CN220145377U - 一种合金钻铰一体刀加工用切削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种合金钻铰一体刀加工用切削装置，包括机箱，所述机箱正表面的底部固定连接有第一支撑板，所述机箱的正表面活动连接有箱门，所述机箱正表面的左右两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔滑动连接有过滤板，所述机箱的底部开设有漏水槽，机箱的底部固定连接有水箱。本实用新型通过机箱、夹持装置、水箱、过滤板、吸尘装置、洒水板、水泵、风机、收集箱和切割装置配合使用，具有便于对污水进行处理和便于除尘的优点，进行切削时会产生大量的热，通过水进行降温，污浊的水可以收集，且合金钻铰一体刀切削时会产生大量的金属粉尘，可以对金属粉尘进行处理，便于合金钻铰一体刀加工用切削装置的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及合金钻铰一体刀加工技术领域，具体为一种合金钻铰一体刀加工用切削装置。
背景技术
复合刀具的发展与应用是将两把或两把以上的同类或不同类的孔加工刀具组合成一体的专用刀具，它能在一次加工的过程中，完成钻孔、扩孔、铰孔、锪孔和镗孔等多工序不同的工艺复合，具有高效率、高精度、高可靠性的成形加工特点，合金钻铰一体刀为一种复合刀具，合金钻铰一体刀加工时需要使用到切削装置。
现有的合金钻铰一体刀加工用切削装置，进行切削时会产生大量的热，通过水进行降温，污浊的水无法收集，导致场地清理困难，且合金钻铰一体刀切削时会产生大量的金属粉尘，现有的合金钻铰一体刀加工用切削装置难以对金属粉尘进行处理，被操作者吸入肺部，会影响操作者的身体健康，给合金钻铰一体刀加工用切削装置的使用带来不便。
因此，发明一种合金钻铰一体刀加工用切削装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种合金钻铰一体刀加工用切削装置，具备便于对污水进行处理和便于除尘的优点，解决了切削装置进行切削后，污浊的水无法收集，导致场地清理困难，且合金钻铰一体刀切削时会产生大量的金属粉尘，会影响操作者身体健康的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金钻铰一体刀加工用切削装置，包括机箱，所述机箱正表面的底部固定连接有第一支撑板，所述机箱的正表面活动连接有箱门，所述机箱正表面的左右两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔滑动连接有过滤板，所述机箱的底部开设有漏水槽，所述机箱的底部固定连接有水箱，所述水箱的内腔活动连接有第一连接管，所述第一连接管的背表面固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有第二连接管，所述第二连接管远离水泵的一侧贯穿至机箱的内腔并固定连接有洒水板，所述洒水板顶部的表面与机箱内腔的顶部固定连接。
优选的，所述机箱的背表面固定连接有风机，所述风机表面的左侧固定连接有第三连接管，所述第三连接管左侧的表面固定连接有收集箱。
优选的，所述风机表面的顶部固定连接有第四连接管，所述第四连接管远离风机的一侧贯穿至机箱的内腔并固定连接有吸尘装置，所述吸尘装置的背表面与机箱内腔的背表面固定连接。
优选的，所述机箱内腔的顶部固定连接有切割装置，所述机箱底部的四角均固定连接有支撑腿，所述机箱顶部的表面固定连接有夹持装置。
优选的，所述夹持装置包括连接框，所述连接框顶部的表面开设有安装孔，所述安装孔的内腔通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部的表面固定连接有转动电机，所述转动电机的底部与机箱顶部的表面固定连接。
优选的，所述螺纹杆表面的顶部和底部均螺纹套设有固定板，所述固定板内腔的前后两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定套设有弧形夹板，所述固定板的表面与连接框的内腔滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过机箱、夹持装置、水箱、过滤板、吸尘装置、洒水板、水泵、风机、收集箱和切割装置配合使用，具有便于对污水进行处理和便于除尘的优点，进行切削时会产生大量的热，通过水进行降温，污浊的水可以收集，且合金钻铰一体刀切削时会产生大量的金属粉尘，可以对金属粉尘进行处理，便于合金钻铰一体刀加工用切削装置的使用。
2、本实用新型通过风机，使得吸尘装置将金属粉尘抽入收集箱中，便于金属粉尘的清理。
附图说明
图1为本实用新型结构轴测图；
图2为本实用新型局部结构拆分图一；
图3为本实用新型局部结构拆分图二；
图4为本实用新型结构后视图；
图5为本实用新型夹持装置结构拆分图。
图中：1机箱、2第一支撑板、3夹持装置、301连接框、302安装孔、303转动电机、304螺纹杆、305固定板、306连接杆、307弧形夹板、4水箱、5支撑腿、6限位滑槽、7过滤板、8吸尘装置、9第二连接管、10洒水板、11漏水槽、12水泵、13第一连接管、14风机、15收集箱、16第三连接管、17第四连接管、18箱门、19切割装置。
具体实施方式
请参阅图1-图5，一种合金钻铰一体刀加工用切削装置，包括机箱1，机箱1正表面的底部固定连接有第一支撑板2，机箱1的正表面活动连接有箱门18，机箱1正表面的左右两侧均开设有限位滑槽6，限位滑槽6的内腔滑动连接有过滤板7，机箱1的底部开设有漏水槽11，机箱1的底部固定连接有水箱4，水箱4的内腔活动连接有第一连接管13，第一连接管13的背表面固定连接有水泵12，水泵12的输出端固定连接有第二连接管9，第二连接管9远离水泵12的一侧贯穿至机箱1的内腔并固定连接有洒水板10，洒水板10顶部的表面与机箱1内腔的顶部固定连接。
机箱1的背表面固定连接有风机14，风机14表面的左侧固定连接有第三连接管16，第三连接管16左侧的表面固定连接有收集箱15，通过风机14，使得吸尘装置8将金属粉尘抽入收集箱15中，便于金属粉尘的清理。
风机14表面的顶部固定连接有第四连接管17，第四连接管17远离风机14的一侧贯穿至机箱1的内腔并固定连接有吸尘装置8，吸尘装置8的背表面与机箱1内腔的背表面固定连接，通过风机14，使得吸尘装置8将金属粉尘抽入收集箱15中，便于金属粉尘的处理。
机箱1内腔的顶部固定连接有切割装置19，机箱1底部的四角均固定连接有支撑腿5，机箱1顶部的表面固定连接有夹持装置3，通过切割装置19，使得合金钻铰一体刀可以加工，便于切割装置19的使用。
夹持装置3包括连接框301，连接框301顶部的表面开设有安装孔302，安装孔302的内腔通过轴承活动连接有螺纹杆304，螺纹杆304顶部的表面固定连接有转动电机303，转动电机303的底部与机箱1顶部的表面固定连接，通过转动电机303，使得螺纹杆304可以转动，便于固定板305的移动。
螺纹杆304表面的顶部和底部均螺纹套设有固定板305，固定板305内腔的前后两侧均固定连接有连接杆306，连接杆306的表面固定套设有弧形夹板307，固定板305的表面与连接框301的内腔滑动连接，通过螺纹杆304，使得固定板305可以移动，便于带动弧形夹板307的移动。
转动电机303为伺服电机的一种，伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象；伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出；分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降，无刷电机体积小，重量轻，出力大，响应快，速度高，惯量小，转动平滑，力矩稳定；控制复杂，容易实现智能化，其电子换相方式灵活，可以方波换相或正弦波换相；电机免维护，效率很高，运行温度低，电磁辐射很小，长寿命，可用于各种环境。
使用时，将材料放在固定板305上，通过外接控制开关启动转动电机303，转动电机303正转，使得螺纹杆304正转，此时固定板305同步向内运动，此时弧形夹板307将材料夹紧，通过外接控制开关启动风机14，通过吸尘装置8进行吸尘，通过收集箱15进行回收，通过外接控制开关启动切割装置19，对材料进行切削，此时第一连接管13启动，将水从水箱4抽出，通过洒水板10洒出，进行降温，污浊的水经过过滤板7的过滤，通过漏水槽11落入水箱4中，完成水的回收利用。
综上所述：该合金钻铰一体刀加工用切削装置，通过设置机箱1、夹持装置3、水箱4、过滤板7、吸尘装置8、洒水板10、水泵12、风机14、收集箱15和切割装置19，解决了切削装置进行切削后，污浊的水无法收集，导致场地清理困难，且合金钻铰一体刀切削时会产生大量的金属粉尘，会影响操作者身体健康的问题。
Claims (6)
1.一种合金钻铰一体刀加工用切削装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)正表面的底部固定连接有第一支撑板(2)，所述机箱(1)的正表面活动连接有箱门(18)，所述机箱(1)正表面的左右两侧均开设有限位滑槽(6)，所述限位滑槽(6)的内腔滑动连接有过滤板(7)，所述机箱(1)的底部开设有漏水槽(11)，所述机箱(1)的底部固定连接有水箱(4)，所述水箱(4)的内腔活动连接有第一连接管(13)，所述第一连接管(13)的背表面固定连接有水泵(12)，所述水泵(12)的输出端固定连接有第二连接管(9)，所述第二连接管(9)远离水泵(12)的一侧贯穿至机箱(1)的内腔并固定连接有洒水板(10)，所述洒水板(10)顶部的表面与机箱(1)内腔的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种合金钻铰一体刀加工用切削装置，其特征在于：所述机箱(1)的背表面固定连接有风机(14)，所述风机(14)表面的左侧固定连接有第三连接管(16)，所述第三连接管(16)左侧的表面固定连接有收集箱(15)。
3.根据权利要求2所述的一种合金钻铰一体刀加工用切削装置，其特征在于：所述风机(14)表面的顶部固定连接有第四连接管(17)，所述第四连接管(17)远离风机(14)的一侧贯穿至机箱(1)的内腔并固定连接有吸尘装置(8)，所述吸尘装置(8)的背表面与机箱(1)内腔的背表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种合金钻铰一体刀加工用切削装置，其特征在于：所述机箱(1)内腔的顶部固定连接有切割装置(19)，所述机箱(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(5)，所述机箱(1)顶部的表面固定连接有夹持装置(3)。
5.根据权利要求4所述的一种合金钻铰一体刀加工用切削装置，其特征在于：所述夹持装置(3)包括连接框(301)，所述连接框(301)顶部的表面开设有安装孔(302)，所述安装孔(302)的内腔通过轴承活动连接有螺纹杆(304)，所述螺纹杆(304)顶部的表面固定连接有转动电机(303)，所述转动电机(303)的底部与机箱(1)顶部的表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种合金钻铰一体刀加工用切削装置，其特征在于：所述螺纹杆(304)表面的顶部和底部均螺纹套设有固定板(305)，所述固定板(305)内腔的前后两侧均固定连接有连接杆(306)，所述连接杆(306)的表面固定套设有弧形夹板(307)，所述固定板(305)的表面与连接框(301)的内腔滑动连接。
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