CN220144944U - 一种用于t型工件的快走丝线切割机床机头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及快走丝线切割机床机头技术领域，具体为一种用于T型工件的快走丝线切割机床机头，包括机头主体，所述机头主体的背面设有控制接口，所述机头主体的背面四角安装有固定座，所述机头主体的正面下沿安装有下机架，所述下机架的内侧从前至后依次安装有第一丝轮与第一导轮，所述机头主体正面的上沿设有安装槽，所述安装槽的内壁背面设有滑槽，所述安装槽的内壁顶端安装有轴承座，所述安装槽的内壁底端嵌入安装有丝杆电机，整体结构简单，方便调节切割金属丝的长度，适用于不同尺寸的工件切割使用，同时便于张紧度监测自动调节防止切割金属丝松动，保证加工质量，提高加工效率使用，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及快走丝线切割机床机头技术领域，具体为一种用于T型工件的快走丝线切割机床机头。
背景技术
快走丝是电火花线切割的一种，也叫高速走丝电火花线切割机床，现有的快走丝线切割机床机头仍然具有不足之处，具体如下：不方便调节切割金属丝的长度，不适用于不同尺寸的工件切割使用，同时不便于张紧度监测自动调节防止切割金属丝松动，无法保证加工质量和提高加工效率使用。
因此，需要设计一种用于T型工件的快走丝线切割机床机头来解决上述背景技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于T型工件的快走丝线切割机床机头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于T型工件的快走丝线切割机床机头，包括机头主体，所述机头主体的背面设有控制接口，所述机头主体的背面四角安装有固定座，所述机头主体的正面下沿安装有下机架，所述下机架的内侧从前至后依次安装有第一丝轮与第一导轮，所述机头主体正面的上沿设有安装槽，所述安装槽的内壁背面设有滑槽，所述安装槽的内壁顶端安装有轴承座，所述安装槽的内壁底端嵌入安装有丝杆电机，所述丝杆电机的顶部输出端与轴承座的底端之间安装有丝杆，所述丝杆上套设安装有丝杆滑台，所述丝杆滑台的正面安装有上机架，所述上机架的内侧从前至后依次安装有第二丝轮、张力传感器以及第二导轮，所述第一丝轮与第二丝轮的一端安装有第一电机，所述上机架底部右侧的前沿安装有测距传感器，所述上机架的底端后沿设置安装立板，所述安装立板的正面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前端设置有安装架，所述安装架的内部安装有张紧调节轮，所述安装架连接张紧调节轮的一端安装有第二电机，所述张紧调节轮与第一导轮、第一丝轮、第二丝轮、张力传感器以及第二导轮之间套设有切割金属丝。
作为本实用新型优选的方案，所述固定座的背面环形开设有多个固定通孔。
作为本实用新型优选的方案，所述第一丝轮与第二丝轮远离第一电机的一端均通过轴承架分别连接于下机架和上机架的内壁。
作为本实用新型优选的方案，所述丝杆滑台的背面嵌入滑槽的内部滑动安装有滑块。
作为本实用新型优选的方案，所述张力传感器具体型号为DYZL107三滑轮张力传感器。
作为本实用新型优选的方案，所述切割金属丝采用钼丝或铜丝其中任意一种。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中，通过设置的上机架由丝杆滑台安装于丝杆上，方便在丝杆电机驱动下沿丝杆方向上下调节，同时通过上机架设置由电动伸缩杆驱动的张紧调节轮配合设置的张力传感器，自动化监测调节上机架的第二导轮、第二丝轮与下机架第一导轮、第一丝轮之间切割金属丝的张紧度，防止切割金属丝松动，保证加工质量，提高加工效率，同时可调节上机架与下机架之间切割金属丝的长度适用于不同尺寸的工件切割使用，结构简单且方便调节切割金属丝的长度，适用于不同尺寸的工件切割使用，同时便于张紧度监测自动调节防止切割金属丝松动，保证加工质量，提高加工效率使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图；
图2为本实用新型的整体侧视图；
图3为本实用新型的整体侧视内部结构示意图。
图中：1、机头主体；101、控制接口；102、固定座；103、安装槽；104、滑槽；2、下机架；201、第一导轮；202、第一丝轮；3、丝杆；301、丝杆滑台；302、轴承座；303、丝杆电机；304、滑块；4、上机架；401、第二导轮；402、第二丝轮；5、张力传感器；6、第一电机；7、安装立板；8、电动伸缩杆；9、安装架；10、张紧调节轮；11、第二电机；12、切割金属丝；13、测距传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：
一种用于T型工件的快走丝线切割机床机头，包括机头主体1，机头主体1的背面设有控制接口101，机头主体1的背面四角安装有固定座102，其中固定座102的背面环形开设有多个固定通孔，机头主体1的正面下沿安装有下机架2，下机架2的内侧从前至后依次安装有第一丝轮202与第一导轮201，机头主体1正面的上沿设有安装槽103，安装槽103的内壁背面设有滑槽104，安装槽103的内壁顶端安装有轴承座302，安装槽103的内壁底端嵌入安装有丝杆电机303，丝杆电机303的顶部输出端与轴承座302的底端之间安装有丝杆3，丝杆3上套设安装有丝杆滑台301，丝杆滑台301的背面嵌入滑槽104的内部滑动安装有滑块304，丝杆滑台301的正面安装有上机架4，上机架4的内侧从前至后依次安装有第二丝轮402、张力传感器5以及第二导轮401，第一丝轮202与第二丝轮402的一端安装有第一电机6，其中第一丝轮202与第二丝轮402远离第一电机6的一端均通过轴承架分别连接于下机架2和上机架4的内壁，上机架4底部右侧的前沿安装有测距传感器13，上机架4的底端后沿设置安装立板7，安装立板7的正面安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的前端设置有安装架9，安装架9的内部安装有张紧调节轮10，安装架9连接张紧调节轮10的一端安装有第二电机11，张紧调节轮10与第一导轮201、第一丝轮202、第二丝轮402、张力传感器5以及第二导轮401之间套设有切割金属丝12，其中切割金属丝12采用钼丝或铜丝其中任意一种。
在该实施例中，请参照图3，张力传感器5具体型号为DYZL107三滑轮张力传感器，通过上机架4设置由电动伸缩杆8驱动的张紧调节轮10配合设置的张力传感器5，自动化监测调节上机架4的第二导轮401、第二丝轮402与下机架2第一导轮201、第一丝轮202之间切割金属丝12的张紧度，防止切割金属丝松动，保证加工质量，提高加工效率。
工作原理：使用时，通过设置的上机架4由丝杆滑台301安装于丝杆3上，方便在丝杆电机303驱动下沿丝杆3方向上下调节，同时通过上机架4设置由电动伸缩杆8驱动的张紧调节轮10配合设置的张力传感器5，自动化监测调节上机架4的第二导轮401、第二丝轮402与下机架2第一导轮201、第一丝轮202之间切割金属丝12的张紧度，防止切割金属丝松动，保证加工质量，提高加工效率，同时可调节上机架4与下机架2之间切割金属丝12的长度适用于不同尺寸的工件切割使用，整体结构简单，方便调节切割金属丝的长度，适用于不同尺寸的工件切割使用，同时便于张紧度监测自动调节防止切割金属丝松动，保证加工质量，提高加工效率使用，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于T型工件的快走丝线切割机床机头，包括机头主体(1)，其特征在于：所述机头主体(1)的背面设有控制接口(101)，所述机头主体(1)的背面四角安装有固定座(102)，所述机头主体(1)的正面下沿安装有下机架(2)，所述下机架(2)的内侧从前至后依次安装有第一丝轮(202)与第一导轮(201)，所述机头主体(1)正面的上沿设有安装槽(103)，所述安装槽(103)的内壁背面设有滑槽(104)，所述安装槽(103)的内壁顶端安装有轴承座(302)，所述安装槽(103)的内壁底端嵌入安装有丝杆电机(303)，所述丝杆电机(303)的顶部输出端与轴承座(302)的底端之间安装有丝杆(3)，所述丝杆(3)上套设安装有丝杆滑台(301)，所述丝杆滑台(301)的正面安装有上机架(4)，所述上机架(4)的内侧从前至后依次安装有第二丝轮(402)、张力传感器(5)以及第二导轮(401)，所述第一丝轮(202)与第二丝轮(402)的一端安装有第一电机(6)，所述上机架(4)底部右侧的前沿安装有测距传感器(13)，所述上机架(4)的底端后沿设置安装立板(7)，所述安装立板(7)的正面安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的前端设置有安装架(9)，所述安装架(9)的内部安装有张紧调节轮(10)，所述安装架(9)连接张紧调节轮(10)的一端安装有第二电机(11)，所述张紧调节轮(10)与第一导轮(201)、第一丝轮(202)、第二丝轮(402)、张力传感器(5)以及第二导轮(401)之间套设有切割金属丝(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于T型工件的快走丝线切割机床机头，其特征在于：所述固定座(102)的背面环形开设有多个固定通孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于T型工件的快走丝线切割机床机头，其特征在于：所述第一丝轮(202)与第二丝轮(402)远离第一电机(6)的一端均通过轴承架分别连接于下机架(2)和上机架(4)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种用于T型工件的快走丝线切割机床机头，其特征在于：所述丝杆滑台(301)的背面嵌入滑槽(104)的内部滑动安装有滑块(304)。
5.根据权利要求1所述的一种用于T型工件的快走丝线切割机床机头，其特征在于：所述张力传感器(5)具体型号为DYZL107三滑轮张力传感器。
6.根据权利要求1所述的一种用于T型工件的快走丝线切割机床机头，其特征在于：所述切割金属丝(12)采用钼丝或铜丝其中任意一种。
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