CN220142327U - 一种预灌封自毁式注射器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预灌封自毁式注射器，包括中壳、端盖、后座、药剂罐、针头以及柱塞，所述端盖可拆卸地设置在中壳前端，所述后座设置在中壳后端，所述药剂罐设置在中壳内部，所述针头设置在药剂罐前端，所述柱塞设置在后座内并与药剂罐后端的活塞传动连接，所述中壳前端设有针头防护盖，所述针头防护盖的后端设有连杆，所述连杆贯穿中壳与后座内部活动连接，所述中壳内部设有安全组件，所述安全组件与连杆连接，所述后座内部设有限位组件，所述限位组件与柱塞活动连接。相对于现有的自毁式注射器，该预灌封自毁式注射器既能够实现自动推药，又能够对针头进行防护，安全性高，使用便捷。

Description

一种预灌封自毁式注射器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，特别涉及一种预灌封自毁式注射器。

背景技术

自毁式注射器是使用后能防止重复使用的一次性注射器产品，在注射完毕后，依赖手工或机械力量，使推杆不能从针筒内抽出，达到自锁，或者活塞的密封性能被破坏，或者注射器的推杆能被推断，最终达到防止重复利用的目的。

目前市面上的自毁式注射器多种多样：

如专利CN217938828U所公开的具有自毁功能的注射器，通过液路压盖脱离环状密封卡槽前移，液路压盖压紧密封阀，使密封凸台卡紧流通孔，并且外套内壁上环状密封台对液路压盖限位，液路压盖不能移动，液路压盖紧贴密封阀，使液路孔紧贴到密封阀；同时，液路压盖上的密封凸台卡合到流通孔内，药液流通通道被封闭，药液不能通过，实现自毁。

又如专利CN219022703U所公开的一种带自毁结构的注射器，通过卡块与环形槽的相互配合，给定位块与定位槽之间提供一个固定作用，使定位块不能脱离定位槽，定位块此时会将针管下端的出液口堵住，并且胶塞不能在针管的内部移动，从而实现注射器的自毁。

再如专利CN215741008U所公开的自毁式注射器，通过将橡胶塞推到底，即可自动实现对连接筒的堵塞，并且将橡胶塞固定在了筒体的封闭端，使得注射器无法再使用。

上述注射器虽然都能够实现自毁目的，但安全性不高、使用不方便，现有的注射器针头都裸露在外，虽然注射器本体无法再次使用，但针头还需要另外处理(如折断)，若不处理，则存在被重复使用或扎伤人的安全隐患；此外，在注射推液时，都需要人工推动柱塞，使用的便利性还有待提高。

综上所述，本申请提出了一种预灌封自毁式注射器，以解决现有自毁式注射器安全性不高、使用不方便的问题。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型公开了一种预灌封自毁式注射器，包括中壳、端盖、后座、药剂罐、针头以及柱塞，所述端盖可拆卸地设置在中壳前端，所述后座设置在中壳后端，所述药剂罐设置在中壳内部，所述针头设置在药剂罐前端，所述柱塞设置在后座内并与药剂罐后端的活塞传动连接，所述中壳前端设有针头防护盖，所述针头防护盖的后端设有连杆，所述连杆贯穿中壳与后座内部活动连接，所述中壳内部设有安全组件，所述安全组件与连杆连接，所述后座内部设有限位组件，所述限位组件与柱塞活动连接。

进一步的，所述中壳的前后两端均设有开口，所述针头防护盖从中壳的前端开口伸出，且两端通过卡环与前端开口的内侧卡接，所述针头防护盖为能够容纳针头通过的中空结构。

进一步的，所述中壳内部设有多个第一支撑臂，所述连杆滑动穿过第一支撑臂，所述针头防护盖的后端通过第一弹簧与位于中壳前部的第一支撑臂连接。

进一步的，所述安全组件包括弹簧座、第二弹簧、推板、锁定杆以及U型限位片，所述弹簧座设置在中壳内壁，所述推板活动设置在弹簧座内，所述第二弹簧设置在弹簧座内并抵靠在推板内侧，所述锁定杆设置在推板外侧并伸出弹簧座，所述U型限位片从弹簧座外侧插入内部并与推板卡接。

进一步的，所述U型限位片一端通过拉绳与连杆连接，所述连杆上设有锁定槽。

进一步的，所述限位组件包括限位杆以及扭簧，所述限位杆通过扭簧沿纵向设置在后座内部，所述限位杆前端与设置在柱塞上的限位槽活动连接，后端与设置在后座内壁上的挡板卡接。

进一步的，所述后座内设有第二支撑臂，所述柱塞滑动穿过第二支撑臂，所述柱塞前端的活塞块与第二支撑臂之间设有第三弹簧。

进一步的，所述端盖与中壳相对的一侧端面上设有多个弹性连接臂，所述中壳前端设有插槽，所述插槽内侧的中壳内壁上设有卡槽。

进一步的，所述端盖内部设有针头密封塞。

进一步的，所述中壳外壁设有观察窗口。

本实用新型的有益效果是：

该预灌封自毁式注射器使用时拔下端盖，将针头防护盖对准注射部位按压，针头防护盖回弹露出针头，同时限位组件解除对柱塞的锁定，柱塞自动推药；完成注射后，安全组件将连杆和针头防护盖锁定，无法再次进行注射，进而实现自毁；相对于现有的自毁式注射器，既能够实现自动推药，又能够对针头进行防护，安全性高，使用便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构剖视图；

图3为本实用新型的拆分结构示意图；

图4为图3中A处的局部结构放大图；

图5为图4中沿C-C面的结构剖视图；

图6为图3中B处的局部结构放大图；

图7为本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实施例的预灌封自毁式注射器，包括中壳1、端盖2、后座3、药剂罐4、针头5以及柱塞6，端盖2可拆卸地设置在中壳1前端，端盖2与中壳1相对的一侧端面上设有多个弹性连接臂7，中壳1前端设有插槽8，插槽8内侧的中壳1内壁上设有卡槽9；当端盖2插接在中壳1前端时，弹性连接臂7前端的凸块位于卡槽9内，进而实现端盖2的锁定，使用时，稍微用力拔出即可。

端盖2内部设有针头密封塞10，当端盖2与中壳1连接时，针头5位于针头密封塞10内，从而实现针头5的防尘、防菌功能。

后座3设置在中壳1的后端，二者可采用螺纹、螺栓、超声波焊接等方式进行连接。

药剂罐4设置在中壳1的内部，针头5设置在药剂罐4的前端，药剂罐4采用本领域常用的预灌封药剂罐；中壳1的外壁设有观察窗口11，观察窗口11可以采用镂空设计，也可以采用透明材料制成，方便注射时观察药剂的注射进度。

柱塞6设置在后座3内并与药剂罐4后端的活塞12传动连接，中壳1前端设有针头防护盖13，针头防护盖13的后端设有连杆14，连杆14贯穿中壳1与后座3内部活动连接。

中壳1的前后两端均设有开口，针头防护盖13从中壳1的前端开口伸出，且两端通过卡环15与前端开口的内侧卡接，针头防护盖13为能够容纳针头5通过的中空结构。

中壳1的内部设有多个第一支撑臂16，连杆14滑动穿过第一支撑臂16，针头防护盖13的后端通过第一弹簧17与位于中壳1前部的第一支撑臂16连接。

中壳1内部设有与连杆14相配合的安全组件，如图4-5所示，安全组件包括弹簧座18、第二弹簧19、推板20、锁定杆21以及U型限位片22，弹簧座18设置在中壳1的内壁上，推板20活动设置在弹簧座18内，第二弹簧19设置在弹簧座18内并抵靠在推板20内侧，锁定杆21设置在推板20外侧并伸出弹簧座18，U型限位片22从弹簧座18外侧插入内部并与推板20卡接，U型限位片22一端通过拉绳23与连杆14连接，连杆14上还设有与锁定杆21相配合的锁定槽24。

后座3的内部设有限位组件，如图6所示，限位组件包括限位杆25以及扭簧26，限位杆25通过扭簧26沿纵向设置在后座3内部，限位杆25前端与设置在柱塞6上的限位槽27活动连接，后端与设置在后座3内壁上的挡板28卡接。

后座3内设有第二支撑臂28，柱塞6滑动穿过第二支撑臂28，柱塞6前端的活塞块29与第二支撑臂28之间设有第三弹簧30。

如图7所示，该预灌封自毁式注射器使用时先拔下端盖2，将针头防护盖13对准注射部位按压，针头防护盖13向中壳1内部收缩，使针头5插入注射部位。

针头防护盖13推动连杆14向上运动，将限位杆25顶起，使其端部脱离限位槽27，同时U型限位片22在拉绳23的带动下从弹簧座18中拔出，第二弹簧19推动推板20将锁定杆21顶靠在连杆14外壁上，此时柱塞6在第三弹簧30的推动作用下向下运动，使活塞块29推动活塞12将药物推入注射部位。

注射完成后，将针头5拔出，针头防护盖13在第一弹簧17的作用下复位，同时带动连杆14向下运动，当连杆14完全复位后，锁定杆21刚好与锁定槽24的位置相对应，此时锁定杆21插入锁定槽24内，将连杆14的位置锁定，同时也将针头防护盖13的位置锁定，无法被再次按压，从而将针头5隐藏在针头防护盖13内，实现注射器的自毁。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预灌封自毁式注射器，其特征在于：包括中壳、端盖、后座、药剂罐、针头以及柱塞，所述端盖可拆卸地设置在中壳前端，所述后座设置在中壳后端，所述药剂罐设置在中壳内部，所述针头设置在药剂罐前端，所述柱塞设置在后座内并与药剂罐后端的活塞传动连接，所述中壳前端设有针头防护盖，所述针头防护盖的后端设有连杆，所述连杆贯穿中壳与后座内部活动连接，所述中壳内部设有安全组件，所述安全组件与连杆连接，所述后座内部设有限位组件，所述限位组件与柱塞活动连接。

2.根据权利要求1所述的预灌封自毁式注射器，其特征在于：所述中壳的前后两端均设有开口，所述针头防护盖从中壳的前端开口伸出，且两端通过卡环与前端开口的内侧卡接，所述针头防护盖为能够容纳针头通过的中空结构。

3.根据权利要求2所述的预灌封自毁式注射器，其特征在于：所述中壳内部设有多个第一支撑臂，所述连杆滑动穿过第一支撑臂，所述针头防护盖的后端通过第一弹簧与位于中壳前部的第一支撑臂连接。

4.根据权利要求1所述的预灌封自毁式注射器，其特征在于：所述安全组件包括弹簧座、第二弹簧、推板、锁定杆以及U型限位片，所述弹簧座设置在中壳内壁，所述推板活动设置在弹簧座内，所述第二弹簧设置在弹簧座内并抵靠在推板内侧，所述锁定杆设置在推板外侧并伸出弹簧座，所述U型限位片从弹簧座外侧插入内部并与推板卡接。

5.根据权利要求4所述的预灌封自毁式注射器，其特征在于：所述U型限位片一端通过拉绳与连杆连接，所述连杆上设有锁定槽。

6.根据权利要求1所述的预灌封自毁式注射器，其特征在于：所述限位组件包括限位杆以及扭簧，所述限位杆通过扭簧沿纵向设置在后座内部，所述限位杆前端与设置在柱塞上的限位槽活动连接，后端与设置在后座内壁上的挡板卡接。

7.根据权利要求1所述的预灌封自毁式注射器，其特征在于：所述后座内设有第二支撑臂，所述柱塞滑动穿过第二支撑臂，所述柱塞前端的活塞块与第二支撑臂之间设有第三弹簧。

8.根据权利要求1所述的预灌封自毁式注射器，其特征在于：所述端盖与中壳相对的一侧端面上设有多个弹性连接臂，所述中壳前端设有插槽，所述插槽内侧的中壳内壁上设有卡槽。

9.根据权利要求1所述的预灌封自毁式注射器，其特征在于：所述端盖内部设有针头密封塞。

10.根据权利要求1所述的预灌封自毁式注射器，其特征在于：所述中壳外壁设有观察窗口。