CN220147985U - 一种带有抗压结构的刀模塑料包装盒 - Google Patents

一种带有抗压结构的刀模塑料包装盒 Download PDF

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李林
杨拥军
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Abstract

本实用新型涉及刀模塑料包装盒技术领域,具体为一种带有抗压结构的刀模塑料包装盒,所述包括:塑料包装盒本体,设置有相匹配的盒盖;承接板,设置有多组,且均匀间隔分布在塑料包装盒本体的内部,各承接板上均滑动设置有夹持块;插块,弹性设置在各承接板的侧壁,且塑料包装盒本体的内部相应插块的位置处开设有沉槽二;有益效果为:通过多组沉槽二和弹性设置的插块的配合,将承接板固定设置在塑料包装盒本体内部,实现两组承接板之间的间距可调节,方便不同型号的刀模放置,同时,可通过滑动设置的夹持块的配合,对刀模进行固定,且在夹持块上设置有弹性设置的抵持块,弹性设置的抵持块可抵持上层承接板的底部,从而增加各承接板之间的抗压能力。

Description

一种带有抗压结构的刀模塑料包装盒
技术领域
本实用新型涉及刀模塑料包装盒技术领域,具体为一种带有抗压结构的刀模塑料包装盒。
背景技术
刀模是冲切制品的模具,一个盒子在印刷时是一张平面纸,印刷完结后要做成一个盒子就需求做一个跟盒子相同的平面模具来冲压成型,这个模具就是印刷刀模,通常也可以简称刀模或冲模;
刀模在运输或者不使用的情况下,通常会放置在塑料包装盒内,同时,为了保证塑料包装盒能够对刀模起到保护作用,通常会在塑料包装盒内设置抗压结构,公开号为CN211919332U的中国实用新型公开了一种带抗压结构的包装盒,包括外盒体、抗压结构和盒盖;所述外盒体的内腔壁形成有收纳腔;所述抗压结构包括上端开口并且形状与所述收纳腔对应的内盒体和缓冲弹簧A,所述内盒体的各侧边缘均嵌合在所述收纳腔内,所述内盒体的底部与所述外盒体内腔底部之间形成有预留空间,所述缓冲弹簧A设置在所述预留空间内,所述缓冲弹簧A的上端与所述内盒体底部连接,所述缓冲弹簧A的下端与所述外盒体内腔底部连接;所述外盒体内从上至下依次阵列设置有若干隔层缓冲结构。本实用新型的有益效果是:通过调整包装盒的内部结构,实现包装盒的抗压功能;
但刀模由于型号的不同,导致刀模的大小也不相同,若将小型刀模放置在塑料包装盒的内部后,会因为塑料包装盒的震动,导致刀模在塑料包装盒内部往复晃动,造成刀模发生磕碰,损坏刀模。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有抗压结构的刀模塑料包装盒,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带有抗压结构的刀模塑料包装盒,包括:
塑料包装盒本体,所述塑料包装盒本体上设置有相匹配的盒盖;
承接板,设置有多组,且均匀间隔分布在所述塑料包装盒本体的内部,各所述承接板上均滑动设置有夹持块;
插块,弹性设置在各所述承接板的侧壁,且所述塑料包装盒本体的内部相应所述插块的位置处开设有沉槽二。
优选的,所述沉槽二开设有多组,多组所述沉槽二沿所述塑料包装盒本体的高度方向均匀对称分布,且所述沉槽二的内部大小和所述插块的大小相匹配。
优选的,所述承接板的两侧侧壁均开设有收纳槽,所述插块插接设置在所述收纳槽的内部,且所述插块和所述收纳槽之间设置有第二复位弹簧,所述插块通过所述第二复位弹簧弹性插接在所述收纳槽的内部。
优选的,所述承接板通过所述插块和所述沉槽二的配合,固定在所述塑料包装盒本体的内部,且所述承接板的上表面中心位置开设有导向槽,所述导向槽的内部滑动设置有连接块,所述连接块的大小和所述导向槽的内部大小相匹配,且所述导向槽和所述连接块之间设置有第一复位弹簧,所述连接块通过所述第一复位弹簧弹性插接在所述导向槽的内部。
优选的,所述导向槽和各所述收纳槽之间开设有通孔,所述通孔的内部设置有相匹配的连接绳,所述连接绳的两端分别与所述插块和所述连接块相连接。
优选的,各所述承接板的上表面两侧均开设有滑槽,所述夹持块滑动设置在所述滑槽的内部,所述夹持块的大小和所述滑槽的内部大小相匹配,且所述夹持块和所述滑槽之间设置有弹片,所述夹持块通过所述弹片弹性设置在所述滑槽的内部。
优选的,所述夹持块的上端面开设有沉槽一,所述沉槽一的内部插接设置有抵持块,所述抵持块的大小和所述沉槽一的内部大小相匹配,且所述抵持块和所述沉槽一之间设置有第三复位弹簧,所述抵持块通过所述第三复位弹簧弹性插接在所述沉槽一的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过多组沉槽二和弹性设置的插块的配合,将承接板固定设置在所述塑料包装盒本体内部的任意位置处,实现两组承接板之间的间距可调节,方便不同型号的刀模均可放置在塑料包装盒本体的内部,同时,可通过滑动设置的夹持块的配合,对刀模进行固定,防止刀模发生位移,且在夹持块上设置有弹性设置的抵持块,弹性设置的抵持块可抵持上层承接板的底部,从而增加各承接板之间的抗压能力。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型塑料包装盒本体结构内部示意图;
图3为图2中A处结构放大示意图;
图4为图2中B处结构放大示意图;
图5为本实用新型塑料包装盒本体结构剖视图;
图6为图5中C处结构放大示意图;
图7为图5中D处结构放大示意图。
图中:塑料包装盒本体1、盒盖2、承接板3、夹持块4、沉槽一5、抵持块6、滑槽7、弹片8、导向槽9、连接块10、第一复位弹簧11、沉槽二12、插块13、收纳槽14、第二复位弹簧15、通孔16、连接绳17、第三复位弹簧18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1至图7,本实用新型提供一种技术方案:一种带有抗压结构的刀模塑料包装盒,包括:
塑料包装盒本体1,所述塑料包装盒本体1上设置有相匹配的盒盖2;
承接板3,设置有多组,且均匀间隔分布在所述塑料包装盒本体1的内部,各所述承接板3上均滑动设置有夹持块4;
插块13,弹性设置在各所述承接板3的侧壁,且所述塑料包装盒本体1的内部相应所述插块13的位置处开设有沉槽二12;
通过多组沉槽二12和弹性设置的插块13的配合,将承接板3固定设置在所述塑料包装盒本体1内部的任意位置处,实现两组承接板3之间的间距可调节,方便不同型号的刀模均可放置在塑料包装盒本体1的内部,同时,可通过滑动设置的夹持块4的配合,对刀模进行固定,防止刀模发生位移。
实施例二:
如图5-7所示,本实用新型实施例二中披露的带有抗压结构的刀模塑料包装盒,其结构与实施例一中基本相同,其不同之处在于;
所述沉槽二12开设有多组,多组所述沉槽二12沿所述塑料包装盒本体1的高度方向均匀对称分布,且所述沉槽二12的内部大小和所述插块13的大小相匹配;
所述承接板3的两侧侧壁均开设有收纳槽14,所述插块13插接设置在所述收纳槽14的内部,且所述插块13和所述收纳槽14之间设置有第二复位弹簧15,所述插块13通过所述第二复位弹簧15弹性插接在所述收纳槽14的内部;
所述承接板3通过所述插块13和所述沉槽二12的配合,固定在所述塑料包装盒本体1的内部,且所述承接板3的上表面中心位置开设有导向槽9,所述导向槽9的内部滑动设置有连接块10,所述连接块10的大小和所述导向槽9的内部大小相匹配,且所述导向槽9和所述连接块10之间设置有第一复位弹簧11,所述连接块10通过所述第一复位弹簧11弹性插接在所述导向槽9的内部;
所述导向槽9和各所述收纳槽14之间开设有通孔16,所述通孔16的内部设置有相匹配的连接绳17,所述连接绳17的两端分别与所述插块13和所述连接块10相连接;
通过多组沉槽二12和弹性设置的插块13的配合,将承接板3固定设置在所述塑料包装盒本体1内部的任意位置处,实现两组承接板3之间的间距可调节,方便不同型号的刀模均可放置在塑料包装盒本体1的内部,同时,为了方便取消弹性设置的插块13和沉槽二12的配合限位,在承接板3上设置可滑动的连接块10,同时在连接块10和插块13之间设置连接绳17,滑动连接块10,连接块10将通过连接绳17带动插块13移动,从而解除承接板3和塑料包装盒本体1之间的固定连接。
实施例三:
如图3所示,本实用新型实施例三中披露的带有抗压结构的刀模塑料包装盒,其结构与实施例二中基本相同,其不同之处在于;
各所述承接板3的上表面两侧均开设有滑槽7,所述夹持块4滑动设置在所述滑槽7的内部,所述夹持块4的大小和所述滑槽7的内部大小相匹配,且所述夹持块4和所述滑槽7之间设置有弹片8,所述夹持块4通过所述弹片8弹性设置在所述滑槽7的内部;
所述夹持块4的上端面开设有沉槽一5,所述沉槽一5的内部插接设置有抵持块6,所述抵持块6的大小和所述沉槽一5的内部大小相匹配,且所述抵持块6和所述沉槽一5之间设置有第三复位弹簧18,所述抵持块6通过所述第三复位弹簧18弹性插接在所述沉槽一5的内部;
通过滑动设置的夹持块4的配合,对刀模进行固定,防止刀模发生位移,且在夹持块4上设置有弹性设置的抵持块6,弹性设置的抵持块6可抵持上层承接板3的底部,实现在两组承接板3之间设置支撑装置,从而增加了抗压能力。
本方案具体为:将刀模放置在塑料包装盒本体1的内部之前,需根据刀模的大小更改承接板3的位置,更改承接板3的位置时,向一侧拨动连接块10,连接块10将通过连接绳17带动插块13移动,当插块13的端部不在插接在沉槽二12的内部时,即可移动承接板3在塑料包装盒本体1的内部位置,然后再次通过弹性设置的插块13和沉槽二12的配合进行固定,然后将刀模放置在承接板3的表面,并通过两组弹性设置的夹持块4对刀模进行夹持,固定完成后,再次放置另一组承接板3,放置过程中,设置在夹持块4内部的抵持块6将抵持上层承接板3,通过抵持块6实现一定的抗压能力,防止发生挤压时,损坏刀模。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有抗压结构的刀模塑料包装盒,其特征在于,包括:
塑料包装盒本体(1),所述塑料包装盒本体(1)上设置有相匹配的盒盖(2);
承接板(3),设置有多组,且均匀间隔分布在所述塑料包装盒本体(1)的内部,各所述承接板(3)上均滑动设置有夹持块(4);
插块(13),弹性设置在各所述承接板(3)的侧壁,且所述塑料包装盒本体(1)的内部相应所述插块(13)的位置处开设有沉槽二(12)。
2.根据权利要求1所述的带有抗压结构的刀模塑料包装盒,其特征在于,所述沉槽二(12)开设有多组,多组所述沉槽二(12)沿所述塑料包装盒本体(1)的高度方向均匀对称分布,且所述沉槽二(12)的内部大小和所述插块(13)的大小相匹配。
3.根据权利要求2所述的带有抗压结构的刀模塑料包装盒,其特征在于,所述承接板(3)的两侧侧壁均开设有收纳槽(14),所述插块(13)插接设置在所述收纳槽(14)的内部,且所述插块(13)和所述收纳槽(14)之间设置有第二复位弹簧(15),所述插块(13)通过所述第二复位弹簧(15)弹性插接在所述收纳槽(14)的内部。
4.根据权利要求3所述的带有抗压结构的刀模塑料包装盒,其特征在于,所述承接板(3)通过所述插块(13)和所述沉槽二(12)的配合,固定在所述塑料包装盒本体(1)的内部,且所述承接板(3)的上表面中心位置开设有导向槽(9),所述导向槽(9)的内部滑动设置有连接块(10),所述连接块(10)的大小和所述导向槽(9)的内部大小相匹配,且所述导向槽(9)和所述连接块(10)之间设置有第一复位弹簧(11),所述连接块(10)通过所述第一复位弹簧(11)弹性插接在所述导向槽(9)的内部。
5.根据权利要求4所述的带有抗压结构的刀模塑料包装盒,其特征在于,所述导向槽(9)和各所述收纳槽(14)之间开设有通孔(16),所述通孔(16)的内部设置有相匹配的连接绳(17),所述连接绳(17)的两端分别与所述插块(13)和所述连接块(10)相连接。
6.根据权利要求5所述的带有抗压结构的刀模塑料包装盒,其特征在于,各所述承接板(3)的上表面两侧均开设有滑槽(7),所述夹持块(4)滑动设置在所述滑槽(7)的内部,所述夹持块(4)的大小和所述滑槽(7)的内部大小相匹配,且所述夹持块(4)和所述滑槽(7)之间设置有弹片(8),所述夹持块(4)通过所述弹片(8)弹性设置在所述滑槽(7)的内部。
7.根据权利要求6所述的带有抗压结构的刀模塑料包装盒,其特征在于,所述夹持块(4)的上端面开设有沉槽一(5),所述沉槽一(5)的内部插接设置有抵持块(6),所述抵持块(6)的大小和所述沉槽一(5)的内部大小相匹配,且所述抵持块(6)和所述沉槽一(5)之间设置有第三复位弹簧(18),所述抵持块(6)通过所述第三复位弹簧(18)弹性插接在所述沉槽一(5)的内部。
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