CN220149759U - 一种具有分丝机构的圆织机梭子 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种具有分丝机构的圆织机梭子，属于圆织机的领域，其包括梭体、梭头支架和分丝组件，梭头支架设置在梭体上，梭头支架远离梭体的一侧倾斜设有安装座，分丝组件设置在安装座上，梭体上沿自身的周向设有护梭环，护梭环与分丝组件相连接。在梭子实际使用的过程中，松弛或错位的经线与分丝组件接触，此时分丝组件理顺和清理编织过程中出现松弛或错位的经线，同时护梭环与经线接触并使得经线扩张，以形成供梭子稳定通过的空间，降低了经线对梭子的阻力，从而减少了经线单次断线的数量，尽可能地避免了大量经线错位引起的撞梭，提高了圆织机的生产效率。

Description

一种具有分丝机构的圆织机梭子

技术领域

本申请涉及圆织机的领域，尤其是涉及一种具有分丝机构的圆织机梭子。

背景技术

圆织机是一种编织筒布的工业设备，其中梭子是圆织机的重要组成部分。

相关技术中，圆织机梭子主要包括梭体、梭轮、梭臂和尾架，梭轮转动连接在梭体上，梭臂和尾架相对固定在梭体上，且梭臂倾斜设置，以导向经线。

针对上述中的相关技术，发明人发现在梭子实际使用的过程中，松弛的经线会造成正常经线混乱和堆积，梭子在前进的过程中与混乱或堆积的经线接触时，易撞断堆积的经线或被堆积的经线拉出梭道而造成撞梭现象，故有待改善。

实用新型内容

为了降低经线断裂和撞梭的现象，本申请提供一种具有分丝机构的圆织机梭子。

本申请提供的一种具有分丝机构的圆织机梭子，采用如下的技术方案：

一种具有分丝机构的圆织机梭子，包括梭体、梭头支架和分丝组件，所述梭头支架设置在梭体移动方向的端部，所述梭头支架远离梭体的一侧倾斜设有安装座，所述分丝组件设置在安装座上，所述梭体上沿自身的周向设有护梭环，所述护梭环与分丝组件相连接。

通过采用上述技术方案，在梭子实际使用的过程中，护梭环与经线接触并形成供梭子通过的空间，使得梭子较为稳定地移动。同时，松弛或错位的经线与分丝组件接触，分丝组件理清和清理编织过程中出现的松弛或错位的经线，降低了更多经线出现错位的可能性，降低了经线对梭子的阻力，大幅减少了经线单次断线的数量，尽可能避免了大量经线错位引起的撞梭，提高了圆织机的生产效率。

优选的，所述分丝组件包括护梭环头和分丝块，所述护梭环头设置在安装座远离梭头支架的一侧，所述分丝块设置在护梭环头远离安装座的一侧，所述分丝块远离护梭环头的一侧设有第一分丝刃口，所述护梭环与护梭环头相连接。

通过采用上述技术方案，在梭子实际使用的过程中，梭子带动梭头支架、安装座、护梭环头和分丝块沿环形梭道移动。其中，与第一分丝刃口接触的经线均属于松弛或错位的经线，在第一分丝刃口与该类经线接触时，第一分丝刃口理顺并清理该类经线，降低了更多经线发生错位的可能性，降低了经线对梭子的阻力，通过减少经线单次断线的数量，尽可能避免了大量经线错位引起的撞梭，提高了圆织机的生产效率。

优选的，所述护梭环头上开设有沉槽，所述沉槽中螺纹连接有若干用于连接安装座和护梭环头的第一螺钉，所述第一螺钉远离护梭环头的一端位于沉槽内。

通过采用上述技术方案，当需要将护梭环头安装到安装座上时，工人将护梭环头放置在安装座上，再将第一螺钉放入沉槽中，使得螺栓依次穿过护梭环头和安装座，此时螺栓与护梭环头和安装座螺纹连接，以完成护梭环头与安装座之间的固定。同时，位于沉槽内的第一螺钉使得经线不易与第一螺钉接触，降低了第一螺钉阻挡经线的可能性，进一步降低了经线断裂的可能性。

优选的，所述护梭环头上设有导向弧面。

通过采用上述技术方案，导向弧面方便护梭环头对经线提供导向，使得护梭环头不易阻挡经线，以便经线较为稳定地穿过护梭环头，从而进一步降低了出现经线断裂和撞梭的可能性。

优选的，所述护梭环头靠近梭体的一侧倾斜设置有若干支撑杆，各个所述支撑杆远离护梭环头的一侧均与护梭环相连接。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的支撑杆对护梭环头和护梭环提供支撑，提高了护梭环头和护梭环之间的连接稳定性，以便护梭环头和分丝块较为稳定地对各根经线提供导向，以便第一分丝刃口较为稳定地理顺和清理出现松弛或错位的经线，减少了经线单次断线的数量，尽可能避免了大量经线错位引起的撞梭。

优选的，所述分丝组件还包括安装板、分丝板和固定板，所述安装板设置在安装座远离梭头支架的一侧，所述固定板沿安装板的长度方向设置在安装板远离安装座的一侧，所述分丝板延固定板的长度方向垂直设置在固定板上。

通过采用上述技术方案，当需要使用梭子时，工人将安装板固定在安装座上，再将固定板和分丝板依次安装到安装板上，即可对梭子进行使用。在梭子实际使用的过程中，垂直设置的分丝板与松弛或错位的经线接触并理顺和清理该类经线，降低了出现经线断裂和撞梭现象的可能性，提高了圆织机的生产效率。

优选的，所述分丝板上开设有第二分丝刃口和第三分丝刃口，所述第二分丝刃口设置在分丝板的端部，所述第三分丝刃口沿分丝板的长度方向设置在分丝板背离安装板的一侧。

通过采用上述技术方案，错位或松弛的经线先与第二分丝刃口接触，第二分丝刃口对该类进行第一次理顺和清理并将该类经线引导至第三分丝刃口处，错位或松弛的经线与第三分丝刃口接触后，第三分丝刃口进一步理顺和清理该类经线，进一步减少了经线单次断线的数量，从而在更大程度上降低了大量经线错位引起的撞梭的可能性，提高了圆织机的生产效率。

优选的，所述安装板通过第二螺钉设置在安装座上，所述分丝板和固定板上均开设有让位孔，所述第二螺钉设置在让位孔中。

通过采用上述技术方案，工人使用第二螺钉将安装板固定再安装座上，为工人后续安装固定板和分丝板提供了便利。同时，让位孔对第二螺钉进行让位，此时分丝板遮挡第二螺钉，使得经线不易与第二螺钉接触而造成阻碍，提高了分丝板对松弛或错位的经线的理顺和清理能力。

优选的，所述分丝组件还包括分丝杆，所述分丝杆倾斜设置在梭头支架上，所述分丝杆与护梭环相固定，所述分丝杆上沿自身的长度方向开设有第四分丝刃口，所述第四分丝刃口设置在分丝杆移动方向的端部。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置护梭环和分丝组件，在梭子实际使用的过程中，松弛或错位的经线与分丝组件接触，分丝组件理顺并清理该类经线，护梭环再与经线接触并扩张经线，以便梭子较为稳定地移动，减少了经线对梭子的阻力，从而减少了经线单次断线的数量，尽可能避免了大量经线错位引起的撞梭，提高了圆织机的生产效率；

2.通过设置第一分丝刃口，第一分丝刃口提高了分丝块的锋利度，提高了分丝块对各根经线的理顺和清理能力，从而进一步降低了出现经线断裂和撞梭现象的可能性；

3.通过设置第二分丝刃口和第三分丝刃口，提高了分丝板对错位或松弛的经线的理顺和清理能力，从而减少了经线单次断线的数量，尽可能避免了大量经线错位引起的撞梭。

附图说明

图1是本申请实施例一的整体结构示意图；

图2是本申请实施例二的整体结构示意图；

图3是图1中A部的放大结构示意图；

图4本申请实施例三的整体结构示意图。

附图标记说明：1、梭体；11、护梭环；12、第一导向轮；13、第二导向轮；2、梭头支架；21、安装座；3、分丝组件；31、护梭环头；311、沉槽；312、导向弧面；313、支撑杆；32、分丝块；321、第一分丝刃口；33、安装板；34、分丝板；341、第二分丝刃口；342、第三分丝刃口；35、固定板；36、让位孔；37、分丝杆；371、第四分丝刃口；4、第一螺钉；5、第二螺钉。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有分丝机构的圆织机梭子。

实施例一：

参照图1，一种具有分丝机构的圆织机梭子，包括梭体1、梭头支架2和分丝组件3，梭头支架2固定在梭体1上，梭头支架2远离梭体1的一侧倾斜设置有安装座21，分丝组件3设置在安装座21上，且梭体1上沿自身的周向设置有护梭环11，护梭环11与分丝组件3相连接。在梭子实际使用的过程中，护梭环11与经线接触并扩张经线，以形成供梭体1稳定移动的空间，同时松弛或错位的经线与分丝组件3接触，此时分丝组件3理清并清理该类经线，减少了经线单次断线的数量，尽可能避免了大量经线错位引起的撞梭，提高了圆织机的生产效率。

参照图1，分丝组件3包括护梭环头31和分丝块32，护梭环头31通过第一螺钉4设置在安装座21上，分丝块32固定护梭环头31上，且分丝块32远离护梭环头31的一侧开设有第一分丝刃口321，且护梭环11与护梭环头31相固定。

为了降低第一螺钉4对经线阻挡的可能性，护梭环头31远离安装座21的一侧开设有沉槽311，第一螺钉4远离安装座21的一端设置在沉槽311中。

当需要将护梭环头31固定到安装座21上时，工人将护梭环头31放置在安装座21上，再将第一螺钉4放置在沉槽311中，以便工人使用第一螺钉4将护梭环头31固定在安装座21上。同时，沉槽311对第一螺钉4进行阻挡，使得第一螺钉4不易与经线接触，降低了第一螺钉4与经线接触而造成经线断裂的可能性。

在梭子实际使用的过程中，梭子带动护梭环头31和分丝块32移动。在分丝块32移动的过程中，与第一分丝刃口321接触的经线均为松弛或错位的经线。第一分丝刃口321与该类经线接触并理顺和清理该类经线，降低了更多的经线出现错位的现象，从而更大程度上降低了大量经线错位而引起撞梭的可能性。

参照图1，为了提高护梭环头31对经线的导向能力，护梭环头31上开设有导向弧面312。且护梭环头31靠近梭体1的一侧倾斜设置有若干支撑杆313，各根支撑杆313远离护梭环头31的一侧均与护梭环11相固定。当经线与护梭环头31接触时，导向弧面312降低了经线与护梭环头31之间的摩擦力，以便经线较为稳定地穿过护梭环头31。同时，各个支撑杆313对护梭环头31和护梭环11进行支撑，提高了护梭环头31与护梭环11之间的连接稳定性，同时提高了第一分丝刃口321对错位和松弛的经线的理顺和清理能力。

参照图1，为了提高梭体1移动时的稳定性，梭体1上转动连接有若干第一导向轮12和若干第二导向轮13，各个第一导向轮12的转轴沿梭体1的宽度方向设置，各个第二导向轮13的转轴垂直设置在梭体1上。各个第一导向轮12和第二导向轮13均降低了梭体1与圆织机之间的摩擦力，以便梭体1较为稳定地移动，同时各个第二导向轮13方便对经线提供导向，进一步减少了单次断线的数量，且进一步降低了大量经线错位而引起撞梭的可能性。

本申请实施例一的实施原理为：在梭子实际使用的过程中，梭体1带动倾斜设置的安装座21移动，安装座21再带动分丝组件3移动，在松弛或错位的经线与分丝组件3接触时，分丝块32上的第一分丝刃口321理顺并清理该类经线，减少了单次断线的数量，且尽可能避免了大量经线错位引起的撞梭，提高了圆织机的生产效率。

实施例二：

参照图2和图3，与本申请实施例一的不同之处在于：分丝组件3还包括安装板33、分丝板34和固定板35，安装板33通过第二螺钉5固定在安装座21上，固定板35沿安装板33的长度方向固定在安装板33上，分丝板34垂直固定在固定板35上，且分丝板34沿固定板35的长度方向设置。

为了降低第二螺钉5阻挡经线的可能性，分丝板34和固定板35上均开设有让位孔36，第二螺钉5设置在让位孔36中。让位孔36对第二螺钉5提供阻挡，使得经线不易与第二螺钉5相接触，从而降低了经线缠绕在第二螺钉5上而断裂的可能性。

在松弛或错位的经线与分丝板34接触时，分丝板34理顺并清理该类经线，使得经线不易阻止梭体1移动，从而出现经线断裂和撞梭现象的可能性，提高了圆织机的生产效率。

参照图2和图3，为了提高分丝板34对经线的理顺和清理能力，分丝板34上开设有倾斜设置的第二分丝刃口341，第二分丝刃口341设置在分丝板34的端部。且分丝板34上还开设有第三分丝刃口342，第三分丝刃口342沿分丝板34的长度方向设置在分丝板34背离安装板33的一侧。第二分丝刃口341和第三分丝刃口342对错位或松弛的经线进行导向，提高了分丝板34对该类经线的导向能力，从而进一步减少了单次断线的数量，且尽可能避免了大量经线错位引起的撞梭。

本申请实施例二的实施原理为：在梭子实际使用的过程中，梭子带动安装板33、固定板35和分丝板34移动，在松弛或错位的经线与分丝板34接触时，第二分丝刃口341和第三分丝刃口342对该类经线提供导向并理顺和清理该类经线，使得梭子较为稳定地穿过各根经线，降低了经线对梭子的阻挡力，从而减少了单次断线的数量，且尽可能避免了大量经线错位引起的撞梭，提高了圆织机的生产效率。

实施例三：

参照图4，与本申请实施例一的不同之处在于：分丝组件3还包括分丝杆37，分丝杆37倾斜设置在梭头支架2上，且分丝杆37与护梭环11相固定。分丝杆37上沿自身的长度方向开设有第四分丝刃口371，第四分丝刃口371设置在分丝杆37移动方向的端部。

本申请实施例三的实施原理为：在梭子实际使用的过程中，松弛或错位的经线与倾斜设置的安装座21接触，此时安装座21对该类经线提供导向，使得该类经线与分丝杆37的第四分丝刃口371接触，第四分丝刃口371理清并清理该类经线，降低了经线对梭子的阻力，从而减少了经线单次断线的数量，尽可能避免了大量经线错位引起的撞梭，提高了圆织机的生产效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有分丝机构的圆织机梭子，其特征在于：包括梭体(1)、梭头支架(2)和分丝组件(3)，所述梭头支架(2)设置在梭体(1)移动方向的端部，所述梭头支架(2)远离梭体(1)的一侧倾斜设有安装座(21)，所述分丝组件(3)设置在安装座(21)上，所述梭体(1)上沿自身的周向设有护梭环(11)，所述护梭环(11)与分丝组件(3)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有分丝机构的圆织机梭子，其特征在于：所述分丝组件(3)包括护梭环头(31)和分丝块(32)，所述护梭环头(31)设置在安装座(21)远离梭头支架(2)的一侧，所述分丝块(32)设置在护梭环头(31)远离安装座(21)的一侧，所述分丝块(32)远离护梭环头(31)的一侧设有第一分丝刃口(321)，所述护梭环(11)与护梭环头(31)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有分丝机构的圆织机梭子，其特征在于：所述护梭环头(31)上开设有沉槽(311)，所述沉槽(311)中螺纹连接有若干用于连接安装座(21)和护梭环头(31)的第一螺钉(4)，所述第一螺钉(4)远离护梭环头(31)的一端位于沉槽(311)内。

4.根据权利要求2所述的一种具有分丝机构的圆织机梭子，其特征在于：所述护梭环头(31)上设有导向弧面(312)。

5.根据权利要求2所述的一种具有分丝机构的圆织机梭子，其特征在于：所述护梭环头(31)靠近梭体(1)的一侧倾斜设置有若干支撑杆(313)，各个所述支撑杆(313)远离护梭环头(31)的一侧均与护梭环(11)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有分丝机构的圆织机梭子，其特征在于：所述分丝组件(3)还包括安装板(33)、分丝板(34)和固定板(35)，所述安装板(33)设置在安装座(21)远离梭头支架(2)的一侧，所述固定板(35)沿安装板(33)的长度方向设置在安装板(33)远离安装座(21)的一侧，所述分丝板(34)沿固定板(35)的长度方向垂直设置在固定板(35)上。

7.根据权利要求6所述的一种具有分丝机构的圆织机梭子，其特征在于：所述分丝板(34)上开设有第二分丝刃口(341)和第三分丝刃口(342)，所述第二分丝刃口(341)设置在分丝板(34)的端部，所述第三分丝刃口(342)沿分丝板(34)的长度方向设置在分丝板(34)背离安装板(33)的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种具有分丝机构的圆织机梭子，其特征在于：所述安装板(33)通过第二螺钉(5)设置在安装座(21)上，所述分丝板(34)和固定板(35)上均开设有让位孔(36)，所述第二螺钉(5)设置在让位孔(36)中。

9.根据权利要求1所述的一种具有分丝机构的圆织机梭子，其特征在于：所述分丝组件(3)还包括分丝杆(37)，所述分丝杆(37)倾斜设置在梭头支架(2)上，所述分丝杆(37)与护梭环(11)相固定，所述分丝杆(37)上沿自身的长度方向开设有第四分丝刃口(371)，所述第四分丝刃口(371)设置在分丝杆(37)移动方向的端部。