CN220144215U - 表面清洁装置 - Google Patents

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杰米玛·L·C·梅尔
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奥利弗·G·霍姆斯
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Abstract

一种表面清洁装置可包括限定脏空气通道的喷嘴壳体以及连接到所述壳体的第一除臭构件，所述第一除臭构件包含长链脂肪酸。

Description

表面清洁装置
相关申请的交叉引用
本申请要求2021年11月5日提交的名称为“Surface Cleaning Device with OdorControl”的美国临时申请序列号63/276,151的权益，该临时申请通过引用方式完全并入本文。
技术领域
本说明书总体上涉及表面清洁装置，以及更具体地涉及一种除臭构件，该除臭构件可连接到用于处理/减轻家庭和办公室环境中的恶臭的表面清洁装置。
背景技术
以下并非承认以下讨论的任何内容是现有技术的一部分或本领域技术人员的公知常识的一部分。
例如真空清洁器的电动表面清洁装置具有多个部件，每个部件从一个或多个电源(例如，一个或多个电池或主电源)接收电力。例如，真空清洁器可以包括用于在清洁头内产生真空的抽吸电机。产生的真空从待清洁的表面收集碎屑并将碎屑沉积在例如碎屑收集器中。真空吸尘器还可包括电机以使清洁头内的刷辊旋转。刷辊的旋转搅动已粘附到待清洁的表面上的碎屑，使得产生的真空能够从表面除去碎屑。除了用于清洁的电气部件之外，真空清洁器可包括一个或多个光源以照亮待清洁的区域。
实用新型内容
本实用新型提出了一种表面清洁装置，其特征在于，所述表面清洁装置包括：喷嘴，所述喷嘴限定脏空气通道，所述喷嘴包括面向待清洁的表面的底表面，所述底表面限定了与所述脏空气通道流体连通的脏空气入口；可旋转地安装至所述喷嘴的第一清洁元件；以及一个或更多个除臭构件，所述一个或更多个除臭构件包括以下中的至少一个：
直接施用构造，其中，所述一个或更多个除臭构件被构造成连接至底表面喷嘴并且平行于所述第一清洁元件延伸以在清洁操作期间直接接合待清洁的表面；间接施用器构造，其中，所述一个或更多个除臭构件被构造成连接至所述喷嘴以接合所述第一清洁元件的外表面；或者双施用器构造，其中，所述一个或更多个除臭构件被构造连接至所述喷嘴以接合所述第一清洁元件的外表面，并且还被构造成在清洁操作期间直接接合待清洁的表面；
其中，所述一个或更多个除臭构件包括长链脂肪酸。
附图说明
通过结合附图阅读以下具体实施方式，将更好地理解这些和其他特征优点，其中：
图1示出了与本公开的方面一致的示例性表面清洁装置。
图2示出了适用于图1的表面清洁装置中的示例性喷嘴。
图3示出了适用于图1的表面清洁装置中的喷嘴的剖视图。
图4示出了与本公开的方面一致的示例性除臭构件。
图5示出了与本公开的方面一致的多个示例性除臭构件。
图6A示出了用与本公开一致的除臭构件实施的表面清洁装置的另一示例性喷嘴。
图6B示出了连接到与本公开的方面一致的除臭构件的喷嘴的侧视图。
图6C示出了与本公开的方面一致的示例性一次性除臭构件。
图7为描绘家庭/办公室内恶臭的来源和可引起恶臭的相关分子的框图。
图8示出了示出家庭/办公室内恶臭的来源和可引起恶臭的相关分子的示例性表格。
图9示出了硬脂酸的化学式。
图10示出了一种化合物的实例，该化合物适合用作与本公开一致的除臭化合物。
图11示出了与本公开的方面一致的示例性除臭构件。
图12示出了与本公开的方面一致的另一示例性除臭构件。
图13为列举用作或用于与本公开一致的除臭构件的各种示例性组合物的表格。
图14为显示与本公开的方面一致的除臭构件的多个不同构造之间的相对耐久性的表格。
在此包括的附图用于说明本说明书教导的制品、方法和设备的各种实例，并且不旨在以任何方式限制所教导内容的范围。除非另有说明，否则在各个视图中，相同的附图标号是指相同的零件。
具体实施方式
本公开总体上涉及一种除臭构件，该除臭构件可连接到表面清洁装置并在表面清洁装置操作期间用于气味控制/调节。除臭构件可包括由长链脂肪酸诸如硬脂酸形成的化合物。除臭构件可设置在表面清洁装置上以(直接)接合/接触待清洁的表面，使得其间的摩擦导致除臭构件的颗粒，以及优选由长链脂肪酸分子形成的颗粒从除臭构件中释放。另选地，或另外，除臭构件可设置在表面清洁装置上的一个位置，该位置使得清洁元件(诸如刷辊或泡沫辊)(直接)接合除臭构件的表面，并使得颗粒释放以用于气味控制目的。
图1示出了与本公开的方面一致的示例性表面清洁装置100。如图所示，表面清洁装置100图示为杆式真空吸尘器。然而，本公开的方面和特征也可在其他真空类型中实施，包括手持式真空吸尘器、机器人真空吸尘器、直立式真空吸尘器和罐式真空吸尘器。
另外，本公开的各种特征和方面可在电动和非电动表面清洁装置中实施。电动表面清洁装置是指被构造成基于DC和/或AC功率信号来驱动/激励至少一个清洁元件(诸如抽吸电机和/或刷辊)的表面清洁器。电动表面清洁装置的一些此类实例包括机器人真空吸尘器和罐式真空吸尘器。
非电动表面清洁装置是指在不产生电负载(例如，在电池或AC电源上)的情况下进行清洁操作的表面清洁装置。此类非电动表面清洁装置可包括地毯清扫器，该地毯清扫器基于使用者提供的力(或手动力)利用机械组件来收集碎屑，该力使地毯清扫器相对于待清洁的表面向前/向后移动。
本公开还认识到，在一些情况下，当需要气味管理时，具有与本公开一致的除臭构件的电动表面清洁装置可以非电动/手动模式使用。例如，当表面清洁装置关机/断电以使气味构件经由待清洁的表面和/或刷辊机械地接合时，与本公开一致的表面清洁装置可由使用者推动/拉动。这种机械接合可以使除臭构件将颗粒释放到待清洁的表面上和/或释放到周围区域中以用于气味管理，而不需要消耗电池电量，或不需要经由电源线将表面清洁装置插入到电源插座中。
如图所示，表面清洁装置100包括喷嘴102、直立部分106和电机壳体104。喷嘴102优选地包括限定脏空气入口的喷嘴壳体109，此类脏空气入口205在图2中示出。脏空气入口优选地与脏空气通道(未示出)流体连接。脏空气通道可至少部分地由喷嘴壳体109、直立部分106和管道/棒115限定。脏空气通道优选地与抽吸电机(未示出)和由电机壳体104提供的集尘杯111流体连接。抽吸电机优选地被构造成将碎屑从喷嘴102的脏空气入口抽吸到集尘杯111中以用于储存目的。
喷嘴壳体109还优选地包括一个或多个轮子101，以允许使用者在清洁操作期间在期望的方向上推动/拉动喷嘴102。喷嘴壳体109还优选地包括至少一个清洁元件112。
至少一个清洁元件112优选地被构造成在清洁操作期间(直接)接合待清洁的表面103。至少一个清洁元件112优选地为可旋转的清洁元件，诸如刷辊。至少一个清洁元件112可被构造成经由例如由刷辊电机(未示出)提供的电信号来驱动，和/或可被构造成基于使用者经由手柄113向表面清洁装置100提供推/拉力而经由手动移动来驱动。
至少一个清洁元件112可被构造成机械地接合与本公开一致的除臭构件，如下文进一步详细讨论的。
图2单独示出了示例性喷嘴202。喷嘴202可实施为表面清洁装置100的喷嘴102(参见图1)。如图所示，喷嘴202优选地包括底表面220，在清洁操作期间底表面220优选地面向待清洁的表面(例如，图1的待清洁的表面103)。底表面220优选地限定脏空气入口205。
喷嘴202优选地还包括第一清洁元件210-1和第二清洁元件210-2。第一清洁元件210-1优选地基本上平行于第二清洁元件210-2延伸。第一清洁元件210-1优选地为第一类型的清洁元件，并且第二清洁元件210-2为第二类型的清洁元件，第一和第二类型的清洁元件是不同的。例如，第一清洁元件210-1优选地为具有接合待清洁的表面的刷毛(诸如图3中所示的刷毛321)的刷辊，并且第二清洁元件210-2优选地为接合待清洁的表面的泡沫辊，诸如图3中所示的泡沫辊323。
注意，与本公开一致的喷嘴可以不必包括多个清洁元件，诸如图2中所示，并且可根据期望的构造使用单个清洁元件，诸如刷辊和/或泡沫辊。
第一清洁元件210-1的总直径D1优选地大于第二清洁元件210-2的总直径D2(参见图3)。第一清洁元件210-1优选地具有15至30毫米范围内的总直径。第二清洁元件210-2优选地具有30至60毫米范围内的总直径。
第一清洁元件210-1还优选地由第一材料诸如热塑性塑料形成。在一个实例中，第一清洁元件210-1包括由诸如尼龙的材料形成的相对较细的刷毛。刷毛的直径优选地在0.04±0.02mm的范围内。例如，第二清洁元件210-2优选地由第二材料诸如具有尼龙刷毛的热塑性塑料形成。
喷嘴202还优选地包括连接到底表面220的除臭构件208。除臭构件208优选地被构造成平行于第一清洁元件210-1和/或第二清洁元件210-2延伸。
除臭构件208优选地从底表面220延伸预定距离D1(参见图6B)。预定距离D1优选地在0与20mm之间的范围内测量。优选地，预定距离D2大于或等于第一清洁元件210-1和第二清洁元件210-2从喷嘴202的壳体的底表面220延伸的总距离，以确保除臭构件208与待清洁的表面直接接合。这种构造在本文中也可称为直接施用构造。
图3示出了与本公开的方面一致的示例性喷嘴302的剖视图。注意，示例性喷嘴302可被构造成与喷嘴202基本上相同，其描述和特征同样适用于喷嘴302，并且为了简洁将不再重复。然而，图3的实例包括实施为具有从其延伸的刷毛321的刷辊的第一清洁元件310-1和实施为优选地被构造成(直接)接合除臭构件308的泡沫辊的第二清洁元件310-2。这种构造在本文中也可称为间接施用器构造。
另选地，或另外，除臭构件308可被构造成延伸到使得除臭构件308还(直接)接触/接合待清洁的表面的一段距离。这种构造在本文中可称为双施用器构造。
除臭构件308优选地设置在由喷嘴壳体309限定的空腔/接收器330中。除臭构件308优选地被构造成向第二清洁元件310-2提供力F1。力F1可基于例如重力和/或设置在接收器330内的弹簧构件(未示出)。优选地，除臭构件308在相对于待清洁的表面横向的方向上提供力F1。
如图所示，除臭构件308限定用于(直接)接合第二清洁元件310-2的外表面的接合表面324。接合表面324可包括与第二清洁元件310-2的形状/轮廓相对应的形状/轮廓。接合表面324在制造时可包括这种形状/轮廓，或者接合表面324可经由除臭构件308与第二清洁元件310-2之间产生的机械摩擦引入。
优选地，除臭构件308被构造成基于(直接)接合第二清洁元件310-2的外表面的接合表面324来释放除臭组合物的颗粒。释放的颗粒优选地被构造成连接到第二清洁元件310-2的外表面和/或经由气流释放到周围区域中。在任一情况下，然后可将释放的颗粒引入/转移到待清洁的表面。另选地，或另外，释放的颗粒可被吸入脏空气通道305中。这可有利地减少集尘杯内的恶臭，并且还允许释放的颗粒经由表面清洁装置的出口排出。
图4示出了与本公开的方面一致的示例性除臭构件408。例如，除臭构件408适合用作图2的除臭构件208和/或图3的除臭构件308。
除臭构件408优选地包括仓体440。仓体440优选地由诸如热塑性塑料的材料，例如丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)形成。仓体440优选地具有如图所示的细长轮廓。优选地，细长轮廓包括的总长度等于或大于相关清洁元件，例如第二清洁元件310-2(参见图3)的总长度的一半。这确保了例如当除臭构件408被相关清洁元件接合时，除臭构件408沿着其整个长度的至少一半与相关清洁元件(直接)接触。
仓体440还优选地限定用于接收和连接气味棒/条442的空腔/接收器。气味棒442优选地包含一种或多种气味减少材料，诸如但不限于一种或多种长链脂肪酸。在实例中，气味减少材料是或包括C12-C20脂肪酸，诸如硬脂酸(C18脂肪酸)，如下文进一步详细讨论的。
图4的实例还示出了具有仓接收器448的喷嘴402。仓接收器448优选地被构造成允许除臭构件408可滑动地插入其中。仓接收器448优选地被构造成将除臭构件408与待清洁的表面对齐，诸如上文关于图2所示和所描述。仓接收器448也可设置在沿着喷嘴的其他位置，诸如将插入的除臭构件408与相关清洁元件，例如图3中所示的第二清洁元件310-2对齐的位置。在一个实例中，喷嘴可包括多个仓接收器，每个接收器被构造成将插入的除臭构件与相关清洁元件和/或待清洁的表面对齐。除臭构件的对齐是指除臭构件408被设置在使除臭构件408被相关清洁元件和/或待清洁的表面(直接)接合/接触的位置。
在一个实例中，除臭构件408可经由闩锁(诸如图6A中所示的示例性喷嘴602的闩锁652)从仓接收器448移除。如图6C所示，除臭构件208/408可在表面清洁装置内预定使用时间段后由使用者丢弃，然后可将除臭构件的替代物插入喷嘴中。预定使用时间段优选地在表面清洁装置的清洁操作的10至30小时的范围内，以及更优选地，至少15小时的清洁操作。
注意，在一个实例中，与本公开一致的表面清洁装置在表面清洁装置的喷嘴内包括图2的除臭构件208和喷嘴构造以及图3的除臭构件308和喷嘴构造。
一个优选的实例包括具有第一除臭构件和第二除臭构件的表面清洁装置的喷嘴，其中第一除臭构件或第二除臭构件连接到喷嘴的底表面以直接接合待清洁的表面，并且第一除臭构件和第二除臭构件中的另一者被构造成(直接)接合连接到喷嘴的清洁元件的外表面。
图5示出了适合用作图2的除臭构件208的多个示例性除臭构件508。在该实例中，除臭构件可经由粘合剂或其他合适的固定方法可拆卸地连接到喷嘴。
本公开的一个目的是对家中普遍存在的恶臭进行气味管理。一些此类气味包括可由含硫分子、含氮分子、含羧酸分子和/或含羰基(例如醛、酮)或醇基分子引起的那些气味。图7图示了恶臭和产生那些恶臭的分子的示例性来源。图8为列举恶臭来源和引起那些恶臭的化学分类的表格。
本公开的一个方面已经确定，由长链脂肪酸形成的化合物特别适用于气味控制，以及特别是那些可归因于含硫分子、含氮分子和/或含羰基分子的气味。长链脂肪酸也带负电荷并且可提供抗静电剂。如本文所用，“长链脂肪酸”意指具有12至22个碳原子，以及优选16至22个碳原子的饱和或不饱和脂肪酸。优选地，本文所述的长链脂肪酸是饱和的并含有12至22(或16至22)个碳原子。
实验结果表明，硬脂酸特别适用于使来自诸如地毯的表面的恶臭最小化或以其他方式减少来自诸如地毯的表面的恶臭。实际上，本发明人已经发现，将硬脂酸施用到诸如地毯的表面上倾向于软化地毯纤维以及减轻/防止静电积聚。图9示出了硬脂酸的示例性化学组成以及硬脂酸如何具有羧酸基团头和长烃链尾。
综上所述，本公开的一个方面涉及用于清洁装置的除臭构件，以及包括该除臭构件的表面清洁装置。本文所述的除臭构件优选地由除臭组合物形成或包括除臭组合物。除臭组合物可由单独或与载体材料和一种或多种任选的添加剂组合的除臭剂形成或包括单独或与载体材料和一种或多种任选的添加剂组合的除臭剂。
合适的除臭剂的非限制性实例包括长链脂肪酸(例如，硬脂酸)、路易斯酸-碱加合物(参见图10)、金属盐(诸如水合氯化铝、碳酸氢钠、蓖麻醇酸锌(Zn2+))、它们的组合等。
在一个实例中，除臭剂由以下项组成、基本上由以下项组成或包括以下项：长链脂肪酸，诸如但不限于硬脂酸。在其他实例中，除臭剂由以下项组成、基本由以下项组成或包括以下项：金属盐，诸如但不限于蓖麻醇酸锌。并且在另外的实例中，除臭剂由长链脂肪酸和路易斯酸-碱加合物的组合组成、基本上由长链脂肪酸和路易斯酸-碱加合物的组合组成或包括长链脂肪酸和路易斯酸-碱加合物的组合。
换句话说，在实例中，除臭组合物包含第一除臭剂和任选的第二除臭剂。在这种情况下，第一除臭剂可以是或包括长链脂肪酸，诸如硬脂酸，并且任选的第二除臭剂可被构造成用于除去由含羧酸化合物(例如金属盐，诸如蓖麻醇酸锌)产生的气味。
非限制性地，在实例中，除臭组合物优选地包含硬脂酸和蓖麻醇酸锌的组合。更优选地，硬脂酸提供除臭构件的第一部分，并且蓖麻醇酸锌提供除臭构件的第二部分，其中第一部分和第二部分彼此连接以形成除臭组合物。可选择除臭组合物中第一除臭剂和第二除臭剂的相对量以获得所需的除臭性能。
例如，第一除臭剂和第二除臭剂可各自以按除臭组合物的重量计大于0％至小于100％范围内的量存在于除臭组合物中。在实例中，第一除臭剂(例如，脂肪酸诸如硬脂酸)以约50重量％至约99重量％(例如，约80重量％至约99重量％或甚至约90重量％至约99重量％)范围内的量存在于除臭组合物中，并且第二除臭剂(例如，金属盐诸如蓖麻醇酸锌)以大于0重量％至约20重量％(例如，约0.5重量％至约5重量％或甚至约0.5重量％至约2.5重量％)的量存在于除臭组合物中。在实例中，第一除臭剂和第二除臭剂以上述量存在于除臭组合物中，并且第一除臭剂和第二除臭剂(单独或与载体材料组合，如果使用的话)的总量等于除臭组合物的100重量％。
载体材料通常被构造成调节除臭组合物的物理性质，并且可被选择以获得可应用于地毯或织物而不破裂的除臭组合物。可使用的合适的载体材料的非限制性实例包括大豆蜡、鲸蜡硬脂醇、石蜡、微晶蜡、它们的组合等。非限制性地，载体材料优选地为大豆蜡、石蜡或它们的组合。
当使用时，载体材料可以大于0重量％至约99重量％，诸如大于0重量％至约90重量％，大于0重量％至约80重量％，或甚至约10重量％至约80重量％范围内的量存在于除臭组合物中。在实例中，除臭组合物包含上述重量％范围内的第一除臭剂和/或第二除臭剂，载体材料构成除臭组合物的余量。
在具体实例中，除臭组合物包含作为除臭剂的长链脂肪酸诸如硬脂酸以及作为载体材料的大豆蜡或石蜡的组合。在这种情况下，可调节长链脂肪酸和载体材料的相对量以获得所需的物理性质。例如，增加除臭组合物中脂肪酸(例如，硬脂酸)的量(同时降低载体材料的量)可增加除臭组合物的脆性，同时增加或降低除臭构件的耐久性。相反，相对于脂肪酸的量增加载体材料的量可导致除臭组合物更容易铺展在地毯和/或织物上，但可降低除臭构件的耐久性或使用寿命。在实例中，除臭组合物包含作为除臭剂的脂肪酸，但不包含载体材料。在其他实例中，除臭组合物包含作为除臭剂的脂肪酸，并且包含载体材料，其中脂肪酸与载体材料的比率在1:9至4:1的范围内，诸如1:9至4:1，或甚至1:4至2:2。
如上所述，本文所述的除臭组合物可包含一种或多种任选的添加剂，可对其进行选择以提供或增强除臭组合物的某些性能特征。表面活性剂、香味固定剂和低气味香料(气味水平1.0或更低)是可包含在除臭组合物中的任选添加剂的非限制性实例。
可使用的合适的表面活性剂的非限制性实例包括增加除臭组合物的直接性，即除臭组合物粘附到织物/地毯的程度的表面活性剂。可增加或改变除臭组合物的直接性的合适表面活性剂的非限制性实例包括阳离子表面活性剂，诸如二棕榈酰氧乙基羟乙基甲基硫酸铵，和/或其他季铵化合物，诸如苄索氯铵，它们的组合等。
当使用时，此类表面活性剂可包含在除臭组合物中。
非限制性地，在实例中，本文所述的除臭组合物包含其量为约0.01重量％至约90重量％的阳离子表面活性剂(例如，二棕榈酰氧乙基羟乙基甲基硫酸铵)。
可包含在除臭组合物中的香味固定剂的非限制性实例包括柠檬酸三乙酯或二苯基甲烷。当使用时，此类香味固定剂可以等于0.01％至约20％范围内的量包含在除臭组合物中。
在一些实例中，与本公开一致的除臭构件包括可嵌入除臭组合物中或用除臭组合物浸渍的加固构件。加固构件可用于提供额外的结构完整性或其他期望的物理特性。
可使用的合适的加固构件的非限制性实例包括织造和非织造材料，诸如织造和非织造片材(例如，干燥机片材)。在非限制性实例中，本文所述的除臭构件包括加固构件，该加固构件由织造或非织造片材(例如，干燥机片材)形成或包括织造或非织造片材，该织造或非织造片材嵌入本文所述的除臭组合物的其他元件内或用本文所述的除臭组合物的其他元件浸渍。例如，在实例中，除臭构件包括非织造物(例如，干燥机片材)形式的加固构件，该非织造物用单独或与上述一种或多种任选的添加剂组合的第一除臭剂和/或第二除臭剂(例如，硬脂酸、蓖麻醇酸锌，以及它们的组合)浸渍。
可将路易斯酸或亲电子化合物添加到含有羧酸的目标分子中。路易斯酸可用于通过产生酸-碱加合物来抵消恶臭，如图10所示。图10示出了共价结合形成化合物的亲电体(也称为路易斯酸)和亲核体(称为路易斯碱)的实例。
图11示出了与本公开的方面一致的示例性除臭构件1108。除臭构件1108可用于实施除臭构件208，并且可设置在喷嘴的底表面上，并且可被构造成(直接)接合待清洁的表面以释放用于气味管理的颗粒。另选地，或另外，除臭构件1108可用于实施图3的除臭构件308，并且可被构造成(直接)接合相关清洁元件，诸如图3的第二清洁元件310-2。
除臭构件1108优选地包括由如上所述的除臭组合物形成的第一部分1160。在除臭构件1108由第一部分1160组成的实例中，它可被称为单一均匀的条/棒。
在实例中，第一部分1160由长链脂肪酸诸如硬脂酸形成(例如，由其组成或基本上由其组成)或包括长链脂肪酸诸如硬脂酸。在具体实例中，第一部分1160包括硬脂酸，其化学组成示于图9中。
在其他实例中，第一部分1160包括脂肪酸(诸如硬脂酸)与酸-碱加合物(诸如蓖麻醇酸锌)的组合。优选地，第一部分1160限定接合表面，诸如图3的接合表面324。
除臭组合物可以任何合适的方式形成。例如，当除臭组合物包含第一除臭剂和第二除臭剂时，除臭组合物的形成可包括将第一除臭剂和第二除臭剂熔化，然后将熔体彼此结合。
另选地，第一除臭剂和第二除臭剂可彼此混合(例如，作为固体颗粒)，然后一起熔融以形成含有第一除臭剂和第二除臭剂的熔体。上述载体和任选的添加剂可以任何合适的方式与除臭剂结合，例如通过将它们单独熔化或与除臭剂一起熔化。当结合除臭剂和其他组分以形成熔体时，该熔体可模制成可用作或用于除臭构件1108的形式。另选地或另外地，当使用加固构件时，加固构件可以任何合适的方式嵌入熔体中或用熔体浸渍，之后熔融混合物。在这种情况下，可选择加固构件来为除臭构件1108提供额外的结构完整性/强度。
除臭构件1108优选地包括20ml至80ml范围内的总体积。优选地，除臭构件1108具有5至25毫米范围内的总高度，100至280毫米范围内的总长度以及5至25毫米范围内的总厚度。
图12示出了与本公开一致的另一示例性除臭构件1208。除臭构件1208可用于实施图2的除臭构件208，并且可设置在喷嘴的底表面上，以(直接)接合待清洁的表面，从而释放用于气味管理的颗粒。另选地，或另外，除臭构件1208可用于实施图3的除臭构件308，并且可被构造成(直接)接合相关清洁元件，诸如图3的第二清洁元件310-2。
除臭构件1208优选地包括由第一材料形成的第一部分/部分1260-1和由第二材料形成的第二部分1260-2，其中第一材料和第二材料彼此不同。第一材料优选地包含第一除臭剂和载体，并且第二材料优选地包含第二除臭剂和载体，其中第一除臭剂、第二除臭剂和载体选自上述组合物。非限制性地，第一材料优选地由以下项组成、基本上由以下项组成或包括以下项：长链脂肪酸诸如硬脂酸与载体材料诸如石蜡、大豆蜡和/或鲸蜡硬脂醇的组合；并且第二材料优选地由以下项组成、基本上由以下项组成或包括以下项：金属盐诸如蓖麻醇酸锌和载体诸如石蜡、大豆蜡和/或鲸蜡硬脂醇的组合。优选地，第一部分1260-1包括硬脂酸和石蜡的组合，并且第二部分1260-2包括0.5重量％至20重量％范围内的蓖麻醇酸锌，并且剩余部分是0.5重量％至80重量％范围内的载体化合物(例如，石蜡)。
第一部分1260-1和第二部分1260-2优选地被构造成连接在一起并形成单个整体结构。第一部分1260-1和第二部分1260-2可经由例如诸如粘合剂的中间装置连接在一起，或直接彼此连接。
除臭构件1208优选地包括20ml至80ml范围内的总体积。优选地，除臭构件1208具有5至25毫米范围内的总高度，100至280毫米范围内的总长度以及5至25毫米范围内的总厚度。
第一部分1260-1和第二部分1260-2可包括相同或不同的尺寸。第一部分1260-1和第二部分1260-2可包括相同或不同的形状/轮廓。
第一部分1260-1优选地包括10ml至70ml范围内的总体积。优选地，第一部分1260-1具有5至25毫米范围内的总高度，100至280毫米范围内的总长度以及2.5至20毫米范围内的总厚度。
优选地，第二部分1260-2具有5至25毫米范围内的总高度，100至280毫米范围内的总长度以及2.5至20毫米范围内的总厚度。
如上所述，第一部分1260-1可使用与上文关于图11讨论的方法类似的方法来形成。第二部分1260-2可通过将除臭剂和载体熔融在一起而形成。可将该熔体倒入单独的模具中来以与形成第一部分1260-1类似的方式冷却，或倒入与第一部分1260-1相同的模具中(例如，在固化/冷却的第一部分的顶部上)。
图12的实例也可称为多作用或双作用条/棒。双作用条优选地包括至少两个不同的部分/部分，诸如第一部分1260-1和第二部分1260-2。至少两个不同的部分优选地连接在一起并在其间形成界面。形成除臭构件1208可包括单独形成每个部分并允许每个部分例如冷却至室温。然后，两个冷却部分可如图12所示连接在一起。另选地，可形成第一部分并将其冷却。一旦冷却，则然后可将第二部分设置在第一部分上并冷却。
在硬脂酸和蓖麻醇酸锌分别包含在第一部分1260-1和第二部分1260-2中的情况下，界面可有利地隔离各部分以限制蓖麻醇酸锌对形成界面的区域的钝化。众所周知，蓖麻醇酸锌可基于硬脂酸的羧酸头结合/耗尽蓖麻醇酸锌中的活性位点的化学相互作用而钝化。
因此，除臭构件1208可包括多作用构造，其中每个部分优选地靶向恶臭分子的不同基团/类别。优选地，第一部分1260-1基于长链脂肪酸(例如硬脂酸)靶向含有硫、醛、酮和醇的分子，并且1260-2优选地基于气味消除化合物(例如蓖麻醇酸锌)靶向含有羧酸的分子。
在操作中，除臭构件1208的每个部分/部分与待清洁的表面和/或相关清洁元件(诸如第二清洁元件310-2(参见图3))(直接)接触。
图13示出了除臭构件1108(参见组合1-21)和除臭构件1208的多作用(MA)构造的示例性材料组合。
发现特别适合于形成除臭组合物气味的一种特定配方是80重量％硬脂酸和20重量％大豆蜡与10％蓖麻醇酸锌和90％大豆蜡组合。
与本公开一致的除臭构件配方的选择优选旨在提供：
·可机械地接合以在清洁装置的操作的至少十五小时内输出预定量的颗粒(例如，0.01至1.00克/小时的范围)的除臭构件。
·在水中化学稳定的除臭构件
·与人皮肤接触安全，与家居表面接触稳定。
·不与家用清洁化学品诸如醋、漂白剂发生化学反应的除臭构件。
·除臭构件，其释放的颗粒不会对待清洁的表面造成损坏，并且如果颗粒积聚在表面上，则那些积聚的颗粒不会不利地影响表面(诸如地毯)的外观或感觉，也不会损坏地板表面(诸如硬木)，例如通过使地板胶/施用器不稳定。
·除臭构件，其释放的颗粒不会损坏表面清洁装置内的零件/部件和/或引起变色/染色。
用如图14的表格中所示的不同化合物构造测试与本公开一致的除臭构件以确定相对耐久性。发现具有较高浓度硬脂酸的条/棒通常较硬/刚性，因此相对于其他化合物构造表现出相对高的耐久性。
每个测试顺序包括以下步骤：
1.对条/棒进行称重以确定以克(g)为单位的初始重量；
2.将条/棒放置成与软刷棒(或实施为图3中的第二清洁元件310-2的泡沫辊)直接接触，确保在整个测试期间保持条/棒与软刷棒或泡沫辊之间的接触。该测试可利用重力和/或在条/棒上施加力(F1，图3)的弹簧构件进行。在图14的表格中所示的实例中，使用弹簧力并提供偏置力；
3.操作表面清洁装置十分钟，在此期间，表面清洁装置保持静止，并且使相关清洁元件旋转，同时与条/棒直接接触(例如，参见图3)；
4.十分钟后对条/棒进行称重，并记下以克(g)为单位的新的重量。
5.通过从原始重量中减去新重量来确定以克(g)为单位的总重量损失。
6.外推初始重量与使用十分钟后重量之间的差值，以确定六个月的损失值和每小时的使用率/损失值。
用于与本公开一致的除臭构件中的优选化合物包括蓖麻醇酸锌、增加对织物的直接性(例如，其粘附到织物/地毯上的程度)的二棕榈酰氧乙基羟乙基甲基硫酸铵(阳离子表面活性剂)、香味固定剂(诸如柠檬酸三乙酯、二苯基甲烷)和/或低气味香味化学品(诸如柠檬醛或柠檬烯)。
虽然在此已经描述了本公开的原理，但是本领域技术人员应当理解，该描述仅作为实例，而不是作为对本公开范围的限制。除了本文中示出和描述的示例性实施方案之外，其他实施方案也在本公开的范围内。本领域技术人员将认识到，表面清洁设备可以体现本文包含的任何一个或多个特征，并且这些特征可以按任何特定的组合或子组合来使用。本领域的普通技术人员之一的修改和替换被认为在本公开的范围内，本实用新型的范围仅由权利要求书所限制。

Claims (14)

1.一种表面清洁装置，其特征在于，所述表面清洁装置包括：
喷嘴，所述喷嘴限定脏空气通道，所述喷嘴包括面向待清洁的表面的底表面，所述底表面限定了与所述脏空气通道流体连通的脏空气入口；
可旋转地安装至所述喷嘴的第一清洁元件；以及
一个或更多个除臭构件，所述一个或更多个除臭构件包括以下中的至少一个：
直接施用构造，其中，所述一个或更多个除臭构件被构造成连接至底表面喷嘴并且平行于所述第一清洁元件延伸以在清洁操作期间直接接合待清洁的表面；
间接施用器构造，其中，所述一个或更多个除臭构件被构造成连接至所述喷嘴以接合所述第一清洁元件的外表面；或者
双施用器构造，其中，所述一个或更多个除臭构件被构造连接至所述喷嘴以接合所述第一清洁元件的外表面，并且还被构造成在清洁操作期间直接接合待清洁的表面；
其中，所述一个或更多个除臭构件包括长链脂肪酸。
2.如权利要求1所述的表面清洁装置，其特征在于，所述一个或更多个除臭构件包含硬脂酸。
3.如权利要求2所述的表面清洁装置，其特征在于，所述一个或更多个除臭构件包括50重量％至100重量％的硬脂酸。
4.如权利要求1所述的表面清洁装置，其特征在于，所述一个或更多个除臭构件包括由所述长链脂肪酸形成的第一部分和由气味控制化合物形成的第二部分，所述第一部分和第二部分形成单个整体结构。
5.如权利要求4所述的表面清洁装置，其特征在于，所述气味控制化合物包括蓖麻醇酸锌。
6.如权利要求1所述的表面清洁装置，其特征在于，所述一个或更多个除臭构件包含载体化合物。
7.如权利要求6所述的表面清洁装置，其特征在于，所述载体化合物包括石蜡。
8.如权利要求1所述的表面清洁装置，其特征在于，所述一个或更多个除臭构件包括直接施用构造。
9.如权利要求1所述的表面清洁装置，其特征在于，所述一个或更多个除臭构件包括间接施用器构造。
10.如权利要求1所述的表面清洁装置，其特征在于，所述一个或更多个除臭构件包括双间接施用器构造。
11.如权利要求1所述的表面清洁装置，其特征在于，所述第一清洁元件为泡沫辊，该泡沫辊被构造成接触所述一个或更多个除臭构件。
12.如权利要求1所述的表面清洁装置，其特征在于，所述一个或更多个除臭构件包括第一除臭构件和第二除臭构件，其中所述第一除臭构件包括所述直接施用构造，并且所述第二除臭构件包括直接施用构造或者双施用器构造。
13.如权利要求1所述的表面清洁装置，其特征在于，还包括刷辊，其中所述第一清洁元件是泡沫辊。
14.如权利要求1所述的表面清洁装置，其特征在于，所述一个或更多个除臭构件可拆卸地连接到所述喷嘴。
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