CN220151576U - 制冷通风筒新型风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了制冷通风筒新型风机，包括制冷通风筒，所述制冷通风筒的端面安装有风机筒，所述风机筒的内侧表面设置快速安装构件安装转轴，所述转轴的一端设置有第一扇叶，另一端设置有第二扇叶，所述第一扇叶和第二扇叶安装在凹座的外表面，所述凹座固定在转轴的外端表面，所述转轴通过驱动装置驱动旋转，通过两组扇叶设置在凹座外，卡接式安装在转轴外，单个螺栓固定，安装方便，其转轴卡接固定在支撑条座内，各个部件安装方便，拆分便捷，更换维护方便，双组扇叶设计，便于提高导流效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷通风筒用风机领域，更具体地说，涉及制冷通风筒新型风机。
背景技术
为了节约能源，大型玻璃钢冷却水塔多用自然通风凉水塔，它由通风筒、人字柱、环基、淋水装置和塔心材料组成；
其制冷通风筒内需要使用风机进行导流吹风，现有的通风筒风机中，在使用时，风机为轴流风机，风机组件单一，单组风叶，吹风效率低，其零部件安装时为常规内置螺栓固定安装，零部件损坏时更换不方便。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供制冷通风筒新型风机，通过两组扇叶设置在凹座外，卡接式安装在转轴外，单个螺栓固定，安装方便，其转轴卡接固定在支撑条座内，各个部件安装方便，拆分便捷，更换维护方便，双组扇叶设计，便于提高导流效率。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
制冷通风筒新型风机，包括制冷通风筒，所述制冷通风筒的端面安装有风机筒，所述风机筒的内侧表面设置快速安装构件安装转轴，所述转轴的一端设置有第一扇叶，另一端设置有第二扇叶，所述第一扇叶和第二扇叶安装在凹座的外表面，所述凹座固定在转轴的外端表面，所述转轴通过驱动装置驱动旋转，通过两组扇叶设置在凹座外，卡接式安装在转轴外，单个螺栓固定，安装方便，其转轴卡接固定在支撑条座内，各个部件安装方便，拆分便捷，更换维护方便，双组扇叶设计，便于提高导流效率。
进一步的，所述安装构件包括两组支撑条座，支撑条座固定在风机筒的内侧表面，支撑条座下表面开设凹槽，转轴的两端通过轴承连接有工形圆套，工形圆套沿凹槽卡入，两侧通过螺丝固定，转轴安装方便。
进一步的，所述凹座通过螺栓固定在转轴的外端表面，安装便捷。
进一步的，所述凹座的内端设置有定位滑条，转轴的两侧外表面开设有定位滑槽，凹座卡接在转轴的外端表面，定位滑条卡入定位滑槽内定位，便于卡接定位，便于凹座卡接安装支撑。
进一步的，所述驱动装置包括电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮，便于驱动。
进一步的，所述电机固定在风机筒的上表面，电机的驱动轴端面设置有主动锥齿轮，从动锥齿轮设置在转轴的外表面，主动锥齿轮啮合在从动锥齿轮的外表面，便于啮合传动。
进一步的，所述支撑条座的外表面开设有条形口，便于气流通过。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)通过两组扇叶设置在凹座外，卡接式安装在转轴外，单个螺栓固定，安装方便，其转轴卡接固定在支撑条座内，各个部件安装方便，拆分便捷，更换维护方便，双组扇叶设计，便于提高导流效率。
(2)安装构件包括两组支撑条座，支撑条座固定在风机筒的内侧表面，支撑条座下表面开设凹槽，转轴的两端通过轴承连接有工形圆套，工形圆套沿凹槽卡入，两侧通过螺丝固定，转轴安装方便。
(3)凹座的内端设置有定位滑条，转轴的两侧外表面开设有定位滑槽，凹座卡接在转轴的外端表面，定位滑条卡入定位滑槽内定位，便于卡接定位，便于凹座卡接安装支撑，凹座通过螺栓固定在转轴的外端表面，安装便捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的转轴与支撑条座连接关系侧视图；
图3为本实用新型的凹座与第一扇叶连接关系右侧视图。
图中标号说明：
1制冷通风筒、2风机筒、3安装构件、4转轴、5第一扇叶、6第二扇叶、56凹座、100驱动装置、30支撑条座、31凹槽、40工形圆套、560定位滑条、561定位滑槽、8电机、9主动锥齿轮、10从动锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，制冷通风筒新型风机，包括制冷通风筒1，制冷通风筒1的端面安装有风机筒2，风机筒2的内侧表面设置快速安装构件3安装转轴4，转轴4的一端设置有第一扇叶5，另一端设置有第二扇叶6，第一扇叶5和第二扇叶6安装在凹座56的外表面，凹座56固定在转轴4的外端表面，转轴4通过驱动装置100驱动旋转；
安装构件3包括两组支撑条座30，支撑条座30的外表面开设有条形口300，便于吹风时导流；
转轴4安装时，通过支撑条座30固定在风机筒2的内侧表面，支撑条座30下表面开设凹槽31，其转轴4的两端通过轴承连接有工形圆套40，将工形圆套40沿凹槽31卡入，两侧通过螺丝固定，便于转轴4安装固定，转轴4可通过轴承支撑旋转；
第一扇叶5和第二扇叶6安装时，其通过在凹座56的内端设置有定位滑条560，转轴4的两侧外表面开设有定位滑槽561，安装时将凹座56卡接在转轴4的外端表面，其定位滑条560卡入转轴4的定位滑槽561内定位，便于定位卡接，且凹座56通过螺栓7固定在转轴4的外端表面，单个螺栓7固定，安装方便，拆分方便。
实施例2
请参阅图1-3，制冷通风筒新型风机，包括制冷通风筒1，制冷通风筒1的端面安装有风机筒2，风机筒2的内侧表面设置快速安装构件3安装转轴4，转轴4的一端设置有第一扇叶5，另一端设置有第二扇叶6，第一扇叶5和第二扇叶6安装在安装凹座56的外表面，安装凹座56固定在转轴4的外端表面，转轴4通过驱动装置100驱动旋转；
驱动装置100包括电机8、主动锥齿轮9、从动锥齿轮10，电机8固定在风机筒2的上表面，电机8的驱动轴端面设置有主动锥齿轮9，从动锥齿轮10设置在转轴4的外表面，主动锥齿轮9啮合在从动锥齿轮10的外表面，电机8带动主动锥齿轮9旋转时，可带动从动锥齿轮10旋转，可带动转轴4旋转，便于驱动第一扇叶5和第二扇叶6旋转，增大风力，增大导流效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.制冷通风筒新型风机，包括制冷通风筒(1)，其特征在于：所述制冷通风筒(1)的端面安装有风机筒(2)，所述风机筒(2)的内侧表面设置快速安装构件(3)安装转轴(4)，所述转轴(4)的一端设置有第一扇叶(5)，另一端设置有第二扇叶(6)，所述第一扇叶(5)和第二扇叶(6)安装在凹座(56)的外表面，所述凹座(56)固定在转轴(4)的外端表面，所述转轴(4)通过驱动装置(100)驱动旋转。
2.根据权利要求1所述的制冷通风筒新型风机，其特征在于：所述安装构件(3)包括两组支撑条座(30)，支撑条座(30)固定在风机筒(2)的内侧表面，支撑条座(30)下表面开设凹槽(31)，转轴(4)的两端通过轴承连接有工形圆套(40)，工形圆套(40)沿凹槽(31)卡入，两侧通过螺丝固定。
3.根据权利要求1所述的制冷通风筒新型风机，其特征在于：所述凹座(56)通过螺栓(7)固定在转轴(4)的外端表面。
4.根据权利要求1所述的制冷通风筒新型风机，其特征在于：所述凹座(56)的内端设置有定位滑条(560)，转轴(4)的两侧外表面开设有定位滑槽(561)，凹座(56)卡接在转轴(4)的外端表面，定位滑条(560)卡入定位滑槽(561)内定位。
5.根据权利要求1所述的制冷通风筒新型风机，其特征在于：所述驱动装置(100)包括电机(8)、主动锥齿轮(9)、从动锥齿轮(10)。
6.根据权利要求5所述的制冷通风筒新型风机，其特征在于：所述电机(8)固定在风机筒(2)的上表面，电机(8)的驱动轴端面设置有主动锥齿轮(9)，从动锥齿轮(10)设置在转轴(4)的外表面，主动锥齿轮(9)啮合在从动锥齿轮(10)的外表面。
7.根据权利要求2所述的制冷通风筒新型风机，其特征在于：所述支撑条座(30)的外表面开设有条形口(300)。
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