CN220134646U - 一种空压机阀板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空压机阀板组件，包括限位架、螺杆、阀板主体和空压机阀体，所述阀板主体设在空压机阀体的正面中部的阀口上，所述空压机阀体的顶部通过支撑杆设有限位架，所述限位架的中部设有螺杆，所述螺杆的底端与阀板主体的顶端中部连接。该实用新型的空压机阀体端部设有可升降控制的阀板主体，通过阀板主体对阀口处进行密封，且在阀口内侧设有密封条，通过密封条可以加强对阀板主体的密封效果；阀板主体的中部设有内阀板，且内阀板通过转动轴与阀板主体转动连接，且内阀板可以与内杆端部连接，使其可以进行转动控制启闭控制，可以进行多方式启闭控制，在阀板主体的顶部与螺杆连接。

Description

一种空压机阀板组件

技术领域

本实用新型涉及空压机阀板组件相关领域，具体为一种空压机阀板组件。

背景技术

空压机阀板组件用以对空压机进行空气流通控制，空气压缩机是一种用以压缩气体的设备；空气压缩机与水泵构造类似。[1]大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，可按照工作原理、润滑方式、性能等分为多个种类。空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面；

目前阶段的阀板在阀体内，一般采用闸门或转动方式对阀体进行启闭控制，启闭方式无法根据导流的需求进行调节，且对于流量的控制不够方便，阀板与阀体的组装采用内装安装固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空压机阀板组件，以解决上述背景技术中提出的阀板在阀体内，一般采用闸门或转动方式对阀体进行启闭控制，启闭方式无法根据导流的需求进行调节，且对于流量的控制不够方便，阀板与阀体的组装采用内装安装固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机阀板组件，包括限位架、螺杆、阀板主体和空压机阀体，所述阀板主体设在空压机阀体的正面中部的阀口上，所述空压机阀体的顶部通过支撑杆设有限位架，所述限位架的中部设有螺杆，所述螺杆的底端与阀板主体的顶端中部连接。

在进一步的实施例中，所述阀板主体的中部设有内阀板，所述内阀板的两端中部均设有转动轴。

在进一步的实施例中，所述空压机阀体的中部设有垫板，且内阀板通过转动轴与垫板转动连接。

在进一步的实施例中，所述阀口的内侧壁设有密封条，所述空压机阀体密封在阀口上，并通过密封条密封。

在进一步的实施例中，所述阀板主体的顶端中部设有轴承，所述螺杆的底端与轴承转动连接。

在进一步的实施例中，所述螺杆的顶端设有第二调节手柄，所述螺杆的内部设有内杆，所述内杆的端部设有第一调节手柄，所述内杆的底端与转动轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型的空压机阀体端部设有可升降控制的阀板主体，通过阀板主体对阀口处进行密封，且在阀口内侧设有密封条，通过密封条可以加强对阀板主体的密封效果。

2、该实用新型的阀板主体的中部设有内阀板，且内阀板通过转动轴与阀板主体转动连接，且内阀板可以与内杆端部连接，使其可以进行转动控制启闭控制，可以进行多方式启闭控制，在阀板主体的顶部与螺杆连接，且螺杆可以与限位架中部丝杆传动连接，使其可以控制阀板主体升降，启闭控制较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的一种空压机阀板组件的结构示意图；

图2为本实用新型空压机阀体与内阀板组装的主视图；

图3为本实用新型空压机阀体的主视图；

图4为本实用新型内阀板的主视图；

图5为本实用新型A部的结构示意图。

图中：1、限位架；2、支撑杆；3、螺杆；4、阀板主体；5、空压机阀体；6、内阀板；7、密封条；8、阀口；9、垫板；10、内杆；11、转动轴；12、第一调节手柄；13、第二调节手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种空压机阀板组件，包括限位架1、螺杆3、阀板主体4和空压机阀体5，阀板主体4设在空压机阀体5的正面中部的阀口8上，空压机阀体5的顶部通过支撑杆2设有限位架1，限位架1的中部设有螺杆3，螺杆3的底端与阀板主体4的顶端中部连接。

通过阀板主体4对空压机阀体5的阀口8进行密封，通过限位架1对螺杆3进行限位安装，通过支撑杆2对限位架1支撑。

进一步，阀板主体4的中部设有内阀板6，内阀板6的两端中部均设有转动轴11，通过转动轴11可以控制内阀板6转动。

进一步，空压机阀体5的中部设有垫板9，且内阀板6通过转动轴11与垫板9转动连接，通过垫板9用以对内阀板6进行密封。

进一步，阀口8的内侧壁设有密封条7，空压机阀体5密封在阀口8上，并通过密封条7密封，通过密封条7可以加强对阀口8的密封效果。

进一步，阀板主体4的顶端中部设有轴承，螺杆3的底端与轴承转动连接，通过轴承可以对螺杆3进行转动安装。

进一步，螺杆3的顶端设有第二调节手柄13，螺杆3的内部设有内杆10，内杆10的端部设有第一调节手柄12，内杆10的底端与转动轴11连接，通过第二调节手柄13用以控制螺杆3转动，通过第一调节手柄12对内杆10进行转动控制，使内杆10可以控制内阀板6转向。

工作原理：使用时，将限位架1通过支撑杆2进行架高支撑，通过第二调节手柄13手动控制螺杆3转动，使螺杆3与限位架1中部的螺纹孔丝杆传动，使螺杆3带动阀板主体4进行升降，使阀板主体4对阀口8进行密封，通过第一调节手柄12对内杆10进行手动控制，使内杆10带动内阀板6转动，使内阀板6对阀板主体4中部的副阀口进行密封，通过内阀板6两端的转动轴11与垫板9的内侧进行转动连接，通过密封条7可以对阀口8进行加强密封。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种空压机阀板组件，包括限位架(1)、螺杆(3)、阀板主体(4)和空压机阀体(5)，其特征在于：所述阀板主体(4)设在空压机阀体(5)的正面中部的阀口(8)上，所述空压机阀体(5)的顶部通过支撑杆(2)设有限位架(1)，所述限位架(1)的中部设有螺杆(3)，所述螺杆(3)的底端与阀板主体(4)的顶端中部连接。

2.根据权利要求1所述的一种空压机阀板组件，其特征在于：所述阀板主体(4)的中部设有内阀板(6)，所述内阀板(6)的两端中部均设有转动轴(11)。

3.根据权利要求1所述的一种空压机阀板组件，其特征在于：所述空压机阀体(5)的中部设有垫板(9)，且内阀板(6)通过转动轴(11)与垫板(9)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种空压机阀板组件，其特征在于：所述阀口(8)的内侧壁设有密封条(7)，所述空压机阀体(5)密封在阀口(8)上，并通过密封条(7)密封。

5.根据权利要求1所述的一种空压机阀板组件，其特征在于：所述阀板主体(4)的顶端中部设有轴承，所述螺杆(3)的底端与轴承转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种空压机阀板组件，其特征在于：所述螺杆(3)的顶端设有第二调节手柄(13)，所述螺杆(3)的内部设有内杆(10)，所述内杆(10)的端部设有第一调节手柄(12)，所述内杆(10)的底端与转动轴(11)连接。