CN220136181U - 一种铝板与装饰型材平整度控制工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝板与装饰型材平整度控制工具，解决了采用常规的量尺和角度测量装置对铝板幕墙安装进行精度控制时，不仅操作比较麻烦，而且施工精度难以把控、难以校核的问题。本装置可以根据现场施工情况，通过调节第一平整度控制杆的角度，达到测量和控制铝板幕墙与装饰型材完成面的偏差、铝板幕墙与装饰型材分工序安装的误差等目的。通过调节第二平整度控制杆的使用角度、使用长度，可增加或缩短整体工具的使用长度及距离，也可使得本工具能够根据现场施工条件、施工位置，灵活的调整本工具的使用尺寸，以满足不同现场施工条件的使用需求。

Description

一种铝板与装饰型材平整度控制工具

技术领域

本实用新型涉及施工测量工具技术领域，特别是指一种铝板与装饰型材平整度控制工具。

背景技术

目前，建筑装饰装修领域对外幕墙装饰效果、施工细节、安装精度的要求逐年提高，采用常规的量尺和角度测量装置对铝板幕墙安装进行精度控制时，由于现场施工条件不固定、安装的定位难度较高，使得施工位置经常受限，导致常规的量尺和角度测量装置在测量校准定位时不仅操作比较麻烦，而且施工精度难以把控、难以校核。

实用新型内容

为了解决背景技术中所存在的采用常规的量尺和角度测量装置对铝板幕墙安装进行精度控制时，不仅操作比较麻烦，而且施工精度难以把控、难以校核的问题，本实用新型提出了一种铝板与装饰型材平整度控制工具。

本实用新型的技术方案是：一种铝板与装饰型材平整度控制工具，包括端头旋转配件、旋转伸缩配件、第一平整度控制杆、第二平整度控制杆；

端头旋转配件包括安装板，安装板上固定设有端头旋转件，端头旋转件的外周侧面为圆形结构，端头旋转件远离安装板的一侧面上设有度的第一角度测量刻度条；

第一平整度控制杆的前部设有上下通透的第一通孔，端头旋转件转动设在第一通孔内；

第一平整度控制杆上设有沿其长度方向延伸的第一长度测量刻度条，第一平整度控制杆的后部设有上下通透的第二通孔；

旋转伸缩配件包括安装连接件，安装连接件上固定设有末端旋转件，末端旋转件的外周侧面为圆形结构，末端旋转件转动设在第二通孔，末端旋转件远离安装连接件的一侧面上设有度的第二角度测量刻度条；

第二平整度控制杆上设有沿其长度方向延伸的第二长度测量刻度条，第二平整度控制杆穿设在安装连接件内，第二平整度控制杆与安装连接件可拆固定连接，以使第二平整度控制杆的前端与安装板之间的前后距离可调。

优选的，安装板的上下两侧均固定设有上下对应的端头旋转件，每个端头旋转件上均转动连接有一个第一平整度控制杆；

安装连接件的上下两侧均固定设有末端旋转件，同一个安装连接件上的末端旋转件分别转动设在两个上下对应的第一平整度控制杆的第二通孔内。

优选的，第二平整度控制杆的长度小于或等于第一平整度控制杆的后端与安装板之间的垂直距离，以使第二平整度控制杆能够全部插入两个上下对应的第一平整度控制杆之间。

优选的，第一平整度控制杆上设有沿前后方向延伸的第一指示线，第一指示线位于第一平整度控制杆的左右等分线上，第一指示线与第一角度测量刻度条配合用以指示第一平整度控制杆相对于端头旋转件的转动角度。

优选的，第二平整度控制杆上设有沿前后方向延伸的第二指示线，第二指示线位于第二平整度控制杆的左右等分线上，第二角度测量刻度线的刻度线与第二指示线上下对应；

第二指示线与第二角度测量刻度条配合用以指示第二平整度控制杆与第一平整度控制杆的当前夹角。

优选的，安装连接件为前后通透的管状结构，安装连接件上设有左右通透的内螺纹孔，内螺纹孔内穿设有螺纹连接的定位螺杆，定位螺杆用以将第二平整度控制杆固定在安装连接件内。

优选的，安装板上设有上下通透的挂孔，左右两个端头旋转件关于挂孔左右对称。

本实用新型的优点：本装置可以根据现场施工情况，通过调节第一平整度控制杆的角度，达到测量和控制铝板幕墙与装饰型材完成面的偏差、铝板幕墙与装饰型材分工序安装的误差等目的。通过调节第二平整度控制杆的使用角度、使用长度，可增加或缩短整体工具的使用长度及距离，也可使得本工具能够根据现场施工条件、施工位置，灵活的调整本工具的使用尺寸，以满足不同现场施工条件的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1的主体结构示意图；

图2为图1中的端头旋转配件的结构示意图；

图3为图2的前视角度的结构示意图；

图4为图1中的旋转伸缩配件的结构示意图；

图5为图4的前视角度的结构示意图；

图6为图1中的第一平整度控制杆的结构示意图；

图7为图1中的第二平整度控制杆的结构示意图；

图中，1、安装板，101、挂孔，2、第一芯轴，3、端头旋转件，4、第一平整度控制杆，401、第一通孔，402、第二通孔，403、第一长度测量刻度条，404、第一指示线，5、安装连接件，6、第二芯轴，7、末端旋转件，8、定位螺杆，9、第二平整度控制杆，901、第二长度测量刻度条，902、第二指示线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：一种铝板与装饰型材平整度控制工具，如图1所示，包括一个端头旋转配件、两个旋转伸缩配件、四个第一平整度控制杆4、两个第二平整度控制杆9。

如图2和图3所示，端头旋转配件包括安装板1，安装板1上固定设有穿设有后左右两个间隔设置的第一芯轴2，第一芯轴2上固定套设有两个上下间隔设置的端头旋转件3，第一芯轴2上的两个端头旋转件3分别位于安装板1的上下两侧。

安装板1上设有上下通透的挂孔101，左右两个端头旋转件3关于挂孔101左右对称。挂孔101一是用于收纳时，通过挂孔101能够将本装置挂在墙壁上，二是在进行竖向界面的测量工作时，能够通过向挂孔101插入抵靠在墙面上的插杆，方便工人通过按压安装板1，将安装板1固定在墙面上。

本实施例中的端头旋转件3为环形块结构，端头旋转件3远离安装板1的一侧面上设有360度的第一角度测量刻度条。

如图6所示，第一平整度控制杆4为沿前后方向延伸的条形板结构，第一平整度控制杆4的前部设有上下通透的第一通孔401，第一通孔401内固定设有第一轴承，端头旋转件3固定设在第一轴承内，端头旋转件3通过第一轴承与第一平整度控制杆4转动连接。

第一平整度控制杆4上设有沿其长度方向延伸的第一长度测量刻度条403，第一平整度控制杆4的后部设有上下通透的第二通孔401，第二通孔401内固定设有第二轴承。

第一平整度控制杆4上设有沿前后方向延伸的第一指示线404，第一指示线404位于第一平整度控制杆4的左右等分线上，第一指示线404与第一角度测量刻度条配合用以指示第一平整度控制杆4相对于端头旋转件3的转动角度。

如图4和图5所示，旋转伸缩配件包括安装连接件5，本实施例中的安装连接件5为前后通透的方管状结构。

安装连接件5的上下两侧均固定设有第二芯轴6，第二芯轴6上固定套设有末端旋转件7，本实施例中的末端旋转件7为环形块结构。末端旋转件7固定设在第二轴承内，末端旋转件7通过第二轴承与第一平整度控制杆4转动连接。末端旋转件7远离安装连接件5的一侧面上设有360度的第二角度测量刻度条。

第二平整度控制杆9为沿前后方向延伸的条形板结构，第二平整度控制杆9上设有沿其长度方向延伸的第二长度测量刻度条901，第二平整度控制杆9穿设在安装连接件5内。

第二平整度控制杆9与安装连接件5可拆固定连接，以使第二平整度控制杆9的前端与安装板1之间的前后距离可调，以使得第二平整度控制杆9的伸出长度能够根据施工现场的不同情况进行调节。具体的，如图4和图5所示，安装连接件5上设有左右通透的内螺纹孔，内螺纹孔内穿设有螺纹连接的定位螺杆8，定位螺杆8用以将第二平整度控制杆9固定在安装连接件5内。

第二平整度控制杆9上设有沿前后方向延伸的第二指示线902，第二指示线902位于第二平整度控制杆9的左右等分线上，第二角度测量刻度线的0刻度线与第二指示线（902）上下对应；第二指示线902与第二角度测量刻度条配合用以指示第二平整度控制杆9与第一平整度控制杆4的当前夹角。

第二平整度控制杆9的长度小于或等于第一平整度控制杆4的后端与安装板1之间的垂直距离，以使第二平整度控制杆9能够全部插入两个上下对应的第一平整度控制杆4之间，以便于收纳。

使用原理：将端头旋转配件、旋转伸缩配件、第一平整度控制杆4、第二平整度控制杆9在工厂统一加工后，在使用时将其组装完成。

根据现场施工情况，通过观察第一指示线404，配合端头旋转配件3，调节第一平整度控制杆4的使用角度。

调节第二平整度控制杆9的使用角度、使用长度（第二平整度控制杆9的后端伸出长度），第二平整度控制杆9的使用长度调节完毕后，通过定位螺杆8将第二平整度控制杆9固定在安装连接件5上。

本装置在同一侧设置上下两个第一平整度控制杆4，将第二平整度控制杆9夹持在上下两个第一平整度控制杆4之间，不仅使得本工具在具有正反两面均可使用的功能，而且在靠墙时肝功能为平整，同时第二平整度控制杆9在不使用时也能收纳入上下两个第一平整度控制杆4之间，以对第二平整度控制杆9进行保护，以及缩小本工具在收纳时所占用的空间。

本装置可以根据现场施工情况，通过调节第一平整度控制杆4的角度，达到测量和控制铝板幕墙与装饰型材完成面的偏差、铝板幕墙与装饰型材分工序安装的误差等目的。通过调节第二平整度控制杆9的使用角度、使用长度，可增加或缩短整体工具的使用长度及距离，也可使得本工具能够根据现场施工条件、施工位置，灵活的调整本工具的使用尺寸，以满足不同现场施工条件的使用需求。

实施例2：一种铝板与装饰型材平整度控制工具，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，仅在安装板1的上侧设置端头旋转件3、第一平整度控制杆4，相应的，安装连接件5也仅在其顶部设置有末端旋转件7。其它结构与实施例1相同。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不受上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种铝板与装饰型材平整度控制工具，其特征在于：包括端头旋转配件、旋转伸缩配件、第一平整度控制杆（4）、第二平整度控制杆（9）；

端头旋转配件包括安装板（1），安装板（1）上固定设有端头旋转件（3），端头旋转件（3）的外周侧面为圆形结构，端头旋转件（3）远离安装板（1）的一侧面上设有360度的第一角度测量刻度条；

第一平整度控制杆（4）的前部设有上下通透的第一通孔（401），端头旋转件（3）转动设在第一通孔（401）内；

第一平整度控制杆（4）上设有沿其长度方向延伸的第一长度测量刻度条（403），第一平整度控制杆（4）的后部设有上下通透的第二通孔（401）；

旋转伸缩配件包括安装连接件（5），安装连接件（5）上固定设有末端旋转件（7），末端旋转件（7）的外周侧面为圆形结构，末端旋转件（7）转动设在第二通孔（401），末端旋转件（7）远离安装连接件（5）的一侧面上设有360度的第二角度测量刻度条；

第二平整度控制杆（9）上设有沿其长度方向延伸的第二长度测量刻度条（901），第二平整度控制杆（9）穿设在安装连接件（5）内，第二平整度控制杆（9）与安装连接件（5）可拆固定连接，以使第二平整度控制杆（9）的前端与安装板（1）之间的前后距离可调。

2.如权利要求1所述的一种铝板与装饰型材平整度控制工具，其特征在于：安装板（1）的上下两侧均固定设有上下对应的端头旋转件（3），每个端头旋转件（3）上均转动连接有一个第一平整度控制杆（4）；

安装连接件（5）的上下两侧均固定设有末端旋转件（7），同一个安装连接件（5）上的末端旋转件（7）分别转动设在两个上下对应的第一平整度控制杆（4）的第二通孔（401）内。

3.如权利要求2所述的一种铝板与装饰型材平整度控制工具，其特征在于：第二平整度控制杆（9）的长度小于或等于第一平整度控制杆（4）的后端与安装板（1）之间的垂直距离，以使第二平整度控制杆（9）能够全部插入两个上下对应的第一平整度控制杆（4）之间。

4.如权利要求1-3中任一项所述的一种铝板与装饰型材平整度控制工具，其特征在于：第一平整度控制杆（4）上设有沿前后方向延伸的第一指示线（404），第一指示线（404）位于第一平整度控制杆（4）的左右等分线上，第一指示线（404）与第一角度测量刻度条配合用以指示第一平整度控制杆（4）相对于端头旋转件（3）的转动角度。

5.如权利要求1-3中任一项所述的一种铝板与装饰型材平整度控制工具，其特征在于：第二平整度控制杆（9）上设有沿前后方向延伸的第二指示线（902），第二指示线（902）位于第二平整度控制杆（9）的左右等分线上，第二角度测量刻度线的0刻度线与第二指示线（902）上下对应；

第二指示线（902）与第二角度测量刻度条配合用以指示第二平整度控制杆（9）与第一平整度控制杆（4）的当前夹角。

6.如权利要求1-3中任一项所述的一种铝板与装饰型材平整度控制工具，其特征在于：安装连接件（5）为前后通透的管状结构，安装连接件（5）上设有左右通透的内螺纹孔，内螺纹孔内穿设有螺纹连接的定位螺杆（8），定位螺杆（8）用以将第二平整度控制杆（9）固定在安装连接件（5）内。

7.如权利要求1-3中任一项所述的一种铝板与装饰型材平整度控制工具，其特征在于：安装板（1）上设有上下通透的挂孔（101），左右两个端头旋转件（3）关于挂孔（101）左右对称。