CN220149373U - 一种循环式egsb厌氧反应器 - Google Patents
一种循环式egsb厌氧反应器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220149373U CN220149373U CN202321543619.8U CN202321543619U CN220149373U CN 220149373 U CN220149373 U CN 220149373U CN 202321543619 U CN202321543619 U CN 202321543619U CN 220149373 U CN220149373 U CN 220149373U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reactor
- main body
- egsb anaerobic
- anaerobic reactor
- branch pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 claims abstract description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 abstract description 6
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 abstract description 5
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005842 biochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000009280 upflow anaerobic sludge blanket technology Methods 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及EGSB反应器技术领域，针对现有的EGSB厌氧反应器存在的除污效率低、处理效率低的问题，提供了一种循环式EGSB厌氧反应器，包括反应器主体，所述反应器主体内腔包括一级三相分离室和二级三相分离室；所述反应器主体配置有外循环机构，所述外循环机构包括一级支管、二级支管和循环主管。本实用新型的循环式EGSB厌氧反应器，对反应器的水循环机构进行重设，并增设排气机构，可提高反应器内液体的上升流速，以消除EGSB厌氧反应器内部的污泥死区，达到更好的泥水混合效果和有机污染物去除效率，提高EGSB厌氧反应器的综合处理能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及EGSB反应器技术领域，具体而言，涉及一种循环式EGSB厌氧反应器。
背景技术
EGSB厌氧反应器是在UASB反应器的基础上发展起来的新一代厌氧生物反应器，也称膨胀颗粒污泥床，主要由布水器、三相分离器、集气室以及外部进水系统等部分组成，可实现一系列复杂的生物化学反应，用于泥水混合。采用EGSB厌氧反应器进行废水处理时，废水经过污水泵进入EGSB厌氧反应器，其中的有机物与厌氧罐底部的污泥充分接触，大部分被吸收处理，从而将废水中的有机污染物除去，并生产大量沼气。
现有的EGSB厌氧反应器，在应用于大规模化的、或对除污效果要求较高的工业生产时，其除污效果欠佳，且单位时间处理量较低。如公开号为CN212166601U的专利，就提出了一种EGSB厌氧反应器的三相分离器，包括阻导板和分离式滤网，在分离式滤网的出料端配置有分离装置，通过分离装置对污泥进行切割挤压，可将其中余留的沼气排出。然而，上述方案由于反应器内污泥的循环路径长，导致污泥流失严重，影响反应器的处理效果。
因此，目前亟需一种除污效率更高、处理效率更高的EGSB厌氧反应器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有的EGSB厌氧反应器存在的除污效率低、处理效率低的问题。本申请提供了一种循环式EGSB厌氧反应器，对反应器的水循环机构进行重设，并增设排气机构，可提高反应器内液体的上升流速，以消除EGSB厌氧反应器内部的污泥死区，达到更好的泥水混合效果和有机污染物去除效率，提高EGSB厌氧反应器的综合处理能力。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种循环式EGSB厌氧反应器，包括反应器主体，所述反应器主体内腔包括一级三相分离室和二级三相分离室；所述反应器主体配置有外循环机构，所述外循环机构包括一级支管、二级支管和循环主管，所述一级支管与所述一级三相分离室连通，所述二级支管与所述二级三相分离室连通，所述循环主管的一端与所述反应器主体的内底部连通，所述循环主管的另一端均与所述一级支管和所述二级支管连通。
优选地，所述循环主管远离所述一级支管的一端分设有多根循环支管，所述循环支管均匀分布于所述反应器主体的外周。
优选地，所述一级三相分离室中、以及所述二级三相分离室中均架设有三相分离器。
优选地，所述三相分离器配置有排气机构，所述排气机构与所述反应器主体的内侧壁可拆卸连接。
优选地，所述排气机构包括滑动组件和震气组件；所述滑动组件包括配置于所述反应器主体内侧壁的多个竖直设置的滑槽，所述三相分离器靠近所述滑槽的端部配置有滑杆，所述滑杆的一端与所述滑槽滑动连接。
优选地，所述震气组件包括凸设于所述滑槽槽内的震气块，所述震气块可限位所述滑杆。
优选地，所述排气机构包括摇床，所述摇床位于所述三相分离器靠近所述分离器主体内侧壁的端部，所述摇床远离所述三相分离器的一侧与所述分离器主体内侧壁可拆卸连接。
优选地，所述反应器主体的内顶部配置有集气室，所述反应器主体的内底部配置有布水器。
本实用新型的技术方案具有如下有益效果：
本实用新型的循环式EGSB厌氧反应器，对反应器的水循环机构进行重设，并增设排气机构，可提高反应器内液体的上升流速，以消除EGSB厌氧反应器内部的污泥死区，达到更好的泥水混合效果和有机污染物去除效率，提高EGSB厌氧反应器的综合处理能力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为实施例1中的EGSB厌氧反应器的结构示意图；
图2为图1中的A部位局部放大的结构示意图；
图3为实施例2中的EGSB厌氧反应器的结构示意图。
图标：1-反应器主体，11-一级三相分离室，12-二级三相分离室，21-一级支管，22-二级支管，23-循环主管，24-循环支管，3-三相分离器，31-滑槽，32-滑杆，33-震气块，34-摇床，4-集气室，5-布水器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例1
如图1至图2所示，本实施例提供了一种循环式EGSB厌氧反应器，包括反应器主体1，反应器主体1内腔包括一级三相分离室11和二级三相分离室12；反应器主体1配置有外循环机构，外循环机构包括一级支管21、二级支管22和循环主管23，一级支管21与一级三相分离室11连通，二级支管22与二级三相分离室12连通，循环主管23的一端与反应器主体1的内底部连通，循环主管23的另一端均与一级支管21和二级支管22连通；循环主管23远离一级支管21的一端分设有多根循环支管24，循环支管24均匀分布于反应器主体1的外周。
本实施例中，对反应器的水循环机构进行重设，可提高反应器内液体的上升流速，以消除EGSB厌氧反应器内部的污泥死区，达到更好的泥水混合效果和有机污染物去除效率，提高EGSB厌氧反应器的综合处理能力。
本实施例中，一级三相分离室11中、以及二级三相分离室12中均架设有三相分离器3。三相分离器3配置有排气机构，排气机构包括配置于反应器主体1内侧壁的多个竖直设置的滑槽31，三相分离器3靠近滑槽31的端部配置有滑杆32，滑杆32的一端与滑槽31滑动连接；滑槽31的槽内凸设有震气块33，震气块33可限位滑杆32。所述滑杆32配置有动力机构，本领域技术人员可根据常规技术手段选择适宜的驱动电机等作为滑杆32的动力机构，以驱动滑杆32沿滑槽31上下滑动，当滑杆32与震气块33碰撞时，由于撞击作用，可使三相分离器3的污泥中余留的沼气被震动排出，提高反应排污效果。
本实施例中，反应器主体1的内顶部配置有集气室4，反应器主体1的内底部配置有布水器5。同时，本领域技术人员还需根据现有的EGSB厌氧反应器和常规技术手段，为反应器主体1配置进料管和出料管，并在各管线中配置必要的输送泵等。
此外，该反应器还应配置有控制器和电源等常规设备，用以控制反应器和动力机构等设备的工作。
实施例2
如图2所示，本实施例提供了一种循环式EGSB厌氧反应器，包括反应器主体1，反应器主体1内腔包括一级三相分离室11和二级三相分离室12；反应器主体1配置有外循环机构，外循环机构包括一级支管21、二级支管22和循环主管23，一级支管21与一级三相分离室11连通，二级支管22与二级三相分离室12连通，循环主管23的一端与反应器主体1的内底部连通，循环主管23的另一端均与一级支管21和二级支管22连通；循环主管23远离一级支管21的一端分设有多根循环支管24，循环支管24均匀分布于反应器主体1的外周。
本实施例中，对反应器的水循环机构进行重设，可提高反应器内液体的上升流速，以消除EGSB厌氧反应器内部的污泥死区，达到更好的泥水混合效果和有机污染物去除效率，提高EGSB厌氧反应器的综合处理能力。
本实施例中，一级三相分离室11中、以及二级三相分离室12中均架设有三相分离器3。三相分离器3配置有排气机构，排气机构包括摇床34，摇床34位于三相分离器3靠近分离器主体内侧壁的端部，摇床34远离三相分离器3的一侧与分离器主体内侧壁可拆卸连接。在三相分离器3工作时，开启摇床34，通过摇床34振荡可将污泥中余留的沼气排出，促进沼气从污泥中分离，提高反应排污效果。
本实施例中，反应器主体1的内顶部配置有集气室4，反应器主体1的内底部配置有布水器5。同时，本领域技术人员还需根据现有的EGSB厌氧反应器和常规技术手段，为反应器主体1配置进料管和出料管，并在各管线中配置必要的输送泵等。
此外，该反应器还应配置有控制器和电源等常规设备，用以控制反应器和摇床34等设备的工作。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种循环式EGSB厌氧反应器，其特征在于，包括反应器主体(1)，所述反应器主体(1)内腔包括一级三相分离室(11)和二级三相分离室(12)；
所述反应器主体(1)配置有外循环机构，所述外循环机构包括一级支管(21)、二级支管(22)和循环主管(23)，所述一级支管(21)与所述一级三相分离室(11)连通，所述二级支管(22)与所述二级三相分离室(12)连通，所述循环主管(23)的一端与所述反应器主体(1)的内底部连通，所述循环主管(23)的另一端均与所述一级支管(21)和所述二级支管(22)连通。
2.根据权利要求1所述的循环式EGSB厌氧反应器，其特征在于，所述循环主管(23)远离所述一级支管(21)的一端分设有多根循环支管(24)，所述循环支管(24)均匀分布于所述反应器主体(1)的外周。
3.根据权利要求1或2所述的循环式EGSB厌氧反应器，其特征在于，所述一级三相分离室(11)中、以及所述二级三相分离室(12)中均架设有三相分离器(3)。
4.根据权利要求3所述的循环式EGSB厌氧反应器，其特征在于，所述三相分离器(3)配置有排气机构，所述排气机构与所述反应器主体(1)的内侧壁可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的循环式EGSB厌氧反应器，其特征在于，所述排气机构包括滑动组件和震气组件；
所述滑动组件包括配置于所述反应器主体(1)内侧壁的多个竖直设置的滑槽(31)，所述三相分离器(3)靠近所述滑槽(31)的端部配置有滑杆(32)，所述滑杆(32)的一端与所述滑槽(31)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的循环式EGSB厌氧反应器，其特征在于，所述震气组件包括凸设于所述滑槽(31)槽内的震气块(33)，所述震气块(33)可限位所述滑杆(32)。
7.根据权利要求4所述的循环式EGSB厌氧反应器，其特征在于，所述排气机构包括摇床(34)，所述摇床(34)位于所述三相分离器(3)靠近所述三相分离器主体内侧壁的端部，所述摇床(34)远离所述三相分离器(3)的一侧与所述三相分离器主体内侧壁可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的循环式EGSB厌氧反应器，其特征在于，所述反应器主体(1)的内顶部配置有集气室(4)，所述反应器主体(1)的内底部配置有布水器(5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321543619.8U CN220149373U (zh) | 2023-06-16 | 2023-06-16 | 一种循环式egsb厌氧反应器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321543619.8U CN220149373U (zh) | 2023-06-16 | 2023-06-16 | 一种循环式egsb厌氧反应器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220149373U true CN220149373U (zh) | 2023-12-08 |
Family
ID=89015584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321543619.8U Active CN220149373U (zh) | 2023-06-16 | 2023-06-16 | 一种循环式egsb厌氧反应器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220149373U (zh) |
-
2023
- 2023-06-16 CN CN202321543619.8U patent/CN220149373U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203582580U (zh) | 可分离无机污泥的多级处理厌氧反应器 | |
| CN100494090C (zh) | 外循环式接触折流厌氧反应器及其工作方法 | |
| CN204474409U (zh) | 垂直式厌氧好氧一体化反应器 | |
| CN200955029Y (zh) | 上流式多级处理厌氧反应器 | |
| CN220149373U (zh) | 一种循环式egsb厌氧反应器 | |
| CN105693039A (zh) | 基于uasb-mbr的高浓度有机废水处理设备 | |
| CN201614321U (zh) | 新型脉冲布水uasb水处理装置 | |
| CN206529326U (zh) | 一种多级高效臭氧催化氧化循环反应器 | |
| CN112142196A (zh) | 一种厌氧自循环系统处理高浓度难降解废水的方法 | |
| CN202046977U (zh) | 厌氧-好氧一体化反应器 | |
| CN114772719B (zh) | 一种多级扇叶错位分区的高效厌氧反应器及其处理方法 | |
| CN109761350A (zh) | 一种往复式厌氧生物反应器 | |
| CN203625122U (zh) | 一种内循环厌氧反应器 | |
| CN106115918A (zh) | 一体化柱式高浓度有机废水处理器 | |
| CN205953661U (zh) | 一体化柱式高浓度有机废水处理器 | |
| CN201433133Y (zh) | 一种厌氧折流板反应器 | |
| CN105712480A (zh) | 一种适用于中、高浓度有机废水的生物处理系统及其水处理方法 | |
| CN104211173A (zh) | 模块化智能厌氧反应系统 | |
| CN218174749U (zh) | 厌氧反应设备及反应系统 | |
| CN112777741A (zh) | 一种罐式一体化污水处理设备 | |
| CN101024541A (zh) | 一种旋转式多切片厌氧生物反应器 | |
| CN204151141U (zh) | 模块化智能好氧反应系统 | |
| CN215249844U (zh) | 一种双循环高效厌氧反应器 | |
| CN103803702B (zh) | 一种小型设备化厌氧反应器 | |
| CN217458912U (zh) | 具有异形流道箱体的超声波油水分离装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |