CN220146322U - 一种混凝土生产用自动上料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土生产用自动上料设备，涉及混凝土生产技术领域，包括平衡底板和上料机构，所述平衡底板上侧焊接连接有升降柱，所述升降柱顶端设置有旋转电机，所述旋转电机内侧设置有旋转轴所述旋转电机外侧安装有上料机构。本实用新型通过设置上料机构，当需要使用时，三角顶两端的载重电机通过牵引绳将上料箱向上拉拽，并且由于是左右两组同时拉伸，可以减少单侧拉伸导致的重量偏移问题，当拉伸到顶端后，其中一侧的上料箱控制底端的开关控制器将卸料门打开，倒入混凝土搅拌设备内，在倾倒后，旋转电机控制旋转轴进行旋转，将另外一侧的上料箱旋转到混凝土搅拌设备上方，进行倾倒。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及一种混凝土生产用自动上料设备。
背景技术
在现代建筑行业中，混凝土被广泛采用，如桥梁、道路、建筑、水利、港口等都广泛使用混凝土结构，混凝土是用水泥、砂、石、水、外加剂构成的人工石材，混凝土的施工对结构质量起着重要性的作用，混凝土施工从支模、浇注、振捣、养护都要求严格控制，从而才能确保最后的混凝土的质量；另外混凝土施工在整个土建施工当中占有重要的地位，对工期进度起着决定性作用，而混凝土大多在需要使用时才会进行制作，属于无法预制的产品。
经过检索，公告号为CN213704022U的实用新型名称一种混凝土上料设备，文中提出“其包括料仓、传送装置、固定杆、安装座、计量装置和驱动计量装置转动的转动机构，计量装置设有多个，固定杆竖直固定于安装座上，转动机构包括转动块、控制器和驱动转动块转动的驱动组件，转动块套设于固定杆上，驱动组件由控制器控制；计量装置位于料仓出料口下方”这样具有提高混凝土计量装置的计量效率的效果，但是在使用混凝土搅拌设备时，由于需要将混凝土原料放入搅拌设备内，而搅拌设备大多偏高，在将原料放入时较为困难，对人工的消耗较大，且具有一定的危险性。
实用新型内容
本实用新型提供一种混凝土生产用自动上料设备，用来解决上述背景技术中提到的，在使用混凝土搅拌设备时，由于需要将混凝土原料放入搅拌设备内，而搅拌设备大多偏高，在将原料放入时较为困难，对人工的消耗较大，且具有一定的危险性的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种混凝土生产用自动上料设备，包括平衡底板和上料机构，所述平衡底板上侧焊接连接有升降柱，所述升降柱顶端设置有旋转电机，所述旋转电机内侧设置有旋转轴所述旋转电机外侧安装有上料机构，所述上料机构包括三角顶、载重电机、牵引绳、上料箱、开关控制器、卸料门、配重底座和配重片，所述旋转电机上侧焊接连接有三角顶。
优选的，所述升降柱与旋转电机之间为旋转连接，所述升降柱与旋转电机之间直径相同。
优选的，所述三角顶左右两侧均焊接连接有载重电机，所述载重电机下侧均连接有牵引绳，所述牵引绳末端均焊接连接有上料箱。
优选的，所述载重电机与三角顶之间为焊接连接，所述载重电机与三角顶之间呈左右两侧对称设置。
优选的，所述上料箱下侧均设有开关控制器，所述开关控制器内侧均连接有卸料门。
优选的，所述旋转电机前后两侧均焊接连接有配重底座，所述配重底座外侧均连接有配重片。
优选的，所述配重片与配重底座之间为螺钉连接，所述配重片与配重底座之间为成对增加。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、一种混凝土生产用自动上料设备，通过设置上料机构，当需要使用时，三角顶两端的载重电机通过牵引绳将上料箱向上拉拽，并且由于是左右两组同时拉伸，可以减少单侧拉伸导致的重量偏移问题，当拉伸到顶端后，其中一侧的上料箱控制底端的开关控制器将卸料门打开，倒入混凝土搅拌设备内，在倾倒后，旋转电机控制旋转轴进行旋转，将另外一侧的上料箱旋转到混凝土搅拌设备上方，进行倾倒。
2、一种混凝土生产用自动上料设备，通过设置上料机构，在旋转过程中，旋转电机前后两端的配重底座连带配重片可以增加旋转时的稳定性，防止因为单侧较重导致旋转时歪斜的情况发生，并且根据高度以及上料箱内需要承载的重量等因素，对配重片的多少进行调整。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
图2为本实用新型的上料机构展开结构示意图；
图3为本实用新型的图2中的A点放大图；
图4为本实用新型的配重底座与配重片的结构示意图；
图5为本实用新型的上料箱结构示意图。
图中标号：1、平衡底板；2、升降柱；3、旋转电机；4、旋转轴；5、上料机构；501、三角顶；502、载重电机；503、牵引绳；504、上料箱；505、开关控制器；506、卸料门；507、配重底座；508、配重片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种混凝土生产用自动上料设备，包括平衡底板1和上料机构5，平衡底板1上侧焊接连接有升降柱2，升降柱2顶端设置有旋转电机3，旋转电机3内侧设置有旋转轴4旋转电机3外侧安装有上料机构5，上料机构5包括三角顶501、载重电机502、牵引绳503、上料箱504、开关控制器505、卸料门506、配重底座507和配重片508，旋转电机3上侧焊接连接有三角顶501。
进一步的，升降柱2与旋转电机3之间为旋转连接，升降柱2与旋转电机3之间直径相同，当上料箱504向上上升时，升降柱2与旋转电机3的直径相等，所以上料箱504在向上上升时不会因为两者直径不同导致发生侧偏，并且上料箱504与升降柱2之间具有凹槽。
进一步的，三角顶501左右两侧均焊接连接有载重电机502，载重电机502下侧均连接有牵引绳503，牵引绳503末端均焊接连接有上料箱504，当需要使用时，三角顶501两端的载重电机502通过牵引绳503将上料箱504向上拉拽，并且由于是左右两组同时拉伸，可以减少单侧拉伸导致的重量偏移问题。
进一步的，载重电机502与三角顶501之间为焊接连接，载重电机502与三角顶501之间呈左右两侧对称设置，当需要使用时，载重电机502两侧成组同时使用，可以减少重量不匀的现象，防止侧翻。
进一步的，上料箱504下侧均设有开关控制器505，开关控制器505内侧均连接有卸料门506，上料箱504控制底端的开关控制器505将卸料门506打开，倒入混凝土搅拌设备内，在倾倒后，旋转电机3控制旋转轴4进行旋转，将另外一侧的上料箱504旋转到混凝土搅拌设备上方，进行倾倒。
进一步的，旋转电机3前后两侧均焊接连接有配重底座507，配重底座507外侧均连接有配重片508，旋转电机3前后两端的配重底座507连带配重片508可以增加旋转时的稳定性，防止因为单侧较重导致旋转时歪斜的情况发生。
进一步的，配重片508与配重底座507之间为螺钉连接，配重片508与配重底座507之间为成对增加，在使用时，可以根据高度以及上料箱504内需要承载的重量等因素，对配重片508的多少进行调整，并且两侧的配重底座507同时增加相同重量的配重片508。
工作原理：在需要使用时，首先将本实用新型放置到所需使用的位置，接着将混凝土生产原料放入上料箱504内，灌满后，三角顶501两端的载重电机502通过牵引绳503将上料箱504沿着升降柱2向上拉拽，并且由于是左右两组同时拉伸，可以减少单侧拉伸导致的重量偏移问题，当拉伸到顶端后，其中一侧的上料箱504控制底端的开关控制器505将卸料门506打开，倒入混凝土搅拌设备内，在倾倒后，旋转电机3自动控制旋转轴4进行旋转，将另外一侧的上料箱504旋转到混凝土搅拌设备上方，进行倾倒，最后在旋转过程中，旋转电机3前后两端的配重底座507连带配重片508可以增加旋转时的稳定性，防止因为单侧较重导致旋转时歪斜的情况发生，并且根据高度以及上料箱504内需要承载的重量等因素，对配重片508的多少进行调整，这样就完成了一种混凝土生产用自动上料设备的使用过程。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种混凝土生产用自动上料设备，包括平衡底板(1)和上料机构(5)，其特征在于：所述平衡底板(1)上侧焊接连接有升降柱(2)，所述升降柱(2)顶端设置有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)内侧设置有旋转轴(4)所述旋转电机(3)外侧安装有上料机构(5)，所述上料机构(5)包括三角顶(501)、载重电机(502)、牵引绳(503)、上料箱(504)、开关控制器(505)、卸料门(506)、配重底座(507)和配重片(508)，所述旋转电机(3)上侧焊接连接有三角顶(501)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用自动上料设备，其特征在于，所述升降柱(2)与旋转电机(3)之间为旋转连接，所述升降柱(2)与旋转电机(3)之间直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用自动上料设备，其特征在于，所述三角顶(501)左右两侧均焊接连接有载重电机(502)，所述载重电机(502)下侧均连接有牵引绳(503)，所述牵引绳(503)末端均焊接连接有上料箱(504)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用自动上料设备，其特征在于，所述载重电机(502)与三角顶(501)之间为焊接连接，所述载重电机(502)与三角顶(501)之间呈左右两侧对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用自动上料设备，其特征在于，所述上料箱(504)下侧均设有开关控制器(505)，所述开关控制器(505)内侧均连接有卸料门(506)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用自动上料设备，其特征在于，所述旋转电机(3)前后两侧均焊接连接有配重底座(507)，所述配重底座(507)外侧均连接有配重片(508)。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用自动上料设备，其特征在于，所述配重片(508)与配重底座(507)之间为螺钉连接，所述配重片(508)与配重底座(507)之间为成对增加。
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