CN220152976U - 恒压控制的制冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种恒压控制的制冷装置，包括依次相连接并形成闭合回路的压缩机、水冷冷凝器、热力膨胀阀、蒸发器，所述的压缩机的排气口设置第一压力传感器，所述的压缩机的吸气口设置第二压力传感器，所述的水冷冷凝器的冷却水入口设置第一比例阀，用于控制水冷冷凝器的冷却水流量，所述的蒸发器的冷冻水入口设置第二比例阀，用于控制蒸发器的冷冻水流量。本实用新型的恒压控制的制冷装置，在压缩机吸气口和排气口均安装压力传感器，在冷凝器的冷却水出口和蒸发器的冷冻水入口均设置比例阀，通过对冷凝压力和蒸发压力的恒定控制，使制冷系统在环境发生变化的场合也能够按照设计工况稳定运行，延长机组寿命，提高制冷效率。

Description

恒压控制的制冷装置

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，特别是一种恒压控制的制冷装置。

背景技术

市场上的普通冷水机，无论是风冷还是水冷，在外界环境温度变化时冷凝压力和蒸发压力都会不可避免的受到影响。

由于制冷剂工制本身的物理特性，当天气炎热时系统压力会升高，当天气寒冷时系统压力又会降低。而制冷系统压力过高代表系统冷却不良，使系统存在安全隐患；而系统压力过低会导致回油不畅，损伤压缩机。

所以，如果有一种制冷装置能够不受环境影响，始终保持系统的冷凝压力和蒸发压力稳定，会大大延长系统的寿命，增加系统运行的稳定性。

实用新型内容

鉴于目前存在的现有技术的不足，本实用新型提供一种延长使用寿命、增加运行稳定性的恒压控制的制冷装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的恒压控制的制冷装置具有如下技术方案：包括依次相连接并形成闭合回路的压缩机、水冷冷凝器、热力膨胀阀、蒸发器，所述的压缩机的排气口设置第一压力传感器，所述的压缩机的吸气口设置第二压力传感器，所述的水冷冷凝器的冷却水入口设置第一比例阀，用于控制水冷冷凝器的冷却水流量，所述的蒸发器的冷冻水入口设置第二比例阀，用于控制蒸发器的冷冻水流量。

较佳地，所述的制冷装置包括控制单元，所述的控制单元分别与所述的第一压力传感器、第一比例阀、第二压力传感器、第二比例阀相连接，所述的控制单元设置成根据所述的第一压力传感器的检测值控制所述的第一比例阀的开度且根据所述的第二压力传感器的检测值控制所述的第二比例阀的开度。

较佳地，所述的控制单元包括对比模块，用于比较所述的第一压力传感器的检测值和第一预设值、以及比较所述的第二压力传感器的检测值和第二预设值。

较佳地，所述的制冷装置包括干燥过滤器，所述的干燥过滤器的一端与所述的热力膨胀阀相连接，所述的干燥过滤器的另一端与所述的冷凝器相连接。

较佳地，所述的压缩机的排气口和所述的蒸发器的制冷剂入口之间设置旁通管路，所述的旁通管路上设置电磁阀。

较佳地，所述的压缩机的排气口设置第一压力表，所述的压缩机的吸气口设置第二压力表。

较佳地，所述的第一比例阀和第二比例阀均为两通阀。

本实用新型的恒压控制的制冷装置，在压缩机吸气口和排气口均安装压力传感器，在冷凝器的冷却水入口和蒸发器的冷冻水入口均设置比例阀，通过对冷凝压力和蒸发压力的恒定控制，使制冷系统在环境发生变化的场合也能够按照设计工况稳定运行，延长机组寿命，提高制冷效率。

附图说明

为更清楚的说明本实用新型实施例中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单介绍。

图1为本实用新型的恒压控制的制冷装置的结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例来进一步的描述。

如图1所示，为本实用新型的恒压控制的制冷装置的实施例，避免系统压力过高或过低。其中，冬季环境温度和冷却水温度较低，系统压力容易过低，如果系统的排气压力和吸气压力过低的话，会影响润滑油的回油，对压缩机有风险；夏季环境温度较高，或者冷冻水温较高，系统压力容易过高，如果系统的排气压力和吸气压力过高的话，会增加压缩机的负荷，严重时会出现过载和过热的现象。

其中，该制冷装置包括压缩机1、水冷冷凝器2、干燥过滤器3、热力膨胀阀4、蒸发器5，压缩机1、水冷冷凝器2、干燥过滤器3、热力膨胀阀4、蒸发器5依次相连接并形成闭合回路。压缩机1，吸入低温低压的气体制冷剂，压缩后排出高温高压的气体制冷剂；水冷冷凝器2，冷却压缩机1排出的高温、高压冷媒气体；干燥过滤器3，安装于水冷冷凝器2与热力膨胀阀4之间，用于滤去制冷系统中的杂物，如金属屑、各类氧化物和灰尘等，以防止杂物堵塞毛细管或损坏压缩机1；热力膨胀阀4，对制冷剂起节流降压作用，并调节进入蒸发器5的制冷剂流量；蒸发器5，通过热交换，使制冷剂液体蒸发，吸收来自媒体水的热量，从而达到使媒体降温的目的。

所述的压缩机1的排气口设置第一压力传感器7和第一压力表6，第一压力传感器7和第一压力表6用于检测压缩机1的排气压力，所述的压缩机1的吸气口设置第二压力传感器9和第二压力表10，第二压力传感器9和第二压力表10用于检测压缩机1的吸气压力，所述的水冷冷凝器2的冷却水入口设置第一比例阀8，用于控制水冷冷凝器2的冷却水流量，使系统的排气压力恒定，避免冬夏冷却水温度的波动而导致排气压力过高或过低，所述的蒸发器5的冷冻水入口设置第二比例阀11，用于控制蒸发器5的冷冻水流量，使系统的吸气压力恒定，避免因蒸发器负荷的波动而导致吸气压力过高或过低。

其中，压缩机1吸入低温低压的气体制冷剂，第二压力表10可以为低压压力表，压缩机1排出高温高压的气体制冷剂，第一压力表6可以为高压压力表。所述的第一比例阀8和第二比例阀11均为两通阀，控制各自的水流量。

所述的制冷装置包括控制单元，所述的控制单元分别与所述的第一压力传感器7、第一比例阀8、第二压力传感没问题器9、第二比例阀11相连接，所述的控制单元设置成根据所述的第一压力传感器7的检测值控制所述的第一比例阀8的开度且根据所述的第二压力传感器9的检测值控制所述的第二比例阀11的开度。

控制单元根据实际排气压力和设定排气压力之间的差值，控制水冷冷凝器2的冷却水流量，根据实际吸气压力和设定吸气压力之间的差值，控制蒸发器5的冷冻水流量。例如，所述的控制单元可以包括对比模块，用于比较所述的第一压力传感器7的检测值和第一预设值、以及比较所述的第二压力传感器9的检测值和第二预设值。

具体地，可以分别设定系统的排气压力和吸气压力为HP0和LP0。当第一压力传感器7检测到实际排气压力HP1≥设定值HP0时，第一比例阀8开度变大，冷却水流量增加，冷凝器实际换热能力增加，HP1下降；当第一压力传感器7检测到实际排气压力HP1＜设定值HP0时，第一比例阀8开度变小，冷却水流量减少，冷凝器换热能力减少，HP1上升；当第二压力传感器9检测到实际吸气压力LP1≥设定值LP0时，第二比例阀11开度变小，冷冻水流量减少，蒸发器负荷减少，HP1下降；当第二压力传感器9检测到实际吸气压力LP1＜设定值LP0时，第二比例阀11开度变大，冷冻水流量增加，蒸发器负荷增加，LP1上升。

这样无论外界环境和负荷如何变化，制冷系统的排气压力和吸气压力始终能够稳定在一定范围内，保证系统的运行，延长系统的寿命。

如图1所示，所述的压缩机1的排气口和所述的蒸发器5的制冷剂入口之间设置旁通管路13，所述的旁通管路13上设置电磁阀12，用于调节压缩机的输出能力。

本实用新型的恒压控制的制冷装置，在压缩机吸气口和排气口均安装压力传感器，在冷凝器的冷却水入口和蒸发器的冷冻水入口均设置比例阀，通过对冷凝压力和蒸发压力的恒定控制，使制冷系统在环境发生变化的场合也能够按照设计工况稳定运行，延长机组寿命，提高制冷效率。

在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施方式作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (7)

1.一种恒压控制的制冷装置，其特征在于，包括依次相连接并形成闭合回路的压缩机、水冷冷凝器、热力膨胀阀、蒸发器，所述的压缩机的排气口设置第一压力传感器，所述的压缩机的吸气口设置第二压力传感器，所述的水冷冷凝器的冷却水入口设置第一比例阀，用于控制水冷冷凝器的冷却水流量，所述的蒸发器的冷冻水入口设置第二比例阀，用于控制蒸发器的冷冻水流量。

2.根据权利要求1所述的恒压控制的制冷装置，其特征在于，所述的制冷装置包括控制单元，所述的控制单元分别与所述的第一压力传感器、第一比例阀、第二压力传感器、第二比例阀相连接，所述的控制单元设置成根据所述的第一压力传感器的检测值控制所述的第一比例阀的开度且根据所述的第二压力传感器的检测值控制所述的第二比例阀的开度。

3.根据权利要求2所述的恒压控制的制冷装置，其特征在于，所述的控制单元包括对比模块，用于比较所述的第一压力传感器的检测值和第一预设值、以及比较所述的第二压力传感器的检测值和第二预设值。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的恒压控制的制冷装置，其特征在于，所述的制冷装置包括干燥过滤器，所述的干燥过滤器的一端与所述的热力膨胀阀相连接，所述的干燥过滤器的另一端与所述的冷凝器相连接。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的恒压控制的制冷装置，其特征在于，所述的压缩机的排气口和所述的蒸发器的制冷剂入口之间设置旁通管路，所述的旁通管路上设置电磁阀。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的恒压控制的制冷装置，其特征在于，所述的压缩机的排气口设置第一压力表，所述的压缩机的吸气口设置第二压力表。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的恒压控制的制冷装置，其特征在于，所述的第一比例阀和第二比例阀均为两通阀。