CN220149838U - 一种纺织生产纤维染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种纺织生产纤维染色装置，包括底座、箱体、固定架、缠绕辊、支撑架、伺服电机和收卷辊，还包括染色组件和烘干组件，染色组件包括电动推杆、安装板、施压辊、竖板、支撑辊、导向辊、染色盒、内辊、收集盒、储存箱、输送泵、分流管和喷料头；烘干组件包括热风机、输送管和喷气头。本实用新型属于纺织生产技术领域，具体是一种可以将纺织纤维进行屡直，提高对纺织纱线的染色效果和染色效率，并且可以对染色后的纺织纱线进行烘干，对滴落的染料进行收集的纺织生产纤维染色装置。

Description

一种纺织生产纤维染色装置

技术领域

本实用新型属于纺织生产技术领域，尤其涉及一种纺织生产纤维染色装置。

背景技术

纺织与我们的生活息息相关，我们的衣食住行都需要使用到纺织品，我们所穿的衣服，五颜六色，都是纺织生产中进行染色制成，在纺织生产过程中会应用到一种纤维染色装置，大多的纤维染色装置在对纤维进行染色，通常将染色后的纤维取出再进行烘干，首先对纤维的染色效果较差，其次，取出纤维后再进行烘干影响了加工的效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种纺织生产纤维染色装置，可以将纺织纤维进行屡直，提高对纺织纱线的染色效果和染色效率，并且可以对染色后的纺织纱线进行烘干，对滴落的染料进行收集。

本实用新型采用的技术方案如下：一种纺织生产纤维染色装置，包括底座、箱体、固定架、缠绕辊、支撑架、伺服电机和收卷辊，所述箱体固定设于底座顶部，所述固定架固定设于底座顶部，所述缠绕辊转动设于固定架上，所述支撑架固定设于底座顶部，所述伺服电机安装在支撑架上，所述收卷辊设于伺服电机输出端，还包括染色组件和烘干组件，所述染色组件设于箱体内部，所述烘干组件设于箱体内部。

进一步地，所述染色组件包括电动推杆、安装板、施压辊、竖板、支撑辊、导向辊、染色盒、内辊、收集盒、储存箱、输送泵、分流管和喷料头；所述电动推杆固定设于箱体内顶壁，所述安装板固定设于电动推杆下端，所述施压辊转动设于安装板上，所述竖板固定设于箱体内底壁，所述支撑辊转动设于竖板外壁上，所述导向辊转动设于箱体相对内壁之间，所述染色盒固定设于箱体内底壁，所述导向辊呈对称设置，所述内辊转动设于染色盒内壁之间，所述收集盒固定设于箱体内底壁，所述储存箱固定设于箱体内顶壁，所述输送泵固定设于储存箱底部，所述分流管固定设于输送泵出料端，所述输送泵进料端设于储存箱内部，所述喷料头固定设于分流管底壁，所述喷料头呈均匀排列设置。

进一步地，所述烘干组件包括热风机、输送管和喷气头，所述热风机固定设于箱体内侧壁上，所述输送管固定设于热风机出风端，所述喷气头固定设于输送管底壁，所述喷气头呈均匀排列设置。

进一步地，所述箱体一侧侧壁设有进口，所述箱体另一侧侧壁设有出口。

进一步地，所述分流管顶部和储存箱底壁之间设有加固杆，所述加固杆呈对称设置。

进一步地，所述箱体外侧壁设有控制器，所述控制器与伺服电机、电动推杆、输送泵和热风机均为电性连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种纺织生产纤维染色装置，通过施压辊的下移可以对纺织纤维进行屡直并通过导向辊的导向缓慢的进入到染色盒中通过已经存在的染料和不断喷出的染料提高对纺织纱线的染色效果和染色效率，并且可以对染色后的纺织纱线进行烘干，对低落的染料进行收集，整体结构设计简单且合理，实用性得到了提高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型提出的一种纺织生产纤维染色装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织生产纤维染色装置的剖视图。

在附图中：1、底座，2、箱体，3、固定架，4、缠绕辊，5、支撑架，6、伺服电机，7、收卷辊，8、染色组件，9、烘干组件，10、电动推杆，11、安装板，12、施压辊，13、竖板，14、支撑辊，15、导向辊，16、染色盒，17、内辊，18、收集盒，19、储存箱，20、输送泵，21、分流管，22、喷料头，23、热风机，24、输送管，25、喷气头，26、进口，27、出口，28、加固杆，29、控制器。

具体实施方式

如图1所示，一种纺织生产纤维染色装置，它包括底座1、箱体2、固定架3、缠绕辊4、支撑架5、伺服电机6和收卷辊7，箱体2固定设于底座1顶部，固定架3固定设于底座1顶部，缠绕辊4转动设于固定架3上，支撑架5固定设于底座1顶部，伺服电机6安装在支撑架5上，收卷辊7设于伺服电机6输出端，其特征在于：还包括染色组件8和烘干组件9，染色组件8设于箱体2内部，烘干组件9设于箱体2内部。

如图1-2所示，染色组件8包括电动推杆10、安装板11、施压辊12、竖板13、支撑辊14、导向辊15、染色盒16、内辊17、收集盒18、储存箱19、输送泵20、分流管21和喷料头22。

如图2所示，烘干组件9包括热风机23、输送管24和喷气头25。

为了提高对纺织纤维的染色效果，电动推杆10固定设于箱体2内顶壁，安装板11固定设于电动推杆10下端，施压辊12转动设于安装板11上，竖板13固定设于箱体2内底壁，支撑辊14转动设于竖板13外壁上，导向辊15转动设于箱体2相对内壁之间，染色盒16固定设于箱体2内底壁，导向辊15呈对称设置，内辊17转动设于染色盒16内壁之间，收集盒18固定设于箱体2内底壁，储存箱19固定设于箱体2内顶壁，输送泵20固定设于储存箱19底部，分流管21固定设于输送泵20出料端，输送泵20进料端设于储存箱19内部，喷料头22固定设于分流管21底壁，喷料头22呈均匀排列设置。

为了增加对纺织纤维生产的效率，热风机23固定设于箱体2内侧壁上，输送管24固定设于热风机23出风端，喷气头25固定设于输送管24底壁，喷气头25呈均匀排列设置。

为了方便纺织纤维的进出，箱体2一侧侧壁设有进口26，箱体2另一侧侧壁设有出口27。

其中，分流管21顶部和储存箱19底壁之间设有加固杆28，加固杆28呈对称设置，箱体外侧壁设有控制器，控制器与伺服电机6、电动推杆10、输送泵20和热风机23均为电性连接。

具体使用时，将缠绕辊4上的纺织纱线按照说明书附图2中的走线方向绕在收卷辊7上，向染色盒16内部加入适量的染料，控制电动推杆10伸出，直至施压辊12接触到支撑辊14，施压辊12和支撑辊14对纺织纤维进行施压，开启伺服电机6，纺织纱线开始移动，收卷辊7将纺织纤维屡直，然后纺织纱线在导向辊15的导向作用下进入到染色盒16中进行染色，并且开始输送泵20，输送泵20将储存箱19内部的染料通过分流管21喷出，增加对纺织纱线的染色效果，然后开始热风机23，喷气头25对纺织纱线进行烘干处理，直至绕在收卷辊7上，即完成了一段纺织纱线的染色工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种纺织生产纤维染色装置，包括底座、箱体、固定架、缠绕辊、支撑架、伺服电机和收卷辊，所述箱体固定设于底座顶部，所述固定架固定设于底座顶部，所述缠绕辊转动设于固定架上，所述支撑架固定设于底座顶部，所述伺服电机安装在支撑架上，所述收卷辊设于伺服电机输出端，其特征在于：还包括染色组件和烘干组件，所述染色组件设于箱体内部，所述烘干组件设于箱体内部。

2.根据权利要求1所述的一种纺织生产纤维染色装置，其特征在于：所述染色组件包括电动推杆、安装板、施压辊、竖板、支撑辊、导向辊、染色盒、内辊、收集盒、储存箱、输送泵、分流管和喷料头；

所述电动推杆固定设于箱体内顶壁，所述安装板固定设于电动推杆下端，所述施压辊转动设于安装板上，所述竖板固定设于箱体内底壁，所述支撑辊转动设于竖板外壁上，所述导向辊转动设于箱体相对内壁之间，所述染色盒固定设于箱体内底壁，所述导向辊呈对称设置，所述内辊转动设于染色盒内壁之间，所述收集盒固定设于箱体内底壁，所述储存箱固定设于箱体内顶壁，所述输送泵固定设于储存箱底部，所述分流管固定设于输送泵出料端，所述输送泵进料端设于储存箱内部，所述喷料头固定设于分流管底壁，所述喷料头呈均匀排列设置。

3.根据权利要求2所述的一种纺织生产纤维染色装置，其特征在于：所述烘干组件包括热风机、输送管和喷气头，所述热风机固定设于箱体内侧壁上，所述输送管固定设于热风机出风端，所述喷气头固定设于输送管底壁，所述喷气头呈均匀排列设置。

4.根据权利要求3所述的一种纺织生产纤维染色装置，其特征在于：所述箱体一侧侧壁设有进口，所述箱体另一侧侧壁设有出口。

5.根据权利要求4所述的一种纺织生产纤维染色装置，其特征在于：所述分流管顶部和储存箱底壁之间设有加固杆，所述加固杆呈对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种纺织生产纤维染色装置，其特征在于：所述箱体外侧壁设有控制器，所述控制器与伺服电机、电动推杆、输送泵和热风机均为电性连接。