CN220152706U - 一种内含冷凝管及并联独立水循环水冷管组燃氢燃气锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种内含冷凝管及并联独立水循环水冷管组燃氢燃气锅炉，包括炉膛，炉膛内设置有若干水冷管组，水冷管组两端分别连通有水冷管组上集箱和水冷管组下集箱，水冷管组上集箱内设置有若干冷凝管，冷凝管两端分别连通有集水室和出水室，集水室和出水室固定连接于水冷管组上集箱内，集水室上连通进水管，进水管伸出水冷管组上集箱，出水室上连通有出水管，出水管伸出水冷管组上集箱，水冷管组下集箱上连通有给水管，水冷管组上集箱和水冷管组下集箱之间连通有若干下降管，炉膛上固定连接有燃烧器，炉膛远离燃烧器一端开设有烟气出口。本实用新型若干水冷管组可提升换热效率，同时具有多个独立的水循环，还能减少烟气沉积。

Description

一种内含冷凝管及并联独立水循环水冷管组燃氢燃气锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，特别是涉及一种内含冷凝管及并联独立水循环水冷管组燃氢燃气锅炉。

背景技术

随着我国能源结构调整和对碳排放、污染物排放要求的逐步提高，超低氮高效换热的燃气锅炉在我国必然有广阔的发展前景，这也是能源替代发展的必然。

目前,燃气锅炉快速发展的制约因素是炉膛燃烧不稳定，燃烧不充分，烟气出口温度高，氮氧化物排放浓度高的问题；氢气密度小易在炉膛内沉积，锅炉热效率低。为此提供一种内含冷凝管及并联独立水循环水冷管组燃氢燃气锅炉来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种内含冷凝管及并联独立水循环水冷管组燃氢燃气锅炉，以解决上述现有技术存在的问题，使燃烧更加充分以及减少锅炉内的烟气沉积。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种内含冷凝管及并联独立水循环水冷管组燃氢燃气锅炉，包括:

炉膛，所述炉膛内设置有若干水冷管组，所述水冷管组两端分别连通有水冷管组上集箱和水冷管组下集箱，所述水冷管组上集箱和所述水冷管组下集箱设置在所述炉膛外，所述水冷管组上集箱内设置有若干冷凝管，所述冷凝管两端分别连通有集水室和出水室，所述集水室和所述出水室固定连接于所述水冷管组上集箱内，所述集水室上连通进水管，所述进水管伸出所述水冷管组上集箱，所述出水室上连通有出水管，所述出水管伸出所述水冷管组上集箱，所述水冷管组下集箱上连通有给水管，所述水冷管组上集箱和所述水冷管组下集箱之间连通有若干下降管，所述炉膛上固定连接有燃烧器，所述燃烧器与所述炉膛连通，所述炉膛远离所述燃烧器一端开设有烟气出口。

优选的，所述水冷管组包括水冷管组Ⅰ、水冷管组Ⅱ、水冷管组Ⅲ、水冷管组Ⅳ，所述水冷管组上集箱包括水冷管组Ⅰ上集箱、水冷管组Ⅱ上集箱、水冷管组Ⅲ上集箱、水冷管组Ⅳ上集箱，所述水冷管组下集箱包括水冷管组Ⅰ下集箱、水冷管组Ⅱ下集箱、水冷管组Ⅲ下集箱、水冷管组Ⅳ下集箱，所述水冷管组Ⅰ两端分别与所述水冷管组Ⅰ上集箱和水冷管组Ⅰ下集箱连通，所述水冷管组Ⅱ两端分别与所述水冷管组Ⅱ上集箱和所述水冷管组Ⅱ下集箱连通，所述水冷管组Ⅲ两端分别与所述水冷管组Ⅲ上集箱和所述水冷管组Ⅲ下集箱，所述水冷管组Ⅳ两端分别与所述水冷管组Ⅳ上集箱和所述水冷管组Ⅳ下集箱连通，所述水冷管组Ⅰ下集箱、所述水冷管组Ⅱ下集箱、所述水冷管组Ⅲ下集箱和所述水冷管组Ⅳ下集箱上均与所述给水管连通。

优选的，所述炉膛包括炉膛前水冷壁和炉膛后水冷壁，所述炉膛前水冷壁两侧分别固定连接有前侧水冷壁，所述前侧水冷壁远离所述炉膛前水冷壁一端固定连接有密封板，所述炉膛后水冷壁两侧分别固定连接有后侧水冷壁，所述后侧水冷壁与所述密封板固定连接，所述炉膛前水冷壁、所述前侧水冷壁、所述密封板、所述后侧水冷壁和所述炉膛后水冷壁两端分别固定连接有上管板和下管板，所述水冷管组Ⅰ上集箱、所述水冷管组Ⅱ上集箱、所述水冷管组Ⅲ上集箱和所述水冷管组Ⅳ上集箱固定连接在所述上管板上，所述水冷管组Ⅰ下集箱、所述水冷管组Ⅱ下集箱、所述水冷管组Ⅲ下集箱和所述水冷管组Ⅳ下集箱固定连接在所述下管板上。

优选的，所述水冷管组Ⅰ上集箱、所述水冷管组Ⅱ上集箱、所述水冷管组Ⅲ上集箱和所述水冷管组Ⅳ上集箱内均固定连接有所述冷凝管、所述集水室和所述出水室。

优选的，所述水冷管组Ⅰ上集箱和所述水冷管组Ⅰ下集箱之间连通有左侧下降管Ⅰ和右侧下降管Ⅰ，所述水冷管组Ⅱ上集箱和所述水冷管组Ⅱ下集箱之间连通有左侧下降管Ⅱ和右侧下降管Ⅱ，所述水冷管组Ⅲ上集箱和所述水冷管组Ⅲ下集箱之间连通有左侧下降管Ⅲ和右侧下降管Ⅲ，所述水冷管组Ⅳ上集箱和所述水冷管组Ⅳ下集箱之间连通有左侧下降管Ⅳ和右侧下降管Ⅳ。

优选的，所述前侧水冷壁两端分别连通有前侧水冷壁上集箱和前侧水冷壁下集箱，所述前侧水冷壁上集箱与所述水冷管组Ⅰ上集箱连通，所述前侧水冷壁下集箱与所述水冷管组Ⅰ下集箱连通，所述后侧水冷壁两端分别连通有后侧水冷壁上集箱和后侧水冷壁下集箱，所述后侧水冷壁上集箱与所述水冷管组Ⅳ上集箱连通，所述后侧水冷壁下集箱与所述水冷管组Ⅳ下集箱连通。

优选的，所述炉膛前水冷壁两端分别与所述水冷管组Ⅰ上集箱和所述水冷管组Ⅰ下集箱连通，所述炉膛后水冷壁两端分别与所述水冷管组Ⅳ上集箱和所述水冷管组Ⅳ下集箱连通。

本实用新型公开了以下技术效果：本装置中，炉膛用于燃烧氢气和预混气体，燃烧产生火焰和高温烟气，火焰与高温烟气横向冲刷水冷管组并进行换热，降低炉膛温度，同时也降低气体的流速进而达到稳定燃烧，也降低了氮氧化物的生成，最终由烟气出口排出；水从给水管进入到水冷管组下集箱内，然后向上流入水冷管组，水在水冷管组内受热面产生蒸汽，蒸汽以及受热的水向上流动进入到水冷管组上集箱，蒸汽在水冷管组上集箱内与冷凝管进行换热，需要加热的水从进水管进入集水室内，再流入冷凝管内，在冷凝管内换热后流入到出水室内，再通过出水管流出，从而得到热水可以使用。本实用新型若干水冷管组可提升换热效率，同时具有多个独立的水循环，还能减少烟气沉积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型内含冷凝管及并联独立水循环水冷管组燃氢燃气锅炉结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为本实用新型左视图；

其中，1、前侧水冷壁上集箱；2、炉膛前水冷壁；3、密封板；4、燃烧器；5、前侧水冷壁下集箱；6、前侧水冷壁；7、水冷管组Ⅰ下集箱；8、水冷管组Ⅰ；9、水冷管组Ⅱ下集箱；10、水冷管组Ⅱ；11、水冷管组Ⅲ下集箱；12、水冷管组Ⅲ；13、水冷管组Ⅳ下集箱；14、下管板；15、后侧水冷壁下集箱；16、后侧水冷壁；17、水冷管组Ⅳ；18、炉膛后水冷壁；19、后侧水冷壁上集箱；20、上管板；21、水冷管组Ⅳ上集箱；22、水冷管组Ⅲ上集箱；23、水冷管组Ⅱ上集箱；24、水冷管组Ⅰ上集箱；25、冷凝管；26、左侧下降管Ⅰ；27、进水管；29、出水管；30、右侧下降管Ⅰ；31、给水管；32、集水室；33、出水室；34、烟气出口；35、左侧下降管Ⅱ；36、左侧下降管Ⅲ；37、左侧下降管Ⅳ；38、右侧下降管Ⅱ；39、右侧下降管Ⅲ；40、右侧下降管Ⅳ。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-3，本实用新型提供一种内含冷凝管及并联独立水循环水冷管组燃氢燃气锅炉，包括:

炉膛，炉膛内设置有若干水冷管组，水冷管组两端分别连通有水冷管组上集箱和水冷管组下集箱，水冷管组上集箱和水冷管组下集箱设置在炉膛外，水冷管组上集箱内设置有若干冷凝管25，冷凝管25两端分别连通有集水室32和出水室33，集水室32和出水室33固定连接于水冷管组上集箱内，集水室32上连通进水管27，进水管27伸出水冷管组上集箱，出水室33上连通有出水管29，出水管29伸出水冷管组上集箱，水冷管组下集箱上连通有给水管31，水冷管组上集箱和水冷管组下集箱之间连通有若干下降管，炉膛上固定连接有燃烧器4，燃烧器4与炉膛连通，炉膛远离燃烧器4一端开设有烟气出口34。

氢气、预混气体通过燃烧器4喷向炉膛内，通过点火装置进行点火燃烧，燃烧产生火焰和高温烟气，火焰与高温烟气横向冲刷水冷管组,若干水冷管组在炉膛内竖直设置，火焰可在水冷管组表面燃烧，可减少烟气沉积，并有利于进行换热，降低炉膛温度，同时也降低气体的流速进而达到稳定燃烧，也降低了氮氧化物的生成，最终由烟气出口34排出；水从给水管31进入到水冷管组下集箱内，然后向上流入水冷管组，水在水冷管组内受热面产生蒸汽，蒸汽以及受热的水向上流动进入到水冷管组上集箱，蒸汽在水冷管组上集箱内与冷凝管25进行换热，需要加热的水从进水管27进入集水室32内，再流入冷凝管25内，在冷凝管25内换热后流入到出水室33内，再通过出水管29流出，从而得到热水可以使用。

进一步优化方案，水冷管组包括水冷管组Ⅰ8、水冷管组Ⅱ10、水冷管组Ⅲ12、水冷管组Ⅳ17，水冷管组上集箱包括水冷管组Ⅰ上集箱24、水冷管组Ⅱ上集箱23、水冷管组Ⅲ上集箱22、水冷管组Ⅳ上集箱21，水冷管组下集箱包括水冷管组Ⅰ下集箱7、水冷管组Ⅱ下集箱9、水冷管组Ⅲ下集箱11、水冷管组Ⅳ下集箱13，水冷管组Ⅰ8两端分别与水冷管组Ⅰ上集箱24和水冷管组Ⅰ下集箱7连通，水冷管组Ⅱ10两端分别与水冷管组Ⅱ上集箱23和水冷管组Ⅱ下集箱9连通，水冷管组Ⅲ12两端分别与水冷管组Ⅲ上集箱22和水冷管组Ⅲ下集箱11，水冷管组Ⅳ17两端分别与水冷管组Ⅳ上集箱21和水冷管组Ⅳ下集箱13连通，水冷管组Ⅰ下集箱7、水冷管组Ⅱ下集箱9、水冷管组Ⅲ下集箱11和水冷管组Ⅳ下集箱13上均连通有给水管31。

水冷管组Ⅰ8、水冷管组Ⅱ10、水冷管组Ⅲ12、水冷管组Ⅳ17在炉膛内并联设置，可增大换热面积、提升换热效率，水冷管组Ⅰ8、水冷管组Ⅱ10、水冷管组Ⅲ12、水冷管组Ⅳ17内的水受热变为蒸汽进入到水冷管组Ⅰ上集箱24、水冷管组Ⅱ上集箱23、水冷管组Ⅲ上集箱22、水冷管组Ⅳ上集箱21内，给水管31的进入到水冷管组Ⅰ下集箱7、水冷管组Ⅱ下集箱9、水冷管组Ⅲ下集箱11、水冷管组Ⅳ下集箱13内，然后再分别进入到水冷管组Ⅰ8、水冷管组Ⅱ10、水冷管组Ⅲ12、水冷管组Ⅳ17内。

进一步优化方案，炉膛包括炉膛前水冷壁2和炉膛后水冷壁18，炉膛前水冷壁2两侧分别固定连接有前侧水冷壁6，前侧水冷壁6远离炉膛前水冷壁2一端固定连接有密封板3，炉膛后水冷壁18两侧分别固定连接有后侧水冷壁16，后侧水冷壁16与密封板3固定连接，炉膛前水冷壁2、前侧水冷壁6、密封板3、后侧水冷壁16和炉膛后水冷壁18两端分别固定连接有上管板20和下管板14，水冷管组Ⅰ上集箱24、水冷管组Ⅱ上集箱23、水冷管组Ⅲ上集箱22和水冷管组Ⅳ上集箱21固定连接在上管板20上，水冷管组Ⅰ下集箱7、水冷管组Ⅱ下集箱9、水冷管组Ⅲ下集箱11和水冷管组Ⅳ下集箱13固定连接在下管板14上。

炉膛前水冷壁2、前侧水冷壁6、密封板3、后侧水冷壁16、炉膛后水冷壁18、上管板20和下管板14围成炉膛，水冷管组Ⅰ8、水冷管组Ⅱ10、水冷管组Ⅲ12、水冷管组Ⅳ17两端分别穿过上管板20和下管板14。

进一步优化方案，水冷管组Ⅰ上集箱24、水冷管组Ⅱ上集箱23、水冷管组Ⅲ上集箱22和水冷管组Ⅳ上集箱21内均固定连接有冷凝管25、集水室32和出水室33。

水冷管组Ⅰ上集箱24、水冷管组Ⅱ上集箱23、水冷管组Ⅲ上集箱22和水冷管组Ⅳ上集箱21内分别设置冷凝管25可加快水的换热。

进一步优化方案，水冷管组Ⅰ上集箱24和水冷管组Ⅰ下集箱7之间连通有左侧下降管Ⅰ26和右侧下降管Ⅰ30，水冷管组Ⅱ上集箱23和水冷管组Ⅱ下集箱9之间连通有左侧下降管Ⅱ35和右侧下降管Ⅱ38，水冷管组Ⅲ上集箱22和水冷管组Ⅲ下集箱11之间连通有左侧下降管Ⅲ36和右侧下降管Ⅲ39，水冷管组Ⅳ上集箱21和水冷管组Ⅳ下集箱13之间连通有左侧下降管Ⅳ37和右侧下降管Ⅳ40。

水冷管组Ⅰ下集箱7内的水流入水冷管组Ⅰ8，水冷管组Ⅰ8内的水受热进入到水冷管组Ⅰ上集箱24内，水冷管组Ⅰ上集箱24内的蒸汽和水与冷凝管25热交换后温度下降，通过左侧下降管Ⅰ26和右侧下降管Ⅰ30回流到水冷管组Ⅰ下集箱7内，从而完成水循环；同理，水冷管组Ⅱ上集箱23内的蒸汽和水与冷凝管25热交换后通过左侧下降管Ⅱ35和右侧下降管Ⅱ38，回流到水冷管组Ⅱ下集箱9内；同理，水冷管组Ⅲ上集箱22内的蒸汽和水与冷凝管25热交换后通过左侧下降管Ⅲ36和右侧下降管Ⅲ39回流到水冷管组Ⅲ下集箱11内；同理，水冷管组Ⅳ上集箱21内的蒸汽和水与冷凝管25热交换后通过左侧下降管Ⅳ37和右侧下降管Ⅳ40回流到水冷管组Ⅳ下集箱13内。

进一步优化方案，前侧水冷壁6两端分别连通有前侧水冷壁上集箱1和前侧水冷壁下集箱5，前侧水冷壁上集箱1与水冷管组Ⅰ上集箱24连通，前侧水冷壁下集箱5与水冷管组Ⅰ下集箱7连通，后侧水冷壁16两端分别连通有后侧水冷壁上集箱19和后侧水冷壁下集箱15，后侧水冷壁上集箱19与水冷管组Ⅳ上集箱21连通，后侧水冷壁下集箱15与水冷管组Ⅳ下集箱13连通。

水从给水管31进入水冷管组Ⅰ下集箱7、水冷管组Ⅳ下集箱13后，部分流入前侧水冷壁下集箱5、后侧水冷壁下集箱15后，向上流入前侧水冷壁6、后侧水冷壁16内，前侧水冷壁6、后侧水冷壁16内的水受热向上流动，产生的蒸汽和热水进入到对应的水冷管组Ⅰ上集箱24、水冷管组Ⅳ上集箱21内，蒸汽和热水与冷凝管25换热后通过左侧下降管Ⅰ26、右侧下降管Ⅰ30回到水冷管组Ⅰ下集箱7内，以及通过左侧下降管Ⅳ37和右侧下降管Ⅳ40回流到水冷管组Ⅳ下集箱13内。

进一步优化方案，炉膛前水冷壁2两端分别与水冷管组Ⅰ上集箱24和水冷管组Ⅰ下集箱7连通，炉膛后水冷壁18两端分别与水冷管组Ⅳ上集箱21和水冷管组Ⅳ下集箱13连通。

水从给水管31进入水冷管组Ⅰ下集箱7、水冷管组Ⅳ下集箱13后，部分向上流入炉膛前水冷壁2、炉膛后水冷壁18经换热，水在受热面内产生蒸汽，蒸汽和热水向上流动进入到对应的水冷管组Ⅰ上集箱24、水冷管组Ⅳ上集箱21内，经与冷凝管25换热后左侧下降管Ⅰ26、右侧下降管Ⅰ30回到水冷管组Ⅰ下集箱7，以及通过左侧下降管Ⅳ37和右侧下降管Ⅳ40回流到水冷管组Ⅳ下集箱13内。

本装置优点：

1.横向布置的水冷管组Ⅰ8、水冷管组Ⅱ10、水冷管组Ⅲ12、水冷管组Ⅳ17通过各自独立的下降管构成独立的水循环。

2.各自独立设置下降管及水冷管组集箱连接的循环回路构成锅炉强大的支撑结构，使锅炉支撑安全稳定，无须额外的钢结构支撑，占地面积小，结构紧凑耗用钢材少。

3.无锅筒的结构设计可使锅炉整体体积缩小，结构紧凑，减少占地面积，节约成本。

4.集水室32、出水室33及冷凝管25的设计增加了换热面积提高锅炉热效率。

5.炉膛呈渐扩式，可以降低燃烧气体的流速，使燃烧室压力高，使燃烧更加稳定更加充分，进而提高锅炉的热效率。

6.水冷管组在炉膛内的设计，可以形成表面燃烧，增大换热面积，降低炉膛温度，进而可以降低氮氧化物的生成，使燃烧更充分，提高锅炉的热效率。

7.锅炉结构设计将烟气流程简化成直线型，不易产生烟气沉积，解决了氢气轻密度小容易在炉膛内沉积的问题。

8.前侧水冷壁6、后侧水冷壁16、密封板3的设计使锅炉密封严密，提高锅炉的热效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种内含冷凝管及并联独立水循环水冷管组燃氢燃气锅炉，其特征在于,包括:

炉膛，所述炉膛内设置有若干水冷管组，所述水冷管组两端分别连通有水冷管组上集箱和水冷管组下集箱，所述水冷管组上集箱和所述水冷管组下集箱设置在所述炉膛外，所述水冷管组上集箱内设置有若干冷凝管(25)，所述冷凝管(25)两端分别连通有集水室(32)和出水室(33)，所述集水室(32)和所述出水室(33)固定连接于所述水冷管组上集箱内，所述集水室(32)上连通进水管(27)，所述进水管(27)伸出所述水冷管组上集箱，所述出水室(33)上连通有出水管(29)，所述出水管(29)伸出所述水冷管组上集箱，所述水冷管组下集箱上连通有给水管(31)，所述水冷管组上集箱和所述水冷管组下集箱之间连通有若干下降管，所述炉膛上固定连接有燃烧器(4)，所述燃烧器(4)与所述炉膛连通，所述炉膛远离所述燃烧器(4)一端开设有烟气出口(34)。

2.根据权利要求1所述的一种内含冷凝管及并联独立水循环水冷管组燃氢燃气锅炉，其特征在于：所述水冷管组包括水冷管组Ⅰ(8)、水冷管组Ⅱ(10)、水冷管组Ⅲ(12)、水冷管组Ⅳ(17)，所述水冷管组上集箱包括水冷管组Ⅰ上集箱(24)、水冷管组Ⅱ上集箱(23)、水冷管组Ⅲ上集箱(22)、水冷管组Ⅳ上集箱(21)，所述水冷管组下集箱包括水冷管组Ⅰ下集箱(7)、水冷管组Ⅱ下集箱(9)、水冷管组Ⅲ下集箱(11)、水冷管组Ⅳ下集箱(13)，所述水冷管组Ⅰ(8)两端分别与所述水冷管组Ⅰ上集箱(24)和水冷管组Ⅰ下集箱(7)连通，所述水冷管组Ⅱ(10)两端分别与所述水冷管组Ⅱ上集箱(23)和所述水冷管组Ⅱ下集箱(9)连通，所述水冷管组Ⅲ(12)两端分别与所述水冷管组Ⅲ上集箱(22)和所述水冷管组Ⅲ下集箱(11)，所述水冷管组Ⅳ(17)两端分别与所述水冷管组Ⅳ上集箱(21)和所述水冷管组Ⅳ下集箱(13)连通，所述水冷管组Ⅰ下集箱(7)、所述水冷管组Ⅱ下集箱(9)、所述水冷管组Ⅲ下集箱(11)和所述水冷管组Ⅳ下集箱(13)上均与所述给水管(31)连通。

3.根据权利要求2所述的一种内含冷凝管及并联独立水循环水冷管组燃氢燃气锅炉，其特征在于：所述炉膛包括炉膛前水冷壁(2)和炉膛后水冷壁(18)，所述炉膛前水冷壁(2)两侧分别固定连接有前侧水冷壁(6)，所述前侧水冷壁(6)远离所述炉膛前水冷壁(2)一端固定连接有密封板(3)，所述炉膛后水冷壁(18)两侧分别固定连接有后侧水冷壁(16)，所述后侧水冷壁(16)与所述密封板(3)固定连接，所述炉膛前水冷壁(2)、所述前侧水冷壁(6)、所述密封板(3)、所述后侧水冷壁(16)和所述炉膛后水冷壁(18)两端分别固定连接有上管板(20)和下管板(14)，所述水冷管组Ⅰ上集箱(24)、所述水冷管组Ⅱ上集箱(23)、所述水冷管组Ⅲ上集箱(22)和所述水冷管组Ⅳ上集箱(21)固定连接在所述上管板(20)上，所述水冷管组Ⅰ下集箱(7)、所述水冷管组Ⅱ下集箱(9)、所述水冷管组Ⅲ下集箱(11)和所述水冷管组Ⅳ下集箱(13)固定连接在所述下管板(14)上。

4.根据权利要求3所述的一种内含冷凝管及并联独立水循环水冷管组燃氢燃气锅炉，其特征在于：所述水冷管组Ⅰ上集箱(24)、所述水冷管组Ⅱ上集箱(23)、所述水冷管组Ⅲ上集箱(22)和所述水冷管组Ⅳ上集箱(21)内均固定连接有所述冷凝管(25)、所述集水室(32)和所述出水室(33)。

5.根据权利要求4所述的一种内含冷凝管及并联独立水循环水冷管组燃氢燃气锅炉，其特征在于：所述水冷管组Ⅰ上集箱(24)和所述水冷管组Ⅰ下集箱(7)之间连通有左侧下降管Ⅰ(26)和右侧下降管Ⅰ(30)，所述水冷管组Ⅱ上集箱(23)和所述水冷管组Ⅱ下集箱(9)之间连通有左侧下降管Ⅱ(35)和右侧下降管Ⅱ(38)，所述水冷管组Ⅲ上集箱(22)和所述水冷管组Ⅲ下集箱(11)之间连通有左侧下降管Ⅲ(36)和右侧下降管Ⅲ(39)，所述水冷管组Ⅳ上集箱(21)和所述水冷管组Ⅳ下集箱(13)之间连通有左侧下降管Ⅳ(37)和右侧下降管Ⅳ(40)。

6.根据权利要求3所述的一种内含冷凝管及并联独立水循环水冷管组燃氢燃气锅炉，其特征在于：所述前侧水冷壁(6)两端分别连通有前侧水冷壁上集箱(1)和前侧水冷壁下集箱(5)，所述前侧水冷壁上集箱(1)与所述水冷管组Ⅰ上集箱(24)连通，所述前侧水冷壁下集箱(5)与所述水冷管组Ⅰ下集箱(7)连通，所述后侧水冷壁(16)两端分别连通有后侧水冷壁上集箱(19)和后侧水冷壁下集箱(15)，所述后侧水冷壁上集箱(19)与所述水冷管组Ⅳ上集箱(21)连通，所述后侧水冷壁下集箱(15)与所述水冷管组Ⅳ下集箱(13)连通。

7.根据权利要求3所述的一种内含冷凝管及并联独立水循环水冷管组燃氢燃气锅炉，其特征在于：所述炉膛前水冷壁(2)两端分别与所述水冷管组Ⅰ上集箱(24)和所述水冷管组Ⅰ下集箱(7)连通，所述炉膛后水冷壁(18)两端分别与所述水冷管组Ⅳ上集箱(21)和所述水冷管组Ⅳ下集箱(13)连通。