CN220138241U - 一种大电流快速熔断器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大电流快速熔断器，包括：熔体外壳，所述熔体外壳为矩形壳，且内部设置有熔片；所述熔体外壳两端分别设置有安装壳，所述安装壳中部开设有安装槽，所述安装槽为矩形槽，且四边均开设有限位槽；所述安装槽内部设置有导电组件，所述导电组件包括接线触刀、限位片和导电块，所述接线触刀滑动设置在安装槽内部，且接线触刀中部开设有接线口，四个所述限位片固定连接在接线触刀底端四边，所述安装槽长边的两个限位槽底部开设有连接槽，所述连接槽与熔体外壳连通，两个所述导电块对称固定连接在接线触刀长边两侧的限位片下方。本实用新型可以对接线触刀进行保护，保证熔断器正常使用的同时，对熔断器起到了保护的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔断器技术领域，尤其涉及一种大电流快速熔断器。
背景技术
熔断器主要用于半导体整流元件或整流装置的短路保护。由于半导体元件的过载能力很低，只能在极短时间内承受较大的过载电流，因此要求短路保护具有快速熔断的能力。
中国专利CN208489166U公开了一种大电流快速熔断器，包括熔体外壳，所述熔体外壳内固设若干熔片，所述熔片上附有灭弧石英砂，所述熔体外壳一侧设有指示开关，所述指示开关穿过连接板；所述熔体外壳两侧面对称设有导电端触刀，所述导电端触刀上开有若干安装孔。
但是上述的导电端触刀多是暴露在外的，在使用过程中容易造成碰撞，造成导电端触刀发生变形，影响到对导线的连接，同时造成熔断器的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在使用过程中容易造成碰撞，造成导电端触刀发生变形，影响到对导线的连接，同时造成熔断器的使用的缺点，而提出的一种大电流快速熔断器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种大电流快速熔断器，包括：熔体外壳，所述熔体外壳为矩形壳，且内部设置有熔片；
所述熔体外壳两端分别设置有安装壳，所述安装壳中部开设有安装槽，所述安装槽为矩形槽，且四边均开设有限位槽；
所述安装槽内部设置有导电组件，所述导电组件包括接线触刀、限位片和导电块，所述接线触刀滑动设置在安装槽内部，且接线触刀中部开设有接线口，四个所述限位片固定连接在接线触刀底端四边，所述安装槽长边的两个限位槽底部开设有连接槽，所述连接槽与熔体外壳连通，两个所述导电块对称固定连接在接线触刀长边两侧的限位片下方，且滑动设置在连接槽内部。
优选地，所述限位片和限位槽之间设置有弹性组件，所述弹性组件用于弹性限制接线触刀的位置。
优选地，所述弹性组件包括弹簧管和弹簧槽，所述弹簧槽开设在安装槽短边的限位槽底部，所述弹簧管底端固定连接在弹簧槽底部，所述弹簧管上端与限位片固定连接。
优选地，所述安装壳外侧设置有壳盖组件，所述壳盖组件用于阻挡限位槽。
优选地，所述壳盖组件包括卡件和盖体，所述安装壳表面开设有多个卡槽，多个所述卡件固定连接在盖体内部，且卡设在卡槽内部，所述盖体上开设有滑口。
优选地，所述滑口两侧固定连接有卡线口，所述卡线口为半圆形口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在使用过程中，通过安装壳两侧的导电组件进行导线的连接，通过内部的熔片进行熔断处理，通过安装槽内部的接线触刀对导线进行连接处理，同时在导线连接完成之后，将接线触刀推动到安装槽内部，同时通过限位片进行接线触刀位置的限制，在使用过程中通过导电块进行电流的传导，本实用新型可以对接线触刀进行保护，保证熔断器正常使用的同时，对熔断器起到了保护的作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大电流快速熔断器的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种大电流快速熔断器的侧边结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种大电流快速熔断器的导电组件结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种大电流快速熔断器的壳盖组件结构示意图。
图中：1熔体外壳、2安装壳、3限位槽、4导电组件、41接线触刀、42限位片、43导电块、5弹性组件、51弹簧管、52弹簧槽、6壳盖组件、61卡件、62盖体、7卡线口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种大电流快速熔断器，包括：熔体外壳1，熔体外壳1为矩形壳，且内部设置有熔片；
熔体外壳1两端分别设置有安装壳2，安装壳2中部开设有安装槽，安装槽为矩形槽，且四边均开设有限位槽3；
安装槽内部设置有导电组件4，导电组件4包括接线触刀41、限位片42和导电块43，接线触刀41滑动设置在安装槽内部，且接线触刀41中部开设有接线口，四个限位片42固定连接在接线触刀41底端四边，安装槽长边的两个限位槽3底部开设有连接槽，连接槽与熔体外壳1连通，两个导电块43对称固定连接在接线触刀41长边两侧的限位片42下方，且滑动设置在连接槽内部。
本实用新型中，在使用过程中，通过安装壳2两侧的导电组件4进行导线的连接，通过内部的熔片进行熔断处理，通过安装槽内部的接线触刀41对导线进行连接处理，同时在导线连接完成之后，将接线触刀41推动到安装槽内部，同时通过限位片42进行接线触刀41位置的限制，在使用过程中通过导电块43进行电流的传导，本实用新型可以对接线触刀进行保护，保证熔断器正常使用的同时，对熔断器起到了保护的作用。
本实施例中优选的技术方案，限位片42和限位槽3之间设置有弹性组件5，弹性组件5用于弹性限制接线触刀41的位置，弹性组件5用于方便接线触刀41的移动限位，从而避免接线触刀41从安装槽内部滑落；
弹性组件5包括弹簧管51和弹簧槽52，弹簧槽52开设在安装槽短边的限位槽3底部，弹簧管51底端固定连接在弹簧槽52底部，弹簧管51上端与限位片42固定连接，弹簧管51用于连接接线触刀41的位置，从而保证不会造成接线触刀41从安装槽内部移出，避免接线时接线触刀41的掉落；
安装壳2外侧设置有壳盖组件6，壳盖组件6用于阻挡限位槽3；
壳盖组件6包括卡件61和盖体62，安装壳2表面开设有多个卡槽，多个卡件61固定连接在盖体62内部，且卡设在卡槽内部，盖体62上开设有滑口，通过卡件61将盖体62卡设在安装壳2侧边，用于阻挡限位片42在限位槽3内部的位置；
滑口两侧固定连接有卡线口7，卡线口7为半圆形口，卡线口7方便了对导线位置的固定，同时方便了对盖体62的安装和拆卸。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大电流快速熔断器，包括：熔体外壳(1)，其特征在于，所述熔体外壳(1)为矩形壳，且内部设置有熔片；
所述熔体外壳(1)两端分别设置有安装壳(2)，所述安装壳(2)中部开设有安装槽，所述安装槽为矩形槽，且四边均开设有限位槽(3)；
所述安装槽内部设置有导电组件(4)，所述导电组件(4)包括接线触刀(41)、限位片(42)和导电块(43)，所述接线触刀(41)滑动设置在安装槽内部，且接线触刀(41)中部开设有接线口，四个所述限位片(42)固定连接在接线触刀(41)底端四边，所述安装槽长边的两个限位槽(3)底部开设有连接槽，所述连接槽与熔体外壳(1)连通，两个所述导电块(43)对称固定连接在接线触刀(41)长边两侧的限位片(42)下方，且滑动设置在连接槽内部。
2.根据权利要求1所述的一种大电流快速熔断器，其特征在于，所述限位片(42)和限位槽(3)之间设置有弹性组件(5)，所述弹性组件(5)用于弹性限制接线触刀(41)的位置。
3.根据权利要求2所述的一种大电流快速熔断器，其特征在于，所述弹性组件(5)包括弹簧管(51)和弹簧槽(52)，所述弹簧槽(52)开设在安装槽短边的限位槽(3)底部，所述弹簧管(51)底端固定连接在弹簧槽(52)底部，所述弹簧管(51)上端与限位片(42)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种大电流快速熔断器，其特征在于，所述安装壳(2)外侧设置有壳盖组件(6)，所述壳盖组件(6)用于阻挡限位槽(3)。
5.根据权利要求4所述的一种大电流快速熔断器，其特征在于，所述壳盖组件(6)包括卡件(61)和盖体(62)，所述安装壳(2)表面开设有多个卡槽，多个所述卡件(61)固定连接在盖体(62)内部，且卡设在卡槽内部，所述盖体(62)上开设有滑口。
6.根据权利要求5所述的一种大电流快速熔断器，其特征在于，所述滑口两侧固定连接有卡线口(7)，所述卡线口(7)为半圆形口。
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