CN220151942U - 一种采用紧凑型腰鼓阀流体控制的加注枪 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种采用紧凑型腰鼓阀流体控制的加注枪，涉及流体控制的技术领域，包括壳体、排料组件、阀体、控制组件，控制组件包括：膜片，与阀体内壁形成控制空间，中部可形变；控制管，与控制空间连通，用于改变控制空间的压力值；骨架，抵紧在膜片内侧壁上，膜片与骨架配合使得对流体流通进行控制。本申请通过将控制空间内的控制气通过控制管排出，使得膜片远离骨架，流体从膜片与骨架的缝隙处流出，阀体开启；通过控制管将高压的控制气排入控制空间，使得膜片靠近并抵紧在骨架上，使得流体无法流出，阀体关闭，同时多种流体通过入料管排入阀体，通过阀体后进入混合腔进行混合，最终通过排料管排出，以此来实现快速且精准的对流量进行控制。

Description

一种采用紧凑型腰鼓阀流体控制的加注枪

技术领域

本申请涉及流体控制的技术领域，尤其是涉及一种采用紧凑型腰鼓阀流体控制的加注枪。

背景技术

加注枪作为流体加注设备的关键部件，其可靠性和稳定性直接影响设备性能，较好的加注枪大大提高了加注过程的可靠性和稳定性，不仅提高了工作效率，而且降低了工作难度。

加注枪对流体的加注主要依靠控制阀来精准控制，对于一些紧凑型的加注枪，常规的阀体反应时间较长且无法精准的对流量进行控制。

实用新型内容

为了快速且精准的对流量进行控制，本申请提供了一种采用紧凑型腰鼓阀流体控制的加注枪。

本申请提供的一种采用紧凑型腰鼓阀流体控制的加注枪，采用如下的技术方案：

一种采用紧凑型腰鼓阀流体控制的加注枪，包括壳体、所述壳体上设置有用于排入或排出流体的排料组件、所述壳体上设置有阀体、所述阀体上设置有用于对流体进行控制的控制组件，所述控制组件包括：

膜片，所述膜片设置在阀体内并与阀体内壁形成相对密封的控制空间，所述膜片中部可沿靠近或远离膜片轴线的方向上发生形变；

控制管，所述控制管设置在壳体上且与控制空间连通，所述控制管用于向控制空间内通入或排出控制气并用来改变控制空间的压力值大小；

骨架，所述骨架设置在阀体内并抵紧在膜片内侧壁上，所述骨架将阀体分成入料腔和排料腔，所述控制空间压力值小于入料腔流体压力值时，所述膜片沿远离骨架方向形变且使得膜片与骨架分离并使得流体从膜片和骨架缝隙内流入排料腔。

通过采用上述技术方案，排料组件将流体排入阀体内，通过控制管向控制空间内排入控制气并增大控制空间内的压力值，使得膜片抵紧在骨架上以此来对流体进行封堵；通过控制管将控制空间内的控制气排出并减小控制空间内的压力值，使得膜片远离骨架，流体从膜片和骨架之间的缝隙处流入排料腔，以此来实现快速且精准的对流量进行控制。

进一步，所述骨架包括密封架、多个支撑架和两个固定环，所述密封架同轴设置在阀体内且抵接在膜片中部并用于对流体进行封堵，多个所述支撑架沿密封架轴线圆周阵列设置在密封架两侧且抵接在膜片内侧壁上，两个所述固定环设置在密封架两侧并连接在多个支撑架上。

通过采用上述技术方案，当控制空间压力值大于入料腔流体压力值时，膜片抵紧在密封架上并用于对流体进行封堵，多个支撑架对膜片进行支撑，固定环对膜片两侧进行固定；当控制空间压力值小于入料腔流体压力值时，膜片在流体的挤压下远离密封架，流体从多个支撑架的缝隙流入密封架和膜片的缝隙处并从排料腔排出，以此来实现快速且精准的对流量进行控制。

进一步，所述密封架呈圆柱形，所述密封架两端均设置有圆锥形的导流柱，所述导流柱用于将流体导流向密封架和膜片的缝隙处。

通过采用上述技术方案，当膜片远离密封架时，流体从入料腔通过膜片和密封架的缝隙处排入排料腔，通过导流柱对流体进行导流，降低了流体直接冲击在密封架上造成密封架损坏的概率，提高了密封架的使用寿命。

进一步，所述膜片外侧壁上设置有多个凸块，所述凸块用于阻止膜片完全紧贴在阀体内壁上。

通过采用上述技术方案，当膜片抵紧在阀体内侧壁上时，通过多个凸块使得膜片与阀体之间始终存在一定缝隙，便于向控制空间内通入控制气时能快速的使膜片与阀体之间分离，便于快速的对流量进行控制。

进一步，所述阀体中部开设有进气槽，所述进气槽底部间隔开设有多个与控制空间连通的进气孔，所述控制管设置在壳体上并与进气槽连通。

通过采用上述技术方案，当需要对流体进行封堵时，向控制管内通入高压的控制气并进入进气槽内，高压的控制气通过多个进气孔均匀的进入控制空间内并将膜片抵紧在骨架上；当需要让流体流通时，将控制空间内的控制气通过多个进气孔快速排入进气槽内并控制管排出，使得膜片在流体的抵压下远离骨架，使得流体通过，以此来实现快速的对流体进行控制。

进一步，所述阀体外侧壁且位于进气槽两侧上开设有两个凹槽，两个所述凹槽内设置有环形密封圈，所述阀体插接设置在壳体上时密封圈抵紧在壳体上。

通过采用上述技术方案，当阀体卡接安装在壳体内时密封圈抵紧在壳体的内侧壁上，使得两个凹槽之间的阀体和壳体内侧壁之间形成密封空间，便于对控制空间进行密封。

进一步，所述排料组件包括：

入料管，所述入料管设置在壳体上且与入料腔连通并用于排入流体；

排料管，所述排料管设置在壳体上且与排料腔连通并用于将流体排出壳体。

通过采用上述技术方案，通过入料管向入料腔内通入流体，通过阀体的流体通过排料管排出，以此来实现对壳体进行流体的排入和排出。

进一步，所述壳体上沿壳体轴线圆周阵列设置有多个阀体，所述壳体上设置有混合腔，所述混合腔与多个阀体排料腔连通并用于将多个排料腔内排出的流体进行混合后通过排料管排出。

通过采用上述技术方案，多种流体通过多个阀体控制，当阀体开启时，流体流入混合腔内进行混合，混合后的流体通过排料管排出，以此来实现对多种流体进行混合控制。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过将控制空间内的控制气通过控制管排出，使得膜片远离骨架，使得流体从膜片与骨架的缝隙处流出，以此来实现对阀体进行开启；通过控制管将高压的控制气排入控制空间，使得膜片靠近并抵紧在骨架上，使得流体无法流出，以此来实现对阀体进行关闭，同时多种流体通过入料管排入阀体，通过阀体后进入混合腔进行混合，最终通过排料管排出，以此来实现快速且精准的对流量进行控制。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是图1中A-A的剖面示意图；

图3是图2中B部的放大示意图；

图4是本申请的结构示意图，主要展示阀体及内部结构；

图5是本申请的结构示意图，主要展示膜片结构；

图6是本申请的结构示意图，主要展示骨架结构。

附图标记：1、壳体；11、安装槽；12、混合腔；13、垫圈；2、排料组件；21、入料管；22、排料管；3、阀体；31、进气槽；32、进气孔；33、凹槽；34、密封圈；4、控制组件；5、膜片；51、凸块；6、控制管；7、骨架；71、密封架；72、支撑架；73、固定环；74、入料腔；75、排料腔；76、导流柱；77、支撑台；78、凸台；8、控制空间。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种采用紧凑型腰鼓阀流体控制的加注枪。

参照图1和图2，一种采用紧凑型腰鼓阀流体控制的加注枪，包括壳体1、壳体1上设置有用于排入或排出流体的排料组件2、壳体1上设置有阀体3，阀体3上设置有用于对流体进行控制的控制组件4。

参照图1和图2，壳体1呈圆柱形，壳体1上设置有用于排入或排出流体的排料组件2，排料组件2包括入料管21和排料管22，入料管21固定安装在壳体1一端上并用于向壳体1内排入流体，排料管22固定安装在壳体1另一端的轴线上并用于将壳体1内的流体排出；壳体1内沿壳体1轴线圆周阵列开设有多个安装槽11，壳体1靠近安装槽11一端上固定安装有多个入料管21，多个入料管21分别与多个安装槽11连通，壳体1内开设有与多个安装槽11相互连通的混合腔12，通过混合腔12混合后的流体通过排料管22排出；本实施例的安装槽11设置有两个。

参照图2和图4，安装槽11内卡接安装有阀体3，安装槽11与阀体3一一对应，阀体3呈圆柱形的壳体1结构，阀体3外侧壁的中部开设有环形的进气槽31，进气槽31底部上间隔开设有多个进气孔32，进气孔32贯穿阀体3的侧壁与内部连通，阀体3外侧壁且位于进气槽31的两侧上开设有两个环形凹槽33，两个凹槽33内固定安装有环形密封圈34，安装槽11底部设置有环形垫圈13，阀体3安装时将垫圈13抵紧在安装槽11内，当阀体3卡接安装在安装槽11内时密封圈34抵紧在安装槽11的侧壁上，使得两个凹槽33之间的阀体3和安装槽11形成密封空间。

参照图2和图5，阀体3上设置有用于对流体进行控制的控制组件4，控制组件4包括膜片5、控制管6和骨架7，膜片5呈圆柱形的壳体1结构，膜片5固定安装在阀体3内侧壁上，膜片5中部可沿靠近或远离膜片5轴线的方向上发生形变，膜片5的外侧壁与阀体3内侧壁之间形成了相对密封的控制空间8，膜片5外侧壁上固定安装有多个凸块51，凸块51用于阻止膜片5完全紧贴在阀体3内壁上；控制空间8通过多个进气孔32与进气槽31连通；控制管6固定安装在壳体1外侧壁上并与进气槽31连通，控制管6用于向控制空间8内排入或排出控制器，以此来改变控制空间8内的压力值大小，多个控制管6相互独立且互不干涉。

参照图3和图6，骨架7设置在阀体3内并抵紧在膜片5内侧壁上，骨架7包括密封架71、多个支撑架72和两个固定环73，密封架71呈圆柱形结构，密封架71的轴线与阀体3轴线相互重合，密封架71固定安装在阀体3的中间位置上，密封架71将阀体3内部均分为两部分，靠近入料管21一端为入料腔74，靠近出料口一端为排料腔75；密封架71的两端上均同轴固定安装有圆锥形的导流柱76，导流柱76用于将流体导流向密封架71和膜片5的缝隙处，降低了流体直接冲击在密封架71端面上造成密封架71损坏的概率，提高了密封架71的使用寿命。

参照图3和图6，多个支撑架72一端沿密封架71轴线圆周阵列固定安装在密封架71两侧的端面上，支撑架72与密封架71连接处的支撑架72上表面与密封架71侧壁相互平齐，导流柱76上套设有用于对支撑架72下表面进行支撑的支撑台77；支撑架72的上表面抵接在膜片5内侧壁上并对膜片5进行支撑，多个支撑架72之间形成有多个供流体流通的通道；固定环73呈圆环状，两个固定环73连接在多个支撑架72另一端上并位于密封架71两侧，支撑架72与固定环73的连接处支撑架72上表面与固定环73外侧壁相互平齐，固定环73远离密封架71一侧上设置有外径小于固定环73的环形凸台78，膜片5包裹在固定环73侧壁上并抵接在凸台78侧壁上。

参照图2和图3，当需要开启阀体3使得流体通过时，控制空间8内的控制气通过多个进气孔32进入进气槽31，然后通过控制管6排出，使得入料腔74内的流体压力值大于控制空间8内的压力值，膜片5在流体压力的抵压下远离密封架71并抵紧在阀体3内侧壁上，流体从多个支撑架72的通道内流入密封架71和膜片5的缝隙处，最终流入排料腔75内排出；当需要关闭阀体3使得对流体进行阻挡时，控制管6将高压的控制气排入控制空间8内，使得入料腔74内的流体压力值小于控制空间8内的压力值，膜片5在控制气压力的抵压下远离阀体3内侧壁并抵紧在密封架71和支撑架72上，最终对流体进行阻挡。

本申请实施例的工作原理为：

将控制空间8内的控制气通过控制管6排出，使得膜片5远离密封架71，使得流体从膜片5与密封架71的缝隙处流出，以此来实现对阀体3进行开启；通过控制管6将高压的控制气排入控制空间8，使得膜片5靠近并抵紧在密封架71上，使得流体无法流出，以此来实现对阀体3进行关闭，同时多种流体通过入料管21排入阀体3，通过阀体3后进入混合腔12进行混合，最终通过排料管22排出，以此来实现快速且精准的对流量进行控制。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种采用紧凑型腰鼓阀流体控制的加注枪，其特征在于：包括壳体（1）、所述壳体（1）上设置有用于排入或排出流体的排料组件（2）、所述壳体（1）上设置有阀体（3）、所述阀体（3）上设置有用于对流体进行控制的控制组件（4），所述控制组件（4）包括：

膜片（5），所述膜片（5）设置在阀体（3）内并与阀体（3）内壁形成相对密封的控制空间（8），所述膜片（5）中部可沿靠近或远离膜片（5）轴线的方向上发生形变；

控制管（6），所述控制管（6）设置在壳体（1）上且与控制空间（8）连通，所述控制管（6）用于向控制空间（8）内通入或排出控制气并用来改变控制空间（8）的压力值大小；

骨架（7），所述骨架（7）设置在阀体（3）内并抵紧在膜片（5）内侧壁上，所述骨架（7）将阀体（3）分成入料腔（74）和排料腔（75），所述控制空间（8）压力值小于入料腔（74）流体压力值时，所述膜片（5）沿远离骨架（7）方向形变且使得膜片（5）与骨架（7）分离并使得流体从膜片（5）和骨架（7）缝隙内流入排料腔（75）。

2.根据权利要求1所述的一种采用紧凑型腰鼓阀流体控制的加注枪，其特征在于：所述骨架（7）包括密封架（71）、多个支撑架（72）和两个固定环（73），所述密封架（71）同轴设置在阀体（3）内且抵接在膜片（5）中部并用于对流体进行封堵，多个所述支撑架（72）沿密封架（71）轴线圆周阵列设置在密封架（71）两侧且抵接在膜片（5）内侧壁上，两个所述固定环（73）设置在密封架（71）两侧并连接在多个支撑架（72）上。

3.根据权利要求2所述的一种采用紧凑型腰鼓阀流体控制的加注枪，其特征在于：所述密封架（71）呈圆柱形，所述密封架（71）两端均设置有圆锥形的导流柱（76），所述导流柱（76）用于将流体导流向密封架（71）和膜片（5）的缝隙处。

4.根据权利要求1所述的一种采用紧凑型腰鼓阀流体控制的加注枪，其特征在于：所述膜片（5）外侧壁上设置有多个凸块（51），所述凸块（51）用于阻止膜片（5）完全紧贴在阀体（3）内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种采用紧凑型腰鼓阀流体控制的加注枪，其特征在于：所述阀体（3）中部开设有进气槽（31），所述进气槽（31）底部间隔开设有多个与控制空间（8）连通的进气孔（32），所述控制管（6）设置在壳体（1）上并与进气槽（31）连通。

6.根据权利要求5所述的一种采用紧凑型腰鼓阀流体控制的加注枪，其特征在于：所述阀体（3）外侧壁且位于进气槽（31）两侧上开设有两个凹槽（33），两个所述凹槽（33）内设置有环形密封圈（34），所述阀体（3）插接设置在壳体（1）上时密封圈（34）抵紧在壳体（1）上。

7.根据权利要求1所述的一种采用紧凑型腰鼓阀流体控制的加注枪，其特征在于：所述排料组件（2）包括：

入料管（21），所述入料管（21）设置在壳体（1）上且与入料腔（74）连通并用于排入流体；

排料管（22），所述排料管（22）设置在壳体（1）上且与排料腔（75）连通并用于将流体排出壳体（1）。

8.根据权利要求1所述的一种采用紧凑型腰鼓阀流体控制的加注枪，其特征在于：所述壳体（1）上沿壳体（1）轴线圆周阵列设置有多个阀体（3），所述壳体（1）上设置有混合腔（12），所述混合腔（12）与多个阀体（3）排料腔（75）连通并用于将多个排料腔（75）内排出的流体进行混合后通过排料管（22）排出。