CN220147897U - 一种耐酸防腐蚀的危化品安全柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐酸防腐蚀的危化品安全柜，涉及危化品安全柜技术领域，为解决现有危化品安全柜稳定性较差，安全柜一旦遭受冲击，就容易导致危化品从柜板上磕碰掉落，内部危化品泄露，从而导致危化品瓶罐破损，影响周围安全性的问题。包括：安全柜壳体，所述安全柜壳体的前端通过铰链安装有柜门，所述安全柜壳体的内部安装有多个上下排列的置物板；还包括：底板，其通过螺丝安装在所述置物板的上方，所述底板上方的两侧均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端安装有顶板，所述顶板与底板之间设置有伸缩金属管，所述底板内部的下方设置有防滑橡胶块，所述置物板与安全柜壳体均通过哈氏合金加工制成。

Description

一种耐酸防腐蚀的危化品安全柜

技术领域

本实用新型涉及危化品安全柜技术领域，具体为一种耐酸防腐蚀的危化品安全柜。

背景技术

危化品安全柜，顾名思义就是用于储存、运输危险化学品的柜子。随着我国化工行业的发展和进步，越来越多的企业和个人对危化品存储的安全性有了更高的要求。

现有危化品安全柜稳定性较差，安全柜一旦遭受冲击，就容易导致危化品从柜板上磕碰掉落，从而导致危化品瓶罐破损，内部危化品泄露，影响周围安全性；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种耐酸防腐蚀的危化品安全柜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐酸防腐蚀的危化品安全柜，以解决上述背景技术中提出的现有危化品安全柜稳定性较差，安全柜一旦遭受冲击，就容易导致危化品从柜板上磕碰掉落，从而导致危化品瓶罐破损，内部危化品泄露，影响周围安全性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐酸防腐蚀的危化品安全柜，包括：安全柜壳体，所述安全柜壳体的前端通过铰链安装有柜门，所述安全柜壳体的内部安装有多个上下排列的置物板；

还包括：

底板，其通过螺丝安装在所述置物板的上方，所述底板上方的两侧均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端安装有顶板，所述顶板与底板之间设置有伸缩金属管，所述底板内部的下方设置有防滑橡胶块，所述置物板与安全柜壳体均通过哈氏合金加工制成。

优选的，所述安全柜壳体的上方安装有排气层，所述排气层的内部安装有排气管，且排气管的上端延伸至排气层的外部，所述排气管的外壁上安装有气体传感器。

优选的，所述排气管的下端通过法兰安装有输送管，且输送管位于安全柜壳体的内部，所述输送管的外壁上安装有多个控制阀，且控制阀位于置物板的上方。

优选的，所述控制阀的一端安装有风机。

优选的，所述排气层的前端安装有控制器，且控制器的输入端与气体传感器的输出端无线连接，所述控制器的输出端与风机的控制端无线连接。

优选的，所述控制器的一侧安装有指示灯，所述指示灯的一侧安装有扬声器，且控制器的输出端与指示灯、扬声器的控制端电性连接。

优选的，所述安全柜壳体的前端面安装有锁具，所述锁具的一侧安装有安全警示标识，所述安全警示标识的下方设置有进气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置底板、顶板、伸缩金属管、伸缩杆、防滑橡胶块用以保护危化品存储瓶罐，避免其因冲击而磕碰掉落，具体的，将危化品存储瓶罐从顶板通孔处放入至防滑橡胶块上，防滑橡胶块能够增大底部的摩擦系数，使上方危化品瓶罐不易滑动偏移，利用伸缩杆调节顶板处的高度，随着顶板的移动使伸缩金属管向上伸展，而危化品瓶罐则被限制在伸缩金属管内，伸缩金属管由两侧的伸缩杆进行加固支撑，当安全柜壳体受到冲击时，内部的危化品瓶罐受到伸缩金属管限制而无法掉落磕碰，从而能够有效提高危化品存放过程中的安全性，且方便用户后续拿取使用，采用哈氏合金能够有效提高柜体、置物板处的耐酸防腐蚀效果，提高使用寿命。

2、排气层处通过排气管将安全柜壳体内的气体排出至管道内，使内部如果危化品泄露，能够直接排入相应管道内，提高安全性，气体传感器用于检测内部危化品气体是否泄露以及气体泄露浓度，使用户知晓内部是否残留有害气体，输送管用于连接排气管将气体送出，控制阀控制输送管各个层级输送口处的开闭状态，风机用于牵引内部气体至输送管内，在日常状态下，可起到通风换气的效果，在气体泄露时，则能够快速将气体牵引至管道内，避免气体向外泄露。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安全柜壳体内部结构示意图；

图3为本实用新型的排气层局部结构示意图；

图4为本实用新型的置物板局部结构示意图；

图中：1、安全柜壳体；2、柜门；3、锁具；4、安全警示标识；5、排气层；6、控制器；7、指示灯；8、扬声器；9、排气管；10、输送管；11、控制阀；12、风机；13、置物板；14、底板；15、伸缩杆；16、顶板；17、伸缩金属管；18、防滑橡胶块；19、哈氏合金；20、气体传感器；21、进气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种耐酸防腐蚀的危化品安全柜，包括：安全柜壳体1，安全柜壳体1的前端通过铰链安装有柜门2，安全柜壳体1的内部安装有多个上下排列的置物板13；

还包括：

底板14，其通过螺丝安装在置物板13的上方，底板14上方的两侧均安装有伸缩杆15，伸缩杆15的伸缩端安装有顶板16，顶板16与底板14之间设置有伸缩金属管17，底板14内部的下方设置有防滑橡胶块18，置物板13与安全柜壳体1均通过哈氏合金19加工制成；

通过设置底板14、顶板16、伸缩金属管17、伸缩杆15、防滑橡胶块18用以保护危化品存储瓶罐，避免其因冲击而磕碰掉落，具体的，将危化品存储瓶罐从顶板16通孔处放入至防滑橡胶块18上，防滑橡胶块18能够增大底部的摩擦系数，使上方危化品瓶罐不易滑动偏移，利用伸缩杆15调节顶板16处的高度，随着顶板16的移动使伸缩金属管17向上伸展，而危化品瓶罐则被限制在伸缩金属管17内，伸缩金属管17由两侧的伸缩杆15进行加固支撑，当安全柜壳体1受到冲击时，内部的危化品瓶罐受到伸缩金属管17限制而无法掉落磕碰，从而能够有效提高危化品存放过程中的安全性，且方便用户后续拿取使用，采用哈氏合金19能够有效提高柜体、置物板13处的耐酸防腐蚀效果，提高使用寿命。

请参阅图1、图3，安全柜壳体1的上方安装有排气层5，排气层5的内部安装有排气管9，且排气管9的上端延伸至排气层5的外部，排气管9的外壁上安装有气体传感器20；

排气层5处通过排气管9将安全柜壳体1内的气体排出至管道内，使内部如果危化品泄露，能够直接排入相应管道内，提高安全性，气体传感器20用于检测内部危化品气体是否泄露以及气体泄露浓度，使用户知晓内部是否残留有害气体。

请参阅图2，排气管9的下端通过法兰安装有输送管10，且输送管10位于安全柜壳体1的内部，输送管10的外壁上安装有多个控制阀11，且控制阀11位于置物板13的上方；

输送管10用于连接排气管9将气体送出，控制阀11控制输送管10各个层级输送口处的开闭状态。

请参阅图2，控制阀11的一端安装有风机12；

风机12用于牵引内部气体至输送管10内，在日常状态下，可起到通风换气的效果，在气体泄露时，则能够快速将气体牵引至管道内，避免气体向外泄露。

请参阅图1-3，排气层5的前端安装有控制器6，且控制器6的输入端与气体传感器20的输出端无线连接，控制器6的输出端与风机12的控制端无线连接；

控制器6用于起到控制风机12、控制阀11开闭的效果，气体传感器20用于反馈信号至控制器6处，方便控制器6处根据气体变化调节上述器件。

请参阅图1，控制器6的一侧安装有指示灯7，指示灯7的一侧安装有扬声器8，且控制器6的输出端与指示灯7、扬声器8的控制端电性连接；

当内部危化品泄露导致有害气体出现，控制器6控制指示灯7亮起，并通过扬声器8响铃报警，提醒周围用户注意。

请参阅图1，安全柜壳体1的前端面安装有锁具3，锁具3的一侧安装有安全警示标识4，安全警示标识4的下方设置有进气口21；

锁具3与安全警示标识4用于提高柜体安全性，进气口21用于进气通风。

工作原理：通过设置底板14、顶板16、伸缩金属管17、伸缩杆15、防滑橡胶块18用以保护危化品存储瓶罐，避免其因冲击而磕碰掉落，具体的，将危化品存储瓶罐从顶板16通孔处放入至防滑橡胶块18上，防滑橡胶块18能够增大底部的摩擦系数，使上方危化品瓶罐不易滑动偏移，利用伸缩杆15调节顶板16处的高度，随着顶板16的移动使伸缩金属管17向上伸展，而危化品瓶罐则被限制在伸缩金属管17内，伸缩金属管17由两侧的伸缩杆15进行加固支撑，当安全柜壳体1受到冲击时，内部的危化品瓶罐受到伸缩金属管17限制而无法掉落磕碰，从而能够有效提高危化品存放过程中的安全性，且方便用户后续拿取使用，采用哈氏合金19能够有效提高柜体、置物板13处的耐酸防腐蚀效果，提高使用寿命；

排气层5处通过排气管9将安全柜壳体1内的气体排出至管道内，使内部如果危化品泄露，能够直接排入相应管道内，提高安全性，气体传感器20用于检测内部危化品气体是否泄露以及气体泄露浓度，使用户知晓内部是否残留有害气体，输送管10用于连接排气管9将气体送出，控制阀11控制输送管10各个层级输送口处的开闭状态，风机12用于牵引内部气体至输送管10内，在日常状态下，可起到通风换气的效果，在气体泄露时，则能够快速将气体牵引至管道内，避免气体向外泄露；

当内部危化品泄露导致有害气体出现，控制器6控制指示灯7亮起，并通过扬声器8响铃报警，提醒周围用户注意。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种耐酸防腐蚀的危化品安全柜，包括安全柜壳体(1)，所述安全柜壳体(1)的前端通过铰链安装有柜门(2)，所述安全柜壳体(1)的内部安装有多个上下排列的置物板(13)；

其特征在于：还包括：

底板(14)，其通过螺丝安装在所述置物板(13)的上方，所述底板(14)上方的两侧均安装有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的伸缩端安装有顶板(16)，所述顶板(16)与底板(14)之间设置有伸缩金属管(17)，所述底板(14)内部的下方设置有防滑橡胶块(18)，所述置物板(13)与安全柜壳体(1)均通过哈氏合金(19)加工制成。

2.根据权利要求1所述的一种耐酸防腐蚀的危化品安全柜，其特征在于：所述安全柜壳体(1)的上方安装有排气层(5)，所述排气层(5)的内部安装有排气管(9)，且排气管(9)的上端延伸至排气层(5)的外部，所述排气管(9)的外壁上安装有气体传感器(20)。

3.根据权利要求2所述的一种耐酸防腐蚀的危化品安全柜，其特征在于：所述排气管(9)的下端通过法兰安装有输送管(10)，且输送管(10)位于安全柜壳体(1)的内部，所述输送管(10)的外壁上安装有多个控制阀(11)，且控制阀(11)位于置物板(13)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种耐酸防腐蚀的危化品安全柜，其特征在于：所述控制阀(11)的一端安装有风机(12)。

5.根据权利要求4所述的一种耐酸防腐蚀的危化品安全柜，其特征在于：所述排气层(5)的前端安装有控制器(6)，且控制器(6)的输入端与气体传感器(20)的输出端无线连接，所述控制器(6)的输出端与风机(12)的控制端无线连接。

6.根据权利要求5所述的一种耐酸防腐蚀的危化品安全柜，其特征在于：所述控制器(6)的一侧安装有指示灯(7)，所述指示灯(7)的一侧安装有扬声器(8)，且控制器(6)的输出端与指示灯(7)、扬声器(8)的控制端电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种耐酸防腐蚀的危化品安全柜，其特征在于：所述安全柜壳体(1)的前端面安装有锁具(3)，所述锁具(3)的一侧安装有安全警示标识(4)，所述安全警示标识(4)的下方设置有进气口(21)。