CN220152494U - 一种加压釜通氧置换排污阀组装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加压釜通氧置换排污阀组装置，包括加压釜，加压釜的进氧管上设置有自动矿浆切断阀，自动矿浆切断阀连接到DCS控制系统，还包括氧气供给组件、氮气供给组件和高压风供给组件，出口部分分别连接在进氧管上，进氧管还连接有排污管。
Description
技术领域
本实用新型涉及湿法冶金加压浸出技术领域，具体涉及一种加压釜通氧置换排污阀组装置。
背景技术
在镍钴加压浸出生产中，加压釜在检修维护及突发故障处理时，常常需要进行保温保压、气体置换、氧管疏通和排污开釜，传统加压釜在保温保压时，停止氧气通入，切换为氮气通入，另外加压釜通氧阀的氧管出现堵塞，还需要切换瓶装氮气进行氧管疏通，工作非常不便，加压釜没有设置单独的排污口，加压釜洗釜排污只能采用虹吸方式，费时费力，不利于人员操作，在加压釜开釜后，还要用风机将釜内氮气置换后工人才能进入，工人安全风险较大。
实用新型内容
本实用新型提供了一种加压釜通氧置换排污阀组装置,增加釜内气体置换和洗釜排污功能，提高工作效率。
本实用新型的技术方案如下：
一种加压釜通氧置换排污阀组装置，包括加压釜，加压釜底部设置有进氧管，进氧管上设置有自动矿浆切断阀，自动矿浆切断阀连接到DCS控制系统，还包括氧气供给组件、氮气供给组件和高压风供给组件，出口部分分别连接在进氧管上，进氧管还连接有排污管。
氧气供给组件、氮气供给组件和高压风供给组件通过DCS控制系统互锁，当氧气供给组件打开时，氮气供给组件和高压风供给组件不能单独或同时打开，当氮气供给组件打开时，氧气供给组件和高压风供给组件不能单独或同时打开，当高压风供给组件打开时，氧气供给组件和氮气供给组件不能单独或同时打开。
排污管上依次设置排污阀和盲板。
氧气供给组件、氮气供给组件和高压风供给组件的出口部分通过同心异径管连接矿浆止回阀，矿浆止回阀与进氧管连接。
氧气供给组件包括氧气管，氧气管进口端依次设置有氧气流量计和自动氧气调节阀，出口端设置有氧气止回阀，自动氧气调节阀和氧气流量计连接到DCS控制系统。
氮气供给组件包括氮气管，氮气管进口端设置自动氮气切断阀，出口端设置有氮气止回阀，自动氮气切断阀连接到DCS控制系统。
高压风供给组件包括高压风管，高压风管进口端设置有自动高压风切断阀，出口端设置有高压风止回阀，自动高压风切断阀连接到DCS控制系统。
本实用新型有益效果如下：
1、进氧管连接有氧气供给组件、氮气供给组件和高压风供给组件，当进氧管出现通氧不畅或堵塞时，打开高压风供给组件，通入高压风便可对进氧管疏通，当加压釜开釜时，打开高压风供给组件，对釜内氮气进行直接置换，无需使用风机进行氮气置换，另外加压釜增加了排污管道，可直接操作排污。
2、氧气供给组件、氮气供给组件和高压风供给组件通过DCS控制系统互锁，防止误操作。
3、设置排污阀对排污管的开通和闭合进行控制。
4、氧气供给组件氧气管上设置氧气流量计和自动氧气调节阀，对氧气流量监测，通过DCS控制系统控制自动氧气调节阀便可对氧气流量进行调节。
5、氮气供给组件设置自动氮气切断阀，对釜内氮气的通入进行控制。
6、高压风供给组件设置自动高压风切断阀，对釜内高压风的通入进行控制。
附图说明
图1：本实用新型结构示意图；
图中：1、自动矿浆切断阀；2、矿浆止回阀；3、氧气止回阀；4、自动氧气调节阀；5、氧气流量计；6、氮气止回阀；7、自动氮气切断阀；8、高压风止回阀；9、自动高压风切断阀；10、排污阀；11、等径三通；12、同心异径管；13、排污管；14、盲板；15、加压釜；16、进氧管。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1所示：一种加压釜通氧置换排污阀组装置，包括加压釜15，加压釜15的底部设置有进氧管16，进氧管16上设置有自动矿浆切断阀1，自动矿浆切断阀1连接到DCS控制系统，还包括氧气供给组件、氮气供给组件和高压风供给组件，出口部分分别连接在进氧管16上，进氧管16还连接有排污管13。
如图1所示：氧气供给组件、氮气供给组件和高压风供给组件通过DCS控制系统件互锁，当氧气供给组件打开时，氮气供给组件和高压风供给组件不能单独或同时打开，当氮气供给组件打开时，氧气供给组件和高压风供给组件不能单独或同时打开，当高压风供给组件打开时，氧气供给组件和氮气供给组件不能单独或同时打开。
如图1所示：自动矿浆切断阀1连接等径三通11的一端，等径三通11的另外两端分别连接矿浆止回阀2和排污阀10，排污阀10连接排污管13，排污管13上设置盲板14。
如图1所示：氧气供给组件、氮气供给组件和高压风供给组件的出口部分通过同心异径管12连接矿浆止回阀2，矿浆止回阀2通过等径三通11与进氧管16连接。
如图1所示：氧气供给组件包括氧气管，氧气管进口端依次设置有氧气流量计5和自动氧气调节阀4，出口端设置有氧气止回阀3，自动氧气调节阀4和氧气流量计5连接到DCS控制系统。
如图1所示：氮气供给组件包括氮气管，氮气管进口端设置自动氮气切断阀7，出口端设置有氮气止回阀6，自动氮气切断阀7连接到DCS控制系统。
如图1所示：高压风供给组件包括高压风管，高压风管进口端设置有自动高压风切断阀9，出口端设置有高压风止回阀8，自动高压风切断阀9连接到DCS控制系统。
工作中，当加压釜15保温保压时，需停止氧气通入，将加压釜15内氧气置换为氮气，依次关闭自动矿浆切断阀1、自动氧气调节阀4，然后打开自动氮气切断阀7，再重新打开自动矿浆切断阀1，氮气通过氮气供给组件进入加压釜15内，氮气对加压釜15内的氧气进行置换，置换完成后，关闭自动氮气切断阀7和自动矿浆切断阀1，在此过程中自动高压风切断阀9处于关闭状态。
加压釜15开釜时，要对加压釜15内氮气进行置换，依次关闭自动矿浆切断阀1、自动氮气切断阀7，然后打开自动高压风切断阀9，再重新打开自动矿浆切断阀1，高压风通过高压风供给组件进入加压釜15内，高压风对加压釜15内的氮气进行置换，置换完成后，关闭自动高压风切断阀9和自动矿浆切断阀1，在此过程中自动氧气调节阀4处于关闭状态。
当进氧管16出现进氧不畅或堵塞时，依次关闭自动矿浆切断阀1、自动氧气调节阀4，然后打开自动高压风切断阀9，再重新打开自动矿浆切断阀1，高压风通过高压风供给部件进入进氧管16，高压风对进氧管16进行疏通，在此过程中自动氮气切断阀7处于关闭状态。
加压釜15需进行排污时，依次关闭自动矿浆切断阀1、自动氧气调节阀4、自动氮气切断阀7和自动高压风切断阀9，抽取位于排污阀10和排污管13之间的盲板14，然后依次打开排污阀10和自动矿浆切断阀1，对加压釜进行排污。
Claims (7)
1.一种加压釜通氧置换排污阀组装置，包括加压釜（15），加压釜（15）的底部设置有进氧管（16），进氧管（16）上设置有自动矿浆切断阀（1），自动矿浆切断阀（1）连接到DCS控制系统，其特征在于：还包括氧气供给组件、氮气供给组件和高压风供给组件，出口部分分别连接在进氧管（16）上，进氧管（16）还连接有排污管（13）。
2.根据权利要求1所述的一种加压釜通氧置换排污阀组装置，其特征在于：所述氧气供给组件、氮气供给组件和高压风供给组件通过DCS控制系统互锁，当氧气供给组件打开时，氮气供给组件和高压风供给组件不能单独或同时打开，当氮气供给组件打开时，氧气供给组件和高压风供给组件不能单独或同时打开，当高压风供给组件打开时，氧气供给组件和氮气供给组件不能单独或同时打开。
3.根据权利要求1所述的一种加压釜通氧置换排污阀组装置，其特征在于：所述排污管上依次设置排污阀（10）和盲板（14）。
4.根据权利要求1或2所述的一种加压釜通氧置换排污阀组装置，其特征在于：所述氧气供给组件、氮气供给组件和高压风供给组件的出口部分通过同心异径管（12）连接矿浆止回阀（2），矿浆止回阀（2）与进氧管（16）连接。
5.根据权利要求4所述的一种加压釜通氧置换排污阀组装置，其特征在于：所述氧气供给组件包括氧气管，氧气管进口端依次设置有氧气流量计（5）和自动氧气调节阀（4），出口端设置有氧气止回阀（3），自动氧气调节阀（4）和氧气流量计（5）连接到DCS控制系统。
6.根据权利要求4所述的一种加压釜通氧置换排污阀组装置，其特征在于：所述氮气供给组件包括氮气管，氮气管进口端设置自动氮气切断阀（7），出口端设置有氮气止回阀（6），自动氮气切断阀（7）连接到DCS控制系统。
7.根据权利要求4所述的一种加压釜通氧置换排污阀组装置，其特征在于：所述高压风供给组件包括高压风管，高压风管进口端设置有自动高压风切断阀（9），出口端设置有高压风止回阀（8），自动高压风切断阀（9）连接到DCS控制系统。
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