CN220153066U - 一种有机肥生产用滚筒式冷却机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于肥料生产加工技术领域，涉及有机肥生产用冷却装置，更具体的为有机肥生产用滚筒式冷却机。包括冷却筒和驱动装置，驱动装置位于冷却筒的底部，驱动装置包括驱动电机和主动轮，驱动电机通过主动轮带动冷却筒转动；冷却筒内等角度设有数个L形刮板，L形刮板固定在冷却筒的内壁上。工作时主动轮带动冷却筒转动时L形刮板反复的冷却筒内的肥料进行搅拌，有效避免了由于搅拌不到位造成的冷却不完全的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于肥料生产加工技术领域，涉及有机肥生产用冷却装置，更具体的为有机肥生产用滚筒式冷却机。
背景技术
现有的生物肥干燥采用滚筒式热风干燥，进行干燥时将发酵好的原料投入滚筒内，原料在滚筒侧壁跟随滚筒翻转，并在翻转的过程中注入超过60°C的热风，使原料含水量降低到30%以下。因此，干燥后的生物肥温度相对比较高，为了对生产的有机肥进行存储，都要对其进行冷却。
现有技术中的滚筒式冷却机在使用的过程中，冷却效果一般，一般通过风扇冷却加速散热，冷却时间长，同时在冷却的过程中，不能及时的对肥料进行翻转以及翻转不彻底，导致筒内部的肥料没有冷却完全的现象，影响后续的加工效率和生产效率，增加了人力劳动量。
发明内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种有机肥生产用滚筒式冷却机，以解决现有技术中滚筒式冷却机构翻转不彻底导致肥料不能冷却完全的问题。
一种有机肥生产用滚筒式冷却机，包括冷却筒和驱动装置，驱动装置位于冷却筒的底部，驱动装置包括驱动电机和主动轮，驱动电机通过主动轮带动冷却筒转动；冷却筒内等角度设有数个L形刮板，L形刮板固定在冷却筒的内壁上。
进一步地，所述冷却筒外侧设有从动轮，主动轮转动时带动从动轮转动，从动轮转动带动冷却筒转动。
进一步地，为了保证冷却筒在转动时不跑偏，所述驱动装置的两侧对称设有辅助导向轮，辅助导向轮与冷却筒外壁上设有凹槽配合，既冷却筒转动时辅助导向轮在凹槽内转动。
进一步地，为了加速冷却筒内肥料的冷却，所述冷却筒的一端设有冷风机构，冷风机构与冷却筒转动连接，优选轴承连接，冷风机构包括电机以及叶片，电机带动叶片转动。
进一步地，为了保证冷却筒转动时冷风机构相对静止，所述冷风机构通过支撑架与预制机构固定。
进一步地，为了方便往冷却筒加肥料，所述冷风机构的上端设有进料口。
进一步地，为了方便对冷却后的热风进行导流，所述冷却筒的另一端转动连接有端盖，端盖的内壁通过轴承与冷却筒的外壁连接，且端盖上设有抽风机。
进一步地，为了方便对端盖进行固定，所述端盖的圆周方向等角度设有数个固定连接板。
进一步地，为了方便冷却后的肥料导出，所述端盖的底部设有出料口。
综上所述，由于采用了上述技术方案，实用新型的有益技术效果是：
一种有机肥生产用滚筒式冷却机冷却筒内等角度设有数个L形刮板，L形刮板固定在冷却筒的内壁上，冷却筒的一端设有冷风机构，冷风机构与冷却筒转动连接，主动轮带动冷却筒转动时L形刮板反复的冷却筒内的肥料进行搅拌。有效避免了由于搅拌不到位造成的冷却不完全的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型图1的左侧示意图。
图3为本实用新型图1的俯视图。
图4为本实用新型图3中A-A方向的剖面示意图。
图5为本实用新型图的立体结构示意图。
图中：冷却筒1，冷风机构2，端盖3，驱动装置4，从动轮5，L形刮板6，主动轮7，辅助导向轮8，驱动电机9，进料口10，电机11，支撑架12，出料口13，抽风机14，固定连接板15，凹槽16，叶片17。
具体实施方式
为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释实用新型，并不用于限定实用新型。
实施例1
本实施例中，如图1、3、4、5所示，一种有机肥生产用滚筒式冷却机，包括冷却筒1和驱动装置4，驱动装置4位于冷却筒1的底部，驱动装置4包括驱动电机9和主动轮7，驱动电机9通过主动轮7带动冷却筒1转动；冷却筒1内等角度设有数个L形刮板6，L形刮板6固定在冷却筒1的内壁上，所述冷却筒1外侧设有从动轮5，主动轮7转动时带动从动轮5转动，从动轮5转动带动冷却筒1转动；为了加速冷却筒1内肥料的冷却，所述冷却筒1的一端设有冷风机构2，冷风机构2与冷却筒1转动连接，优选轴承连接，冷风机构2包括电机11以及叶片17，电机11带动叶片17转动。主动轮7带动冷却筒1转动时L形刮板6反复的冷却筒1内的肥料进行搅拌。在L形刮板6以及冷风机构2对肥料进行冷却，有效避免了由于搅拌不到位造成的冷却不完全。
实施例2
本实施例中，如图5所示，为了保证冷却筒1在转动时不跑偏，所述驱动装置4的两侧对称设有辅助导向轮8，辅助导向轮8与冷却筒1外壁上设有凹槽16配合，既冷却筒1转动时辅助导向轮8在凹槽16内转动。
实施例3
本实施例中，如图1所示，为了保证冷却筒1转动时冷风机构2相对静止，所述冷风机构2通过支撑架12与预制机构固定；为了方便往冷却筒1加肥料，所述冷风机构2的上端设有进料口10。
实施例4
本实施例中，如图1所示，为了方便对冷却后的热风进行导流，所述冷却筒1的另一端转动连接有端盖3，端盖3的内壁通过轴承与冷却筒1的外壁连接，且端盖3上设有抽风机14。为了方便对端盖3进行固定，所述端盖3的圆周方向等角度设有数个固定连接板15。为了方便冷却后的肥料导出，所述端盖3的底部设有出料口13。抽风机14将热风抽出冷却筒1加速了冷风在冷却筒1内的流动，因此进一步地加快了冷却。
以上所述为实用新型的较佳实施例，并不用以限制实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种有机肥生产用滚筒式冷却机，包括冷却筒(1)和驱动装置(4)，驱动装置(4)位于冷却筒(1)的底部，驱动装置(4)包括驱动电机(9)和主动轮(7)，驱动电机(9)通过主动轮(7)带动冷却筒(1)转动；所述冷却筒(1)的一端设有冷风机构(2)，冷风机构(2)与冷却筒(1)转动连接，其特征在于：冷却筒(1)内等角度设有数个L形刮板(6)，L形刮板(6)固定在冷却筒(1)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用滚筒式冷却机，其特征在于：所述冷却筒(1)外侧设有从动轮(5)，主动轮(7)转动时带动从动轮(5)转动，从动轮(5)转动带动冷却筒(1)转动。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用滚筒式冷却机，其特征在于：所述驱动装置(4)的两侧对称设有辅助导向轮(8)，辅助导向轮(8)与冷却筒(1)外壁上设有凹槽(16)配合，既冷却筒(1)转动时辅助导向轮(8)在凹槽(16)内转动。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用滚筒式冷却机，其特征在于：冷风机构(2)包括电机(11)以及叶片(17)，电机(11)带动叶片(17)转动。
5.根据权利要求4所述的一种有机肥生产用滚筒式冷却机，其特征在于：所述冷风机构(2)通过支撑架(12)与预制机构固定。
6.根据权利要求1、4任意一项所述的一种有机肥生产用滚筒式冷却机，其特征在于：所述冷风机构(2)的上端设有进料口(10)。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种有机肥生产用滚筒式冷却机，其特征在于：所述冷却筒(1)的另一端转动连接有端盖(3)，端盖(3)的内壁通过轴承与冷却筒(1)的外壁连接，且端盖(3)上设有抽风机(14)。
8.根据权利要求7所述的一种有机肥生产用滚筒式冷却机，其特征在于：所述端盖(3)的圆周方向等角度设有数个固定连接板(15)。
9.根据权利要求7所述的一种有机肥生产用滚筒式冷却机，其特征在于：所述端盖(3)的底部设有出料口(13)。
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