CN220151305U - 一种采油注水井洗井阀 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种采油注水井洗井阀，属于洗井阀技术领域。该一种采油注水井洗井阀，包括阀体和除杂质组件，所述除杂质组件包括驱动件、转动辊、转动滤网、导料板和外箱，所述驱动件一侧与所述阀体进水端连通，所述驱动件另一侧与所述外箱一侧连通，所述转动辊转动连接在所述外箱内部，所述转动滤网套在所述转动辊外部，所述转动滤网转动连接在所述外箱内部，所述导料板固定连接在所述外箱内部，所述导料板一侧靠近所述转动滤网一侧，所述驱动件转动端与所述转动辊一侧传动连接。在整个使用的过程中，实现了对洗井液的过滤，减少了颗粒状的杂质对阀体的影响和损坏，提高了阀体的使用寿命。

Description

一种采油注水井洗井阀

技术领域

本申请涉及洗井阀领域，具体而言，涉及一种采油注水井洗井阀。

背景技术

一般来说洗井作业是油井清除积蜡、积垢和积盐的主要手段，对提高油井产量具有积极的意义，在洗井作业过程中，洗井液从井口进入，在油管与油套环空中流过，将油井内油管、套管上的积蜡和其它污物清洗并带出井外。

但是经常使用的洗井液中经常会有较大的颗粒状杂质存在，而颗粒状的杂质经常会卡在阀门内部，可是经常使用的阀门，不便于将颗粒状的杂质过滤导出，造成阀门的密封不够彻底，甚至在长期使用后，会出现阀门的损坏，降低了阀门的使用寿命。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种采油注水井洗井阀，旨在改善经常使用的阀门，不便于将颗粒状的杂质过滤导出，造成阀门的密封不够彻底，甚至在长期使用后，会出现阀门的损坏，降低了阀门的使用寿命的问题。

本申请实施例提供了一种采油注水井洗井阀，包括阀体和除杂质组件，所述除杂质组件包括驱动件、转动辊、转动滤网、导料板和外箱，所述驱动件一侧与所述阀体进水端连通，所述驱动件另一侧与所述外箱一侧连通，所述转动辊转动连接在所述外箱内部，所述转动滤网套在所述转动辊外部，所述转动滤网转动连接在所述外箱内部，所述导料板固定连接在所述外箱内部，所述导料板一侧靠近所述转动滤网一侧，所述驱动件转动端与所述转动辊一侧传动连接。

在一种具体的实施方案中，还包括导料螺旋，所述导料螺旋转动连接在所述外箱内部，所述导料螺旋位于所述导料板一侧，所述导料螺旋一侧与所述转动辊传动连接。

在上述实现过程中，导料螺旋的设置，可以将导料板上部的颗粒状杂质进行导入到外箱底部，便于对颗粒状杂质的收集。

在一种具体的实施方案中，所述驱动件包括外壳和水轮，所述水轮转动连接在所述外壳内部，所述外壳一侧与所述阀体一侧连通，所述外壳另一侧与所述外箱一侧连通，所述水轮与所述转动辊传动连接。

在上述实现过程中，洗井液流入到外壳内部，会带动水轮的转动，从而可以实现对转动辊的驱动。

在一种具体的实施方案中，所述水轮一侧设置有第一齿轮，所述外壳一侧设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接。

在上述实现过程中，水轮的转动方向要经过转换后，方能更好的实施对转动辊的驱动，从而设置了第一齿轮和第二齿轮之间的啮合连接。

在一种具体的实施方案中，所述第二齿轮一侧设置有第一带轮，所述转动辊一侧设置有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间传动连接。

在上述实现过程中，第二齿轮会带动转动辊的转动，因此设置了第一带轮带动第二带轮的转动。

在一种具体的实施方案中，所述外箱一侧分别设置有第三带轮和第四带轮，所述第三带轮与所述第二带轮传动连接，所述第三带轮与所述第四带轮传动连接，所述第四带轮与所述导料螺旋传动连接。

在上述实现过程中，第三带轮实施与第二带轮之间的传动连接，第三带动了第四带轮的转动，第四带轮可以带动导料螺旋的转动。

在一种具体的实施方案中，所述第三带轮一侧设置有第三齿轮，所述外箱一侧设置有传动轴，所述传动轴设置有第四齿轮，所述第四带轮一侧设置有第五齿轮，一个所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合连接，一个所述第四齿轮与所述第五齿轮啮合连接。

在上述实现过程中，第三带轮与第四带轮之间通过传动轴进行传动连接，实现了第三带轮带动第四带轮的转动。

在一种具体的实施方案中，所述导料螺旋设置有第五带轮，所述第五带轮与所述第四带轮之间传动连接。

在上述实现过程中，第四带轮带动第五带轮的转动，第五带轮带动导料螺旋的转动。

有益效果：本申请提供了一种采油注水井洗井阀，在驱动件的使用下，在洗井液进入到阀体之前会流经驱动件内部，从而洗井液的流动带动驱动件的转动端的转动，驱动件的转动端带动转动辊的转动，转动辊带动转动滤网的转动，因此当洗井液流经外箱内部时，转动滤网将洗井液内部的颗粒状杂质进行过滤，过滤后的颗粒状杂质经过导料板进入到外箱的底部，实施将洗井液内部的颗粒状杂质的过滤，在整个使用的过程中，实现了对洗井液的过滤，减少了颗粒状的杂质对阀体的影响和损坏，提高了阀体的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的采油注水井洗井阀结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的驱动件的部分结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的转动辊、转动滤网和导料板的部分结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的导料螺旋的部分结构示意图。

图中：100-阀体；200-除杂质组件；210-驱动件；211-外壳；212-水轮；213-第一齿轮；214-第二齿轮；215-第一带轮；220-转动辊；221-第二带轮；230-转动滤网；240-导料板；250-外箱；251-第三带轮；252-第四带轮；253-第三齿轮；254-传动轴；255-第四齿轮；256-第五齿轮；300-导料螺旋；310-第五带轮。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

请参阅图1，本申请提供一种采油注水井洗井阀，包括阀体100和除杂质组件200。

请参阅图1-图4，除杂质组件200包括驱动件210、转动辊220、转动滤网230、导料板240和外箱250，驱动件210一侧与阀体100进水端连通，驱动件210另一侧与外箱250一侧连通，转动辊220转动连接在外箱250内部，转动滤网230套在转动辊220外部，转动滤网230转动连接在外箱250内部，导料板240固定连接在外箱250内部，导料板240一侧靠近转动滤网230一侧，驱动件210转动端与转动辊220一侧传动连接，还包括导料螺旋300，导料螺旋300转动连接在外箱250内部，导料螺旋300位于导料板240一侧，导料螺旋300一侧与转动辊220传动连接，驱动件210包括外壳211和水轮212，水轮212转动连接在外壳211内部，外壳211一侧与阀体100一侧连通，外壳211另一侧与外箱250一侧连通，水轮212与转动辊220传动连接。

水轮212一侧设置有第一齿轮213，外壳211一侧设置有第二齿轮214，第一齿轮213与第二齿轮214啮合连接，第二齿轮214一侧设置有第一带轮215，转动辊220一侧设置有第二带轮221，第一带轮215与第二带轮221之间传动连接，外箱250一侧分别设置有第三带轮251和第四带轮252，第三带轮251与第二带轮221传动连接，第三带轮251与第四带轮252传动连接，第四带轮252与导料螺旋300传动连接，第三带轮251一侧设置有第三齿轮253，外箱250一侧设置有传动轴254，传动轴254设置有第四齿轮255，第四带轮252一侧设置有第五齿轮256，一个第四齿轮255与第三齿轮253啮合连接，一个第四齿轮255与第五齿轮256啮合连接，导料螺旋300设置有第五带轮310，第五带轮310与第四带轮252之间传动连接。

该一种采油注水井洗井阀的工作原理：在驱动件210的使用下，在洗井液进入到阀体100之前会流经外壳211内部，从而洗井液的流动带动水轮212的转动，水轮212带动第一齿轮213的转动，第一齿轮213带动第二齿轮214转动，第二齿轮214带动第一带轮215转动，第一带轮215带动第二带轮221转动，第二带轮221带动转动辊220的转动，转动辊220带动转动滤网230的转动，因此当洗井液流经外箱250内部时，转动滤网230将洗井液内部的颗粒状杂质进行过滤，过滤后的颗粒状杂质进入导料板240，转动辊220带动导料螺旋300的转动，导料螺旋300将导料板240附近的颗粒状杂质导向外箱250底部，实施将洗井液内部的颗粒状杂质的过滤，在整个使用的过程中，实现了对洗井液的过滤，减少了颗粒状的杂质对阀体100的影响和损坏，提高了阀体100的使用寿命。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

Claims (8)

1.一种采油注水井洗井阀，其特征在于，包括

阀体（100）；

除杂质组件（200），所述除杂质组件（200）包括驱动件（210）、转动辊（220）、转动滤网（230）、导料板（240）和外箱（250），所述驱动件（210）一侧与所述阀体（100）进水端连通，所述驱动件（210）另一侧与所述外箱（250）一侧连通，所述转动辊（220）转动连接在所述外箱（250）内部，所述转动滤网（230）套在所述转动辊（220）外部，所述转动滤网（230）转动连接在所述外箱（250）内部，所述导料板（240）固定连接在所述外箱（250）内部，所述导料板（240）一侧靠近所述转动滤网（230）一侧，所述驱动件（210）转动端与所述转动辊（220）一侧传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种采油注水井洗井阀，其特征在于，还包括导料螺旋（300），所述导料螺旋（300）转动连接在所述外箱（250）内部，所述导料螺旋（300）位于所述导料板（240）一侧，所述导料螺旋（300）一侧与所述转动辊（220）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种采油注水井洗井阀，其特征在于，所述驱动件（210）包括外壳（211）和水轮（212），所述水轮（212）转动连接在所述外壳（211）内部，所述外壳（211）一侧与所述阀体（100）一侧连通，所述外壳（211）另一侧与所述外箱（250）一侧连通，所述水轮（212）与所述转动辊（220）传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种采油注水井洗井阀，其特征在于，所述水轮（212）一侧设置有第一齿轮（213），所述外壳（211）一侧设置有第二齿轮（214），所述第一齿轮（213）与所述第二齿轮（214）啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种采油注水井洗井阀，其特征在于，所述第二齿轮（214）一侧设置有第一带轮（215），所述转动辊（220）一侧设置有第二带轮（221），所述第一带轮（215）与所述第二带轮（221）之间传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种采油注水井洗井阀，其特征在于，所述外箱（250）一侧分别设置有第三带轮（251）和第四带轮（252），所述第三带轮（251）与所述第二带轮（221）传动连接，所述第三带轮（251）与所述第四带轮（252）传动连接，所述第四带轮（252）与所述导料螺旋（300）传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种采油注水井洗井阀，其特征在于，所述第三带轮（251）一侧设置有第三齿轮（253），所述外箱（250）一侧设置有传动轴（254），所述传动轴（254）设置有第四齿轮（255），所述第四带轮（252）一侧设置有第五齿轮（256），一个所述第四齿轮（255）与所述第三齿轮（253）啮合连接，一个所述第四齿轮（255）与所述第五齿轮（256）啮合连接。

8.根据权利要求7所述的一种采油注水井洗井阀，其特征在于，所述导料螺旋（300）设置有第五带轮（310），所述第五带轮（310）与所述第四带轮（252）之间传动连接。