CN220153180U - 一种玻璃生产用的玻璃烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃生产用的玻璃烘干装置，所述传送框架的中间部分设有空槽，所述空槽的上方设有第一出风板，所述第一出风板的上端设有第一转接管，所述空槽的下方设有第二出风板，所述第二出风板的下端设有第二转接管，所述第一转接管以及第二转接管分别与导风管连通，通过第一出风板能给玻璃板的上表面提供一个热风烘干作用，通过第二出风板能给玻璃板的下表面提供一个热风烘干作用，进而提高了玻璃板的烘干效率，而且能对玻璃板的全方位进行烘干，此过程不需要人工对其进行翻转，不仅节省了资源，而且还提高了玻璃板的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃生产用的玻璃烘干装置。
背景技术
众所周知，玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为:纯碱、石灰石、石英)，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
玻璃在生产过程中需要清洗，而清洗完毕后需要烘干，现有的烘干装置在使用时，玻璃通常平放在传送带上，再进行烘干，这种烘干方式，其玻璃与传送带的接触面烘干效果较差，需要人工翻转并多次烘干，不仅浪费了资源，生产效率也较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃生产用的玻璃烘干装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用的玻璃烘干装置，包括传送框架以及热风机，所述热风机的出风端设有多条导风管，所述传送框架的内部设有传送槽，所述传送槽的内部设有传动轴以及多个导向轴，所述传动轴位于传送槽的前端，所述传送槽的内壁上设有多个固定座，所述固定座上设有固定轴承，所述传动轴以及导向轴的后端均贯穿固定轴承，所述传送框架的一侧设有壳体以及防护壳，所述壳体的内部设有电机，所述传动轴的前端设有贯穿传送框架的主传动轮，所述导向轴的前端设有贯穿传送框架的副传动轮，所述电机的输出端设有连接主传动轮的传动轴，所述主传动轮与副传动轮之间通过皮带对接，所述传动轴以及导向轴的两端均设有防滑套，所述传送框架的中间部分设有空槽，所述空槽的上方设有第一出风板，所述第一出风板的上端设有第一转接管，所述空槽的下方设有第二出风板，所述第二出风板的下端设有第二转接管，所述第一转接管以及第二转接管分别与导风管连通。
为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述传送槽的内壁上对称设置两个限位条。
进一步的，本实用新型的改进有，所述限位条粘接在传送槽的内壁上。
为了提高本结构在使用时的稳定性，本实用新型的改进有，所述第二转接管上设有排液管，所述排液管上设有阀门。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃生产用的玻璃烘干装置，具备以下有益效果：
该玻璃生产用的玻璃烘干装置，玻璃板的下端接触防滑套，传动轴以及导向轴在转动后会带动玻璃板在传送槽的内部移动，热风会由导风管分别传输至第一出风板以及第二出风板的内部，此时通过第一出风板能给玻璃板的上表面提供一个热风烘干作用，通过第二出风板能给玻璃板的下表面提供一个热风烘干作用，进而提高了玻璃板的烘干效率，而且能对玻璃板的全方位进行烘干，此过程不需要人工对其进行翻转，不仅节省了资源，而且还提高了玻璃板的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1的侧视图；
图3为本实用新型中主传动轮与副传动轮的配合结构示意图；
图中：1、传送框架；2、传送槽；3、传动轴；4、限位条；5、防滑套；6、导向轴；7、固定座；8、壳体；9、防护壳；10、第一出风板；11、热风机；12、导风管；13、第一转接管；14、第二出风板；15、第二转接管；16、排液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型的一种玻璃生产用的玻璃烘干装置，包括传送框架1以及热风机10，所述热风机10的出风端设有多条导风管11，所述传送框架1的内部设有传送槽2，所述传送槽2的内部设有传动轴3以及多个导向轴5，所述传动轴3位于传送槽2的前端，所述传送槽2的内壁上设有多个固定座6，所述固定座6上设有固定轴承，所述传动轴3以及导向轴5的后端均贯穿固定轴承，所述传送框架1的一侧设有壳体7以及防护壳8，所述壳体7的内部设有电机，所述传动轴3的前端设有贯穿传送框架1的主传动轮，所述导向轴5的前端设有贯穿传送框架1的副传动轮，所述电机的输出端设有连接主传动轮的传动轴3，所述主传动轮与副传动轮之间通过皮带对接，所述传动轴3以及导向轴5的两端均设有防滑套，所述传送框架1的中间部分设有空槽，所述空槽的上方设有第一出风板9，所述第一出风板9的上端设有第一转接管12，所述空槽的下方设有第二出风板13，所述第二出风板13的下端设有第二转接管14，所述第一转接管12以及第二转接管14分别与导风管11连通，在本结构中，防滑套的材质采用防滑橡胶即可，主传动轮以及副传动轮均位于防护壳8的内部，皮带也位于防护壳8的内部，而且传送框架1靠近壳体7的一侧还镶嵌设置多个限位轴承，从而能使传动轴3以及导向轴5转动的更加流畅，由于此结构与传统的输送台结构相同，所以在这里对其不用做出过多的描述即可，电机启动后会使传动轴3以及导向轴5在传送槽2的内部转动，玻璃板放置在传送槽2内，此时玻璃板的下端接触防滑套，传动轴3以及导向轴5在转动后会带动玻璃板在传送槽2的内部移动，当玻璃板移动到空槽的上方时，电机的转速下降，此时玻璃板会缓慢移动，这时热风机10启动，热风会由导风管11分别传输至第一出风板9以及第二出风板13的内部，此时通过第一出风板9能给玻璃板的上表面提供一个热风烘干作用，通过第二出风板13能给玻璃板的下表面提供一个热风烘干作用，进而提高了玻璃板的烘干效率，而且能对玻璃板的全方位进行烘干，此过程不需要人工对其进行翻转，不仅节省了资源，而且还提高了玻璃板的生产效率；
第一出风板9通过支杆固定在传送框架1的上方即可，第二出风板13通过螺丝固定在传送框架1的下端即可。
玻璃板在传送槽2内部移动时，玻璃板的两侧与传送框架1之间产生硬性碰撞后，会损伤到玻璃板，所述传送槽2的内壁上对称设置两个限位条4，所述限位条4粘接在传送槽2的内壁上，通过设有的限位条4，能防止玻璃板的两侧与传送框架1之间产生硬性碰撞，提高了玻璃板的使用寿命。
进一步的，所述第二转接管14上设有排液管15，所述排液管15上设有阀门，一段时间后，若是第二转接管14内有残留的积水，打开排液管15上的阀门就能及时的将第二转接管14内的积水排出，防止积水流到导风管11的内部，进而提高了热风机10在使用时的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种玻璃生产用的玻璃烘干装置，包括传送框架(1)以及热风机(10)，所述热风机(10)的出风端设有多条导风管(11)，所述传送框架(1)的内部设有传送槽(2)，所述传送槽(2)的内部设有传动轴(3)以及多个导向轴(5)，所述传动轴(3)位于传送槽(2)的前端，所述传送槽(2)的内壁上设有多个固定座(6)，所述固定座(6)上设有固定轴承，所述传动轴(3)以及导向轴(5)的后端均贯穿固定轴承，所述传送框架(1)的一侧设有壳体(7)以及防护壳(8)，其特征在于：所述壳体(7)的内部设有电机，所述传动轴(3)的前端设有贯穿传送框架(1)的主传动轮，所述导向轴(5)的前端设有贯穿传送框架(1)的副传动轮，所述电机的输出端设有连接主传动轮的传动轴(3)，所述主传动轮与副传动轮之间通过皮带对接，所述传动轴(3)以及导向轴(5)的两端均设有防滑套，所述传送框架(1)的中间部分设有空槽，所述空槽的上方设有第一出风板(9)，所述第一出风板(9)的上端设有第一转接管(12)，所述空槽的下方设有第二出风板(13)，所述第二出风板(13)的下端设有第二转接管(14)，所述第一转接管(12)以及第二转接管(14)分别与导风管(11)连通。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用的玻璃烘干装置，其特征在于：所述传送槽(2)的内壁上对称设置两个限位条(4)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用的玻璃烘干装置，其特征在于：所述限位条(4)粘接在传送槽(2)的内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用的玻璃烘干装置，其特征在于：所述第二转接管(14)上设有排液管(15)，所述排液管(15)上设有阀门。
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