CN220138095U - 一种新型电容分压结构的气体电流互感器 - Google Patents

一种新型电容分压结构的气体电流互感器 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种新型电容分压结构的气体电流互感器,其特征在于:包括外壳体、复合套管、铁芯部件、器身悬浮电极、一次导电棒、二次引线管、套管高压电极和套管悬浮电极;两种悬浮电极均位于高压电极与地电极之间,其通过电容分压原理在高压与低压之间感应出一个中间电压,通过调整悬浮电极的外径及长度可形成不同的电容量,通过不同的电容量使悬浮电极上感应出不同的电位,进而调整了高压及低压电极表面的电场;使高、低压电极之间的电场不均匀系数更小,实现了产品在有限气体间隙内的绝缘性能能高,产品性能更加稳定、可靠。

Description

一种新型电容分压结构的气体电流互感器
技术领域
本实用新型涉及气体电流互感器领域,尤其涉及一种新型电容分压结构的气体电流互感器。
背景技术
电流互感器是电力系统中重要的一个设备,它通过将一次系统的高电压和 大电流按比例变换成低电压和小电流,供给测量仪表和保护装置,来对电力设 备的运行情况进行监视和测量;一般气体电流互感器器身及套管均不设计悬浮电极,这种常规的不设置悬浮电极的电流互感器高、低压电极的表面电场不均匀,且在有限气体间隙内的绝缘性能不强。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型电容分压结构的气体电流互感器,能够解决一般的不设置悬浮电极的电流互感器高、低压电极的表面电场不均匀,且在有限气体间隙内的绝缘性能不强的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种新型电容分压结构的气体电流互感器,其创新点在于:包括外壳体、复合套管、铁芯部件、器身悬浮电极、一次导电棒、二次引线管、套管高压电极和套管悬浮电极;
所述外壳体呈圆柱状结构且顶端封闭底端开口设置,所述外壳体的底端通过法兰板设置在复合套管的顶端上;所述外壳体上设置有容纳一次导电棒伸出的连接口;所述复合套管呈圆柱状结构,且外壁上沿着竖直方向设置有伞裙,复合套管的底端设置有底座法兰;所述铁芯部件呈圆柱状结构水平设置在外壳体内,且铁芯部件通过斜撑杆连接在外壳体上对铁芯部件进行支撑;
所述器身悬浮电极呈圆柱壳体状结构,所述器身悬浮电极水平设置在铁芯部件的中心处,且器身悬浮电极的两端延伸出铁芯部件的端部,所述器身悬浮电极延伸出铁芯部件端部的部分倾斜设置有若干器身悬浮电极支撑杆,且器身悬浮电极支撑杆的底端连接在一环形板上,且环形板连接在外壳体底端的法兰板上;所述一次导电棒水平设置在器身悬浮电极的中心处,且一次导电棒的两端延伸出外壳体设置在外壳体上的连接口处;
所述二次引线管沿着竖直方向设置在复合套管内,且二次引线管的顶端延伸出复合套管的顶端伸入外壳体的内腔;所述二次引线管的顶端连接在铁芯部件上,二次引线管的底端连接在复合套管底端的底座法兰上;
所述套管高压电极设置在外壳体与复合套管衔接处法兰板的下表面上,且套管高压电极嵌套在二次引线管的外侧,且套管高压电极与二次引线管之间留有间隙;所述套管悬浮电极设置在复合套管内,且套管悬浮电极位于套管高压电极的下方;所述套管悬浮电极的顶端通过连接管穿过套管高压电极与二次引线管之间的间隙连接在环形板上,套管悬浮电极的底端设置有支撑筒,支撑筒的底端设置在底座法兰上,通过支撑筒对套管悬浮电极进行支撑。
进一步的,所述底座法兰上设置有与二次引线管通过线缆连接的出线盒。
进一步的,所述连接管的顶端向外侧翻卷,且连接管的顶端穿过环形板中心的孔搁置在环形板的上表面上。
本实用新型的优点在于:
1)本实用新型中两种悬浮电极均位于高压电极与地电极之间,其通过电容分压原理在高压与低压之间感应出一个中间电压,通过调整悬浮电极的外径及长度可形成不同的电容量,通过不同的电容量使悬浮电极上感应出不同的电位,进而调整了高压及低压电极表面的电场;使高、低压电极之间的电场不均匀系数更小,实现了产品在有限气体间隙内的绝缘性能能高,产品性能更加稳定、可靠。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的一种新型电容分压结构的气体电流互感器剖视图。
图2为本实用新型的一种新型电容分压结构的气体电流互感器器身悬浮电极装配状态图。
实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1图2所示的一种新型电容分压结构的气体电流互感器,包括外壳体1、复合套管2、铁芯部件3、器身悬浮电极4、一次导电棒5、二次引线管6、套管高压电极7和套管悬浮电极8。
外壳体1呈圆柱状结构且顶端封闭底端开口设置,外壳体1的底端通过法兰板设置在复合套管2的顶端上;外壳体1上设置有容纳一次导电棒5伸出的连接口;复合套管2呈圆柱状结构,且外壁上沿着竖直方向设置有伞裙,复合套管2的底端设置有底座法兰21;铁芯部件3呈圆柱状结构水平设置在外壳体1内,且铁芯部件3通过斜撑杆连接在外壳体1上对铁芯部件3进行支撑。
器身悬浮电极4呈圆柱壳体状结构,器身悬浮电极4水平设置在铁芯部件3的中心处,且器身悬浮电极3的两端延伸出铁芯部件3的端部,器身悬浮电极4延伸出铁芯部件3端部的部分倾斜设置有若干器身悬浮电极支撑杆31,且器身悬浮电极支撑杆31的底端连接在一环形板32上,且环形板32连接在外壳体1底端的法兰板上;一次导电棒5水平设置在器身悬浮电极4的中心处,且一次导电棒5的两端延伸出外壳体设置在外壳体1上的连接口处。
二次引线管6沿着竖直方向设置在复合套管2内,且二次引线管6的顶端延伸出复合套管2的顶端伸入外壳体1的内腔;二次引线管6的顶端连接在铁芯部件3上,二次引线管6的底端连接在复合套管2底端的底座法兰21上。
套管高压电极7设置在外壳体1与复合套管2衔接处法兰板的下表面上,且套管高压电极7嵌套在二次引线管6的外侧,且套管高压电极7与二次引线管6之间留有间隙;套管悬浮电极8设置在复合套管2内,且套管悬浮电极8位于套管高压电极7的下方;套管悬浮电极8的顶端通过连接管81穿过套管高压电极7与二次引线管6之间的间隙连接在环形板32上,套管悬浮电极8的底端设置有支撑筒9,支撑筒9的底端设置在底座法兰21上,通过支撑筒9对套管悬浮电极8进行支撑。
底座法兰21上设置有与二次引线管6通过线缆连接的出线盒22。
连接管81的顶端向外侧翻卷,且连接管81的顶端穿过环形板32中心的孔搁置在环形板32的上表面上。
本实用新型的工作原理是:两种悬浮电极均位于高压电极与地电极之间,其通过电容分压原理在高压与低压之间感应出一个中间电压,通过调整悬浮电极的外径及长度可形成不同的电容量,通过不同的电容量使悬浮电极上感应出不同的电位,进而调整了高压及低压电极表面的电场;使高、低压电极之间的电场不均匀系数更小,实现了产品在有限气体间隙内的绝缘性能能高,产品性能更加稳定、可靠。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种新型电容分压结构的气体电流互感器,其特征在于:包括外壳体、复合套管、铁芯部件、器身悬浮电极、一次导电棒、二次引线管、套管高压电极和套管悬浮电极;
所述外壳体呈圆柱状结构且顶端封闭底端开口设置,所述外壳体的底端通过法兰板设置在复合套管的顶端上;所述外壳体上设置有容纳一次导电棒伸出的连接口;所述复合套管呈圆柱状结构,且外壁上沿着竖直方向设置有伞裙,复合套管的底端设置有底座法兰;所述铁芯部件呈圆柱状结构水平设置在外壳体内,且铁芯部件通过斜撑杆连接在外壳体上对铁芯部件进行支撑;
所述器身悬浮电极呈圆柱壳体状结构,所述器身悬浮电极水平设置在铁芯部件的中心处,且器身悬浮电极的两端延伸出铁芯部件的端部,所述器身悬浮电极延伸出铁芯部件端部的部分倾斜设置有若干器身悬浮电极支撑杆,且器身悬浮电极支撑杆的底端连接在一环形板上,且环形板连接在外壳体底端的法兰板上;所述一次导电棒水平设置在器身悬浮电极的中心处,且一次导电棒的两端延伸出外壳体设置在外壳体上的连接口处;
所述二次引线管沿着竖直方向设置在复合套管内,且二次引线管的顶端延伸出复合套管的顶端伸入外壳体的内腔;所述二次引线管的顶端连接在铁芯部件上,二次引线管的底端连接在复合套管底端的底座法兰上;
所述套管高压电极设置在外壳体与复合套管衔接处法兰板的下表面上,且套管高压电极嵌套在二次引线管的外侧,且套管高压电极与二次引线管之间留有间隙;所述套管悬浮电极设置在复合套管内,且套管悬浮电极位于套管高压电极的下方;所述套管悬浮电极的顶端通过连接管穿过套管高压电极与二次引线管之间的间隙连接在环形板上,套管悬浮电极的底端设置有支撑筒,支撑筒的底端设置在底座法兰上,通过支撑筒对套管悬浮电极进行支撑。
2.根据权利要求1所述的一种新型电容分压结构的气体电流互感器,其特征在于:所述底座法兰上设置有与二次引线管通过线缆连接的出线盒。
3.根据权利要求1所述的一种新型电容分压结构的气体电流互感器,其特征在于:所述连接管的顶端向外侧翻卷,且连接管的顶端穿过环形板中心的孔搁置在环形板的上表面上。
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