CN220143954U - 绝缘粉末涂料过滤筛分验装装置 - Google Patents
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Abstract
绝缘粉末涂料过滤筛分验装装置。涉及粉末涂料生产设备技术领域。包括筛分机构、检验机构和包装机构，所述筛分机构包括筛分箱体和设于筛分箱体内的多个筛网，所述筛分箱体的顶部设有进料口、侧壁设有出料口，所述筛分箱体内设有与筛网数量对应的第一承载板，所述第一承载板的中部设有缺口，所述筛网放置在第一承载板上且位于缺口的上方；所述第一承载板上还设有振动电机，所述振动电机带动所述第一承载板发生抖动，所述筛网的网孔直径由上至下逐渐降低。本实用新型中由于多个筛网的网孔直径由上至下逐渐降低，在经过一段时间的振动后，不同的筛网上会存留不同尺寸的粉末涂料，也就实现了快速筛分，结构合理，筛分效果好且筛分效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料生产设备技术领域，具体涉及一种绝缘粉末涂料过滤筛分验装装置。
背景技术
粉末涂料是一种新型的不含溶剂固体粉末状涂料，相对于液体涂料来说，由于其原料成分较少和无溶剂挥发的特点，使其具有无溶剂、无污染、和涂膜机械强度高等特点，并广泛应用于家电等多种行业。
在粉末涂料的生产流程中，经过研磨后的物料要经过进一步的过滤、筛分才能得到合格的产品，合格的产品检验达标后进行包装，不合格的产品需要重新进行研磨或直接作废，因此需要一种能够快速地对粉末涂料进行过滤筛分的装置来提升整体的生产效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种绝缘粉末涂料过滤筛分验装装置。
本实用新型采用如下技术方案实现：绝缘粉末涂料过滤筛分验装装置，包括筛分机构、检验机构和包装机构，所述筛分机构包括筛分箱体和设于筛分箱体内的多个筛网，所述筛分箱体的顶部设有进料口、侧壁设有出料口，所述筛分箱体内设有与筛网数量对应的第一承载板，所述第一承载板的中部设有缺口，所述筛网放置在第一承载板上且位于缺口的上方；
所述第一承载板上还设有振动电机，所述振动电机带动所述第一承载板发生抖动，所述筛网的网孔直径由上至下逐渐降低。
本实用新型的优选实施方式在于，所述筛分箱体的内侧下部还设有第二承载板，所述第二承载板位于第一承载板的下方，所述第二承载板上设有收集盒，所述收集盒与缺口及筛网均同轴设置。
本实用新型的优选实施方式在于，所述第一承载板上还设有收集管，所述筛网固定设于收集管的底部。
本实用新型的优选实施方式在于，所述缺口的顶部及所述收集管的底部均设有便于滑动配合的弧面。
本实用新型的优选实施方式在于，若干出料口分别且一一对应的设于一个第二承载板和多个第一承载板外侧，所述出料口的高度大于收集盒的高度和收集管的高度。
本实用新型的优选实施方式在于，所述筛分箱体的外部还通过铰链设有活动门，所述活动门遮盖所述出料口。
本实用新型的优选实施方式在于，所述第一承载板的底部均同轴设有一个料斗，所述料斗的顶部内径大于所述缺口的内径，所述料斗的底部内径小于所述收集盒的内径且小于所述收集管的内径。
相比现有技术，本实用新型的有益效果是：
1、由于多个筛网的网孔直径由上至下逐渐降低，在经过一段时间的振动后，不同的筛网上会存留不同尺寸的粉末涂料，也就实现了快速筛分，结构合理，筛分效果好且筛分效率高；
2、通过对应设置的出料口及能启闭的活动门，实现筛分完毕后的快速取出，便于进行下步的检验、包装或者重新研磨；
3、通过料斗的设置，使得粉末涂料的下落点更加精准，确保其能够完全落入收集管或收集盒内。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1的动作状态参考图；
图3是收集管的结构示意图；
图4是收集盒的结构示意图；
图中：1、筛分箱体；11、进料口；12、出料口；13、铰链；14、活动门；2、筛网；3、第一承载板；31、缺口；310、弧面；32、振动电机；4、第二承载板；5、收集盒；6、收集管；7、料斗。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-4所示，绝缘粉末涂料过滤筛分验装装置，包括筛分机构、检验机构和包装机构，所述筛分机构包括筛分箱体1和设于筛分箱体1内的多个筛网2，所述筛分箱体1的顶部设有进料口11、侧壁设有出料口12，所述筛分箱体1内设有与筛网2数量对应的第一承载板3，所述第一承载板3的中部设有缺口31，所述筛网2放置在第一承载板3上且位于缺口31的上方；
所述第一承载板3上还设有振动电机32，所述振动电机32带动所述第一承载板3发生抖动，所述筛网2的网孔直径由上至下逐渐降低。根据筛分要求，选择适合数量的第一承载板3及筛网2，同时对筛网2的网孔直径作梯度式的分配；将待筛分的粉末涂料通过进料口11投入筛分箱体1内后，启动所有的振动电机32，使得多个第一承载板3均产生振动，进而使得筛网2产生振动，从而使得粒径较小的粉末涂料向下筛落，由于多个筛网2的网孔直径由上至下逐渐降低，在经过一段时间的振动后，不同的筛网2上会存留不同尺寸的粉末涂料，也就实现了快速筛分，结构合理，筛分效果好且筛分效率高。
所述筛分箱体1的内侧下部还设有第二承载板4，所述第二承载板4位于第一承载板3的下方，所述第二承载板4上设有收集盒5，所述收集盒5与缺口31及筛网2均同轴设置。第二承载板4及收集盒5设置在筛分箱体1的最下部，作为筛分的终端，可以收集粒径最小的粉末涂料。
所述第一承载板3上还设有收集管6，所述筛网2固定设于收集管6的底部。筛网2的外缘与收集管6的内壁固定连接，可以对上方筛落的粉末涂料进行收集及再筛分。
所述缺口31的顶部及所述收集管6的底部均设有便于滑动配合的弧面310。这样，在进行筛分时，收集管6可以适配地设于缺口31的弧面310形成的下陷位内，起到一定的限位作用，而在筛分完毕、需要取出收集管6时，对收集管6施加横向的拉力，能够更加轻易地将收集管6拉出至筛分箱体1的外部。
若干出料口12分别且一一对应的设于一个第二承载板4和多个第一承载板3外侧，所述出料口12的高度大于收集盒5的高度和收集管6的高度。在筛分完毕后，可以通过出料口12将装有不同粒径的粉末涂料的收集盒5及收集管6取出，便于分类检测及包装。
所述筛分箱体1的外部还通过铰链13设有活动门14，所述活动门14遮盖所述出料口12。筛分时，活动门14处于关闭状态，筛分结束后，活动门14处于开启状态。
所述第一承载板3的底部均同轴设有一个料斗7，所述料斗7的顶部内径大于所述缺口31的内径，所述料斗7的底部内径小于所述收集盒5的内径且小于所述收集管6的内径。通过料斗7的设置，使得粉末涂料的下落点更加精准，确保其能够完全落入收集管6或收集盒5内。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.绝缘粉末涂料过滤筛分验装装置，包括筛分机构、检验机构和包装机构，其特征在于，所述筛分机构包括筛分箱体(1)和设于筛分箱体(1)内的多个筛网(2)，所述筛分箱体(1)的顶部设有进料口(11)、侧壁设有出料口(12)，所述筛分箱体(1)内设有与筛网(2)数量对应的第一承载板(3)，所述第一承载板(3)的中部设有缺口(31)，所述筛网(2)放置在第一承载板(3)上且位于缺口(31)的上方；
所述第一承载板(3)上还设有振动电机(32)，所述振动电机(32)带动所述第一承载板(3)发生抖动，所述筛网(2)的网孔直径由上至下逐渐降低；
所述第一承载板(3)上还设有收集管(6)，所述筛网(2)固定设于收集管(6)的底部；
所述缺口(31)的顶部及所述收集管(6)的底部均设有便于滑动配合的弧面(310)。
2.根据权利要求1所述的绝缘粉末涂料过滤筛分验装装置，其特征在于：所述筛分箱体(1)的内侧下部还设有第二承载板(4)，所述第二承载板(4)位于第一承载板(3)的下方，所述第二承载板(4)上设有收集盒(5)，所述收集盒(5)与缺口(31)及筛网(2)均同轴设置。
3.根据权利要求2所述的绝缘粉末涂料过滤筛分验装装置，其特征在于：若干出料口(12)分别且一一对应的设于一个第二承载板(4)和多个第一承载板(3)外侧，所述出料口(12)的高度大于收集盒(5)的高度和收集管(6)的高度。
4.根据权利要求3所述的绝缘粉末涂料过滤筛分验装装置，其特征在于：所述筛分箱体(1)的外部还通过铰链(13)设有活动门(14)，所述活动门(14)遮盖所述出料口(12)。
5.根据权利要求4所述的绝缘粉末涂料过滤筛分验装装置，其特征在于：所述第一承载板(3)的底部均同轴设有一个料斗(7)，所述料斗(7)的顶部内径大于所述缺口(31)的内径，所述料斗(7)的底部内径小于所述收集盒(5)的内径且小于所述收集管(6)的内径。
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