CN220143756U - 一种安全环保型电机生产用喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机生产技术领域，公开了一种安全环保型电机生产用喷涂装置。本实用新型通过喷涂泵可以将涂料盒内的涂料注入喷涂管内，通过多个喷头可以将涂料较为均匀的喷向电机，通过旋转支撑机构可以带动电机在喷涂涂料的过程中旋转，通过驱动机构可以带动转轴转动，通过空气过滤机构可以对喷涂过程中产生的有害气体进行净化，通过漆气收集机构可以将涂过程中产生的有害气体注入过滤盒内，通过支撑盘和圆孔可以对电机进行固定，通过伺服电机、主动齿轮和从动齿轮可以带动转轴转动，通过漆雾棉、玻纤漆雾过滤网、活性炭过滤网和竹炭过滤网可以对进入过滤盒内气体中的有害气体和进行过滤并对异味进行祛除。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机生产领域，尤其涉及一种安全环保型电机生产用喷涂装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。分为电动机和发电机。在电机生产的过程中需要使用喷涂装置对电机的表面喷涂涂料。
但是现有的电机生产用喷涂装置往往没有空气净化功能，因此在喷涂涂料的过程中会有大量有害气体扩散至厂房的空气中，从而对工作人员的身体健康造成危害，并对空气造成污染，环保性较差。
实用新型内容
为解决现有的电机生产用喷涂装置往往没有空气净化功能的技术问题，本实用新型提供一种安全环保型电机生产用喷涂装置。
本实用新型采用以下技术方案实现：箱体；涂料盒，所述涂料盒固定安装在所述箱体的一侧；喷涂泵，所述喷涂泵设置在所述涂料盒的底部，所述喷涂泵的进液口与所述涂料盒相连通；喷涂管，所述喷涂管设置在所述喷涂泵的出液口，所述喷涂管延伸至所述箱体的内部；多个喷头，多个所述喷头均设置在所述喷涂管上；旋转支撑机构，所述旋转支撑机构设置的所述箱体的底部内壁上；驱动机构，所述驱动机构设置在所述箱体的底部；空气过滤机构，所述空气过滤机构设置在所述箱体的一侧；漆气收集机构，所述漆气收集机构设置在所述箱体的顶部。
通过上述技术方案，通过喷涂泵可以将涂料盒内的涂料注入喷涂管内，通过多个喷头可以将涂料较为均匀的喷向电机，通过旋转支撑机构可以带动电机在喷涂涂料的过程中旋转，通过驱动机构可以带动转轴转动，通过空气过滤机构可以对喷涂过程中产生的有害气体进行净化，通过漆气收集机构可以将涂过程中产生的有害气体注入过滤盒内。
作为上述方案的进一步改进，所述旋转支撑机构包括圆形槽、转轴、支撑盘和圆孔，所述圆形槽开设在所述箱体的底部内壁上，所述转轴转动安装在所述圆形槽的内壁上，所述支撑盘固定安装在所述转轴的顶端，所述支撑盘与所述圆形槽滑动连接，所述圆孔开设在所述支撑盘的顶部。
通过上述技术方案，通过支撑盘和圆孔可以对电机进行固定。
作为上述方案的进一步改进，所述驱动机构包括伺服电机、主动齿轮和从动齿轮，所述伺服电机固定安装在所述箱体的底部，所述主动齿轮固定套设在所述伺服电机的输出轴上，所述从动齿轮固定套设在所述转轴上，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。
通过上述技术方案，通过伺服电机、主动齿轮和从动齿轮可以带动转轴转动。
作为上述方案的进一步改进，所述空气过滤机构包括过滤盒、顶盖、多个连接杆、过滤筒、漆雾棉、玻纤漆雾过滤网、活性炭过滤网和竹炭过滤网，所述过滤盒固定安装在所述箱体的一侧，所述顶盖螺纹安装在所述过滤盒的顶部，多个所述连接杆均固定安装在所述顶盖的底部，所述过滤筒固定安装在多个所述连接杆的底端，所述漆雾棉、玻纤漆雾过滤网、活性炭过滤网和竹炭过滤网均设置在所述过滤筒的内部。
通过上述技术方案，通过漆雾棉、玻纤漆雾过滤网、活性炭过滤网和竹炭过滤网可以对进入过滤盒内气体中的有害气体和进行过滤并对异味进行祛除。
作为上述方案的进一步改进，所述漆气收集机构包括空气泵、抽气管、罩体和导管，所述空气泵固定安装在所述箱体的顶部，所述抽气管设置在所述空气泵的进气口上，所述罩体固定安装在所述箱体的顶部，所述罩体与所述抽气管相连通，所述导管设置在所述空气泵排气端，所述导管与所述过滤盒相连通。
通过上述技术方案，通过空气泵、抽气管、罩体和导管可以将涂过程中产生的有害气体注入过滤盒内。
作为上述方案的进一步改进，所述箱体上铰接有箱门，所述箱门上固定安装有拉手。
通过上述技术方案，通过箱门可以对箱体进行封闭。
作为上述方案的进一步改进，所述箱门上设置有控制器，所述控制器与所述喷涂泵、伺服电机和空气泵电性连接。
通过上述技术方案，通过控制器可以对该装置进行操作控制。
作为上述方案的进一步改进，所述箱体的顶部开设有圆形开口，所述圆形开口的开设位置与所述罩体相对应，所述过滤盒上设置有排气管。
通过上述技术方案，通过排气管可以排出净化后的气体。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过喷涂泵可以将涂料盒内的涂料注入喷涂管内，通过多个喷头可以将涂料较为均匀的喷向电机，通过旋转支撑机构可以带动电机在喷涂涂料的过程中旋转，通过驱动机构可以带动转轴转动，通过空气过滤机构可以对喷涂过程中产生的有害气体进行净化，通过漆气收集机构可以将涂过程中产生的有害气体注入过滤盒内，通过支撑盘和圆孔可以对电机进行固定，通过伺服电机、主动齿轮和从动齿轮可以带动转轴转动，通过漆雾棉、玻纤漆雾过滤网、活性炭过滤网和竹炭过滤网可以对进入过滤盒内气体中的有害气体和进行过滤并对异味进行祛除，通过空气泵、抽气管、罩体和导管可以将涂过程中产生的有害气体注入过滤盒内，通过箱门可以对箱体进行封闭，通过控制器可以对该装置进行操作控制，通过排气管可以排出净化后的气体。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提供的安全环保型电机生产用喷涂装置的整体结构示意图；
图2为图1的正视外观结构示意图；
图3为图1中支撑盘和转轴的三维装配示意图；
图4为图1中A部分放大结构示意图。
主要符号说明：
1、箱体；2、涂料盒；3、喷涂泵；4、喷涂管；5、喷头；6、圆形槽；7、转轴；8、支撑盘；9、圆孔；10、伺服电机；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、过滤盒；14、顶盖；15、连接杆；16、过滤筒；17、漆雾棉；18、玻纤漆雾过滤网；19、活性炭过滤网；20、竹炭过滤网；21、空气泵；22、抽气管；23、罩体；24、导管；25、箱门；26、控制器。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例：
请结合图1-4，本实施例的安全环保型电机生产用喷涂装置，包括：箱体1；涂料盒2，所述涂料盒2固定安装在所述箱体1的一侧；喷涂泵3，所述喷涂泵3设置在所述涂料盒2的底部，所述喷涂泵3的进液口与所述涂料盒2相连通；喷涂管4，所述喷涂管4设置在所述喷涂泵3的出液口，所述喷涂管4延伸至所述箱体1的内部；多个喷头5，多个所述喷头5均设置在所述喷涂管4上；旋转支撑机构，所述旋转支撑机构设置的所述箱体1的底部内壁上；驱动机构，所述驱动机构设置在所述箱体1的底部；空气过滤机构，所述空气过滤机构设置在所述箱体1的一侧；漆气收集机构，所述漆气收集机构设置在所述箱体1的顶部。
所述旋转支撑机构包括圆形槽6、转轴7、支撑盘8和圆孔9，所述圆形槽6开设在所述箱体1的底部内壁上，所述转轴7转动安装在所述圆形槽6的内壁上，所述支撑盘8固定安装在所述转轴7的顶端，所述支撑盘8与所述圆形槽6滑动连接，所述圆孔9开设在所述支撑盘8的顶部。
所述驱动机构包括伺服电机10、主动齿轮11和从动齿轮12，所述伺服电机10固定安装在所述伺服电机10固定安装在所述箱体1的底部，所述主动齿轮11固定套设在所述伺服电机10的输出轴上，所述从动齿轮12固定套设在所述转轴7上，所述主动齿轮11与所述从动齿轮12相啮合。
所述空气过滤机构包括过滤盒13、顶盖14、多个连接杆15、过滤筒16、漆雾棉17、玻纤漆雾过滤网18、活性炭过滤网19和竹炭过滤网20，所述过滤盒13固定安装在所述箱体1的一侧，所述顶盖14螺纹安装在所述过滤盒13的顶部，多个所述连接杆15均固定安装在所述顶盖14的底部，所述过滤筒16固定安装在多个所述连接杆15的底端，所述漆雾棉17、玻纤漆雾过滤网18、活性炭过滤网19和竹炭过滤网20均设置在所述过滤筒16的内部。
所述漆气收集机构包括空气泵21、抽气管22、罩体23和导管24，所述空气泵21固定安装在所述箱体1的顶部，所述抽气管22设置在所述空气泵21的进气口上，所述罩体23固定安装在所述箱体1的顶部，所述罩体23与所述抽气管22相连通，所述导管24设置在所述空气泵21排气端，所述导管24与所述过滤盒13相连通。
所述箱体1上铰接有箱门25，所述箱门25上固定安装有拉手。
所述箱门25上设置有控制器26，所述控制器26与所述喷涂泵3、伺服电机10和空气泵21电性连接。
所述箱体1的顶部开设有圆形开口，所述圆形开口的开设位置与所述罩体23相对应，所述过滤盒13上设置有排气管。
本申请实施例中一种安全环保型电机生产用喷涂装置的实施原理为：
使用时，打开箱门25，将电机的输出轴插入圆孔9内，然后盖上箱门25，启动喷涂泵3，喷涂泵3将涂料盒2内的涂料抽出并通过喷涂管4注入多个喷头5内，通过多个喷头5将涂料喷向电机，启动伺服电机10，伺服电机10通过主动齿轮11和从动齿轮12带动转轴7转动，转轴7通过支撑盘8带动电机转动，从而使涂料较为均匀的喷涂在电机的外壳上；
在喷涂的过程中启动空气泵21，空气泵21通过抽气管22和罩体23将箱体1内的空气抽出并通过导管24注入过滤盒13内，通过漆雾棉17、玻纤漆雾过滤网18、活性炭过滤网19和竹炭过滤网20对进入过滤盒13内气体中的有害气体和进行过滤并对异味进行祛除，而后通过排气管将净化后的空气排出；
喷涂完成后，打开箱门25，使用工具将支撑盘8上的电机取出即可。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种安全环保型电机生产用喷涂装置，其特征在于，包括：
箱体；
涂料盒，所述涂料盒固定安装在所述箱体的一侧；
喷涂泵，所述喷涂泵设置在所述涂料盒的底部，所述喷涂泵的进液口与所述涂料盒相连通；
喷涂管，所述喷涂管设置在所述喷涂泵的出液口，所述喷涂管延伸至所述箱体的内部；
多个喷头，多个所述喷头均设置在所述喷涂管上；
旋转支撑机构，所述旋转支撑机构设置的所述箱体的底部内壁上；
驱动机构，所述驱动机构设置在所述箱体的底部；
空气过滤机构，所述空气过滤机构设置在所述箱体的一侧；
漆气收集机构，所述漆气收集机构设置在所述箱体的顶部。
2.如权利要求1所述的安全环保型电机生产用喷涂装置，其特征在于，所述旋转支撑机构包括圆形槽、转轴、支撑盘和圆孔，所述圆形槽开设在所述箱体的底部内壁上，所述转轴转动安装在所述圆形槽的内壁上，所述支撑盘固定安装在所述转轴的顶端，所述支撑盘与所述圆形槽滑动连接，所述圆孔开设在所述支撑盘的顶部。
3.如权利要求2所述的安全环保型电机生产用喷涂装置，其特征在于，所述驱动机构包括伺服电机、主动齿轮和从动齿轮，所述伺服电机固定安装在所述箱体的底部，所述主动齿轮固定套设在所述伺服电机的输出轴上，所述从动齿轮固定套设在所述转轴上，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。
4.如权利要求3所述的安全环保型电机生产用喷涂装置，其特征在于，所述空气过滤机构包括过滤盒、顶盖、多个连接杆、过滤筒、漆雾棉、玻纤漆雾过滤网、活性炭过滤网和竹炭过滤网，所述过滤盒固定安装在所述箱体的一侧，所述顶盖螺纹安装在所述过滤盒的顶部，多个所述连接杆均固定安装在所述顶盖的底部，所述过滤筒固定安装在多个所述连接杆的底端，所述漆雾棉、玻纤漆雾过滤网、活性炭过滤网和竹炭过滤网均设置在所述过滤筒的内部。
5.如权利要求4所述的安全环保型电机生产用喷涂装置，其特征在于，所述漆气收集机构包括空气泵、抽气管、罩体和导管，所述空气泵固定安装在所述箱体的顶部，所述抽气管设置在所述空气泵的进气口上，所述罩体固定安装在所述箱体的顶部，所述罩体与所述抽气管相连通，所述导管设置在所述空气泵排气端，所述导管与所述过滤盒相连通。
6.如权利要求5所述的安全环保型电机生产用喷涂装置，其特征在于，所述箱体上铰接有箱门，所述箱门上固定安装有拉手。
7.如权利要求6所述的安全环保型电机生产用喷涂装置，其特征在于，所述箱门上设置有控制器，所述控制器与所述喷涂泵、伺服电机和空气泵电性连接。
8.如权利要求5所述的安全环保型电机生产用喷涂装置，其特征在于，所述箱体的顶部开设有圆形开口，所述圆形开口的开设位置与所述罩体相对应，所述过滤盒上设置有排气管。
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