3)按图所示，将检测装置放入校准件中，轻微转动，使检具体1的T面与校准件的上端面紧密贴合，调整测头压量，不小于0.05mm，拧紧螺钉3，并将千分表对“0”，然后取出检测装置。

4)按图1所示，将被检测件6放置在平台上，将检测装置放入被检测件6中，轻微转动，使检具体1的T面与被检测件6的上端面紧密贴合，千分表指针的变动量只要不大于校准件的偏差量，则产品合格。

尽管以上结合附图对本实用新型的实施方案进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在说明书的启示下，在不脱离本实用新型权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本实用新型保护之列。

Claims (8)

1.一种高精度内锥大端尺寸快速检测装置，其特征在于，包括检具体(1)，所述检具体(1)内部设置有凹槽，所述凹槽中安装有千分表(5)，所述检具体(1)侧壁设置有测量销(2)，所述检具体(1)侧壁上设置有贯穿侧壁和凹槽的通孔，所述千分表(5)的表杆放置于通孔中，所述表杆外侧设置有衬套(4)，所述衬套(4)顶部设置有螺钉(3)，所述螺钉(3)垂直于衬套(4)并贯穿检具体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度内锥大端尺寸快速检测装置，其特征在于，所述测量销(2)为两个，两个测量销(2)之间的角度为20°。

3.根据权利要求2所述的一种高精度内锥大端尺寸快速检测装置，其特征在于，两个所述测量销(2)高点到检具体(1)中心距离一致。

4.根据权利要求1所述的一种高精度内锥大端尺寸快速检测装置，其特征在于，所述测量销(2)与通孔中心要素处在同一平面上。

5.根据权利要求1所述的一种高精度内锥大端尺寸快速检测装置，其特征在于，所述检具体(1)内腔设置的凹槽与千分表(5)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种高精度内锥大端尺寸快速检测装置，其特征在于，所述测量销(2)与检具体(1)的T面平行度不大于0.005mm。

7.根据权利要求1所述的一种高精度内锥大端尺寸快速检测装置，其特征在于，所述检具体(1)T面的平面度不大于0.002mm。

8.根据权利要求1所述的一种高精度内锥大端尺寸快速检测装置，其特征在于，所述衬套(4)选用C型衬套。