CN220138636U - 负极组件、电池顶盖以及电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池技术领域，公开了一种负极组件、电池顶盖以及电池。负极组件包括负极极柱以及负极引脚，负极极柱与正极极柱相同；负极引脚包括相连的第一连接部和第二连接部，第一连接部与负极极柱的下端相连，第二连接部与负极焊接羽翼连接，第一连接部与负极极柱材质相同，第二连接部与负极焊接羽翼材质相同。通过将负极引脚分成了材质不同并相连的两部分，第一连接部与负极极柱的材质相同，第二连接部与负极焊接羽翼的材质相同。使得负极极柱二者可以互换安装，减少了零件生产的个数，避免二者装反，提高电池顶盖的组装效率。电池顶盖的组装效率提高，零件的生产个数减少。电池正极极柱和负极极柱能够互换通用，电池的组装效率更高。

Description

负极组件、电池顶盖以及电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种负极组件、电池顶盖以及电池。

背景技术

电池顶盖作为电池的重要组成部分，由于其零件较多，安装步骤较为繁琐，尤其是有关正负极的零件形状相同，但是材质不同，容易装反，造成成品不合格，进而造成返工。

目前，为配合电芯负极耳焊接负极引脚材质一般会选用和电芯负极耳相同的原材料纯铜作为负极引脚基材，而负极引脚由于与负极极柱相连，其连接位置的材料需保证相同，为了降低负极极柱的重量，负极极柱分两部分构成，主要采用铜铝摩擦焊机加工成型和铜铝复合板挤压成型，铜的部分与负极引脚连接。而正极极柱则为一体件，这就导致正极极柱和负极极柱无法通用，安装经常将二者装错，导致电池顶盖以致电池整体的组装效率下降。

因此，亟需设计一种负极组件、电池顶盖以及电池，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种负极组件，其中的负极极柱能与负极极柱互换，减少两件生产的个数，提高组装效率。

本实用新型的另一个目的在于提供一种电池顶盖，正极极柱和负极极柱能够通用互换，减少了零件生产的个数，避免二者装反造成的返工问题，提高电池顶盖的组装效率。

本实用新型的再一个目的在于提供一种电池，其中的正极极柱和负极极柱能够互换通用，电池的组装效率更高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

负极组件，包括：

负极极柱，与正极极柱相同；

负极引脚，包括相连的第一连接部和第二连接部，上述第一连接部与上述负极极柱的下端相连，上述第二连接部与负极焊接羽翼连接，上述第一连接部与上述负极极柱材质相同，上述第二连接部与上述负极焊接羽翼材质相同。

可选地，上述第一连接部和上述第二连接部通过冲压成型。

可选地，上述第一连接部包括呈夹角设置的竖直部和水平部，上述水平部上开设安装孔，上述负极极柱的下端插接安装于上述安装孔内，上述第二连接部覆盖至少部分上述竖直部。

可选地，上述第二连接部与上述第一连接部结合的边缘处包覆有密封胶。

可选地，上述第二连接部嵌合于上述竖直部，至少上述第二连接部的两端与上述竖直部之间形成第二槽，上述第二槽用于容纳至少部分上述密封胶。

可选地，上述第二连接部的宽度与被其覆盖的部分上述竖直部的宽度一致，以使上述第二槽为通槽。

可选地，上述第一连接部材质为铝，上述第二连接部材质为铜。

电池顶盖，包括：

顶盖片，两端开设两个第一过孔；

正极引脚和正极极柱，上述正极引脚与上述正极极柱的下端相连，上述正极引脚与正极焊接羽翼相连；

上述的负极组件，上述正极极柱和上述负极极柱分别穿设两个第一过孔并分别与上述顶盖片连接。

可选地，上述负极极柱包括：

主体部，穿设对应的上述第一过孔；

法兰，沿上述主体部的一端的径向凸出设置，上述法兰与上述顶盖片之间设置有密封圈。

电池，包括电芯、容纳上述电芯的壳体以及上述的电池顶盖，上述电池顶盖用于密封上述壳体，上述正极焊接羽翼以及上述负极焊接羽翼分别与上述电芯的正极极耳以及负极极耳相连。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供一种负极组件，通过将负极引脚分成了材质不同并相连的两部分，第一连接部与负极极柱的材质相同，第二连接部与负极焊接羽翼的材质相同，使得负极极柱无需分成两部分制造，可以与正极极柱采用相同的材质，即正极极柱和负极极柱完全相同，二者可以互换安装，减少了零件生产的个数，避免二者装反造成的返工问题，提高电池顶盖的组装效率。

本实用新型还提供一种电池顶盖，通过采用上述负极组件，使得电池顶盖的组装效率提高，零件的生产个数减少。

本实用新型还提供一种电池，通过采用上述电池顶盖，其中的正极极柱和负极极柱能够互换通用，电池的组装效率更高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的电池顶盖的爆炸图一；

图2是本实用新型实施例提供的电池顶盖的剖视图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是图2中B处的放大图；

图5是本实用新型实施例提供的电池顶盖的爆炸图二；

图6是图1中C处的放大图。

图中：

10、顶盖片；11、第一过孔；12、增厚部；13、第三过孔；

21、正极极柱；22、负极极柱；221、主体部；222、法兰；

31、正极端子；32、负极端子；

40、正极引脚；50、负极引脚；51、第一连接部；511、竖直部；5112、第二槽；512、水平部；5121、安装孔；52、第二连接部；53、密封胶；

60、第一隔离件；61、第二过孔；

70、防爆阀；80、防爆阀保护膜；90、第二隔离件；91、密封圈；

200、正极焊接羽翼；300、负极焊接羽翼。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供一种负极组件，负极极柱22能够和正极极柱21通用互换，减少了零件生产的个数，避免二者装反造成的返工问题。如图1-图3所示，该负极组件包括负极极柱22以及负极引脚50，负极极柱22与正极极柱21相同；负极引脚50包括相连的第一连接部51和第二连接部52，第一连接部51与负极极柱22的下端相连，第二连接部52与负极焊接羽翼300连接，第一连接部51与负极极柱22材质相同，第二连接部52与负极焊接羽翼300材质相同。通过将负极引脚50分成了材质不同并相连的两部分，第一连接部51与负极极柱22的材质相同，第二连接部52与负极焊接羽翼300的材质相同，使得负极极柱22无需分成两部分制造，可以与正极极柱21采用相同的材质，即正极极柱21和负极极柱22完全相同，二者可以互换安装，减少了零件生产的个数，避免二者装反造成的返工问题，提高电池顶盖的组装效率。

优选地，第一连接部51材质为铝，第二连接部52材质为铜，能够满足现有的材质为铜的正极焊接羽翼200的连接，且第一连接部51采用铝能够减小负极引脚50的重量。

负极极柱22的材质以及正极极柱21的材质均为铝，能够减轻电池顶盖以及整个电池的整体重量。

优选地，如图1和图3所示，第二连接部52与第一连接部51结合的边缘处包覆有密封胶53。避免两种金属在电解液中产生电离子反应，提高电池的稳定性。

优选地，如图1和图3所示，第一连接部51包括呈夹角设置的竖直部511和水平部512，水平部512上开设安装孔5121，负极极柱22的下端插接安装于安装孔5121内，第二连接部52呈板状并覆盖至少部分竖直部511设置。通过上述设置，竖直部511的设置能够为第二连接部52的安装提供较大的安装平面，第二连接部52的板状设置能够更好地与负极焊接羽翼300连接。

优选地，如图1和图6所示，第二连接部52嵌合于所述竖直部511，至少所述第二连接部52的两端与所述竖直部511之间形成第二槽5112，所述第二槽5112用于容纳至少部分所述密封胶53，通过上述设置，第二槽5112的开设使得至少部分密封胶53有容置空间，方便打胶。具体而言，第二连接部52的嵌合方式通过下述设置实现，竖直部511上开设第一槽(被第二连接部52挡住，未标注)，至少部分第二连接部52容置于第一槽内。第一槽的开设对第二连接部52的连接起到辅助稳定的作用。

本实施例中，如图1所示，第二连接部52的宽度与被其覆盖的部分所述竖直部511的宽度一致，以使所述第二槽5112为通槽。可以理解的是，第二连接部52的两端均开设第二槽5112。第二连接部52未开槽的两侧，密封胶53打在第二连接部52和竖直部511结合的端面上即可。

优选地，如图1所示，第二连接部52未开槽的两侧设置阶梯部(未标注)，也可以起到对密封胶53的一侧的限位作用。

在其他实施例中，第二槽5112还可以是开设在第二连接部52和竖直部511结合边缘的四周，对应竖直部511的宽度需要适当增加，在此均不作限定。

在另一个实施例中，第二连接部52的尺寸小于第一槽的尺寸以使第二连接部52与嵌合到竖直部511上后直接与第一槽的槽壁之间形成第二槽5112，在此不作限定。

本实施例还提供一种电池顶盖，如图1所示，其包括顶盖片10、正极引脚40、正极极柱21以及上述负极组件，顶盖片10的两端开设两个第一过孔11；正极引脚40与正极极柱21的下端相连，正极引脚40与正极焊接羽翼200相连；正极极柱21和负极极柱22分别穿设两个第一过孔11并分别与顶盖片10连接。通过采用上述负极组件，使得电池顶盖的组装效率提高，零件的生产个数减少。

优选地，如图3所示，负极极柱22包括主体部221和法兰222，主体部221穿设对应的第一过孔11；法兰222沿主体部221的一端的径向凸出设置，法兰222与顶盖片10之间设置有密封圈91。通过上述设置，实现了电池顶盖对电池壳体较好的密封。正极一侧与负极一侧的设置相同，在此不作赘述。

通常，如图1和图3所示，负极极柱22的顶部连接负极端子32，基于密封圈91的设置，密封圈91的两侧会一直给顶盖片10和法兰222施加挤压力，而顶盖片10会通过负极端子32向负极极柱22的上端提供拉力，也即由于密封圈91的设置，在现有的方案中，分体的负极极柱22，受到两个方向的力后，分体的负极极柱22在长时间受力后容易发生断裂，而本实施例的负极极柱22为一体的，不会出现上述问题，避免了负极极柱22断裂的风险。

优选地，如图3所示，正极极柱21顶部连接正极端子31，顶盖片10与正极端子31之间、顶盖片10与负极端子32之间分别设置有第二隔离件90。防止较硬的端子对顶盖片10造成损伤。

优选地，如图2和图3所示，电池顶盖还包括第一隔离件60，第一隔离件60位于顶盖片10下方，第一隔离件60的两端分别位于正极端子31与顶盖片10之间以及负极端子32与顶盖片10之间。一方面，第一隔离件60防止引脚与顶盖片10直接接触造成顶盖片10的损伤；另一方面，顶盖片10与引脚可以通过粘接或过盈配合的方式对引脚的固定起到辅助作用。

优选地，如图4和图5所示，第一隔离件60的中部上开设多个第二过孔61并与顶盖片10间隔设置，顶盖片10中部开设第三过孔13，第三过孔13的下端安装防爆阀70。通过上述设置，第二过孔61允许电池内部升温时气体膨胀后进入到第一隔离件60与顶盖之间的空间内进行气体的缓冲，防爆阀70能够在压力过大时及时泄压，防止爆炸发生。

优选地，第三过孔13边缘向上凸设增厚部12，增厚部12的上端设置有防爆阀保护膜80，防爆阀保护膜80密封第三过孔13。当防爆阀70泄压时，防爆膜仍与顶盖片10连接在一起，避免防爆阀70高速飞出伤人。其中，防爆阀保护膜80可以与顶盖片10之间通过胶粘连接。

本实施例还提供一种电池，上述电池包括电芯、容纳电芯的壳体以及上述电池顶盖，电池顶盖用于密封壳体，正极焊接羽翼200以及负极焊接羽翼300分别与电芯的正极极耳以及负极极耳相连。通过采用上述电池顶盖，其中的正极极柱21和负极极柱22能够互换通用，电池的组装效率更高。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.负极组件，其特征在于，包括：

负极极柱(22)，与正极极柱(21)相同；

负极引脚(50)，包括相连的第一连接部(51)和第二连接部(52)，所述第一连接部(51)与所述负极极柱(22)的下端相连，所述第二连接部(52)与负极焊接羽翼(300)连接，所述第一连接部(51)与所述负极极柱(22)材质相同，所述第二连接部(52)与所述负极焊接羽翼(300)材质相同。

2.根据权利要求1所述的负极组件，其特征在于，所述第一连接部(51)和所述第二连接部(52)通过冲压成型。

3.根据权利要求1所述的负极组件，其特征在于，所述第一连接部(51)包括呈夹角设置的竖直部(511)和水平部(512)，所述水平部(512)上开设安装孔(5121)，所述负极极柱(22)的下端插接安装于所述安装孔(5121)内，所述第二连接部(52)覆盖至少部分所述竖直部(511)。

4.根据权利要求3所述的负极组件，其特征在于，所述第二连接部(52)与所述第一连接部(51)结合的边缘处包覆有密封胶(53)。

5.根据权利要求4所述的负极组件，其特征在于，所述第二连接部(52)嵌合于所述竖直部(511)，至少所述第二连接部(52)的两端与所述竖直部(511)之间形成第二槽(5112)，所述第二槽(5112)用于容纳至少部分所述密封胶(53)。

6.根据权利要求5所述的负极组件，其特征在于，所述第二连接部(52)的宽度与被其覆盖的部分所述竖直部(511)的宽度一致，以使所述第二槽(5112)为通槽。

7.根据权利要求1-6任一项所述的负极组件，其特征在于，所述第一连接部(51)材质为铝，所述第二连接部(52)材质为铜。

8.电池顶盖，其特征在于，包括：

顶盖片(10)，两端开设两个第一过孔(11)；

正极引脚(40)和正极极柱(21)，所述正极引脚(40)与所述正极极柱(21)的下端相连，所述正极引脚(40)与正极焊接羽翼(200)相连；

如权利要求1-7任一项所述的负极组件，所述正极极柱(21)和所述负极极柱(22)分别穿设两个第一过孔(11)并分别与所述顶盖片(10)连接。

9.根据权利要求8所述的电池顶盖，其特征在于，所述负极极柱(22)包括：

主体部(221)，穿设对应的所述第一过孔(11)；

法兰(222)，沿所述主体部(221)的一端的径向凸出设置，所述法兰(222)与所述顶盖片(10)之间设置有密封圈(91)。

10.电池，其特征在于，包括电芯、容纳所述电芯的壳体以及如权利要求8或9所述的电池顶盖，所述电池顶盖用于密封所述壳体，所述正极焊接羽翼(200)以及所述负极焊接羽翼(300)分别与所述电芯的正极极耳以及负极极耳相连。