CN220145653U - 一种多功能接杆 - Google Patents

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付周玲
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Jinhua Qiji Technology Co ltd
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Jinhua Qiji Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及五金工具技术领域,具体地说,涉及一种多功能接杆。其包括丝杆,丝杆上端能够设置第一圆盘、第二圆盘或凸轮盘其中一种,第一圆盘和第二圆盘底部分别呈内凹和凸起形状,第一圆盘、第二圆盘和凸轮盘上端能够用长圆杆或长六角杆其中一种,也能够用短六角杆和短半圆杆的组合体,根据使用需求,选择合适的接杆,通过在第一圆盘、第二圆盘和凸轮盘上随机设置长圆杆和长六角杆,以及短六角杆和短半圆杆的组合体,然后,将丝杆旋入机身中,使丝杆和机身固定,第一圆盘和第二圆盘底部分别向内和向外凹陷,使得在机身改变使用用途时,能够直接对接打磨片上压板,从而保持机器的稳定,提高接杆的实用性。

Description

一种多功能接杆
技术领域
本实用新型涉及五金工具技术领域,更确切地说涉及一种多功能接杆。
背景技术
传统粘盘接杆功能比较单一,只能用粘盘不能安装打磨片,使得打磨片下压板安装不上去,同时,螺栓一端长度不够,导致切割片下压板跟打磨片安装上去后,上压板没有拧紧安全空间,而且,传统手电钻改切割机时,接杆不能当粘盘接杆用,其原因是螺栓上端固定连接的盘体处位置太细不好抵住粘盘,在实际使用过程中会导致中心转轴不稳定。
鉴于此,本实用新型提供了一种多功能接杆。
实用新型内容
本实用新型之目的在于解决上述缺点,并提供一种能够适应多种应用场景的多功能接杆。
根据使用需求,选择合适的接杆,通过在第一圆盘、第二圆盘和凸轮盘上随机设置长圆杆和长六角杆,以及短六角杆和短半圆杆的组合体,然后,将丝杆旋入机身中,使丝杆和机身固定,第一圆盘和第二圆盘底部分别向内和向外凹陷,使得在机身改变使用用途时,能够直接对接打磨片上压板,从而保持机器的稳定,提高接杆的实用性。
因此本实用新型提供了一种多功能接杆,其包括丝杆,所述丝杆上端能够设置第一圆盘、第二圆盘或凸轮盘其中一种,所述第一圆盘和第二圆盘底部分别呈内凹和凸起形状,所述第一圆盘、第二圆盘和凸轮盘上端能够用长圆杆或长六角杆其中一种,也能够用短六角杆和短半圆杆的组合体,且所述短六角杆和短半圆杆固定连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述第一圆盘底部开设向内凹陷的限位槽和向外凸出的凸盘,所述凸盘和限位槽在安装时,用于直接对接切割机打磨片上压板。
作为本技术方案的进一步改进,所述第一圆盘、第二圆盘和凸轮盘底部不采用一体大盘设计,采用台阶设计是下压板限位设计其螺栓长度尺寸在14-24mm之间,且所述第一圆盘、第二圆盘和凸轮盘底部采用一体大盘和台阶设计,且凸轮盘400底部螺栓长度没有尺寸限制。
作为本技术方案的进一步改进,所述长圆杆呈圆柱状,所述长六角杆呈六棱柱状,所述短六角杆和短半圆杆的组合体为半圆柱和半六棱柱组成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该多功能接杆中,根据使用需求,选择合适的接杆,通过在第一圆盘、第二圆盘和凸轮盘上随机设置长圆杆和长六角杆,以及短六角杆和短半圆杆的组合体,然后,将丝杆旋入机身中,使丝杆和机身固定,第一圆盘和第二圆盘底部分别向内和向外凹陷,使得在机身改变使用用途时,能够直接对接打磨片上压板,从而保持机器的稳定,提高接杆的实用性。
附图说明
下面,参考附图,以示例的方式更详细地描述本实用新型,附图中:
图1为本实用新型的长圆杆和第一圆盘结构示意图;
图2为本实用新型的长六角杆和第一圆盘结构示意图;
图3为本实用新型的短六角杆和短半圆杆与第一圆盘结构示意图;
图4为本实用新型的长圆杆和第二圆盘结构示意图;
图5为本实用新型的长六角杆和第二圆盘结构示意图;
图6为本实用新型的短六角杆和短半圆杆与第二圆盘结构示意图;
图7为本实用新型的凸轮盘结构示意图。
图中各个标号意义为:
100、长圆杆;101、长六角杆;102、短六角杆;103、短半圆杆;
200、第一圆盘;201、丝杆;202、限位槽;
300、第二圆盘;301、凸盘;
400、凸轮盘。
实施方式
传统粘盘接杆功能比较单一,只能用粘盘不能安装打磨片,使得打磨片下压板安装不上去,同时,螺栓一端长度不够,导致切割片下压板跟打磨片安装上去后,上压板没有拧紧安全空间,而且,传统手电钻改切割机时,接杆不能当粘盘接杆用,其原因是螺栓上端固定连接的盘体处位置太细不好抵住粘盘,在实际使用过程中会导致中心转轴不稳定。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种多功能接杆,包括丝杆201,丝杆201上端能够设置第一圆盘200、第二圆盘300或凸轮盘400其中一种,第一圆盘200和第二圆盘300底部分别呈内凹和凸起形状,第一圆盘200、第二圆盘300和凸轮盘400上端能够用长圆杆100或长六角杆101其中一种,也能够用短六角杆102和短半圆杆103的组合体,且短六角杆102和短半圆杆103固定连接,根据使用的需求,选择适当的接杆,将丝杆201旋入机身中,使丝杆201和机身固定在一起,通过第一圆盘200底部开设的限位槽202和第二圆盘300底部设置凸出的凸盘301,使得在安装打磨片时,不需要先安装下压板,直接安装切割片上压板即可,而且,在传统手电钻改切割机使用时,通过使用更宽的凸轮盘400,凸轮盘400相比传统的接杆能够抵住粘盘,使得在使用的过程中,粘盘和凸轮盘400之间晃动,影响整体的稳定。
具体的,第一圆盘200底部开设向内凹陷的限位槽202和向外凸出的凸盘301,凸盘301和限位槽202在安装时,其目的在于:通过在第一圆盘200底部开设的限位槽202和第二圆盘300底部设有的凸盘301,使得在安装打磨片时,不需要先安装下压板,能够直接对接切割机打磨片上压板,从而节省安装时间,提高更换加工工件的效率。
其次,第一圆盘200、第二圆盘300和凸轮盘400底部不采用一体大盘设计,采用台阶设计是下压板限位设计其螺栓长度尺寸在14-24mm之间,且第一圆盘200、第二圆盘300和凸轮盘400底部采用一体大盘和台阶设计,且凸轮盘400底部螺栓长度没有尺寸限制。
另外,将长圆杆100设置成圆柱状,长六角杆101设置成六棱柱状,短六角杆102和短半圆杆103的组合体为半圆柱和半六棱柱组成,使得接杆的种类多种多样,能够适应不同种类的加工工具,提高装置的实用性。
上述工作原理:根据使用需求,选择合适的接杆,通过在第一圆盘200、第二圆盘300和凸轮盘400上随机设置长圆杆100和长六角杆101,以及短六角杆102和短半圆杆103的组合体,然后,将丝杆201旋入机身中,使丝杆201和机身固定,第一圆盘200和第二圆盘300底部分别向内和向外凹陷,使得在机身改变使用用途时,能够直接对接打磨片上压板,从而保持机器的稳定,提高接杆的实用性。
为了验证本实用新型具有较高的实用性,因此本实用新型通过以下具体的实施例来对多功能接杆进一步说明。
实施例
根据图1-图3所示,本实施例中多功能接杆,包括第一圆盘200和丝杆201本体,其中,第一圆盘200底部采用凹槽,第一圆盘200上方能够设置长圆杆100和长六角杆101,同时,还能够设置成短六角杆102和短半圆杆103组合体,且短六角杆102和短半圆杆103为长圆杆100和长六角杆101的一半,配合第一圆盘200和丝杆201共同组成不同种类的接杆,便于对机身不同类型的刀头进行切换。
实施例
根据图4-图6所示,本实施例中多功能接杆,包括第二圆盘300和丝杆201,其中,第二圆盘300底部采用圆盘设计,且第二圆盘300底部呈阶梯形状,第二圆盘300上方能够设置长圆杆100和长六角杆101,同时,还能够设置成短六角杆102和短半圆杆103组合体,且短六角杆102和短半圆杆103为长圆杆100和长六角杆101的一半,配合第二圆盘300和凸盘301共同组成不同种类的接杆,以便在安装打磨片时,不需要先安装下压板,直接将切割片和上压板对接。
实施例
根据图7所示,本实施例中多功能接杆,包括凸轮盘400和丝杆201本体,其中,丝杆201的长度没有尺寸限制,丝杆201上端固定连接的凸轮盘400呈凸轮状,凸轮盘400上端嫩能够设置长圆杆100或者长六角杆101,同时,还能设置短六角杆102和短半圆杆103的组合体,且短六角杆102和短半圆杆103为长圆杆100和长六角杆101的一半。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种多功能接杆,其特征在于:包括丝杆(201),所述丝杆(201)上端能够设置第一圆盘(200)、第二圆盘(300)或凸轮盘(400)其中一种,所述第一圆盘(200)和第二圆盘(300)底部分别呈内凹和凸起形状,所述第一圆盘(200)、第二圆盘(300)和凸轮盘(400)上端能够用长圆杆(100)或长六角杆(101)其中一种,也能够用短六角杆(102)和短半圆杆(103)的组合体,且所述短六角杆(102)和短半圆杆(103)固定连接。
2.如权利要求1所述的多功能接杆,其特征在于:所述第一圆盘(200)底部开设向内凹陷的限位槽(202)和向外凸出的凸盘(301),所述凸盘(301)和限位槽(202)在安装时,用于直接对接切割机打磨片上压板。
3.如权利要求1所述的多功能接杆,其特征在于:所述第一圆盘(200)、第二圆盘(300)和凸轮盘(400)底部不采用一体大盘设计,采用台阶设计是下压板限位设计其螺栓长度尺寸在14-24mm之间,且所述第一圆盘(200)、第二圆盘(300)和凸轮盘(400)底部采用一体大盘和台阶设计,且凸轮盘(400)底部螺栓长度没有尺寸限制。
4.如权利要求1所述的多功能接杆,其特征在于:所述长圆杆(100)呈圆柱状,所述长六角杆(101)呈六棱柱状,所述短六角杆(102)和短半圆杆(103)的组合体为半圆柱和半六棱柱组成。
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