CN220151011U - 新型防塌防风焊接棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型防塌防风焊接棚，涉及长输管道焊接技术领域。本实用新型的新型防塌防风焊接棚，包括框架总成，所述框架总成的内部具有用于焊接操作的焊接空间，所述焊接空间相对的两个侧壁具有安装通道，所述安装通道用于在所述框架总成安装到长输管道上时，容置所述长输管道并与其形成限位结构。能够快捷安装到长输管道上，对长输管道的焊接部位起到防护作用，避免焊接过程中的强风或强风携带的砂粒等影响焊接质量。

Description

新型防塌防风焊接棚

技术领域

本实用新型涉及长输管道焊接技术领域，特别地涉及一种新型防塌防风焊接棚。

背景技术

随着长输管道对安全要求和焊接自动化程度的升级，焊接棚已是长输管道施工必不可少的施工工装。长输管道沟下焊接除按标准要求降坡外还必须设置焊接棚，焊接自动化已成为长输管道施工的必要手段之一，焊接自动化在施焊过程中需要在无风的环境中进行，避免外部强风或强风中携带的细沙等影响焊接质量，因此焊接过程中需要设置焊接棚起到挡风的作用。

现有技术如申请号为CN202211066124.0的中国专利申请公开了一种组合式焊接棚，包括第一主板、第二主板、第一副板和第二副板，所述第一主板、第二主板、第一副板和第二副板均设置为工字型，所述第一主板与第二主板之间、第一主板与第一副板之间、第二主板与第二副板之间均设有翻折组件，所述第二主板一面开设有凹槽，所述凹槽内设有工作台，所述第一主板外设通风组件，所述第一主板与第二副板底部固定设有移动组件，所述第二主板与第一副板底部固定设有固定组件，所述第一副板表面设有旋转门，所述第二副板外设有翻盖组件。但是针对长输管道，需要将焊接棚罩设在管道的焊接部位上，上述专利文献不能实现快捷将焊接棚安装到长输管道上，当需要移动焊接棚以对长输管道的多个不同部位进行焊接时，焊接棚拆卸安装麻烦，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型防塌防风焊接棚，能够快捷安装到长输管道上，对长输管道的焊接部位起到防护作用，避免焊接过程中的强风或强风携带的砂粒等影响焊接质量。

本实用新型提供一种新型防塌防风焊接棚，包括框架总成，所述框架总成的内部具有用于焊接操作的焊接空间，所述焊接空间相对的两个侧壁具有安装通道，所述安装通道用于在所述框架总成安装到长输管道上时，容置所述长输管道并与其形成限位结构。

在一个实施方式中，所述框架总成包括顶壁框架、侧壁框架和端壁框架，两个所述侧壁框架呈相对地与所述顶壁框架相互连接，两个所述端壁框架呈相对地与所述顶壁框架和/或所述侧壁框架相互连接，两个所述端壁框架开设有所述安装通道。通过本实施方式，顶壁框架、侧壁框架和端壁框架相互连接，提高框架总成的结构强度，避免框架总成发生坍塌的情况。

在一个实施方式中，所述框架总成还包括底壁框架，所述底壁框架用于将所述侧壁框架与所述端壁框架相互连接，以提高所述侧壁框架和所述端壁框架的结构强度。通过本实施方式，通过底部框架进一步提到侧壁框架和端壁框架的结构强度，在使用的过程中，底壁框架能够用于放置在地面上并且能够与地面形成限位结构，底部框架能够对框架总成起到提高支撑稳定性的作用。

在一个实施方式中，所述框架总成上设置有换气扇，所述框架总成还开设有透气孔，通过所述换气扇能够使所述框架总成外部的空气经透气孔引入到所述焊接空间内，并且能够通过所述换气扇排出所述焊接空间内部的空气。通过本实施方式，能够对焊接过程中产生的烟气及时排出。

在一个实施方式中，所述框架总成的内壁设置有起照明作用的照明灯。

在一个实施方式中，所述框架总成还设置有用于引入所述框架总成外部光线的透光孔。

在一个实施方式中，所述框架总成还设置有逃生孔，所述逃生孔铰接有门板。

在一个实施方式中，所述安装通道自下而上地延伸，所述安装通道的下端为敞口结构，所述安装通道的上端具有能够与长输管道想成限位结构的限位部，所述限位部的外形呈向上凸起的弧形。通过本实施方式，框架总成在安装的过程中，直接自上而下将框架总成放置到长输管道上即可，框架总成上的限位部能够直接与长输管道接触形成限位结构。

在一个实施方式中，所述框架总成上设置有吊耳以方便对所述框架总成进行吊装。

在一个实施方式中，所述框架总成的内壁和/或外壁设置有防风层。

上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本实用新型的目的。

本实用新型提供的新型防塌防风焊接棚，与现有技术相比，至少具备有以下

有益效果：

在安装框架总成时，直接将框架总成罩设到长输管道上即可，在框架总成上设置有安装通道，长输管道贯穿安装通道，长输管道能够与框架总成上的安装通道形成限位结构，使长输管道的待焊接部位位于框架总成的焊接空间内部，焊接时在焊接空间内对长输管道进行焊接即可，框架总成能够起到防风的作用，当需要对长输管道的不同部位进行焊接时，直接沿长输管道的轴向移动框架总成即可。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。

图1是本实用新型的实施例的结构示意图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。

附图标记：

10、框架总成；11、顶壁框架；12、侧壁框架；13、端壁框架；14、底壁框架；20、安装通道；21、限位部；30、透光孔；40、换气扇；41、透气孔；50、门板；60、吊耳。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型提供一种新型防塌防风焊接棚，包括框架总成10，框架总成10的内部具有用于焊接操作的焊接空间，焊接空间相对的两个侧壁具有安装通道20，安装通道20用于在框架总成10安装到长输管道上时，容置长输管道并与其形成限位结构。

具体地，框架总成10的整体可拆卸不透风的板材结构制成，也可以通过方型型钢焊接为一个骨架，然后在骨架上可拆卸设置篷布，以实现防风的作用。进一步地，能够根据实际的使用环境需求，在安装通道20处可拆卸设置挡风布，例如环境风较小时，即使安装通道20处于暴露的状态，也不会有过强的风进人到焊接空间内，此时就不需要对安装通道20进行封堵。在使用的过程中，框架总成10的整体重量由长输管道提供支撑力，框架总成10位于安装通道20的两侧部分与地面形成限位结构，避免框架总成10发生严重倾斜。同样，框架总成10的整体重量也可以由框架总成10传递到地面。

在一个实施方式中，框架总成10包括顶壁框架11、侧壁框架12和端壁框架13，两个侧壁框架12呈相对地与顶壁框架11相互连接，两个端壁框架13呈相对地与顶壁框架11和/或侧壁框架12相互连接，两个端壁框架13开设有安装通道20。通过本实施方式，顶壁框架11、侧壁框架12和端壁框架13相互连接，提高框架总成10的结构强度，避免框架总成10发生坍塌的情况。

具体地，如图1所示，顶壁框架11位于上方，侧壁框架12位于左右两侧，端部框架位于前后两端。顶壁框架11、侧壁框架12和端壁框架13之间通过焊接相互连接。前后两端的端壁框架13上均设置有一个安装通道20，两个安装通道20位于同一直线上，当框架总成10安装到长输管道上时，长输管道贯穿两个安装通道20。在安装的过程中，安装通道20与长输管道形成让位结构，即长输管道沿安装通道20的延长方向移动，安装完毕后长输管道不会完全占据安装通道20的空间，工作人员能够通过安装通道20进出焊接空间。

在一个实施方式中，框架总成10还包括底壁框架14，底壁框架14用于将侧壁框架12与端壁框架13相互连接，以提高侧壁框架12和端壁框架13的结构强度。通过本实施方式，通过底部框架进一步提到侧壁框架12和端壁框架13的结构强度，在使用的过程中，底壁框架14能够用于放置在地面上并且能够与地面形成限位结构，底部框架能够对框架总成10起到提高支撑稳定性的作用。

具体地，底壁框架14能够起到加强筋的作用，使侧壁框架12和端壁宽假连接更稳定，需要说明的是，底壁框架14不会延伸到安装通道20，即底壁框架14不会进入到安装通道20内与长输管道发生干涉。在框架总成10的内部还可以设置焊机架，用于对自动焊机起到固定作用。

在一个实施方式中，框架总成10上设置有换气扇40，框架总成10还开设有透气孔41，通过换气扇40能够使框架总成10外部的空气经透气孔41引入到焊接空间内，并且能够通过换气扇40排出焊接空间内部的空气。通过本实施方式，能够对焊接过程中产生的烟气及时排出。

在一个实施方式中，框架总成10的内壁设置有起照明作用的照明灯。

具体地，图示中为对照明灯进行标注，照明灯可以设置在顶壁框架11上，也可以设置在侧壁框架12和端壁框架13上。

在一个实施方式中，框架总成10还设置有用于引入框架总成10外部光线的透光孔30。

具体地，透光孔30处可以设置透明是玻璃挡板，起到透光不透气的作用。

在一个实施方式中，框架总成10还设置有逃生孔，逃生孔铰接有门板50。

具体地，如图1所示，门板50处于开启状态，门板50下方的开口即为逃生孔，门板50能够起到防风的作用，优选的门板50为铰接结构，当需要使用逃生孔时，直接向外推动门板50即可。

在一个实施方式中，安装通道20自下而上地延伸，安装通道20的下端为敞口结构，安装通道20的上端具有能够与长输管道想成限位结构的限位部21，限位部21的外形呈向上凸起的弧形。通过本实施方式，框架总成10在安装的过程中，直接自上而下将框架总成10放置到长输管道上即可，框架总成10上的限位部21能够直接与长输管道接触形成限位结构。

具体地，安装通道20的开口方向朝下，当需要将框架总成10安装到长输管道上时，直接自上而下移动框架总成10即可，长输管道相对安装通道20自下而上移动，框架总成10直接罩设在长输管道上，拆卸时直接向上移动框架总成10即可，拆卸安装方便快捷。

在一个实施方式中，框架总成10上设置有吊耳60以方便对框架总成10进行吊装。

在一个实施方式中，框架总成10的内壁和/或外壁设置有防风层。

具体地，防风层可以为板状结构或为篷布结构。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种新型防塌防风焊接棚，其特征在于，包括框架总成，所述框架总成的内部具有用于焊接操作的焊接空间，所述焊接空间相对的两个侧壁具有安装通道，所述安装通道用于在所述框架总成安装到长输管道上时，容置所述长输管道并与其形成限位结构。

2.根据权利要求1所述的新型防塌防风焊接棚，其特征在于，所述框架总成包括顶壁框架、侧壁框架和端壁框架，两个所述侧壁框架呈相对地与所述顶壁框架相互连接，两个所述端壁框架呈相对地与所述顶壁框架和/或所述侧壁框架相互连接，两个所述端壁框架开设有所述安装通道。

3.根据权利要求2所述的新型防塌防风焊接棚，其特征在于，所述框架总成还包括底壁框架，所述底壁框架用于将所述侧壁框架与所述端壁框架相互连接，以提高所述侧壁框架和所述端壁框架的结构强度。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的新型防塌防风焊接棚，其特征在于，所述框架总成上设置有换气扇，所述框架总成还开设有透气孔，通过所述换气扇能够使所述框架总成外部的空气经透气孔引入到所述焊接空间内，并且能够通过所述换气扇排出所述焊接空间内部的空气。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的新型防塌防风焊接棚，其特征在于，所述框架总成的内壁设置有起照明作用的照明灯。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的新型防塌防风焊接棚，其特征在于，所述框架总成还设置有用于引入所述框架总成外部光线的透光孔。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的新型防塌防风焊接棚，其特征在于，所述框架总成还设置有逃生孔，所述逃生孔铰接有门板。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的新型防塌防风焊接棚，其特征在于，所述安装通道自下而上地延伸，所述安装通道的下端为敞口结构，所述安装通道的上端具有能够与长输管道想成限位结构的限位部，所述限位部的外形呈向上凸起的弧形。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的新型防塌防风焊接棚，其特征在于，所述框架总成上设置有吊耳以方便对所述框架总成进行吊装。

10.根据权利要求1-3中任一项所述的新型防塌防风焊接棚，其特征在于，所述框架总成的内壁和/或外壁设置有防风层。