CN220145813U - 多功能螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺丝刀技术领域，具体而言，涉及一种多功能螺丝刀。多功能螺丝刀包括手柄和刀头组件，手柄的一端设有沿手柄的轴向延伸的容置腔；刀头组件包括旋转刀头和连接件；连接件的一端为与旋转刀头铰接连接的转动端，连接件的另一端为限制于容置腔内并具有沿手柄的轴向移动的自由度的伸缩端；旋转刀头与手柄之间设有止转结构，止转结构用于在连接件收纳于容置腔内的状态下，限制旋转刀头使其与手柄保持同轴。本实用新型提供的多功能螺丝刀，手柄与旋转刀头的轴线夹角可调，且旋转刀头与手柄的距离可调，从而，可实现对器械的狭窄操作空间内的螺丝拆装工作，扩大了适用范围。

Description

多功能螺丝刀

技术领域

本实用新型涉及螺丝刀技术领域，具体而言，涉及一种多功能螺丝刀。

背景技术

在很多器械(如医疗器械)的实际应用场景中，经常会通过螺丝对其进行安装和拆除维修，操作起来较为方便；螺丝刀用来拧转螺丝以使其就位的常用工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝头部的槽缝或凹口内，利用螺丝刀可以很容易的对螺丝进行安装和拆除。

为了整体的美观，一般螺丝会设置在器械的背部，而很多器械都会靠墙设置，背部与墙面之间的距离较近；在需要对这些靠墙设置的器械背部的螺丝进行拧动以实现拆卸或安装时，需要挪动器械，加大器械与墙面的距离之后，才能进行拆装工作，特别是一些中大型的器械移动更加不便，导致螺丝刀的使用具有一定的局限性，难以对这些靠墙器械上的螺丝进行拆装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能螺丝刀，以缓解现有技术中的螺丝刀存在的适用范围小的技术问题。

本实用新型提供的多功能螺丝刀，其特征在于，包括手柄和刀头组件，所述手柄的一端设有沿所述手柄的轴向延伸的容置腔；所述刀头组件包括旋转刀头和连接件，所述连接件的一端为与所述旋转刀头铰接连接的转动端，所述连接件的另一端为限制于所述容置腔内并具有沿所述手柄的轴向移动的自由度的伸缩端。

所述旋转刀头与所述手柄之间设有止转结构，所述止转结构用于在所述连接件收纳于所述容置腔内的状态下，限制所述旋转刀头与所述手柄保持同轴。

优选地，作为一种可实施方式，所述连接件的伸缩端与所述容置腔之间设有第一定位结构，所述第一定位结构用于在所述伸缩端滑动至目标位置时锁定所述伸缩端。

优选地，作为一种可实施方式，所述第一定位结构包括相互配合的定位槽和弹性突起。

所述定位槽设置于所述容置腔的侧壁上，所述弹性突起固定于所述伸缩端；或者，所述弹性突起固定于所述容置腔的侧壁上，所述定位槽设置于所述伸缩端。

优选地，作为一种可实施方式，所述连接件为多棱柱结构，且所述容置腔的形状与所述连接件的形状相适应。

优选地，作为一种可实施方式，所述连接件为金属结构，所述容置腔内固设有能够吸附所述连接件的磁铁。

优选地，作为一种可实施方式，所述连接件的伸缩端设有延长结构，所述延长结构包括若干依次嵌套伸缩配合的延长件；所述延长结构一端的所述延长件与所述连接件的伸缩端滑动套接配合，另一端的所述延长件与所述手柄固接或磁性连接。

优选地，作为一种可实施方式，所述止转结构包括设置于所述旋转刀头的第一平面及设置于所述手柄的端部的第二平面，所述第一平面和第二平面相向设置且均垂直于所述手柄的轴向。

优选地，作为一种可实施方式，所述手柄的远离所述刀头组件的一端连接有尾端组件，所述尾端组件包括弹性缓冲件和抵接件，所述弹性缓冲件的一端连接于所述手柄，另一端连接所述抵接件，所述抵接件的表面为圆滑曲面。

优选地，作为一种可实施方式，所述弹性缓冲件包括缓冲弹簧和套筒，所述套筒具有两个滑动套接的筒体，两个所述筒体分别固接于所述抵接件和所述手柄；所述缓冲弹簧设于所述套筒内，且所述缓冲弹簧的两端分别与所述抵接件和所述手柄固接；

和/或，所述抵接件为弹性体；

和/或，所述抵接件嵌设有外露的刚性件。

优选地，作为一种可实施方式，所述旋转刀头包括刀头本体和铰接部，所述刀头本体可拆卸连接于所述铰接部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

若待拆装螺丝周围的空间足够大，则将连接件收纳于容置腔内，利用止转结构限制旋转刀头与手柄保持同轴，在此状态下，将旋转刀头对准螺丝的凹槽，之后转动手柄，利用手柄带动旋转刀头转动，即可拧动螺丝，完成对螺丝的拆装工作。若待拆装螺丝周围的空间较狭小(例如器械与墙面之间缝隙较小)，则可拉动刀头组件，使连接件的伸缩端沿容置腔向外滑出一段长度，使旋转刀头脱离手柄，使得旋转刀头与连接件之间的止转结构不再限制旋转刀头的转动，从而，可绕连接件的转动端与旋转刀头之间的铰接轴转动旋转刀头，以调整旋转刀头与手柄的轴线夹角，如此，在将旋转刀头对准螺丝的凹槽后，手柄可从狭小空间内伸出至外部的广阔空间，从而，操作人员可在外部广阔空间手持手柄，并操作手柄绕旋转刀头转动，便可使得旋转刀头绕自身轴线转动，即可拧动螺丝，完成螺丝的拆装工作；此外，还可根据螺丝与器械操作侧的边缘的距离，调整连接件的伸缩端从容置腔内滑出的长度，以使得在旋转刀头与螺丝配合的条件下，手柄能够从狭小空间内伸出至器械操作侧的外部广阔空间，以能够使得操作人员在外部的广阔空间操作手柄，从而，无需挪动器械，便可对器械的距墙面较近的一侧上的螺丝进行拆装操作，尤其适用于距墙面较近的中大型器械。

因此，本实用新型提供的多功能螺丝刀，手柄与旋转刀头的轴线夹角可调，且旋转刀头与手柄的距离可调，从而，可实现对器械的狭窄操作空间内的螺丝的拆装工作，扩大了适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的多功能螺丝刀在第一状态下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的多功能螺丝刀在第二状态下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的多功能螺丝刀中的刀头组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的多功能螺丝刀中的手柄的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的多功能螺丝刀中的尾端组件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的多功能螺丝刀中的旋转刀头的装配结构示意图。

附图标记说明：

100-手柄；110-容置腔；120-定位槽；130-磁铁；140-防滑槽；150-第二平面；

200-刀头组件；210-旋转刀头；211-第一平面；212-刀头本体；213-铰接部；214-套管；220-连接件；221-弹性突起；230-延长件；231-第二定位结构；

300-尾端组件；310-弹性缓冲件；311-缓冲弹簧；312-套筒；313-伸缩杆；320-抵接件；321-刚性件；

400-储存盒。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参见图1-图4，本实施例提供了一种多功能螺丝刀，其包括手柄100和刀头组件200，手柄100的一端设有沿手柄100的轴向延伸的容置腔110；刀头组件200包括旋转刀头210和连接件220；连接件220的一端为与旋转刀头210铰接连接的转动端，连接件220的另一端为限制于容置腔110内并具有沿手柄100的轴向移动的自由度的伸缩端；旋转刀头210与手柄100之间设有止转结构，止转结构用于在连接件220收纳于容置腔110内的状态下，限制旋转刀头210使其与手柄100保持同轴。

若待拆装螺丝周围的空间足够大，则将连接件220收纳于容置腔100内，利用止转结构限制旋转刀头210与手柄100保持同轴，在此状态下，将旋转刀头210对准螺丝的凹槽，之后转动手柄100，利用手柄100带动旋转刀头210转动，即可拧动螺丝，完成对螺丝的拆装工作。若待拆装螺丝周围的空间较狭小(例如器械与墙面之间缝隙较小)，则可拉动刀头组件200，使连接件220的伸缩端沿容置腔110向外滑出一段长度，使旋转刀头210脱离手柄100，使得旋转刀头210与连接件220之间的止转结构不再限制旋转刀头210的转动，从而，可绕连接件220的转动端与旋转刀头210之间的铰接轴转动旋转刀头210，以调整旋转刀头210与手柄100的轴线夹角，如此，在将旋转刀头210对准螺丝的凹槽后，手柄100可从狭小空间内伸出至外部的广阔空间，从而，操作人员在外部广阔空间手持手柄100，并操作手柄100绕旋转刀头210转动，便可使得旋转刀头210绕自身轴线转动，即可拧动螺丝，完成螺丝的拆装工作；此外，还可根据螺丝与器械操作侧的边缘的距离，调整连接件220的伸缩端从容置腔110内滑出的长度，以使得在旋转刀头210与螺丝配合的条件下，手柄100能够从狭小空间内伸出至器械操作侧的外部广阔空间，以能够使得操作人员在外部的广阔空间操作手柄100，从而，无需挪动器械，便可对器械的距墙面较近的一侧上的螺丝进行拆装操作，尤其适用于距墙面较近的中大型器械。

因此，本实施例提供的多功能螺丝刀，手柄100与旋转刀头210的轴线夹角可调，且旋转刀头210与手柄100的距离可调，从而，可实现对靠墙器械上的螺丝的拆装工作，扩大了适用范围。

优选地，可将旋转刀头210与连接件220的旋转端之间的旋转轴线，设置为垂直于旋转刀头210的轴线，若待拆装螺丝周围的空间较狭小时，可将旋转刀头210绕旋转轴线转动90°，使旋转刀头210的轴线垂直于手柄100的轴线，更便于操作。

具体地，可将旋转刀头210相对连接件220的最大旋转角设置为180°。

优选地，参见图2-图4，可在连接件220的伸缩端与手柄100的容置腔之间设置第一定位结构，以在连接件220的伸缩端滑动至目标位置时利用第一定位结构锁定连接件220的伸缩端，防止在拧动螺丝时连接件220的伸缩端沿容置腔110滑动，更便于操作。

上述第一定位结构具体可包括相互配合的定位槽120和弹性突起221，可将定位槽120设置在容置腔110的侧壁上，将弹性突起221固定在连接件220的伸缩端。连接件220处于目标位置以外的位置时，弹性突起221会与容置腔110的内壁弹性抵接；当连接件220移动到目标位置时，弹性突起221正好移动到定位槽120处，弹性突起221能够在弹性推力下卡入定位槽120内，定位槽120能够将弹性突起221锁定在当前位置，进而，可实现对连接件220的伸缩端的位置锁定。作为一种可替代方式，也可选择将弹性突起固定在容置腔110的侧壁上，将定位槽设置在连接件220的伸缩端。

优选地，在连接件220的侧部可开设第一定位孔，将第一定位孔与弹性突起221滑动配合，以利用第一定位孔对弹性突起221进行定位和引导，使得弹性突起221能够沿第一定位孔定向伸缩，可提高弹性突起221的伸缩可靠性。

具体地，可将弹性突起221的外端面设置为平滑曲面，并使定位槽120与弹性突起221外端的平滑曲面配合，若需要调整处于目标位置的连接件220的位置，只需用力拉动或推动连接件220，弹性突起221便可从定位槽120内滑出，重新与容置腔110的内壁抵接，以实现连接件220位置调整的可重复性。

可将定位槽120开设在容置腔110的靠近槽口的部位。

优选地，可利用容置腔110阻止连接件220的周向转动，提高结构稳定性。

上述弹性突起221具体可包括第一定位块和第一定位弹簧，将第一定位弹簧的一端连接到连接件220上，将第一定位块连接到第一定位弹簧的另一端。连接件220处于目标位置以外的位置时，第一定位块会与容置腔110的内壁抵接，且第一定位弹簧会在容置腔110的内壁的挤压力下呈收缩状态；当连接件220移动到目标位置时，第一定位块正好移动到定位槽120处，第一定位块能够在第一定位弹簧的弹性推力下卡入定位槽120内，定位槽120能够将第一定位块锁定在当前位置。

具体地，可将连接件220设置为多棱柱结构，并将容置腔110的形状设置为与连接件220的形状相适应，如此，即可保证连接件220与容置腔110的滑动配合效果，又可防止连接件220相对容置腔110转动，稳定性较强。例如，连接件220可以是四棱柱结构。

优选地，可将连接件220利用金属材料制造，并在容置腔110内固设能够吸附连接件220的磁铁130，如此，当连接件220完全收入容置腔110后，磁铁130便可通过磁吸力对连接件220进行固定，在无外力拉扯的情况下，连接件220可保持在当前位置，不会轻易滑出，可提高此状态下的结构稳定性。

参见图3和图4，在连接件220的伸缩端可设置延长结构，该延长结构包括若干依次嵌套伸缩配合的延长件230，将延长结构一端的延长件230与连接件220滑动套接配合，并将另一端的延长件230与手柄100固接或磁性连接，如此，便可通过延长结构的伸缩，以及连接件220的伸缩端与延长件230之间的相对滑动，使得连接件220的伸缩端能够在沿容置腔110滑动的前提下，保持与手柄100的间接连接，可提高结构可靠性。

可在延长件230上设置第二定位结构231，其中，第二定位结构231包括第二定位块和第二定位弹簧，将第二定位弹簧的一端连接到延长件230上，并将第二定位块连接到第二定位弹簧的另一端，第二定位块可与容置腔110的内壁滑动抵接，且第二定位弹簧会在容置腔110的内壁的挤压力下呈收缩状态，如此，便可实现延长件230与容置腔110的弹性滑动配合，既可满足延长件230与手柄100的相对运动需求，又能实现对延长件230的定位，可进一步提高手柄100与刀头组件200之间的配合稳定性。

上述止转结构具体可包括设置在旋转刀头210上的第一平面211及设置在手柄100的端部的第二平面150，使第一平面211和第二平面150相向设置，并使第一平面211和第二平面150均垂直于手柄100的轴线，如此，便可实现止转结构限制旋转刀头210与手柄100保持同轴的效果。

参见图2和图5，在手柄100的远离刀头组件200的一端连接尾端组件300，其中，尾端组件300包括弹性缓冲件310和抵接件320，将弹性缓冲件310的一端连接手柄100，另一端连接抵接件320，如此，抵接件320便可通过弹性缓冲件310与手柄100实现弹性连接，在利用多功能螺丝刀拧动螺丝时，可将抵接件320抵在操作人员的手心处，抵接件320配合弹性缓冲件310，可为工作人员的手心提供一定的缓冲力，可减轻操作人员在拧动螺丝时因手心抵压手柄100尾端而出现的疼痛感，提高使用舒适性。优选将抵接件320的表面设置为圆滑曲面，如此，可加大抵接件320与操作人员手心处的接触面积，进一步提高使用舒适性。

参见图5，上述弹性缓冲件310具体可包括缓冲弹簧311和套筒312，其中，套筒312具有两个滑动套接的筒体，将两个筒体分别固接在抵接件320和手柄100上；将缓冲弹簧311设置在套筒312内，并将缓冲弹簧311的两端分别与抵接件320和手柄100固接，如此，既可缓冲弹簧311对抵接件320的缓冲效果，又可限制抵接件320相对手柄100移动的方向，以防止抵接件320发生相对手柄100的偏转，提高结构可靠性。

上述弹性缓冲件310还可包括伸缩杆313，将缓冲弹簧311套在伸缩杆313上，并将伸缩杆313的两端分别与抵接件320和手柄100固接，可进一步保证缓冲弹簧311的形变性能。

优选地，可将上述抵接件320设置为弹性体，如此，抵接件320本身便可发生一定的弹性形变，可进一步提高使用舒适性。

具体地，可将抵接件320设置为橡胶球体，既可保证抵接件320的弹性形变性能，又可加大其与操作人员手心的接触棉结，舒适性更佳。

在抵接件320上可嵌设外露的刚性件321，如此，手柄100、抵接件320与连接二者的套筒312便可组成简易小锤，在需要锤砸时，可手持手柄100，利用抵接件320上的刚性件321锤砸目标结构即可，进一步扩大了适用范围，可减少携带工具的数量。其中，刚性件321可采用金属材料(例如：铁、钢等)制造。

优选地，在旋转刀头210的具体结构中可设置刀头本体212和铰接部213，将刀头本体212与铰接部213采用可拆卸连接的方式连接，如此，便可根据需要将刀头本体212更换为目标规格的刀头本体212，可进一步提高适用范围。

具体地，参见图6，上述铰接部213可包括套管214，刀头本体212可以是柱状结构，装配时，只需将刀头本体212插入套管214内，通过刀头本体212与套管214的过盈配合，实现刀头本体212与套管214的固定。其中，刀头本体212与套管214之间可通过花键结构实现周向限位。

可将刀头本体212的一端设置为一字形刀头结构，另一端设置为十字形刀头结构，如此，便可通过调换刀头本体212的插入方向，实现刀头本体212对具有一字形凹槽的螺丝和十字形凹槽的螺丝的拆装。

参见图2，在手柄100的外壁可设置若干防滑槽140，以利用防滑槽140实现手柄100与操作人员手掌之间的摩擦力，使操作人员能够更稳当地握住手柄100。

参见图1，在手柄100上可安装用于储存备用螺丝的储存盒400，该储存盒400具有可打开和盖合的盒盖，如果在实际作业时不慎将螺丝弄丢，可从储存盒400内拿取相对应的螺丝使用。备用螺丝可以为多个，且分别为不同的型号。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种多功能螺丝刀，其特征在于，包括手柄(100)和刀头组件(200)，所述手柄(100)的一端设有沿所述手柄(100)的轴向延伸的容置腔(110)；所述刀头组件(200)包括旋转刀头(210)和连接件(220)，所述连接件(220)的一端为与所述旋转刀头(210)铰接连接的转动端，所述连接件(220)的另一端为限制于所述容置腔(110)内并具有沿所述手柄(100)的轴向移动的自由度的伸缩端；

所述旋转刀头(210)与所述手柄(100)之间设有止转结构，所述止转结构用于在所述连接件(220)收纳于所述容置腔(110)内的状态下，限制所述旋转刀头(210)与所述手柄(100)保持同轴。

2.根据权利要求1所述的多功能螺丝刀，其特征在于，所述连接件(220)的伸缩端与所述容置腔(110)之间设有第一定位结构，所述第一定位结构用于在所述伸缩端滑动至目标位置时锁定所述伸缩端。

3.根据权利要求2所述的多功能螺丝刀，其特征在于，所述第一定位结构包括相互配合的定位槽(120)和弹性突起(221)；

所述定位槽(120)设置于所述容置腔(110)的侧壁上，所述弹性突起(221)固定于所述伸缩端；或者，所述弹性突起(221)固定于所述容置腔(110)的侧壁上，所述定位槽(120)设置于所述伸缩端。

4.根据权利要求1所述的多功能螺丝刀，其特征在于，所述连接件(220)为多棱柱结构，且所述容置腔(110)的形状与所述连接件(220)的形状相适应。

5.根据权利要求1所述的多功能螺丝刀，其特征在于，所述连接件(220)为金属结构，所述容置腔(110)内固设有能够吸附所述连接件(220)的磁铁(130)。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的多功能螺丝刀，其特征在于，所述连接件(220)的伸缩端设有延长结构，所述延长结构包括若干依次嵌套伸缩配合的延长件(230)；所述延长结构一端的所述延长件(230)与所述连接件(220)的伸缩端滑动套接配合，另一端的所述延长件(230)与所述手柄(100)固接或磁性连接。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的多功能螺丝刀，其特征在于，所述止转结构包括设置于所述旋转刀头(210)的第一平面(211)及设置于所述手柄(100)的端部的第二平面(150)，所述第一平面(211)和第二平面(150)相向设置且均垂直于所述手柄(100)的轴向。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的多功能螺丝刀，其特征在于，所述手柄(100)的远离所述刀头组件(200)的一端连接有尾端组件(300)，所述尾端组件(300)包括弹性缓冲件(310)和抵接件(320)，所述弹性缓冲件(310)的一端连接于所述手柄(100)，另一端连接所述抵接件(320)，所述抵接件(320)的表面为圆滑曲面。

9.根据权利要求8所述的多功能螺丝刀，其特征在于，所述弹性缓冲件(310)包括缓冲弹簧(311)和套筒(312)，所述套筒(312)具有两个滑动套接的筒体，两个所述筒体分别固接于所述抵接件(320)和所述手柄(100)；所述缓冲弹簧(311)设于所述套筒(312)内，且所述缓冲弹簧(311)的两端分别与所述抵接件(320)和所述手柄(100)固接；

和/或，所述抵接件(320)为弹性体；

和/或，所述抵接件(320)嵌设有外露的刚性件(321)。

10.根据权利要求1-5中任一项所述的多功能螺丝刀，其特征在于，所述旋转刀头(210)包括刀头本体(212)和铰接部(213)，所述刀头本体(212)可拆卸连接于所述铰接部(213)。