CN220142922U - 喷淋抑尘管道防冻系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了喷淋抑尘管道防冻系统，包括抑尘喷淋摆臂机、车辆识别系统、PLC、抑尘储罐、抑尘喷淋泵和抑尘管路，所述PLC根据车辆识别系统采集的信息控制抑尘喷淋泵抽取抑尘储罐内的抑尘剂从抑尘管路送至抑尘喷淋摆臂机喷淋作业，所述抑尘管路还配置有防冻系统，所述防冻系统包括；防冻液喷淋系统、支管和阀体，所述支管将防冻液喷淋系统的防冻液箱与抑尘喷淋泵和抑尘储罐之间的管路通过阀体连通，所述阀体受PLC控制，阀体为电控三通阀。该喷淋抑尘管道防冻系统，利用原有的防冻液喷淋系统，将防冻液引入防冻系统，到最后一节车厢时，阀体切换转为防冻液喷洒，防冻液将管路中的抑尘剂冲洗，使管路达到防冻效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷淋抑尘管道防冻系统。
背景技术
冬季所用抑尘剂为单方面抑尘作用，抑尘剂本身含水率高，并未有防冻作用，抑尘喷洒结束后，喷头处不进行排干处理，喷头容易结冰，势必影响喷淋作业，抑尘喷淋作业结束后，每班作业人员需手动转换防冻液阀门对抑尘管路完全冲洗置换，既增加工人作业量，又需到喷洒现场、车间和操作室来回往返以确认冲洗置换是否完全，目前现场对抑尘管道进行防冻，采用的是伴热带和保温棉相结合的措施，伴热带这种主动防冻措施，无法将热能百分百传递至管道内的抑尘剂液体，容易造成能源浪费；而外侧包裹保温棉的被动防冻措施，不仅增大了管道的占用面积，并且容易破损防冻效果差，因此对现有技术做出技术改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷淋抑尘管道防冻系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
喷淋抑尘管道防冻系统，包括抑尘喷淋摆臂机、车辆识别系统、PLC、抑尘储罐、抑尘喷淋泵和抑尘管路，所述PLC根据车辆识别系统采集的信息控制抑尘喷淋泵抽取抑尘储罐内的抑尘剂从抑尘管路送至抑尘喷淋摆臂机喷淋作业，所述抑尘管路还配置有防冻系统。
作为本实用新型再进一步的方案：所述防冻系统包括；防冻液喷淋系统、支管和阀体，所述支管将防冻液喷淋系统的防冻液箱与抑尘喷淋泵和抑尘储罐之间的管路通过阀体连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述阀体受PLC控制，阀体为电控三通阀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述防冻液喷淋系统包括防冻液喷淋摆臂机、泵体和管道，所述防冻液箱通过泵体和管道将防冻液送至防冻液喷淋摆臂机喷淋，泵体为抑尘喷淋泵，且受PLC的控制。
作为本实用新型再进一步的方案：所述防冻系统包括；管道、泵体、加热器和阀体，加热器通过管道和泵体将气体送入抑尘管路。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加热器的进气端安装过滤器，防止粉尘进入。
作为本实用新型再进一步的方案：所述阀体为单向阀，位于靠近抑尘管路的一端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该喷淋抑尘管道防冻系统，利用原有的防冻液喷淋系统，将防冻液引入防冻系统，到最后一节车厢时，阀体切换转为防冻液喷洒，防冻液将管路中的抑尘剂冲洗，使管路达到防冻效果。
2、该喷淋抑尘管道防冻系统，通过高温空气将抑尘剂吹出，并延迟一定时间，使挂壁的抑尘剂能够在高温空气的作用下加速蒸发排出，防止管道和喷头冻住，在除尘前，可打开防冻系统，通过高温气体软化软管，使软管恢复性能，可减小管道受水击破损的风险。
附图说明
图1为一种喷淋抑尘管道防冻系统的实施例一示意图；
图2为一种喷淋抑尘管道防冻系统的实施例二示意图。
图中：1、抑尘喷淋摆臂机；2车辆识别系统；3、PLC；4、抑尘喷淋泵；5、抑尘管路；6、防冻液箱；7、管道；8、泵体；9、防冻液喷淋摆臂机；10、抑尘储罐；11、支管；12、阀体；13、加热器；14、过滤器。
具体实施方式
实施例一
请参阅图1，本实用新型实施例中，喷淋抑尘管道防冻系统，包括抑尘喷淋摆臂机1、车辆识别系统2、PLC 3、抑尘储罐10、抑尘喷淋泵4和抑尘管路5，所述PLC 3根据车辆识别系统2采集的信息控制抑尘喷淋泵4抽取抑尘储罐10内的抑尘剂从抑尘管路5送至抑尘喷淋摆臂机1喷淋作业，所述抑尘管路5还配置有防冻系统，PLC 3与车辆识别系统2均为现有技术，在此不再赘述。
在一个优选的实施方式中，所述防冻系统包括；防冻液喷淋系统、支管11和阀体12，所述支管11将防冻液喷淋系统的防冻液箱6与抑尘喷淋泵4和抑尘储罐10之间的管路通过阀体12连通，防冻液喷淋系统为现有技术，是单独的运行系统，对车厢内喷淋防冻液，防止煤冻在车厢内造成卸货困难。
在一个优选的实施方式中，所述阀体12受PLC 3控制，阀体12为电控三通阀，在PLC3的控制下实现自动化运行。
在一个优选的实施方式中，所述防冻液喷淋系统包括防冻液喷淋摆臂机9、泵体8和管道7，所述防冻液箱6通过泵体8和管道7将防冻液送至防冻液喷淋摆臂机9喷淋，泵体8为抑尘喷淋泵，且受PLC 3的控制。
本实用新型的工作原理是：利用原有的防冻液喷淋系统，将防冻液引入防冻系统，通过车辆识别系统2和PLC 3控制，识别到最后一节车厢时，阀体12切换连通支管11，抑尘剂喷洒转为防冻液喷洒，防冻液通过管道7并通过抑尘喷淋摆臂机1排出，将管路中的抑尘剂冲洗，替换为防冻液，使管路达到防冻效果。
实施例二
请参阅图2，本实用新型实施例中，喷淋抑尘管道防冻系统，包括抑尘喷淋摆臂机1、车辆识别系统2、PLC 3、抑尘储罐10、抑尘喷淋泵4和抑尘管路5，所述PLC 3根据车辆识别系统2采集的信息控制抑尘喷淋泵4抽取抑尘储罐10内的抑尘剂从抑尘管路5送至抑尘喷淋摆臂机1喷淋作业，所述抑尘管路5还配置有防冻系统。
在一个优选的实施方式中，所述防冻系统包括；管道7、泵体8、加热器13和阀体12，加热器13通过管道7和泵体8将气体送入抑尘管路5。
在一个优选的实施方式中，所述加热器13的进气端安装过滤器14，防止粉尘进入。
在一个优选的实施方式中，所述阀体12为单向阀，位于靠近抑尘管路5的一端。
本实用新型的工作原理是：防冻液使管道防冻，虽然能够达到防冻效果，但成本有所增加，因此通过加热器13加热空气，泵体8送气，通过高温空气将抑尘剂吹出，并延迟一定时间，使挂壁的抑尘剂能够在高温空气的作用下加速蒸发排出，防止管道和喷头冻住，由于部分管道采用的软管，在液体进入时水击对管道产生破坏，加上冬季低温降低了软管的韧性，因此导致管道破裂，在除尘前，可打开防冻系统，通过高温气体软化软管，使软管恢复性能，可减小管道受水击破损的风险。
需要说明的是，以上各实施例均属于同一实用新型构思，各实施例的描述各有侧重，在个别实施例中描述未详尽之处，可参考其他实施例中的描述。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.喷淋抑尘管道防冻系统，包括抑尘喷淋摆臂机（1）、车辆识别系统（2）、PLC（3）、抑尘储罐（10）、抑尘喷淋泵（4）和抑尘管路（5），所述PLC（3）根据车辆识别系统（2）采集的信息控制抑尘喷淋泵（4）抽取抑尘储罐（10）内的抑尘剂从抑尘管路（5）送至抑尘喷淋摆臂机（1）喷淋作业，其特征在于，所述抑尘管路（5）还配置有防冻系统。
2.根据权利要求1所述的喷淋抑尘管道防冻系统，其特征在于，所述防冻系统包括；防冻液喷淋系统、支管（11）和阀体（12），所述支管（11）将防冻液喷淋系统的防冻液箱（6）与抑尘喷淋泵（4）和抑尘储罐（10）之间的管路通过阀体（12）连通。
3.根据权利要求2所述的喷淋抑尘管道防冻系统，其特征在于，所述阀体（12）受PLC（3）控制，阀体（12）为电控三通阀。
4.根据权利要求2或3所述的喷淋抑尘管道防冻系统，其特征在于，所述防冻液喷淋系统包括防冻液喷淋摆臂机（9）、泵体（8）和管道（7），所述防冻液箱（6）通过泵体（8）和管道（7）将防冻液送至防冻液喷淋摆臂机（9）喷淋，泵体（8）为抑尘喷淋泵，且受PLC（3）的控制。
5.根据权利要求1所述的喷淋抑尘管道防冻系统，其特征在于，所述防冻系统包括；管道（7）、泵体（8）、加热器（13）和阀体（12），加热器（13）通过管道（7）和泵体（8）将气体送入抑尘管路（5）。
6.根据权利要求5所述的喷淋抑尘管道防冻系统，其特征在于，所述加热器（13）的进气端安装过滤器（14），防止粉尘进入。
7.根据权利要求5所述的喷淋抑尘管道防冻系统，其特征在于，所述阀体（12）为单向阀，位于靠近抑尘管路（5）的一端。
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