CN220153308U - 一种侧壁导流式高位收水机械通风冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种侧壁导流式高位收水机械通风冷却塔，包括塔体及安装在塔体内部的填料和高位收水装置，填料位于高位收水装置的上方，塔体内位于填料的上方设置有用于喷洒冷却水的喷淋管，塔体的内侧壁上位于喷淋管与填料之间的部位及位于填料与高位收水装置之间的部位均安装有导流装置，导流装置包括与塔体内侧壁紧密连接的连接部和具有由上至下向内收缩的过渡斜面的导流部，上下布置的两个导流装置上的过渡斜面分别用于将塔体的内侧壁上的冷却水引导至填料及高位收水装置上。本实用新型的冷却塔，通过在填料上方及填料与高位收水装置之间设置导流装置，避免了壁流现象，有效防止了冷却水泄漏。

Description

一种侧壁导流式高位收水机械通风冷却塔

技术领域

本实用新型涉及冷却塔技术领域，特别地，涉及一种侧壁导流式高位收水机械通风冷却塔。

背景技术

机械通风冷却塔是依靠塔体顶部风机强迫通风使水冷却的冷却塔，机械通风冷却塔在使用时，冷却水经由填料自由跌落至塔体底部的水池内，由于落差大，导致水泵扬程及功率增加，泵水难度加大，且耗电量增加，同时，由高处跌落的水会产生巨大的噪声，从而污染周边环境。随着科学技术的不断进步，人们便在机械通风冷却塔内部设置高位收水装置来解决上述问题。具体可参见公开号为CN218155620U的中国专利文献，其公开了一种双面进风高位集水机械通风冷却塔，该文献中便提供了一种收水组件（即，上述的高位收水装置），该收水组件悬吊在塔体内部，包括收水斜板、连接在收水斜板下端的集水槽及设置在收水斜板上的消音防溅填料，使用时，穿过填料的冷却塔向下滴落至收水斜板上，然后沿着收水斜板流入至集水槽内，如此，降低了冷却水的落差，减小了水泵扬程，节省了电能，且降低了噪声。

目前，国内外大多数的机械通风冷却塔的填料安装方式都是先在塔体内部设置混凝土或钢制横梁，然后再将填料布置在横梁上，也有像公开号为CN215930609U公开的中国专利文献（发明创造名称为“一种带有高位集水装置的节能降噪机械通风冷却塔”）那样，采用悬吊装置将填料悬吊在塔体内部，而不论是布置在横梁上，还是悬置在塔体内，这两种安装方式都会出现淋水喷溅到塔体内壁上，从而产生一定的壁流现象。同时，对于采用高位收水装置的冷却塔而言，由于集水槽位于进风口的上方，穿过填料的部分冷却水会流到塔体内壁上，而不会沿着收水斜板流入至接水槽内，此时，沿着塔体内壁留下的冷却水会从进风口处泄漏出去，出现漏水现象。

因此，申请人有必要对冷却塔内部结构进行改进，以确保从喷头喷洒到塔体内壁上以及穿过填料后流到塔体内壁上的冷却水最终流入至高温收水装置中，防止流到塔体底部造成水泄漏现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：现有技术中，冷却塔的内侧壁上会出现壁流现象，从而使冷却水流至塔底部，造成水泄漏，基于此，本实用新型提供了一种可有效避免冷却水泄漏的侧壁导流式高位收水机械通风冷却塔。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种侧壁导流式高位收水机械通风冷却塔，包括塔体及安装在所述塔体内部的填料和高位收水装置，所述填料位于所述高位收水装置的上方，所述塔体内位于所述填料的上方设置有用于喷洒冷却水的喷淋管，所述塔体的内侧壁上位于所述喷淋管与所述填料之间的部位及位于所述填料与所述高位收水装置之间的部位均安装有导流装置，所述导流装置包括与所述塔体内侧壁紧密连接的连接部和具有由上至下向内收缩的过渡斜面的导流部，位于上方的所述导流装置的导流部的最低部位与所述填料的上表面接触，位于下方的所述导流装置的导流部的最低部位位于所述高位收水装置最外侧面的内侧。

进一步地，所述连接部和所述导流部均呈矩形平板状结构，所述连接部竖直设置，所述导流部倾斜连接在所述连接部的下端，所述过渡斜面由所述导流部的上表面形成。

进一步地，所述连接部的内侧壁形成竖直平面，所述竖直平面的下端与所述过渡斜面的上端连接，所述竖直平面与所述过渡斜面之间形成夹角α，110°＜夹角α＜160°。

进一步地，所述竖直平面与所述过渡斜面之间形成夹角α＝135°。

进一步地，所述连接部通过螺栓固定安装在所述塔体的内侧壁上。

进一步地，所述连接部与所述塔体的内侧壁之间夹设有密封件。

进一步地，所述导流装置为一体成型结构。

进一步地，位于上方的所述导流装置的导流部的最低部位与所述填料的上表面接触。

进一步地，所述侧壁导流式高位收水机械通风冷却塔还包括出风筒和风机，所述出风筒设置在所述塔体的顶部且与所述塔体的内腔连通，所述风机安装在所述出风筒的内部。

相较于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：通过在填料的上方及填料与高位收水装置之前设置导流装置，将塔体内侧壁上的冷却水及时导流至填料及高位收水装置上，起到了良好的收水效果，使得塔体内侧壁上不会出现壁流的现象，避免了冷却水泄漏至塔底的情况发生。同时，通过上下设置两个导流装置，使得在流过上方导流装置的冷却水能够被下方的导流装置所拦截，可进一步保证冷却水最终流入至高位收水装置内，收水效果好，使用可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的侧壁导流式高位收水机械通风冷却塔的结构示意图；

图2是图1所示侧壁导流式高位收水机械通风冷却塔中A处的局部放大图；

图3是图2中B处的局部放大图；

图4是图3中导流装置沿C方向的侧视图。

图中：1、塔体，2、填料，3、高位收水装置，4、喷淋管，5、导流装置，51、连接部，511、竖直平面，52、导流部，521、过渡斜面，6、出风筒，7、风机。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1-图4，本实用新型提供了一种侧壁导流式高位收水机械通风冷却塔，包括塔体1及安装在塔体1内部的填料2和高位收水装置3，填料2位于高位收水装置3的上方，塔体1内位于填料2的上方设置有用于喷洒冷却水的喷淋管4，塔体1的内侧壁上位于喷淋管4与填料2之间的部位以及位于填料2与高位收水装置3之间的部位均安装有导流装置5，以上两个部位上的导流装置5上下布置，导流装置5包括相互连接的连接部51和导流部52，连接部51与塔体1固定连接且与塔体1的内侧壁紧密贴合，导流部52具有由上至下向内收缩的过渡斜面521，上下布置的两个导流装置5上的过渡斜面521分别用于将塔体1的侧壁上的冷却水引导至填料2及高位收水装置3上。

本实用新型的侧壁导流式高位收水机械通风冷却塔，工作时，冷却水经由喷淋管4喷出，淋水落在填料2上，并向下穿过填料2，该过程中与塔内上升的冷空气接触并进行热交换，从而对冷却水进行降温冷却，穿过填料2的冷却水向下落入至高位收水装置3内，以达到从塔内高位对冷却水进行收集的目的。在上述工作过程中，从喷淋管4喷淋出的部分冷却水会喷溅到塔体1的内壁上，而并不会直接下落至填料2上，由于连接部51与塔体1内侧壁之间紧密贴合，二者间不存在间隙，塔体1内侧壁上的冷却水无法继续向下流动，此时，塔体1内壁上的冷却水便只能够经由连接部51流至导流部52上，最终在过渡斜面521的导流作用下，冷却水流至填料2上，保证了冷却水都能够穿过填料2，提升了冷却水的换热效率。同时，穿过填料2后流至塔体1内侧壁上的冷却水也会在下方的过渡斜面521的导流作用下流至高位收水装置3内，避免了冷却水沿塔体1内侧壁流至塔体1的底部，保证了冷却后的冷却水全部收集到填料2下方的高位收水装置3内，防止造成漏水现象。

请参阅图3、图4，本实施方式中，连接部51和导流部52均呈矩形平板状结构，连接部51竖直设置，导流部52倾斜连接在连接部51的下端，过渡斜面521由导流部52的上表面形成。塔体1的横截面呈矩形结构，如此，便使得塔体1的内侧壁由四个竖直的、相互连接的平面构成，竖直设置的连接部51刚好能够与塔体1的内侧壁紧密贴合连接，从而防止冷却水沿塔体1的内侧壁流至塔体1的底部。相应地，位于填料2上方的导流装置5具有四个，填料2与高位收水装置3之间的导流装置5也具有四个，如此，便使得构成塔体1内侧壁的四个竖直平面中的任意一个平面上均上下设置两个导流装置5，位于上方的导流装置5用于将冷却水导流至填料2上，位于下方的导流装置5用于将冷却水导流至高位收水装置3上，从而对塔体1的四周内侧壁上的冷却水进行全方位导流。

连接部51的内侧壁（即，靠近塔体1中心的侧壁）形成竖直平面511，竖直平面511的下端与过渡斜面521的上端连接，竖直平面511与过渡斜面521之间形成夹角α，其中，110°＜夹角α＜160°，以保证冷却水能够在过渡斜面521的引导下流至填料2及高位收水装置3上。本实施方式中，夹角α＝135°。

为了便于加工，并有助于控制生产成本，导流装置5为一体成型结构，具体地，可以先加工出一块矩形平板，然后按照设计要求将该平板折弯，便可形成连接部51和导流部52。

另外，连接部51通过螺栓53固定安装在塔体1的内侧壁上。为了提升连接部51与塔体1内侧壁之间的密封性，防止冷却水泄漏，连接部51与塔体1内侧壁之间夹设有密封件，该密封件可以由硅胶或橡胶材料制成。

在其他实施方式中，还可以在过渡斜面521上设置多个导流槽，工作时，流至导流部52上的冷却水可沿着所述导流槽流至填料2和高位收水装置3上，有利于冷却水流动。

本实施方式中，填料2及高位收水装置3均通过悬吊的方式固定在塔体1内，悬吊方式可采用公开号为CN215930609U公开的中国专利文献中的悬吊方式，此处不再赘述。位于上方的导流装置5的导流部52的最低部位与填料2的上表面接触，如此，从导流部52的过渡斜面521流下的冷却水可直接从填料2的上表面流入至填料2内，过渡斜面521的最低处与填料2的上表面之间不具有高度差，有效避免了冷却水流至填料2上时发生崩溅的现象。

高位收水装置3的结构可采用公开号为CN218155620U的中国专利文献公开的消音防溅填料、收水斜板和集水槽共同构成的收水结构，也可以是如下结构，例如，高位收水装置3仅包括一个上端具有开口的水槽结构，该水槽结构通过吊杆悬吊在塔体1内部的横梁上。本实施方式中，位于下方的导流装置的导流部52的最低部位位于高位收水装置3最外侧面β（即，图3所示高位收水装置3中最右侧的表面）的内侧，从而保证填料2与高位收水装置3之间的塔体1内侧壁上的冷却水能够沿导流部52流入至高位收水装置3内。若高位收水装置3采用公开号为CN218155620U的中国专利文献公开的收水结构，且导流部52的最低部位延伸至收水斜板的内部，以保证冷却水在脱离过渡斜面521后能够流至收水斜板上，进而流入集水槽内；若高位收水装置3采用上端具有开口的水槽结构，则导流部52的最低部位延伸至水槽结构的空腔上方，以保证冷却水在脱离过渡斜面521后能够流至水槽结构的空腔内。

请再次参阅图1，本实用新型的侧壁导流式高位收水机械通风冷却塔还包括出风筒6和风机7，出风筒6设置在塔体1的顶部且与塔体1的内腔连通，风机7安装在出风筒6的内部，工作时，启动风机7 ，风机7转动使迫使塔外空气从塔体1的底部流入塔内，向上流动并与冷却水热交换后经由出风筒6流出塔外。

本实用新型的侧壁导流式高位收水机械通风冷却塔，通过在填料2的上方及填料2与高位收水装置3之前设置导流装置5，将塔体1内侧壁上的冷却水及时导流至填料2及高位收水装置3上，起到了良好的收水效果，使得塔体1内侧壁上不会出现壁流的现象，避免了冷却水泄漏至塔底的情况发生。同时，本通过上下设置两个导流装置5，使冷却水从喷淋管4喷淋至填料2以及穿过填料2后流入至高位收水装置3这两个过程中均得以被导流，上方的导流装置5有利于让冷却水与填料2充分接触，提升了热交换效率，下方的导流装置5可促进冷却水流入至高位收水装置3内，并且，在流过上方导流装置5的冷却水能够被下方的导流装置5所拦截，可进一步保证冷却水最终流入至高位收水装置3内，收水效果好，使用可靠。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种侧壁导流式高位收水机械通风冷却塔，包括塔体及安装在所述塔体内部的填料和高位收水装置，所述填料位于所述高位收水装置的上方，所述塔体内位于所述填料的上方设置有用于喷洒冷却水的喷淋管，其特征在于：所述塔体的内侧壁上位于所述喷淋管与所述填料之间的部位及位于所述填料与所述高位收水装置之间的部位均安装有导流装置，所述导流装置包括与所述塔体内侧壁紧密连接的连接部和具有由上至下向内收缩的过渡斜面的导流部，位于上方的所述导流装置的导流部的最低部位与所述填料的上表面接触，位于下方的所述导流装置的导流部的最低部位位于所述高位收水装置最外侧面的内侧。

2.如权利要求1所述的侧壁导流式高位收水机械通风冷却塔，其特征在于：所述连接部和所述导流部均呈矩形平板状结构，所述连接部竖直设置，所述导流部倾斜连接在所述连接部的下端，所述过渡斜面由所述导流部的上表面形成。

3.如权利要求2所述的侧壁导流式高位收水机械通风冷却塔，其特征在于：所述连接部的内侧壁形成竖直平面，所述竖直平面的下端与所述过渡斜面的上端连接，所述竖直平面与所述过渡斜面之间形成夹角α，110°＜夹角α＜160°。

4.如权利要求3所述的侧壁导流式高位收水机械通风冷却塔，其特征在于：所述竖直平面与所述过渡斜面之间形成夹角α＝135°。

5.如权利要求1所述的侧壁导流式高位收水机械通风冷却塔，其特征在于：所述连接部通过螺栓固定安装在所述塔体的内侧壁上。

6.如权利要求5所述的侧壁导流式高位收水机械通风冷却塔，其特征在于：所述连接部与所述塔体的内侧壁之间夹设有密封件。

7.如权利要求1-6任一项所述的侧壁导流式高位收水机械通风冷却塔，其特征在于：所述导流装置为一体成型结构。

8.如权利要求1所述的侧壁导流式高位收水机械通风冷却塔，其特征在于：所述侧壁导流式高位收水机械通风冷却塔还包括出风筒和风机，所述出风筒设置在所述塔体的顶部且与所述塔体的内腔连通，所述风机安装在所述出风筒的内部。